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正文內(nèi)容

單層廠房鋼結(jié)構-資料下載頁

2025-01-07 16:11本頁面
  

【正文】 5t; 50/10t;75/20t; 100/20t *副鉤起重量 /主鉤起重量 ?吊車梁結(jié)構體系 結(jié)構體系 –吊車梁體系由吊車梁(或吊車桁架)、制動結(jié)構、輔助桁架及支撐等構件組成。 –吊車梁或吊車桁架一般設計為簡支結(jié)構, –一般采用焊接結(jié)構,也可采用栓焊結(jié)構; ?吊車梁結(jié)構體系 吊車梁 /桁架的形式 – 吊車梁: 型鋼梁、組合梁、 Y形梁和箱形梁; 焊接工字梁最常用 – 吊車桁架: 桁架式、撐桿式和托架吊車梁合一式 ?吊車梁的荷載 – 吊車豎向荷載 標準值為吊車最大輪壓; – 吊車橫向水平荷載 可按小車重量和額定最大起重量百分數(shù)確定 ( 軟鉤 /硬鉤 410 %) ,計算重級或特重級工作制吊車梁或桁架及其制動結(jié)構的強度、穩(wěn)定性以及連接的強度時,應乘以增大系數(shù) α T; – 吊車縱向水平荷載 按一側(cè)軌道所有剎車輪的最大輪壓之和的 10%采用; 主要荷載 ?吊車梁的荷載 – 吊車梁或桁架走道板活荷載 載 ; – 結(jié)構自重 (吊車梁或桁架 /軌道 /制動系統(tǒng) /連接件等 )的影響可通過采用彎矩和剪力的放大系數(shù) β w近似地考慮; – 吊車梁承受的其它荷載,如懸掛其它設備、隔熱板、露天棧橋的風、雪荷載及設備振動引起的荷載動力效應等。 次要荷載 ?吊車梁的荷載 – 計算吊車梁或桁架的強度、穩(wěn)定性或連接的強度時,應采用荷載設計值并乘以動力系數(shù)( );變形和疲勞計算采用荷載標準值,且不乘動力系數(shù) 荷載動力系數(shù) – 一般按兩臺吊車的最大起重量進行設計,有可靠根據(jù)時按實際情況設計; – 設計應根據(jù)工藝提供的資料確定吊車工作級別; – 吊車梁或桁架的形式應根據(jù)吊車起重量大小、吊車梁或桁架跨度及吊車工作級別確定,對重級工作制吊車宜設置制動結(jié)構; ?吊車梁設計 一般設計規(guī)定 ?吊車梁設計 –重級和特重級工作制吊車的吊車梁與制動結(jié)構及柱的連接、大跨度吊車梁現(xiàn)場拼接應優(yōu)先采用高強螺栓; –跨度 =24m的吊車梁或桁架,制作時宜按跨度的 1/1000起拱;分段制作、工地地面拼裝、整根吊裝。 一般設計規(guī)定 ?吊車梁設計 –吊車荷載為動荷載; –首先應確定對應各內(nèi)力的吊車荷載的最不利位置,再計算吊車梁的最大彎矩和對應剪力、支座最大剪力以及橫向荷載作用下的最大彎矩(制動梁)或吊車梁上翼緣的局部彎矩(制動桁架)等 吊車梁內(nèi)力計算 ?吊車梁設計 – 對簡支吊車梁,最不利荷載位置及對應內(nèi)力最大值: ?最大彎矩: 兩個輪子作用在梁上 – 最不利位置 a2=a1/4 – 最大彎矩 Mcmax=ΣP(L/2 a2)2/L – 對應剪力 Vc=ΣP(L/2 a2)/L 吊車梁內(nèi)力計算 ?吊車梁設計 – 對簡支吊車梁,最不利荷載位置及對應內(nèi)力最大值: ?最大彎矩: 三個輪子作用在梁上 –最不利位置 a3=(a2a1)/6 –最大彎矩 Mcmax=ΣP(L/2a3)2/L – Pa1 –對應剪力 Vc=ΣP(L/2a3)/L – P 四個輪子 /六個輪子 … 吊車梁內(nèi)力計算 ?吊車梁設計 – 對簡支吊車梁,最不利荷載位置及對應內(nèi)力最大值: ?最大剪力 梁端支座處 –吊車豎向荷載應盡量靠近支座布置 –最大剪力 Vcmax=ΣbiP/L + P 吊車梁內(nèi)力計算 ?吊車梁設計 – 對簡支吊車梁,最不利荷載位置及對應內(nèi)力最大值: ?吊車橫向水平荷載 –吊車梁最大水平彎矩: MT=αTMcmax T/P –采用制動桁架時吊車梁上翼緣局部彎矩: MT’=αT Ta/3; MT’=αT Ta/4 吊車梁內(nèi)力計算 ?吊車梁設計 – 焊接工字形吊車梁: ?變高度梁 /變寬度梁 ?加強上翼緣:厚度 /寬度 – 截面初選(組合梁設計) ?梁高 /腹板厚度 /翼緣寬度 /翼緣厚度 吊車梁截面選擇 ?吊車梁設計 –最大彎矩截面的正應力 ?上翼緣的正應力計算 吊車梁強度驗算 m a x TsnynxMM fWW? ? ? ?m a x1Ts nynxfWW? ? ? ?m a x TTs ny nnxM M N fWAW? ? ? ? ?TT zMNb? ?吊車梁設計 –最大彎矩截面的正應力 ?下翼緣的正應力計算 吊車梁強度驗算 m a xxnxM fW? ?? ?吊車梁設計 –支座截面的剪應力 吊車梁強度驗算 m a x vwVS fIt? ??m ax0vwV fht?平板式支座: 突緣式支座: ?吊車梁設計 –腹板計算高度上邊緣局部壓應力 cwzPtl?? ?吊車梁強度驗算 –腹板計算高度上邊緣折算應力 2 2 2 13cc f? ? ? ? ? ?? ? ? ? ?吊車梁設計 ? 整體穩(wěn)定 –設有制動結(jié)構不用驗算整體穩(wěn)定性 吊車梁穩(wěn)定性驗算 ? 局部穩(wěn)定 – 翼緣寬厚比 – 腹板高厚比 /加勁肋設置 x yb x yMM fWW? ?? ?吊車梁設計 – 撓度計算 v=[v] – 疲勞計算 ?吊車梁應進行疲勞驗算,可按常幅疲勞考慮 吊車梁剛度及疲勞驗算 ? ?62 10f? ? ? ?? ? ? ? ?吊車梁連接與構造 –對接焊縫,質(zhì)量等級二級,與母材等強,不必驗算 –角焊縫:上翼緣和腹板的連接 翼緣與腹板的連接 12 exVShI? ?2 ezPhl?? ?22 wff????22 wfexVS fhI? ??下翼緣和腹板的連接 ?吊車梁連接與構造 支座加勁肋與梁腹板 m a xwffwR fn h l? ??m a xwffwR fn h l?突緣式支座: 平板 式支座: ?吊車梁連接與構造 – 橫向加勁肋與上翼緣連接處應切角; – 橫向加勁肋上端應與上翼緣刨平頂緊后焊接,下端宜在距受拉翼緣 50100mm處斷開,不與受拉翼緣焊接,焊縫應采用連續(xù)的圍焊或回焊,避免起、落?。? – 橫向加勁肋與腹板連接焊縫不宜在加勁肋下端起、落??; – 同時采用橫向和縱向加勁肋時,縱向加勁肋斷開并切斜角; 加勁肋構造 ?吊車梁連接與構造 – 機械加工:砂輪打磨、刨鏟 – 需機械加工的部位: 對接焊縫引弧板切割處 重級工作制吊車梁受拉翼緣 /腹板對接焊縫表面 重級工作制吊車梁受拉翼緣板邊緣 機械加工部位 ?吊車梁連接與構造 –受拉翼緣上不宜采用焊接連接其它構件 受拉翼緣 演講完畢,謝謝觀看!
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