塑性成形工藝第十一章錘上模鍛工藝及模具設(shè)計-資料下載頁
2025-01-05 13:35本頁面
【正文】 需的金屬體積，然后再算出毛坯的截面尺寸和下料長度。 不同類別的鍛件，由于其變形特點不同，所需毛坯的計算方法也不同 第六節(jié) 毛坯體積的計算 ? ?FB VkV ?? 1一、短軸類鍛件 短軸類鍛件在終鍛時的變形是屬于體積變形，一般用鐓粗制坯。毛坯計算應(yīng)以鐓粗變形為依據(jù)計算： 毛坯體積： 毛坯直徑： ? ?31mVkD FB???? 第六節(jié) 毛坯體積的計算 BB AD ??? 二、長軸類鍛件 長軸類鍛件在模鍛型腔中的變形形式近似平面變形，所以在確定原毛坯尺寸時，應(yīng)以計算毛坯圖為依據(jù)，并考慮采用不同的制坯工步計算出所需毛坯的截面積 A`B ，然后選取標準直徑 DB，并確定毛坯的長度。 或 BB AB ??? 第七節(jié) 鍛錘噸位的確定 ? ? 100/~ KAG ? ? ?GG ~1 ? 終鍛成形時所需的最大打擊能量較為復雜，在實際實踐中，模鍛錘的噸位可按下列經(jīng)驗公式計算： 雙動模鍛錘： 單動模鍛錘： 無砧座錘： GG 22 ? 第八節(jié) 鍛模的結(jié)構(gòu)設(shè)計與鍛模材料 當各型腔設(shè)計完畢后，就可進行鍛模的結(jié)構(gòu)設(shè)計，即型腔的排列，確定各型腔在鍛模上的相對位置鎖扣設(shè)計、確定模塊尺寸等： 一、型腔的排列： 型腔的排列原則： 1）終鍛型腔和預(yù)鍛型腔盡可能靠近鍛模中心； 2）型腔的排列應(yīng)與加熱爐、切邊壓力機位置相適應(yīng)； 3）氧化皮最多的型腔應(yīng)位于吹風向的下方； 第八節(jié) 鍛模的結(jié)構(gòu)設(shè)計與鍛模材料 型腔的排列原則： 4）彎曲型腔的位置，應(yīng)使鍛件翻轉(zhuǎn)后能直接放入終鍛或預(yù)鍛型腔； 5）拔長型腔，如在右邊應(yīng)取直式為宜，在左邊應(yīng)取斜式為宜； 6）前切刀一般位于鍛模的右前角，后切刀一般位于鍛模的左后角； 第八節(jié) 鍛模的結(jié)構(gòu)設(shè)計與鍛模材料 終鍛型腔與預(yù)鍛型腔的排列 型腔中心、鍛模中心 1）兩型腔間距應(yīng)盡可能縮小并靠近鍵槽中心線； 2）兩型腔中心盡可能靠近燕尾中心線； 3）具有落差的鍛件采用平衡塊式鎖扣設(shè)計； 4）模鍛型槽中較難充滿的部分應(yīng)盡可能接近鍛模中心； 第八節(jié) 鍛模的結(jié)構(gòu)設(shè)計與鍛模材料 二、鎖扣 鎖扣的作用； 鎖扣的類型及設(shè)計； 第八節(jié) 鍛模的結(jié)構(gòu)設(shè)計與鍛模材料 三、模壁厚度及型腔距離的確定 四、模塊尺寸的確定和模塊標準 確定模塊的尺寸 1）模塊尺寸是根據(jù)鍛模中型腔的數(shù)量、尺寸、安排方法及型腔間的距離等因素來確定其模塊的最小輪廓尺寸。 2）校核下模塊中心與鍛模中心是否重合。 3）鍛模的最小承擊面積。 第八節(jié) 鍛模的結(jié)構(gòu)設(shè)計與鍛模材料 確定模塊的尺寸 4）模塊允許的最大寬度要使上模邊緣與鍛錘導軌之間的最小間隙不小于 20mm。 5）當鍛件較長時，必須使鍛模伸出模座和錘頭，則所伸出部分長度應(yīng)滿足要求。 6）鍛模的閉合高度。 7）上模塊的最大質(zhì)量 G。 8）鍛模材料金屬流線方向應(yīng)與打擊方向垂直。 第八節(jié) 鍛模的結(jié)構(gòu)設(shè)計與鍛模材料 五、鍛模材料 鍛模材料應(yīng)具有的特性 1）在高溫下具有較高的強度、硬度和韌性； 2）具有較好的耐熱疲勞性能； 4）良好的回火穩(wěn)定性； 5）良好的導熱性和抗氧化性。 3）淬透性能好； 6）良好的加工工藝性能。 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH
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