【正文】 基孔制： a～ h 形成間隙配合 j～ n 形成過渡配合 p～ zc 形成過盈配合 N K JS 基準孔公差帶 基準軸公差帶 r fg ef h js j k m n p s t u g f 軸 H FG F J M G R S T P U 孔 EF 根據(jù)基本偏差代號確定配合種類 二、極限與配合在圖上的標注 ⒈ 在裝配圖中配合的標注 標注形式為 ： 采用基孔制配合時，分子為基準孔的公差帶 代號。 基孔制間隙配合 基孔制過渡配合 φ3 0 H 8 f7 φ4 0 H 7 n6 軸 軸套 箱體 φ30 H8 f 7 φ40 H7 n6 基本尺寸 孔的公差帶代號 軸的公差帶代號 底座 滑輪 銷軸 開口銷 采用基軸制配合時，分母為基準軸的公差帶代號。 例如： 基軸制間隙配合 基軸制過渡配合 φ12 F8 h7 φ12 F8 h7 φ12 J8 h7 φ12 h7 J8 除前面講的基本標注形式外，還可采用下面的一些標注形式。 借用尺寸線作為分數(shù)線。 用斜線做分數(shù)線。 標注上、下偏差值。 借用尺寸線作為分數(shù)線。 30 + 0 φ 30 + 0 30 φ φ H8 f7 30 φ H8/f7 30 φ ⒉ 在零件圖中極限的標注 ⑴ 在基本尺寸后注出公差帶代號（基本偏 差代號和標準公差等級數(shù)字）。 φ3 0 H 8 φ3 0f 7 配合精度明確，標注簡單，但數(shù)值不直觀。適用于量規(guī)檢測的尺寸。 ⑵ 注出基本尺寸及上、下偏差值（常用方法） φ30 +0.033 0 0.041 φ30 0.020 數(shù)值直觀，用萬能量具檢測方便。試制單件及小批生產(chǎn)用此法較多。 φ3 0 +0 .0 33 0 0. 04 1 φ3 0 0. 02 0 ⑶ 在基本尺寸后，注出公差帶代號及上、下 偏差值，偏差值要加上括號。 φ30H8( ) +0 .0 33 0 φ30f7( ) 0. 02 0 0. 04 1 既明確配合精度又有公差數(shù)值。適用于生產(chǎn)規(guī)模不確定的情況。 φ30H8( ) +0.033 0 φ30f7( ) 0.020 0.041 例： 看圖查表回答下列問題 φ5 0 H 8 φ5 0f 7 φ50H8 的上偏差＝＋ 下偏差＝ 0 最大極限尺寸＝ 最小極限尺寸＝ 50 基本偏差為 H 公差等級為 IT8 φ50f7 的上偏差＝ 下偏差＝ 最大極限尺寸＝ 最小極限尺寸＝ 基本偏差為 f 公差等級為 IT7 查表 基孔制間隙配合 例如畫端蓋的零件圖 一、畫圖前的準備 ⒈ 了解零件的用途、結(jié)構(gòu)特點、材料及相 應的加工方法。 ⒉ 分析零件的結(jié)構(gòu)形狀，確定零件的視圖 表達方案。 二、畫圖方法和步驟： ⒈ 定圖幅 根據(jù)視圖數(shù)量和大小 ,選擇適當?shù)睦L圖比例，確定圖幅大小。 ? 畫零件圖的方法和步驟 ⒊ 布置視圖 根據(jù)各視圖的輪廓尺寸，畫出確定各視圖位置的基線。 ⒉ 畫出圖框和標題欄 畫圖基線包括 : 標 題 欄 圖框 圖幅 對稱線、軸線、某一基面的投影線。 注意 ： 各視圖之間要留出標注尺寸的位置。 ⒋ 畫底稿 先畫主要形體 , 后畫次要形體； 先定位置，后定形狀； 步驟： 按投影關系，逐個畫出各個形體。 先畫主要輪廓，后畫細節(jié)。 ⒌ 加深 檢查無誤后，加深并畫剖面線。 標注尺寸、表面粗糙度、尺寸公差等， 填寫技術要求和標題欄。 ⒍ 完成零件圖 ? 讀零件圖 讀零件圖的目的是根據(jù)已有的零件圖，了解零件的名稱、材料、用途，并分析其圖形、尺寸及技術要求，從而構(gòu)思出零件各組成部分的結(jié)構(gòu)特點，做到對零件有一個完整、具體的認識，以便準確理解設計意圖，進而為制造該零件擬訂適當?shù)墓に嚪桨浮? 從右圖可知：零件名稱為 泵體 。材料是 鑄鐵 。繪 圖 比例 1:2。 了解零件的名稱、材料、繪圖比例等內(nèi)容。 讀零件圖的方法和步驟 一、看標題欄 通孔 屬箱體類零件 找出主視圖，分析各視圖之間的投影關系及所采用的表達方法。 主視圖 是全剖視圖； 俯視圖 采取了局部剖； 左視圖 是外形圖。 二、分析視圖 通孔 三、分析投影，想象零件的結(jié)構(gòu)形狀 ☆ 先看主要部分，后看次要部分； ☆ 先看整體，后看細節(jié)； ☆ 先看容易看懂部分，后看難懂部分。 看圖步驟： 按投影對應關系分析形體時，要兼顧零件的尺寸及其功用，以便幫助想象零件的形狀。 通孔 從三個視圖看，泵體由三部分組成： ②兩塊三角形的安裝 板。 ③兩個圓柱形的進出 油口，分別位于泵 體的右邊和后邊。 ①半圓柱形的殼體， 其圓柱形的內(nèi)腔， 用于容納其它零件。 綜合分析后，想象出 泵體 的形狀。 通孔 四、分析尺寸和技術要求 長度方向 是安裝板的端面。 寬度方向 是泵體前后對稱面。 高度方向 是泵體的上端面。 首先找出 長、寬、高三個方向的 尺寸基準 ，然后找出 主要尺寸 。 47177。 、 60177。 是 主要尺寸 ，加工時必須保證。 定位尺寸有： 2 63等 定位尺寸有： 3 60177。 定位尺寸有： 50、 47177。 進出油口及頂面尺寸： M14 M33 都是細牙普通螺紋。 2 M107H 是 2個鉆通的粗牙普通螺紋。 通孔 其它尺寸分析 通孔 五、了解技術要求 該零件毛坯是鑄件，要經(jīng)過時效處理，才能進行機械加工。 安裝端面及幾處重要的接觸面的表面粗糙度 Ra值為 ，要求較高， 以便對外連接緊密，防止漏油 。較次要的加工表面為 25， 其余仍為鑄件原來的表面狀態(tài) 。 本 章 結(jié) 束 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH