機(jī)械制圖09年國家最新標(biāo)準(zhǔn)-資料下載頁
2025-01-01 22:57本頁面
【正文】 改善工藝過程（提高 CP值，使尺寸分布趨近正態(tài)分布） ? 降低誤收率 m和誤廢率 n的 條件 —— 改善測量過程（減小 u） 由此可見 ? 當(dāng) CP ≥1 ，分布趨于正態(tài)時(shí)：誤收趨于零，誤廢很小。 ? 當(dāng) CP ≥1 ， 分布趨于偏態(tài)、均勻時(shí)：誤收等于零，有一定的誤廢。 ? 當(dāng) CP 1，誤收率 m和誤廢率 n都較大。內(nèi)縮后，誤收率 m下降但誤廢率 n上升。 ? 保證經(jīng)濟(jì)合理可靠的驗(yàn)收質(zhì)量，在車間實(shí)際情況下，具有較大的置信水平； ? 使誤收率 m減到很小（約千分之幾），誤廢率 n控制在百分之十左右。 因此給出： A=1/10 T u1 ： Ⅰ 檔 A= u（ 100%內(nèi)縮） Ⅱ 檔 A=3/5u（ 60%內(nèi)縮） Ⅲ 檔 A= 2/5u（ 40%內(nèi)縮） 標(biāo)準(zhǔn)給出的內(nèi)縮量 A和 控制計(jì)量器具誤差 u1的原則 標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用 一般程序： ? 確定安全裕度 A值、計(jì)量器具的 u1值 ? 決定驗(yàn)收極限 ? 選用計(jì)量器具 ? 接收合格件，回收誤廢件，拒收不合格件 ? 驗(yàn)收質(zhì)量的評估 附錄 工件形狀誤差引起的誤收率 ? 對于需要遵循包容要求的尺寸 ,為保證配合性能，要考慮配合表面的形狀誤差，要按工件的作用尺寸是否超出最大實(shí)體極限來判斷其是否合格。 ? 兩點(diǎn)法違反泰勒原則，存在一定誤收率。 要區(qū)分兩類形狀誤差 ? 兩點(diǎn)法可以測出的形狀誤差 如：凸形、凹形、偶數(shù)棱形等 由該類形狀誤差引起的誤收率約為 2% 內(nèi)縮 50%形狀誤差可避免誤收 兩點(diǎn)法不能測量出的形狀誤差 如：奇數(shù)棱形、軸線彎曲等 由該類形狀誤差引起的誤收率約為 8% 內(nèi)縮 100%形狀誤差可避免誤收 仲裁 ? 按事先雙方商定的方法 ； ? 使用高一檔或高一級的計(jì)量器具（較小的 u1′ ）； ? 一般情況下按 GB/T 格或不合格判定。 —— 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAIT
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