【導讀】嘉里糧油（營口）有限公司榨油三期。項目竣工環(huán)境保護驗收監(jiān)測報告。遼能源所驗測字第002號。編制單位法人代表:張大雷。郵編：115000郵編：115000. 地址：營口市鲅魚圈區(qū)營口港新港路地址：營口市西市區(qū)銀泉街65號

　　

【正文】 。 根據(jù)當時條件無法將廢水排入市政管網(wǎng)，現(xiàn)管網(wǎng)等一切條件具備，故改變廢水排放去向。 無。本單位將廢水排入市政管網(wǎng)，已取得鲅魚圈區(qū) 住房和城鄉(xiāng)建設局同意 ，意見見附件。 否 廢氣 布設 12臺除塵器處理工藝粉塵 布設 10 臺除塵器處理工藝粉塵 根據(jù)實際情況安裝布設除塵器 無。除塵器數(shù)量比環(huán)評減少 2 臺， 排氣筒 10 根， 比環(huán)評排氣筒少 2 根， 顆粒物排放濃度滿足相應的標準要求 。 否 固廢 — 設置危廢暫存間 1 個 備運行維修時會產(chǎn)生廢機油、齒輪油，屬于危廢。 無。 根據(jù)實際情況，設備運行維修時會產(chǎn)生廢機油、齒輪油，所以需要設置危廢暫存間，并且與遼寧綠源再生能源開發(fā)有限公司簽訂處置合同。 否 綜上，本項目建設內(nèi)容略有變動，不屬于重大變化。 4 環(huán)境保護設 施 污染物治理設施 廢氣 本項目產(chǎn)塵點分別為大豆出入倉、大豆去皮雜、皮仁分離、大豆粉碎、豆皮粉碎、豆粕烘干、豆粕入倉、大豆篩選、豆粉粉碎過程。 本項目新建 1 條大豆預處理生產(chǎn)線及 1 條大豆粉生產(chǎn)線，分別在大豆倉、豆粕倉、粉碎機、篩選機、分離器等產(chǎn)塵部位設置集氣罩和管道，對粉塵進行收集處理，兩條生產(chǎn)線設置 10 臺布袋除塵器，產(chǎn)生的粉塵經(jīng)過脈沖布袋除塵器處理后分別通過大于 15m 高排氣筒有組織排放；新建 1 條浸出生產(chǎn)線，利用冷凝裝置回收生產(chǎn)過程中揮發(fā)出來的正己烷，并配備石蠟吸收裝置處理冷凝回 收正己烷產(chǎn)生的尾氣，正己烷經(jīng)石蠟吸收飽和后通過蒸汽再生，再生氣體經(jīng)過冷凝器回收，解析后的貧油石蠟也回收再用。在豆粕烘干及冷卻過程中有正己烷揮發(fā)（以 28 非甲烷總烴計），負壓收集后經(jīng) 20m 高排氣筒排放。 本項目無組織粉塵主要是生產(chǎn)過程中未收集的粉塵，以及車輛運輸當中產(chǎn)生粉塵。項目對布袋除塵器的維護和管理嚴格，定期更換清理，提高集氣效率。建設封閉車間，使粉塵在車間內(nèi)沉降并定期收集。廠區(qū)地面及車間定期灑水抑塵、清掃，車間內(nèi)企業(yè)配有多臺手推式除塵車，定期對車間內(nèi)粉塵處理收集。正己烷儲罐呼吸會產(chǎn)生非甲烷總烴，以無組織形式排 放。 本項目廢氣情況詳見表 41。 表 41 項目廢氣排放情況一覽表 污染源 主要污染物 排放 形式 治理措施 排氣筒 高度 排放去向 監(jiān)測點位 豆粉生產(chǎn)線 粉塵 有組織 大豆粉碎設置布袋除塵器 1臺 20m 大氣環(huán)境 除塵設施進、出口 毛油生產(chǎn)線 粉塵 有組織 大豆出入倉設置布袋除塵器1 臺 20m 除塵設施進、出口 有組織 大豆篩選、去皮雜設置布袋除塵器 1 臺 30m 除塵設施進、出口 有組織 豆粕烘干設置布袋除塵器 1臺 30m 除塵設施進、出口 有組織 豆粕入倉設置布袋除塵器 4臺 20m 除塵設施進、出口 有組織 豆皮粉碎除塵 器 1 臺 20m 除塵設施進、出口 有組織 皮仁分離、大豆粉碎設置布袋除塵器 1 臺 40m 除塵設施進、出口 毛油 浸出 非甲烷總烴 有組織 冷凝回收尾氣吸收處理裝置+石蠟吸收 20 m 處理裝置 出口 車間未捕集粉塵 粉塵 無組織 封閉車間、廠房，加強管理 _ 生產(chǎn)車間、大氣環(huán)境 廠界上、下風向 正己烷回收、使用過程中管非甲烷總烴 無組織 加強對生產(chǎn)設備、管道的管理、更新和維護，封閉車間、_ 廠界上、下風向 29 道及設備 廠房，加強管理 污水處理站污水池 氨氣 無組織 企業(yè)承諾加蓋密封，見附件 _ 外 環(huán) 境 廠界上、下風向 硫化氫 _ 廠界上、下風向 廢水 （ 1）榨油三期項目廢水 產(chǎn)生量及 處理情況 廢水包括生產(chǎn)廢水及生活污水，其中生產(chǎn)廢水包括冷凝水、溶劑回收冷卻水和地面清洗水。 廢水產(chǎn)生量為 萬噸 /年 ， 其中冷卻循環(huán)水直接排入市政管網(wǎng)為 萬噸 /年 ， 本項目部分生產(chǎn)廢水和生活污水依托現(xiàn)有污水處理站處理后排入市政管網(wǎng) 量為 萬噸 /年 。 廢水處理新建一個隔油池及蒸發(fā)處理系統(tǒng)。蒸發(fā)處理系統(tǒng)用途：部分溶劑回收 冷凝廢水采取蒸發(fā)處理工藝（ 分水器 +蒸發(fā)器 ）對溶劑回收冷凝水進行處理，廢水蒸發(fā)處理過程中產(chǎn)生蒸汽回用溶劑回收工序，產(chǎn)生的濃縮液約 5t/d（ 1500t/a） ，回用蒸脫機中，最終進入到豆粕中。 新建一個隔油池及蒸發(fā)處理系統(tǒng)：具體見下圖： 圖 41 新建隔油池 圖 42 蒸發(fā)處理系統(tǒng) （ 2）依托現(xiàn)有項目污水處理工藝 現(xiàn)有污水處理站設計處理能力為 600t/d，實際處理廢水 358t/d，設計接收水質(zhì)為 CODcr： 10000mg/L、氨氮： 15 mg/L、動植物油 1000 mg/L。 工藝流程：車間來水首先進入調(diào)節(jié)池，水質(zhì)水量均勻后用泵打入隔油池，回收浮油后，投加石灰、 PAC、 PAM 進行混凝反應，在沉淀池中進行固液分離，上清液自流入氣浮池，并二次投加石灰、 PAC、 PAM 進行混凝反應，再在氣浮池中進行二次固液分離，出水自流入 SBR 池進行生化處理，經(jīng)過生化處理后的水排入 MBR 池，通過真空泵抽吸，水經(jīng)過膜處理后進入中間水池，再用高壓泵送入反滲透系統(tǒng)，出水可以達到《遼寧省污水綜合排放標準》（ DB21/16272020）中直排標準。污水處理工藝流程見圖 43。 30 （ 3）現(xiàn)有 項目廢水污染物排放情況 表 42 廢水污染物排放明細 污染物 CODcr NH3N 動植物油 總磷 總氮 出水水質(zhì)（ mg/L） 42 排放標準（ mg/L） 50 10 20 15 小時排放量（ kg/h） 年排放量（ t/a） 注：污染物濃度來自于建設單位的例行監(jiān)測數(shù)據(jù)，監(jiān)測報告見附件 。 原有項目廢水于 2020 年 12 月 2 日 通過營口市環(huán)保局驗收，《關于對嘉里糧油（營口）有限公司改擴建項目竣工驗收環(huán)境保護驗收意見》，驗收批號營環(huán)驗 [2020]36 號。 （ 4）廢水在線監(jiān)測 表 43 廢水在線監(jiān)測數(shù)據(jù) 時間 污染物 濃度 最大值（ mg/L） 濃度 最小值（ mg/L） 濃度 平均值（ mg/L） 排放總量(kg/d) CODcr 0 NH3N CODcr NH3N CODcr 圖 43 污水處理工藝流程 31 NH3N CODcr NH3N CODcr NH3N 噪聲 表 42 項目主要噪聲排放 情況 序號 設備名稱 臺數(shù)（臺） 聲壓級 排放規(guī)律 減噪措施 削減量 1 破碎機 8 95 間斷 采用低噪聲設備、基礎減振、車間封閉隔聲 2025 2 振動篩 5 95 間斷 3 泵 數(shù)臺 80 間斷 4 風機 數(shù)臺 90 間斷 備注：以上為主要噪聲設備 項目噪聲主要為破碎機、振動篩、風機及泵等設備噪聲。項目選用低噪聲設備，設置減震基礎，車間及廠房封閉，產(chǎn)生的噪聲經(jīng)過廠房隔聲，距離衰減后達標。 固體廢物 本項目產(chǎn)生的固體廢物主要包括收集粉塵及員工生活垃圾等。落地料和除塵器 收集除塵灰回用于生產(chǎn)，員工生活垃圾由環(huán)衛(wèi)部門定期清理，因此項目產(chǎn)生的固體廢物均得到有效處理。 設備運行維修時產(chǎn)生的廢機油、齒輪油屬于危險廢物，暫存于暫存間后委托遼寧綠源再生能源開發(fā)有限公司定期處置，已與其簽訂處置合同，見附件。危廢暫存間 位于備件庫西側(cè)， 建筑 面積為 18 平方米，位置圖見 圖 71。危廢暫存間內(nèi)外部照片及相關管理制度見 下圖，固廢 產(chǎn)生情況詳見表 43。 圖 43 危廢暫存間外部 32 圖 44 危廢暫存間內(nèi)部 及相關管理制度 表 43 固體廢物產(chǎn)生及處置情況 序號 排污節(jié)點 固廢名稱 環(huán)評 預測量（ t/a） 實際產(chǎn)生量（ t/a） 處理量（ t/a） 類別 處置方式 1. 大豆篩分、 磁選 磁性雜質(zhì) — 一般固廢 收集交環(huán) 衛(wèi)處理 2. 大豆進出倉、篩選、去皮雜 塵土 一般固廢 收集交環(huán) 衛(wèi)處理 塵土 一般固廢 3. 毛油生產(chǎn) 除塵器收集 工藝粉塵 一般固廢 回用生產(chǎn) 大豆粉生產(chǎn) 除塵器收集 工藝粉塵 一般固廢 回用生 產(chǎn) 4. 污水處理站 污泥 1258 1200 1200 一般固廢 環(huán)衛(wèi)部門處理 5. 設備運行 維修 廢機油、齒 輪油 — 10 10 危險廢物 暫存于危廢暫存間，委托遼寧綠源再生能源開發(fā)有限公司定期處置，見附件。 6. 設備運行 維修 含油抹布 — 一般固廢 混入生活垃圾，由環(huán)衛(wèi)部門處理 合計 33 其他環(huán)境設施 環(huán)境風險防范設施 本項目主要風險源是正己烷，正己烷儲罐共 2 個，每個儲罐 最大容積 為，每個儲罐儲存正己 烷量為 30t。儲罐安置于地下，安置區(qū)尺寸長 米*寬 米 *高 米，體積為 409 m3，安置區(qū)去掉儲罐體積后，剩余體積為 330 m3，防滲面積為正己烷儲罐地面上方設置圍堰，圍堰尺寸 米 *寬 米 *高 米，采取了地面防滲措施，防滲面積 ，防止正已烷的泄漏對水環(huán)境造成影響，并設置 1 個事故池，事故池尺寸長 9 米 *寬 米 *高 7 米 ，事故池容積為。 2 個儲罐最大容積量總計為 79 m3， 發(fā)生泄漏時，所有溶劑油排入事故池內(nèi)，不得排入下水道，事故池容積滿足要求 ， 事故池通過管線 、閥門與正己烷儲罐圍堰相連，發(fā)生事故時，用泵將事故溶劑打入事故池。 本單位于 2020 年取得 《 企業(yè)事業(yè)單位 突發(fā)環(huán)境事件應急預 備案表 》 ，備案編號 2108042020020M，目前企業(yè)正在進行應急預案修訂。 圖 45 圍堰 圖 46 事故池 其他設施 環(huán)評報告中以新帶老工程要求，生化池 6 個（ 3 個 、 3 個 10m），調(diào)節(jié)池 1 個 97m 加蓋密閉， 企業(yè)已向鲅魚圈生態(tài)環(huán)境局承諾年底前完成 加蓋密封 。 環(huán)評報告中要求拆除 5t/h 的燃煤鍋爐，目前已經(jīng) 拆除 ，購買鞍鋼股份鲅魚圈鋼鐵分公司蒸汽作為熱源供應 ，協(xié)議見附件 。 圍 堰 34 環(huán)評中本項目生產(chǎn)用蒸汽由鞍鋼股份鲅魚圈鋼鐵分公司供應，門衛(wèi)取暖用熱源依托現(xiàn)有 50t/h 蒸汽鍋爐，驗收時 企業(yè) 已經(jīng) 停產(chǎn)備用 ，購買鞍鋼股份鲅魚圈鋼鐵分公司蒸汽作為 門衛(wèi) 熱源供應。 環(huán)保設施投資及 “三同時 ”落實情況 表 44 環(huán)保投資落實一覽表 項目 “三同時 ”環(huán)評要求與實際落實清單見表 45。 表 45 “三同時 ”環(huán)評與實際落實情況一覽表 污染源 名稱 主要污染物 擬建處理設施 實際處理設施 是否落實 排放口 排放去向 廢氣 豆粉生產(chǎn) 線 粉塵 大豆粉碎設置布袋除塵器 1 臺 +1 根20m 高排氣筒 大豆粉碎設置布袋除塵器 1 臺 +1 根20m 高排氣筒 落實 有組織大氣環(huán)境 污染源 環(huán)保設施 (措施 ) 環(huán)評投資 （萬元） 實際投資 （萬元） 環(huán)評要求 實際落實 廢氣 毛油浸出、豆粕產(chǎn)出 己烷回收尾 氣處理系統(tǒng) 己烷冷卻回收 +石蠟吸收處理系統(tǒng) 400 412 大豆預處理、豆粉加工 粉塵收集處理系統(tǒng) 設置布袋除塵器 120 115 廢水 毛油浸出 廢水蒸發(fā)處理系統(tǒng) 廢水蒸發(fā)處理系統(tǒng) 680 612 工藝及生活廢水 污水處理站污水池加蓋 污水處理站污水池加蓋 ，工程款已審批下來，企業(yè)承諾年底前完成加蓋密封。 7 8 固廢 廢機油、 齒輪油 — 危廢暫存間 1 座 20 噪聲 生產(chǎn)設 備 隔聲、減震設備 隔聲、減震設備 環(huán)境監(jiān)理 — — — 10 0 排污口規(guī)范化投資 — — 排污 口設置標志牌 合計 35 毛油生產(chǎn)線 粉塵 大豆出入倉設置布袋除塵器 2 臺 +2根30m 高排氣筒 大豆出入倉設置布袋除塵器 1 臺 +1 根20m 高排氣筒 部分落實 排放 大豆篩選、去皮雜設置布袋除塵器 2臺 +2根 30m高排氣筒 大豆篩選、去皮雜設置布袋除塵器 1臺 +1根 30m高排氣筒 豆粕烘干設置布袋除塵器 1 臺