【正文】 身體健康和安全 毫秒爆破大大減輕爆破工的體力勞動(dòng)。瞬發(fā)爆破時(shí)，工人必須連續(xù)多次進(jìn)入幫頂容易冒落的爆破工作面進(jìn)行連線作業(yè)，使發(fā)生冒頂傷人事故的可能性增加。同時(shí)，工人多次吸入炮煙，不利于身體健康。采用毫秒爆破時(shí)，可以實(shí)現(xiàn)全斷面一次起爆。沒(méi)有了上述這些弊端。 主要內(nèi)容 第四節(jié) 光面爆破技術(shù) ： 1. 光面爆破基本概念及標(biāo)準(zhǔn) 光面爆破 沿開(kāi)挖邊界布置密集炮孔，采取不耦合裝藥或裝填低威力炸藥，在主爆區(qū)之后起爆，以形成平整輪廓面的爆破作業(yè)，稱(chēng)為 光面爆破 。 貴州烏江東風(fēng)水電站地下廠房爆破后的整齊基巖面 光面爆破與普通爆破相比具有以下特點(diǎn)：爆破后巷道成型規(guī)整，符合設(shè)計(jì)要求，減少了掘進(jìn)超挖量；巷道圍巖受爆破震動(dòng)小，保持了圍巖的完整和穩(wěn)定，從而增加了圍巖的自身承載能力，有利于采用錨噴支護(hù)；爆破后較少出現(xiàn)“危石”，有利于安全作業(yè)；炸藥消耗量減少，但是鉆眼工作量有所增加，鉆眼與爆破操作質(zhì)量要求高。 1. 光面爆破基本概念及標(biāo)準(zhǔn) 光面爆破一般應(yīng)達(dá)到三條標(biāo)準(zhǔn)： 1）巖石上留下具有均有眼痕的周邊眼數(shù)應(yīng)不小于其總數(shù)的 50％； 2）超挖尺寸不得大于 150mm，欠挖不得超過(guò)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定； 3）巖石上不應(yīng)有明顯的炮震裂縫。 2. 光面爆破參數(shù) （ 1）光面爆破周邊眼布置：光面爆破機(jī)理要求周邊眼同時(shí)起爆，利用炸藥的爆力在兩眼間形成貫穿裂縫，因此必須合理地選擇周邊眼的最小抵抗線和周邊眼的間距。這兩者之間存在著一定的比例關(guān)系，可根據(jù)巖石堅(jiān)硬性的不同按下式選擇： m＝ E/W 式中 m—炮眼密集系數(shù)，一般取 ～ ，巖石較堅(jiān)硬時(shí)選較大值，軟巖選擇較小值； E—周邊眼間距，一般取 350～ 600mm，在巷道交岔點(diǎn)或曲線部分處，可適當(dāng)減少； W—最小抵抗線。 （ 2）嚴(yán)格控制周邊眼的裝藥量：按設(shè)計(jì)規(guī)定，準(zhǔn)確地對(duì)周邊眼進(jìn)行裝藥是光面爆破的必要條件。藥量過(guò)大將造成超挖，反之將欠挖，因此應(yīng)嚴(yán)格控制周邊眼的裝藥量。 由于巖石性質(zhì)復(fù)雜，研究工作還不夠充分，目前裝藥量尚無(wú)公認(rèn)的計(jì)算方法?？砂匆韵陆?jīng)驗(yàn)選取：如采用 2號(hào)巖石硝銨炸藥，在軟巖中每米炮眼裝藥量為 70～120g/m；中硬巖石中為 200～ 300g/m；硬巖中為 300～ 350g/m。 （ 3）合理選擇炸藥和裝藥結(jié)構(gòu)：如前所述，光面爆破是利用炸藥的爆力使眼孔間形成貫穿裂縫，如果炸藥的猛度過(guò)大將在眼口附近造成較明顯的裂縫。另外由于光面爆破一般裝藥量較少，如果裝藥結(jié)構(gòu)不合理，眼孔全長(zhǎng)的爆力分配將不均勻，也達(dá)不到光面爆破的目的。所以理想的光面爆破炸藥應(yīng)是猛度小、爆力高、密度低、感度高、爆轟穩(wěn)定。這些互相矛盾的要求，目前所用炸藥很難滿足，因?yàn)楸Ω?、感度高、爆轟穩(wěn)定的炸藥，一般猛度和密度也大。 解決這一問(wèn)題有兩個(gè)途徑，一是積極研制光面爆破專(zhuān)用炸藥，另是采用合理的裝藥結(jié)構(gòu)。 ① 光面爆破炸藥的選擇：目前國(guó)內(nèi)尚無(wú)光面爆破專(zhuān)用炸藥，一般采用直徑25mm的細(xì)藥卷代替。這樣炸藥在眼孔中爆炸時(shí)有一個(gè)較大的緩沖空間，較好地減弱了炸藥的猛度破壞，同時(shí)又能使炮孔中裝藥較為均勻。一般在無(wú)水眼孔中可用 1號(hào)、 2號(hào)巖石硝銨炸藥；在有水的眼孔中可用 2號(hào)、 4號(hào)抗水巖石硝銨炸藥。另外，根據(jù)我國(guó)的經(jīng)驗(yàn)，當(dāng)無(wú)細(xì)藥卷，炮眼深度小于 2m時(shí)，也可以采用一般直徑的低威力的煤礦硝銨炸藥。 ② 光面爆破的裝藥結(jié)構(gòu)：合理的裝藥結(jié)構(gòu)應(yīng)使藥卷能均勻地分布在炮眼中，并能有效地緩沖炸藥猛度對(duì)圍巖的破壞作用。 （ 4）不耦合裝藥系數(shù) 不耦合裝藥系數(shù) K是指炮眼直徑 d與藥卷直徑 d0之比： K=d/d0 當(dāng)炸藥與孔壁留有空隙時(shí)，炮孔所受的壓力會(huì)大大降低。試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)：不耦合系數(shù)為 ，只相當(dāng)于相同爆破條件下不耦合系數(shù)為 1/16。因此，完全可能將現(xiàn)有的常用炸藥，用不耦合裝藥將孔壁壓力降低到只有幾百兆帕乃至幾十兆帕。那時(shí)，孔壁壓力接近巖石的極限動(dòng)態(tài)抗壓強(qiáng)度或低于極限動(dòng)態(tài)抗壓強(qiáng)度，使炮孔壓力不致壓碎孔壁。大部分情況選用 K=～ . 同時(shí)，當(dāng)被降低的孔壁壓力所產(chǎn)生的切向伴生拉應(yīng)力也低于巖石的極限動(dòng)態(tài)抗拉強(qiáng)度時(shí)，孔壁也難以產(chǎn)生不定向徑向裂隙。 主要內(nèi)容 第五節(jié) 特殊情況下的安全爆破 4 .爆破方法處理溜煤眼堵塞 5. 淺眼爆破 ： 1. 巷道貫通爆破 兩巷貫通時(shí)，涉及到兩個(gè)工作面的安全，很容易發(fā)生事故，應(yīng)制定專(zhuān)門(mén)的安全措施。 2. 遇老空區(qū)爆破 (1)距穿透“老空” 15米前，必須搞清老空具體位置和面積，以及積水、瓦斯、火等情況，以便及時(shí)采取放水、瓦斯排放、火區(qū)封閉等措施，否則不準(zhǔn)爆破。 (2)打眼時(shí)，如發(fā)現(xiàn)炮眼內(nèi)出水，溫度驟然升高或降低，有大量瓦斯涌出或煤 (巖 )松散等情況，應(yīng)停止爆破，查明原因。 (3)爆破穿透老空時(shí)，所有人員都應(yīng)撤到安全地點(diǎn)。爆破后，在確認(rèn)老空無(wú)危險(xiǎn)情況時(shí)，才準(zhǔn)恢復(fù)工作。 “老空”是井下采空區(qū)、老窯和已報(bào)廢巷道的總稱(chēng)。其內(nèi)往往積存著大量的水、瓦斯和有害氣體，如果在沒(méi)有預(yù)防措施的情況下與老空打透，就可能發(fā)生透水、瓦斯爆炸、有害氣體中毒 (窒息 )等事故。所以，在老空區(qū)附近爆破時(shí)，必須采取如下安全措施： (4)必須堅(jiān)持“有疑必探，先探后掘”的原則，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，必須查明原因，采取有效措施，以免誤入老空，發(fā)生透水、發(fā)火、大量涌出瓦斯及瓦斯爆炸等事故。 3. 接近積水區(qū)爆破 透水事故是煤礦五大災(zāi)害之一。由于地質(zhì)情況和采空區(qū)位置不明或測(cè)量不準(zhǔn)確，以及早年小窯的存在，往往在爆破時(shí)穿透積水區(qū)造成積水突然涌出，沖毀設(shè)備，造成人員傷亡，甚至淹沒(méi)礦井的嚴(yán)重事故。因此，在積水地區(qū)附近爆破時(shí)，必須加強(qiáng)管理，并采取如下安全措施： (1)在接近溶洞、含水豐富的地層 (流砂層等 )有水源的含水?dāng)鄬?(與河流、含水巖層相溝通 )，接近被淹井巷和老空，打開(kāi)隔離煤柱放水等有透水危險(xiǎn)地點(diǎn)進(jìn)行爆破時(shí)，必須堅(jiān)持“有疑必探，先探后掘”的原則。 (2)接近積水地區(qū)時(shí)，要根據(jù)實(shí)際情況編制切實(shí)可行的探放水設(shè)計(jì)和安全措施，否則嚴(yán)禁爆破。 (3)工作面如發(fā)現(xiàn)有透水預(yù)兆 (掛銹、出汗、空氣變冷、發(fā)生霧氣、水叫聲、頂板淋水加大、底板冒水、頂板下沉、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙發(fā)生涌水、水色變渾或其他異狀 )時(shí)，必須停止爆破，及時(shí)匯報(bào)，查明原因，采取措施。若情況危急，人員要立即撤出受水害威脅的地點(diǎn)。 (4)爆破時(shí)，如發(fā)現(xiàn)煤巖變松軟、潮濕以及炮眼滲水等異狀，嚴(yán)禁爆破；在打眼時(shí)發(fā)現(xiàn)炮眼透水，要立即停止鉆眼，并不許拔出鉆桿。 4. 爆破方法處理溜煤眼堵塞 《 煤礦安全規(guī)程 》 第三百三十條規(guī)定：“處理卡在溜煤（矸）眼中的煤、矸時(shí)，如果確無(wú)爆破以外的辦法，可爆破處理，但必須遵守下列規(guī)定： （一）必須采用取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的用于溜煤（矸）眼的煤礦許用剛性被筒炸藥或不低于該安全等級(jí)的煤礦許用炸藥。 （二）每次爆破只準(zhǔn)使用 1個(gè)煤礦許用電雷管，最大裝藥量不得超過(guò)450g。 （三）爆破前必須檢查溜煤（矸）眼內(nèi)堵塞部位的上部和下部的瓦斯。 （四）爆破前必須灑水。 5. 淺眼爆破 在特殊條件下，如挖底、刷幫、挑頂確需淺眼爆破時(shí)，必須制度安全措施，炮眼深度可以小于 ，但必須封滿炮泥。制定的安全措施必須符合下列要求： 1）每孔裝藥量不得超過(guò) 150g。 2）炮眼必須封滿炮泥。 3）爆破前必須在爆破地點(diǎn)附近灑水降塵并檢查瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 1％時(shí)，不準(zhǔn)爆破。 4）檢查加固爆破地點(diǎn)附近的支架。 5）采取有效措施，保護(hù)好風(fēng)、水管路，電氣設(shè)備及其它設(shè)施，以防崩壞。 6）爆破時(shí)，必須布置好警戒并有班長(zhǎng)在現(xiàn)場(chǎng)指揮。 主要內(nèi)容 第六節(jié) 爆破事故的預(yù)防與處理 4 .爆破崩人的預(yù)防措施 5. 炮煙熏人的預(yù)防措施 6. 崩倒支架的預(yù)防措施 7. 爆破引爆瓦斯的預(yù)防措施 ： 1. 拒爆的預(yù)防與處理 拒爆（殘爆）的預(yù)防 （ 1）不使用變質(zhì)炸藥和不合格的雷管。 （ 2）按 《 煤礦安全規(guī)程 》 規(guī)定裝藥。裝藥時(shí)，用木或竹質(zhì)炮棍輕輕將藥推入孔中，防止損壞或折斷雷管腳線；不裝“蓋藥”和“墊藥”。 （ 3）選用起爆能力足夠的發(fā)爆器并保持其完好。 （ 4）按規(guī)定進(jìn)行連線工作，連線方式不要隨意改動(dòng)。連好線后，爆破工要全面檢查一次，以防錯(cuò)連或漏連。 拒爆（殘爆）的處理 處理?yè)?jù)爆（殘爆）必須在班組長(zhǎng)直接指導(dǎo)下進(jìn)行，并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢。如果當(dāng)班未能處理完畢，當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場(chǎng)向下一班爆破工交接清楚。 處理拒爆時(shí)，必須遵守下列規(guī)定： （ 1）由于連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆。 （ 2）在距拒爆炮眼 ，重新裝藥起爆。 2. 爆燃的預(yù)防措施 （ 3）嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管；無(wú)論有無(wú)殘余炸藥，嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深；嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥；嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹這些炮眼。 （ 4）處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必須詳細(xì)檢查炸落的煤、矸、收集未爆的雷管。 （ 5）在拒爆處理完畢之前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理拒爆無(wú)關(guān)的工作。 （ 1）采取合理的裝藥方法，不得使用“蓋藥”和“墊藥” 。 （ 2）裝藥前，必須將炮眼內(nèi)煤、巖粉清除干凈。 （ 3）加強(qiáng)對(duì)炸藥的檢查和保管，不使用超期和變質(zhì)的炸藥。 （ 4）裝藥時(shí)，不要用炮棍搗實(shí)炸藥。 處理爆燃的方法與處理瞎炮基本相同。 3. 放空炮的預(yù)防措施 （ 1）充填炮眼的炮泥質(zhì)量要符合 《 煤礦安全規(guī)程 》 的有關(guān)規(guī)定 。 （ 2）保證炮泥的充填長(zhǎng)度符合要求。 （ 3）布孔的間距和孔深要合理，并根據(jù)煤巖層硬度、炮眼的角度選擇合適的裝藥量。 4. 爆破崩人的預(yù)防措施 （ 1）爆破時(shí)，按照作業(yè)規(guī)程的規(guī)定設(shè)置安全警戒，警戒距離符合規(guī)定躲避處能避開(kāi)飛石、飛煤的襲擊，掩護(hù)物要有足夠的強(qiáng)度。 （ 2）通電后，裝藥炮眼不響，檢查不響的原因時(shí)，等待的時(shí)間要符合規(guī)定。 （ 3）要避免因雜散電流造成突然爆炸崩人。 5. 炮眼熏人的預(yù)防措施 （ 1）爆破后，等待炮煙被吹散干凈，作業(yè)人員方可進(jìn)入工作面作業(yè)。 （ 2）不使用超期、硬化、變質(zhì)的炸藥。 （ 3）控制一次爆破炸藥量，不使產(chǎn)生的炮煙量超過(guò)通風(fēng)能力。 （ 4）掘進(jìn)工作面盡量避免串聯(lián)通風(fēng)，回風(fēng)巷應(yīng)保證足夠的通風(fēng)斷面。 （ 5）裝藥時(shí)，按 《 煤礦安全規(guī)程 》 規(guī)定的要求填裝炮泥，以抑制生成有害氣體。 （ 6）爆破時(shí)，除警戒人員外，其他人員都要在進(jìn)風(fēng)巷道內(nèi)躲避等候；單巷掘進(jìn)巷道內(nèi)所有人員要遠(yuǎn)離爆破地點(diǎn)，同時(shí)要有足夠的風(fēng)量。 （ 7）作業(yè)人員在通過(guò)有較高濃度的炮煙區(qū)時(shí)，要用濕毛巾堵住口鼻，并迅速通過(guò)。 6. 爆破崩倒支架的預(yù)防措施 （ 1）爆破前，必須檢查支架并處理好。掘進(jìn)工作面的頂幫要背嚴(yán)背實(shí)，并打上拉條，實(shí)行必要的加固。 （ 2）掘進(jìn)工作面要選擇合理的掏槽方式。炮眼的間距、角度、個(gè)數(shù)、裝藥量等參數(shù)要合理選定。 7. 爆破引爆（燃）瓦斯的預(yù)防措施 （ 1）保證良好的通風(fēng)，防止瓦斯超限。 （ 2）使用合格的爆炸材料，禁止使用變質(zhì)的炸藥。 （ 3）合理布置炮眼，按照質(zhì)量要求打眼，裝藥量不能過(guò)大。 （ 4）采用全斷面一次起爆和毫秒爆破。 （ 5）裝藥時(shí)，要清除炮眼內(nèi)的煤粉；不準(zhǔn)使用可燃性材料或塊狀材料做炮泥充填炮眼，封泥長(zhǎng)度符合規(guī)定。 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. 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