【正文】 252。確定觀測期間和一天的觀測次數(shù)。確定觀測期間和一天的觀測次數(shù)。 齒輪加工作業(yè)齒輪加工作業(yè)較為穩(wěn)定，且日產(chǎn)量很均勻，故可取較短的觀測時間，較為穩(wěn)定，且日產(chǎn)量很均勻，故可取較短的觀測時間，確定為確定為 3天，共有天，共有 14個工位，由此計(jì)算得每天觀測次數(shù)個工位，由此計(jì)算得每天觀測次數(shù)為：為：基礎(chǔ)工業(yè)工程第八章第八章 工作抽樣工作抽樣252。確定觀測路徑，確定觀測路徑， 如圖如圖 87所示。所示。 ○ — 相應(yīng)工位操作者的位置 — 觀測者的位置圖 87 齒輪加工抽樣觀測路徑基礎(chǔ)工業(yè)工程第八章第八章 工作抽樣工作抽樣252。確定觀測時刻。確定觀測時刻。 用表用表 89所示的隨機(jī)時刻表選擇觀測時所示的隨機(jī)時刻表選擇觀測時刻。首先選刻。首先選 1～～ 3列為列為 3天的觀測時刻表，每列時間從上到下天的觀測時刻表，每列時間從上到下加加 8，表示從早，表示從早 8：： 00開始，當(dāng)時間大于開始，當(dāng)時間大于 12：： 00時，則加時，則加 9，表示扣除中午的表示扣除中午的 1小時休息時間，然后再剔除旁邊括號內(nèi)數(shù)小時休息時間，然后再剔除旁邊括號內(nèi)數(shù)字大于字大于 16的時間，則選擇的的時間，則選擇的 3天觀測時間如表天觀測時間如表 815所示。所示。表 815 3天觀測時刻表第一天 第二天 第三天 第一天 第二天 第三天8： 20 8： 55 10： 308： 109： 55 10： 008： 108： 358： 5513： 5514： 0014： 0513： 1513： 3013： 3511： 3013： 4513： 5511： 05 11： 1011： 2512： 0013： 1010： 3010： 4011： 1011： 50 13： 05 9： 10 9： 4510： 0510： 5011： 2014： 5515： 4515： 5016： 1016： 2514： 2014： 3515： 1516： 1016： 3514： 0015： 0515： 4016： 1016： 35基礎(chǔ)工業(yè)工程第八章第八章 工作抽樣工作抽樣進(jìn)行觀測。按照時間和路線進(jìn)行實(shí)地觀測，根據(jù)作業(yè)中發(fā)生的狀態(tài)在觀測表上對應(yīng)欄目內(nèi)打標(biāo)記，如表 816所示。 作業(yè)名稱 齒輪加工 所屬車間 機(jī)加工車間 觀測人 審批觀測日期 10月 7～ 9日 共 3天觀測項(xiàng)目 10月 10月 10月 小計(jì) 百分比 7日 8日 9日 次數(shù) （％）合計(jì) 百分比 次數(shù) （％）基 本 作 業(yè)鉆擴(kuò)孔 12 10 8 30 428 拉鍵槽 8 7 15 粗車 39 40 33 112 精車 36 30 32 98 滾齒 30 26 28 84 磨齒 15 15 11 41 去毛刺 7 6 8 20 檢查 6 10 12 28 助 作 業(yè)準(zhǔn)備材料 5 6 5 16 142 中間檢查 11 10 11 32 清理工作地 5 8 5 18 準(zhǔn)備工夾具 7 8 7 22 清點(diǎn)數(shù)量記錄 15 16 11 42 其他 3 5 4 12 寬 放商量工作 3 4 1 8 116 搬運(yùn)零件 21 17 14 52 等待 12 11 8 31 休息 6 4 5 15 上廁所 3 2 3 8 其他 1 1 2 基礎(chǔ)工業(yè)工程第八章第八章 工作抽樣工作抽樣252。統(tǒng)計(jì)觀測結(jié)果。統(tǒng)計(jì)觀測結(jié)果。 由表由表 816的統(tǒng)計(jì)次數(shù)計(jì)算相對精度的統(tǒng)計(jì)次數(shù)計(jì)算相對精度: 252。分析觀測結(jié)果，找出改進(jìn)方向和對策。分析觀測結(jié)果，找出改進(jìn)方向和對策。 由表由表 816可可知，基本作業(yè)的作業(yè)率僅占知，基本作業(yè)的作業(yè)率僅占 ％，而輔助作業(yè)和寬放分％，而輔助作業(yè)和寬放分別占別占 ％和％和 17％，輔助作業(yè)中，清點(diǎn)數(shù)量、記錄、中間％，輔助作業(yè)中，清點(diǎn)數(shù)量、記錄、中間檢查、準(zhǔn)備工夾具和清理工作地所占比例較高；寬放中搬檢查、準(zhǔn)備工夾具和清理工作地所占比例較高；寬放中搬運(yùn)零件、等待所占比例較高。由運(yùn)零件、等待所占比例較高。由 5W1H提問技術(shù)分析，產(chǎn)生提問技術(shù)分析，產(chǎn)生這些問題的主要原因有：這些問題的主要原因有：216。1）工位器具不合適，零件仍然是散放，不能按箱計(jì)算）工位器具不合適，零件仍然是散放，不能按箱計(jì)算數(shù)量和按箱搬運(yùn)；數(shù)量和按箱搬運(yùn)；216。2）整理整頓不善，工作地太亂，經(jīng)常需清理才能干）整理整頓不善，工作地太亂，經(jīng)常需清理才能干活。活。基礎(chǔ)工業(yè)工程第八章第八章 工作抽樣工作抽樣252。 3）工夾具有的老化，精度不夠；）工夾具有的老化，精度不夠；252。 4）粗加工有的也做中間檢查，沒必要；）粗加工有的也做中間檢查，沒必要；252。 5）生產(chǎn)能力不平衡，精車是瓶頸工序，而拉鍵槽有富余）生產(chǎn)能力不平衡，精車是瓶頸工序，而拉鍵槽有富余能力，因而等待多；能力，因而等待多；252。 6）布置不合理，搬運(yùn)多；）布置不合理，搬運(yùn)多；252。 7）其他，如作業(yè)者技術(shù)不熟練，管理上派工有問題（造）其他，如作業(yè)者技術(shù)不熟練，管理上派工有問題（造成不平衡）等。成不平衡）等。基礎(chǔ)工業(yè)工程第八章第八章 工作抽樣工作抽樣252。 另外，在基本作業(yè)中，另外，在基本作業(yè)中， ％的作業(yè)率也沒有完全發(fā)％的作業(yè)率也沒有完全發(fā)揮效率，這主要是因?yàn)楣と俗鳂I(yè)方法不當(dāng)造成的。揮效率，這主要是因?yàn)楣と俗鳂I(yè)方法不當(dāng)造成的。252。 綜上所述提出齒輪作業(yè)的改進(jìn)措施：建議通過流程研綜上所述提出齒輪作業(yè)的改進(jìn)措施：建議通過流程研究，重新劃分作業(yè)（使作業(yè)均衡）和取消不必要的作究，重新劃分作業(yè)（使作業(yè)均衡）和取消不必要的作業(yè)；再通過搬運(yùn)與布置分析尋求設(shè)備按流水線布置的業(yè)；再通過搬運(yùn)與布置分析尋求設(shè)備按流水線布置的可能性，并設(shè)計(jì)適當(dāng)?shù)墓の黄骶吆凸ぷ鞯夭贾茫瑫r可能性，并設(shè)計(jì)適當(dāng)?shù)墓の黄骶吆凸ぷ鞯夭贾?，同時還要應(yīng)用動作研究和其他工業(yè)工程方法對基本作業(yè)進(jìn)還要應(yīng)用動作研究和其他工業(yè)工程方法對基本作業(yè)進(jìn)行分析改進(jìn)。行分析改進(jìn)。基礎(chǔ)工業(yè)工程第八章第八章 工作抽樣工作抽樣252。 該廠邀請了專家對飲料、飴糖、料、精制酒等該廠邀請了專家對飲料、飴糖、料、精制酒等 7條流水條流水線進(jìn)行了技術(shù)診斷，并運(yùn)用程序分析、時間研究、工作線進(jìn)行了技術(shù)診斷，并運(yùn)用程序分析、時間研究、工作抽樣等現(xiàn)代化管理方法制訂了先進(jìn)合理的勞動定員定額抽樣等現(xiàn)代化管理方法制訂了先進(jìn)合理的勞動定員定額，明顯地提高了勞動生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)效益，其中，明顯地提高了勞動生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)效益，其中 A汽酒、汽酒、 B汽水和汽水和 C汽水三條生產(chǎn)線的定員減少了汽水三條生產(chǎn)線的定員減少了 ％，班產(chǎn)量％，班產(chǎn)量提高了提高了 ％。％。 252。 例例 85 某飲料廠生產(chǎn)瓶裝汽水，汽酒等飲料，采用某飲料廠生產(chǎn)瓶裝汽水，汽酒等飲料，采用流水線集體作業(yè)的生產(chǎn)組織形式。如何在市場經(jīng)濟(jì)流水線集體作業(yè)的生產(chǎn)組織形式。如何在市場經(jīng)濟(jì)的情況下，在與同行業(yè)的市場競爭中立于不敗之地的情況下，在與同行業(yè)的市場競爭中立于不敗之地，如何在不增加人力、設(shè)備的情況下，提高產(chǎn)品質(zhì)，如何在不增加人力、設(shè)備的情況下，提高產(chǎn)品質(zhì)量，增加產(chǎn)品產(chǎn)量，降低成本。量，增加產(chǎn)品產(chǎn)量，降低成本?；A(chǔ)工業(yè)工程第八章第八章 工作抽樣工作抽樣圖 88 C汽水流程程序圖基礎(chǔ)工業(yè)工程第八章第八章 工作抽樣工作抽樣252。 該廠該廠 C汽水的生產(chǎn)流程程序圖如圖汽水的生產(chǎn)流程程序圖如圖 88所示。此流水線所示。此流水線的大部分工作屬于純機(jī)動的，少部分工序是機(jī)手并動的大部分工作屬于純機(jī)動的，少部分工序是機(jī)手并動和手工作業(yè)。一個工序或工位只有和手工作業(yè)。一個工序或工位只有 1人看管，設(shè)備只要人看管，設(shè)備只要出產(chǎn)品就算是在工作。用工作抽樣對手工上空瓶、自出產(chǎn)品就算是在工作。用工作抽樣對手工上空瓶、自動洗瓶機(jī)監(jiān)視、出瓶、燈檢、灌糖、灌水和扎蓋、成動洗瓶機(jī)監(jiān)視、出瓶、燈檢、灌糖、灌水和扎蓋、成品檢驗(yàn)、裝箱等品檢驗(yàn)、裝箱等 8個工位作為觀測對象。個工位作為觀測對象?；A(chǔ)工業(yè)工程第八章第八章 工作抽樣工作抽樣252。 （（ 1）決定觀測次數(shù)，經(jīng)研究，規(guī)定可靠度為）決定觀測次數(shù)，經(jīng)研究，規(guī)定可靠度為 95％，％，絕對精度為絕對精度為 177。3 ％，相對精度為％，相對精度為 177。5 ％。根據(jù)該廠過去％。根據(jù)該廠過去的統(tǒng)計(jì)資料，工作比率為的統(tǒng)計(jì)資料，工作比率為 80％，規(guī)定每班觀測％，規(guī)定每班觀測 20次。次。 總觀測次數(shù)總觀測次數(shù) ，將，將 P=80％、％、 S=5%代入上式，代入上式， 得得觀測輪班數(shù)觀測輪班數(shù) ，取，取 3班。班?；A(chǔ)工業(yè)工程第八章第八章 工作抽樣工作抽樣252。 (2) 決定每日的觀測時刻，為了簡便，采用隨機(jī)起點(diǎn)決定每日的觀測時刻，為了簡便，采用隨機(jī)起點(diǎn)等時間間隔法，設(shè)亂數(shù)數(shù)列為：等時間間隔法，設(shè)亂數(shù)數(shù)列為： 1 1 0 0 1 1 05。252。 該廠白班作業(yè)時間從該廠白班作業(yè)時間從 7時開始，故第一天第一次觀測時時開始，故第一天第一次觀測時刻是刻是 7時時 18分。分。252。 各次觀測時間間隔：（各次觀測時間間隔：（ 480－－ 18）） 20＝＝ 23 min。252。 則第二次為則第二次為 7時時 41分，如此類推。分，如此類推。252。 第二天第一次的觀測時刻為第二天第一次的觀測時刻為 7時時 13分，第二次為分，第二次為 7時時 36分分，其余類推。，其余類推?；A(chǔ)工業(yè)工程第八章第八章 工作抽樣工作抽樣252。 （（ 3）實(shí)施觀測，整理分析觀測結(jié)果，按觀測次數(shù)應(yīng)該觀）實(shí)施觀測，整理分析觀測結(jié)果，按觀測次數(shù)應(yīng)該觀測三個班，現(xiàn)有意識地觀測六個班，觀測對象為測三個班，現(xiàn)有意識地觀測六個班，觀測對象為 8個工位個工位，每班觀測，每班觀測 20次，共次，共 960次，其結(jié)果如表次，其結(jié)果如表 817所示。所示。 表 817 觀測結(jié)果基礎(chǔ)工業(yè)工程第八章第八章 工作抽樣工作抽樣252。 計(jì)算管理界限，做出管理圖計(jì)算管理界限，做出管理圖252。 管理界限管理界限252。 即管理上限為即管理上限為 ％，下限為％，下限為 ％。管理圖如％。管理圖如圖圖 89所示。所示?；A(chǔ)工業(yè)工程第八章第八章 工作抽樣工作抽樣圖 89 管理圖基礎(chǔ)工業(yè)工程第八章第八章 工作抽樣工作抽樣252。 由于第二班的工作比率越出上管理界限，作為異常值剔由于第二班的工作比率越出上管理界限，作為異常值剔除。再重新計(jì)算比率。除。再重新計(jì)算比率。252。平均工作比率＝平均工作比率＝ ＝＝ ％％252。 檢查觀測次數(shù)是否合適檢查觀測次數(shù)是否合適 余下的余下的 5班觀測次數(shù)為班觀測次數(shù)為 160次次5=800 次，仍遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了次，仍遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了 400次。次。252。在預(yù)先規(guī)定的在預(yù)先規(guī)定的 177。3 ％內(nèi)，觀測有效。％內(nèi)，觀測有效。252。計(jì)算絕對精度計(jì)算絕對精度 :基礎(chǔ)工業(yè)工程第八章第八章 工作抽樣工作抽樣252。 工作抽樣結(jié)束后，再應(yīng)用抽樣所得平均工作比率來制訂工作抽樣結(jié)束后，再應(yīng)用抽樣所得平均工作比率來制訂流水線的產(chǎn)量定額，為此應(yīng)用秒表測時法去測試各工序流水線的產(chǎn)量定額，為此應(yīng)用秒表測時法去測試各工序的每分鐘產(chǎn)量，結(jié)果發(fā)現(xiàn)各工序的能力不平衡，而流水的每分鐘產(chǎn)量，結(jié)果發(fā)現(xiàn)各工序的能力不平衡，而流水線的產(chǎn)量決定于薄弱工序的生產(chǎn)能力，通過平整流水線線的產(chǎn)量決定于薄弱工序的生產(chǎn)能力，通過平整流水線，使產(chǎn)量達(dá)到，使產(chǎn)量達(dá)到 /min。則。則 :252。 C汽水生產(chǎn)線的輪班產(chǎn)量定額＝汽水生產(chǎn)線的輪班產(chǎn)量定額＝ ％％ ＝瓶＝ 30 025瓶瓶 。252。 經(jīng)過適當(dāng)放寬，將流水線產(chǎn)量定額為經(jīng)過適當(dāng)放寬，將流水線產(chǎn)量定額為 30 000瓶瓶 /班，班班，班產(chǎn)量提高產(chǎn)量提高 ％（原來為％（原來為 22 000瓶瓶 /班）班） 。252。 最后進(jìn)行合理的定員，配備最后進(jìn)行合理的定員，配備 43人，與原配備（人，與原配備（ 4