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二塑料及塑料成型工藝-資料下載頁

2025-01-05 16:08本頁面
  

【正文】 和塑料 塑料的成分 塑料的分類 塑料的特性 常用塑料的性能 思考與練習 三、注射成型工藝 注射過程 成型后處理 成型前準備 原料的檢驗、染色和干燥 模具清理 嵌件預熱 料筒清理 退火 調濕 3/4/2023 問題 第二章 塑料及模塑成型工藝 重點難點 基本內容 樹脂和塑料 塑料的成分 塑料的分類 塑料的特性 常用塑料的性能 思考與練習 三、注射成型工藝 原料檢驗 原料染色 原料干燥 質量體積 流動性 水分及揮發(fā)物含量 收縮率 烘箱干燥 紅外線干燥 熱板干燥 高頻干燥 3/4/2023 問題 第二章 塑料及模塑成型工藝 重點難點 基本內容 樹脂和塑料 塑料的成分 塑料的分類 塑料的特性 常用塑料的性能 思考與練習 原料檢驗 預處理 合模 注射 裝入料斗 保壓 脫模 裝入嵌件 清理料筒 清理模具 涂脫模劑 嵌件清理、預熱 預塑化 塑件后處理 冷卻 3/4/2023 問題 第二章 塑料及模塑成型工藝 重點難點 基本內容 樹脂和塑料 塑料的成分 塑料的分類 塑料的特性 常用塑料的性能 思考與練習 放在 一定溫度 的紅外線或循環(huán)熱風烘箱、液體介質中(礦物油,石蠟)一段時間,再緩慢冷卻。 將剛從模具中脫出的塑件放在熱水中 (100~120℃) ,隔絕空氣,進行防氧化處理,達到吸濕平衡。調濕后緩冷至室溫。 退火: 調濕: 退火的溫度 :高于使用溫度 10~ 20℃ ,低于相變溫度 10~ 20℃ 。 3/4/2023 問題 第二章 塑料及模塑成型工藝 重點難點 基本內容 樹脂和塑料 塑料的成分 塑料的分類 塑料的特性 常用塑料的性能 思考與練習 四、注射成型工藝條件 溫度 壓力 時間 (成型周期) 3/4/2023 問題 第二章 塑料及模塑成型工藝 重點難點 基本內容 樹脂和塑料 塑料的成分 塑料的分類 塑料的特性 常用塑料的性能 思考與練習 四、注射成型工藝條件 (1)料筒溫度: 料筒后端溫度最低,噴嘴前端最高; ①粘流溫度或熔點 在 Tf(Tm)~Td之間 ,保證塑料熔體正常流動,不發(fā)生變質分解; ★當 Tf(Tm)~Td范圍窄(如硬 PVC)時,料筒溫度取偏低值; ★當 Tf(Tm)~Td范圍較寬(如硬 PS、 PE、 PP)時,料筒溫度可比 Tm 高得多些; ★熱敏性塑料(如聚甲醛、 PVC),注意控制料筒溫度和塑料在料 筒中的停留時間,以防分解。 ②塑料品種 ★ 同一種塑料,平均分子質量高、分子量分布窄,熔體粘度大時, 料筒溫度應高些; ★ 玻璃纖維增強材料,隨玻璃纖維含量增加,熔體流動性下降,料 筒溫度相應提高。 3/4/2023 問題 第二章 塑料及模塑成型工藝 重點難點 基本內容 樹脂和塑料 塑料的成分 塑料的分類 塑料的特性 常用塑料的性能 思考與練習 ③ 注射機類型 ★柱塞式:加熱僅靠料筒壁和分流梭表面?zhèn)鳠幔伊蠈虞^厚,升 溫慢,料筒溫度應高些; ★螺桿式:塑料收螺桿攪拌混合,獲得較多剪切摩擦熱,料層薄, 升溫快,料筒溫度可低于柱塞式 10~20℃ 。 ④塑件及模具結構 ★ 薄壁塑件,型腔狹窄,熔體沖模阻力大,冷卻快,為提高熔體流 動性,料筒溫度應高些; ★ 形狀復雜或帶嵌件的、熔體沖模流程長、曲折的模具,料筒溫度 應高些。 整個料筒溫度分布不均勻: 送料段:溫度最低,主要是對塑料進行預熱; 壓縮段:稍低于熔點; 計量段:高于塑料熔點。 3/4/2023 問題 第二章 塑料及模塑成型工藝 重點難點 基本內容 樹脂和塑料 塑料的成分 塑料的分類 塑料的特性 常用塑料的性能 思考與練習 ( 2)噴嘴溫度: ( 3)模具溫度: —— 成型周期長,脫模后易翹曲變形,影響尺寸精度; —— 產生較大內應力,開裂,表面質量下降。 溫度過高 溫度太低 略低于料筒最高溫度:防止熔料在噴嘴處產生“流涎”現象;但溫度也不能太低,否則易堵塞噴嘴。 ( 1)塑化壓力: —— 又稱 背壓 (螺桿頭部熔體在螺桿轉動后退時所受到的壓力),由液壓系統(tǒng)溢流閥調整大小。 塑化壓力越高,熔體溫度及均勻性越高,并能排出氣體,但塑化速度降低,延長了成型周期, 一般保證質量的前提下,塑化壓力越低越好,一般為 6MPa,很少超過 20MPa。 3/4/2023 問題 第二章 塑料及模塑成型工藝 重點難點 基本內容 樹脂和塑料 塑料的成分 塑料的分類 塑料的特性 常用塑料的性能 思考與練習 ( 2)注射壓力: ①作用: ◆ 壓實熔體; ◆ 防止熔體倒流。 ② 柱塞或螺桿頭部對塑料熔體施加的壓力。 注射壓力的大小一般為40~ 130MPa,保證一定的充模速率; ③影響因素 注射壓力與塑料品種、注射機類型、模具澆注系統(tǒng)結構尺寸、塑件壁厚流程大小等因素有關。 ◆壁薄、面積大、形狀復雜的塑件,注射壓力高; ◆模具結構簡單、澆口尺寸大的模具,注射壓力低; ◆采用柱塞式注射機的壓力大; ◆料筒溫度、模具溫度高的,注射壓力低些。 3/4/2023 問題 第二章 塑料及模塑成型工藝 重點難點 基本內容 樹脂和塑料 塑料的成分 塑料的分類 塑料的特性 常用塑料的性能 思考與練習 成型周期或總周期 —— 完成一次注射模塑過程所需的時間。 閉模冷卻時間 成型周期 充模時間: 3~5秒 注射時間 其它時間 保壓時間: 20~120秒 3/4/2023 問題 第二章 塑料及模塑成型工藝 重點難點 基本內容 樹脂和塑料 塑料的成分 塑料的分類 塑料的特性 常用塑料的性能 思考與練習 五、塑料加工成型過程中遇到的問題 氣泡 ( 1)與工藝及設備相關的可能原因 ① 料筒溫度過高 ② 注射壓力、背壓過低。 ③ 保壓壓力(時間)不足 ④ 射速太高 ⑤ 充模料量不足 ⑥ 料管各區(qū)溫度設定不良 ( 2)與模具相關的可能原因 ① 壁厚處(加強筋)模溫太高 ② 澆口或流道不良 ③ 澆口類型或位置選擇不良 ④ 澆口凝固太早 ⑤ 筋太厚 ⑥ 模溫太低 ⑦ 排氣不良 ( 3)與材料相關的可能原因 ① 材料流動性、收縮性不合要求 ② 回料用量過多 ③ 原料未充分干燥 3/4/2023 問題 第二章 塑料及模塑成型工藝 重點難點 基本內容 樹脂和塑料 塑料的成分 塑料的分類 塑料的特性 常用塑料的性能 思考與練習 熔接縫 ( 1)與工藝及設備相關的可能原因 ① 射出壓力(速度)太低或太高 ② 背壓設定不合適 ③ 料管溫度太低 ( 2)與模具相關的可能原因 ① 模溫太低 ② 澆口或流道太小 ③ 排氣不良 ④ 澆道太長 ( 3)與材料相關的可能原因 ① 流動性不好 ② 潤滑劑太多 ③ 材料存在異物質 3/4/2023 問題 第二章 塑料及模塑成型工藝 重點難點 基本內容 樹脂和塑料 塑料的成分 塑料的分類 塑料的特性 常用塑料的性能 思考與練習 ? ? 思考與練習: 3/4/2023 問題 第二章 塑料及模塑成型工藝 重點難點 基本內容 樹脂和塑料 塑料的成分 塑料的分類 塑料的特性 常用塑料的性能 思考與練習 目的與要求: 、擠出成型原理。 、擠出成型工藝過程。 、擠出成型工藝參數對塑件質量的影響。 、壓縮成型及注射成型的各自優(yōu)缺點。 第六節(jié) 壓住模塑成型工藝 重點: 塑料壓注和擠出模塑的工藝條件:時間、溫度和壓力; 難點: 塑料壓注模塑和擠出模塑工藝條件和工藝條件與各種影響因素的關系; 3/4/2023 問題 第二章 塑料及模塑成型工藝 重點難點 基本內容 樹脂和塑料 塑料的成分 塑料的分類 塑料的特性 常用塑料的性能 思考與練習 一、壓注成型原理 在壓縮成型基礎上發(fā)展起來的一種熱固性塑料的成型方法,又稱 傳遞成型 、 擠膠成型 。 模具閉合 熱固性塑料放入加料室 受熱熔融 塑料在壓力下經澆注系統(tǒng)充滿型腔 固化成型 開模取件 3/4/2023 問題 第二章 塑料及模塑成型工藝 重點難點 基本內容 樹脂和塑料 塑料的成分 塑料的分類 塑料的特性 常用塑料的性能 思考與練習 二、壓注成型特點 ,尺寸準確,性能均勻,質量較高。 ,制造成本較高,成型壓力較大,操作復雜,耗料比壓縮模多。 ,各向性明顯,不適于片狀塑料的成型 、形狀復雜、帶有精細或易碎嵌件的塑件。 ,一定要在模具上開設排氣槽。 缺點 成型壓力高,工藝條件要求嚴格,操作難度打,壓注模結構復雜,成型后加料腔內總留一部分余料及澆注系統(tǒng)中的凝料,不能回收,取向應力和各向異性,特別是纖維增強材料。 3/4/2023 問題 第二章 塑料及模塑成型工藝 重點難點 基本內容 樹脂和塑料 塑料的成分 塑料的分類 塑料的特性 常用塑料的性能 思考與練習 三、壓注成型工藝過程 或壓塑粉預壓錠料 合 模 擠 塑 固 化 開 模 脫 模 制 品 預 熱 加 壓 加 熱 保 壓 保 溫 卸 壓 清模 與壓縮成型區(qū)別是: 壓注: 合模--加料 壓縮 :加料--合模 3/4/2023 問題 第二章 塑料及模塑成型工藝 重點難點 基本內容 樹脂和塑料 塑料的成分 塑料的分類 塑料的特性 常用塑料的性能 思考與練習 四、壓注成型工藝條件及設備 T 壓注 ﹤ T 壓縮 , 充模時間: 5~50秒 交聯固化時間:取決于塑料品種、塑件大小、形狀、壁厚、預熱條件、模具結構等;一般為 30~180秒。 ①模具溫度 比壓縮成型低 15~ 30℃ ,一般在 130~ 190 ℃ 。加料室和下模溫度低于中框的溫度。 ②成型壓力 經澆注系統(tǒng)壓力有消耗, P 壓注 = (2~ 3)P 壓縮 ,要保證塑料 10~ 30秒內充滿型腔。 ③保壓時間 3/4/2023 問題 第二章 塑料及模塑成型工藝 重點難點 基本內容 樹脂和塑料 塑料的成分 塑料的分類 塑料的特性 常用塑料的性能 思考與練習 四、壓注成型工藝條件及設備 2. 成型設備 五、壓注成型對塑料的要求 較大流動性; 較快的硬化速度; 如:酚醛、三聚氰胺甲醛、環(huán)氧樹脂等。 普通液壓機 專用液壓機 (雙壓式液壓機) 3/4/2023 問題 第二章 塑料及模塑成型工藝 重點難點 基本內容 樹脂和塑料 塑料的成分 塑料的分類 塑料的特性 常用塑料的性能 思考與練習 壓注模結構 1壓料柱塞 2加料腔 3上凹模 (鑲塊 ) 4上模底板 5上模板 6下模板 7下凹模 8加熱板 9推桿 10支架 11下模底板 12壓機模板 13擋釘 14推板 15推桿固定板 16澆注系統(tǒng) 17型芯 18支柱 3/4/2023 問題 第二章 塑料及模塑成型工藝 重點難點 基本內容 樹脂
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