污水污泥處理設(shè)備概述-資料下載頁
2025-01-08 15:47本頁面
【正文】 (A),COSψ是 , 電機效率按 90％計 , 水泵傳動方式為彈性傳動 . 請檢驗該泵大修后 , 是否合格 ? 6；請說明流量和揚程與比轉(zhuǎn)速的關(guān)系？ ? ?? ?? ?? ?? ? ? ?? ?? ?? ? ??33輸入軸有效有效sihm輸出軸傳動電輸入輸出輸入輸入KmhKW水泵單位電耗是4 3 4，%水泵效率是4 5 . 3 7:答KmhKW4 340 .4 852 10 .6 2QNM4 5. 37 %1 00 %1 89 .5 6861 00 %NNηKW861 00 0650 .1 359 80 01 00 0HQγN故0 .1 35)4 85 (QKW1 89 .5 6NN1η又KW1 89 .5 60 .92 10 .6 2ηNN另。KW2 10 .6 21 00 010 .84 003 803則有NC OS Φ )/ 10 0 0 U I 3(√=N根據(jù)公式解。3?????????????????????????????????????? 一臺 WQ型潛水式無堵塞排污泵 ,銘牌上標注如下表 。 該水泵因故障進行檢修 ,檢修后測得以下數(shù)據(jù) 。 流量 m3/h 揚程 m 功率（ kw） 效率（ %） 轉(zhuǎn)速（ r/min） 配套電機 N配 (KW) 8 22 48 2900 揚程 MPa 流量 m3/h 電流 (A) 電壓 (V) cosφ 傳動 η傳 電機 η 電 2 370 1 請驗收該泵檢修后的效率是否合格 ? .,%5%%1%100%?%%%100%100)(。)(100 0100 03)(100 0980 。)()(002 360 0100 0。3故檢查合格率在規(guī)定范疇內(nèi)水泵檢修后的效率下降是多少率水泵檢修后的效率下降水泵檢修后的效率故已知又故有檢修后根據(jù)已知條件可知解軸有效水泵電傳輸入軸電傳輸入有效有效????????????????????????????????????????????AAANNKWNNKWCOSUINKWNmHsmQHQN??????? %%100%100。%100%%100)360 08(%100。%100????????????????后輸入后有效后后輸入后有效后原輸入原有效原原輸入原有效原即檢修后的機組效率即原機組效率NNNNNNNN???? 離心泵的工作原理圖 離心泵裝置示意圖 底閥 吸入管 離心泵 真空表 壓力表 截止閥 單向閥 排出管 )。揚程為2 9 . 1 6 ( m),sm該泵流量0 . 0 1 8 (葉輪車削1 0 % 后,答。2 9. 16 (m )( 0. 9)0 .0 2x)sm0 .0 18 (0 .90 .0 2x故有（9 0 % ）36x既)DD(HH9 0%1 0% )(10 。0 2x既DD根據(jù)公式解。32322,???????????? 比轉(zhuǎn)數(shù) ns 40~120 120~200 200~300 最大允許切削量 (D2D2’)xD2% 20~15 15~10 10~7 每切削 10%水泵效率下降值 % 1~ ~2 2~ 水泵比轉(zhuǎn)數(shù)最大切削值（ mm） 故障 產(chǎn)生故障的原因 防止及排除方法 關(guān)閉件損壞 關(guān)閉件選材不當 改變材料 密封圈不嚴密 閥座與閥體（或密封圈與關(guān)閉件）配合不嚴密。 閥座與閥體的螺紋加工不良，因而閥座傾斜。 擰緊閥座時用力不當。 修理密封圈 若無法修理則更換 擰緊閥座時用力適當。 密封面損壞 將閉路閥門經(jīng)常作調(diào)節(jié)閥使用，高流速介質(zhì)的沖涮侵蝕，使密封面磨損。 閥門安裝前沒有很好的清洗閥腔內(nèi)的污垢和泥沙；有焊渣、鐵銹、塵土等雜物進入閥腔內(nèi)，造成對密封面的劃痕、凹痕等缺陷。 不應閉路閥門經(jīng)常作調(diào)節(jié)閥使用。 嚴格遵守安裝規(guī)程；研磨密封面。 閥桿升降不靈 螺紋表面光潔度不合要求 閥桿及閥桿襯套采用同一材料或選材不當。 潤滑不當致，使油脂受高溫，產(chǎn)生積灰而卡住。 明桿閥門裝在地下，受潮而使閥桿銹蝕。 螺紋磨損。 螺紋表面光潔度應符合要求 采用不同材料 采用石墨粉作潤滑劑，若輕微卡住，用手錘沿閥桿襯套輕微敲擊 在地下盡量裝暗桿閥門 更換閥桿襯套 填料室漏。 填料裝填不當 閥桿不圓或有劃痕、凹坑等缺陷 填料里的油變質(zhì)、燒焦炭化，使填料收縮，積炭刮傷閥桿 正確裝填填料 修整或更換閥桿 溫度越過 100℃ 時，采用石墨作潤滑劑 演講完畢，謝謝觀看！
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