【正文】 進(jìn)行監(jiān)測。每種情況均應(yīng)與加熱系統(tǒng)連鎖?？扇?xì)怏w濃度報警的報警濃度及連鎖濃度，應(yīng)設(shè)定在可燃?xì)怏w爆炸下限的50%以內(nèi)，這種情況下，烘干室內(nèi)可燃?xì)怏w濃度允許高于爆炸下限的25%。1《火藥、炸藥、彈藥、引信及火工品工廠設(shè)計安全規(guī)范》兵總質(zhì)[1990]2號、《小量火藥、炸藥及其制品危險性建筑設(shè)計安全規(guī)范》WJ2470199《地下及覆土火炸藥倉庫設(shè)計安全規(guī)范》GB50154200《廢火藥、炸藥、彈藥、引信及火工品處理、銷毀與貯運安全技術(shù)要求》GJB5120200《火藥、炸藥、彈藥、引信及火工品生產(chǎn)安全技術(shù)管理規(guī)程》WJ2177199《導(dǎo)（防）靜電地面設(shè)計規(guī)范》GB5051520《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》GB500572010及各類彈藥生產(chǎn)防靜電安全規(guī)程1《兵器行業(yè)機械工廠安全評價標(biāo)第2部分:綜合安全管理》工廠應(yīng)配備具備安全生產(chǎn)知識和管理能力的專職安全生產(chǎn)管理人員。%，彈藥、%。12個基本管理制度（不含應(yīng)急預(yù)案管理）：安全生產(chǎn)檢查制度、安全教育和培訓(xùn)制度、安全生產(chǎn)獎罰制度、傷亡事故管理制度、危險區(qū)域動火、火炸藥銷毀、臨時爆破等危險作業(yè)審批制度、特種設(shè)備管理制度、動力管線管理制度、危險化學(xué)品管理制度、“三同時”及安全評審制度、職業(yè)衛(wèi)生管理制度、承包合同安全評審制度、臨時線審批制度1《易燃易爆危險點分級管理要求》GJB62192008和《兵器工業(yè)企業(yè)易燃易爆危險點分級管理要求》WJ21571993《易燃易爆危險點分級管理要求》:日查；危險點作業(yè)人員；周查：危險點作業(yè)場所負(fù)責(zé)人（每周應(yīng)至少檢查一次）月查：二級單位負(fù)責(zé)人（每月應(yīng)至少檢查一次）季查：企事業(yè)單位主管負(fù)責(zé)人；（應(yīng)對Ⅰ級和Ⅱ級危險點每季應(yīng)至少檢查一次）年查：企事業(yè)單位主要負(fù)責(zé)人（對Ⅰ級危險點每年應(yīng)至少檢查一次） 《兵器工業(yè)企業(yè)易燃易爆危險點分級管理要求》:Ⅰ級點由崗位(班組)責(zé)任人日查、車間主任周查、分廠半月查和廠級領(lǐng)導(dǎo)每月查；Ⅱ級點由崗位(班組)責(zé)任人、車間主任、分廠領(lǐng)導(dǎo)檢查；Ⅲ級點由崗位(班組)責(zé)任人、車間主任檢查；注：無車間級建議由崗位、班組長、分廠領(lǐng)導(dǎo)、廠級領(lǐng)導(dǎo)檢查。1《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016200《常用化學(xué)危險品貯存通則》GB15603199《易燃易爆性商品儲藏養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件》GB17914199《危險場所電氣防爆安全規(guī)范》AQ3009200《防止靜電事故通用導(dǎo)則》GB121582006《危險化學(xué)品使用量的數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)（2013年版）》安監(jiān)總局/公安部2013年第9號（使用危險化學(xué)品從事生產(chǎn)并且使用量達(dá)到規(guī)定數(shù)量的化工企業(yè)（屬于危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)的除外），應(yīng)當(dāng)依照該條例的規(guī)定取得危險化學(xué)品安全使用許可證。如最低年設(shè)計使用量（噸/年）：甲烷、天然氣1800、汽油7300、硝酸銨180、乙醚360）1《生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》GB/T 296392013●綜合應(yīng)急預(yù)案的主要內(nèi)容總則 事故風(fēng)險描述應(yīng)急組織機構(gòu)及職責(zé) 預(yù)警及信息報告應(yīng)急響應(yīng) 信息公開后期處置 保障措施應(yīng)急預(yù)案管理●專項應(yīng)急預(yù)案的主要內(nèi)容事故風(fēng)險分析 應(yīng)急指揮機構(gòu)及職責(zé)處置程序 處置措施●現(xiàn)場處置方案的主要內(nèi)容事故風(fēng)險分析 應(yīng)急工作職責(zé)應(yīng)急處置 注意事項危險源辨識危險源辨識旨在事先確定所有由組織活動產(chǎn)生、可能導(dǎo)致人身傷害或健康損害的根源、狀態(tài)或行為（或其組合）。例如：——根源（如：運轉(zhuǎn)著的機械、輻射或能量源等）；——狀態(tài)（如：在高處進(jìn)行作業(yè)等）；——行為（如：手工提／舉重物等）。危險源辨識宜考慮工作場所內(nèi)危險源的不同類型，包括物理的（高處作業(yè)、灼燙、電離輻射等）、化學(xué)的（吸入煙霧、有害氣體）、生物的（過敏源、病菌等）和心理的（社會心理狀態(tài)、工作量過渡等）等,詳見《生產(chǎn)過程危險和有害因素分類與代碼》GB／T138612009的規(guī)定。常用的風(fēng)險評價方法：D = LEC 作業(yè)條件危險性評價法 矩陣法直接判斷法 事故樹分析法 預(yù)先危險性分析安全檢查表 重大危險源定量評估方法BZA1法 LEC法是用與具有潛在危險的作業(yè)環(huán)境有關(guān)的三種因素指標(biāo)值之乘積來表示該系統(tǒng)內(nèi)人員傷亡危險度大小的，這三種因素是： L—發(fā)生事故的可能性大?。籈—人體暴露在危險作業(yè)環(huán)境中的頻繁程度； C—一旦發(fā)生事故會造成的傷亡后果。但是，要取得這三種因素的科學(xué)準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)，卻是相當(dāng)繁瑣的過程。為了簡化評價過程，可采取半定量計值法，即給三種因素的不同等級分別確定不同的分值，再以三個分值的乘積 D來表示危險度的大小。即 D=LEC 發(fā)生事故的可能性大?。↙） 人體暴露在危險環(huán)境中的頻繁程度（E）發(fā)生事故的可能性分 值完全可以預(yù)料10相當(dāng)可能6可能，但不經(jīng)常3可能性小，完全意外1很不可能，可以設(shè)想極不可能實際不可能暴露于危險環(huán)境中的頻繁程度分 值連續(xù)暴露10每日工作時間內(nèi)暴露6每周一次，或偶然暴露3每月一次暴露2每年幾次暴露1非常罕見地暴露發(fā)生事故產(chǎn)生的后果（C）發(fā)生事故產(chǎn)生的后果分 值大災(zāi)難，許多人死亡100災(zāi)難，數(shù)人死亡40非常嚴(yán)重，一人死亡15嚴(yán)重，重傷7重大，致殘3引人注目，需要救護(hù)1危險性分值（D）D值危 險 程 度 風(fēng)險等級≥320極其危險，不能繼續(xù)作業(yè)5160—320高度危險，要立即整改或采取措施470—160顯著危險，需要采取措施320—70一般危險，需要注意2≤20稍有危險，可以接受1上述常用的LEC法雖然簡便易行，但它有兩個缺點，一是E與L和C有相關(guān)性，即E（人員暴露于危險環(huán)境的頻繁程度）是L（發(fā)生事故的可能性）的決定因素之一，也是事故后果嚴(yán)重程度的前提，人員暴露于危險環(huán)境的頻繁程度越高，發(fā)生操作失誤的可能性越大，而且一旦出了事故傷亡人數(shù)也就越多；二是該法沒有給出無人員傷亡但有財產(chǎn)損失或環(huán)境影響的事故的危險程度。●直接判斷法（1）與法律法規(guī)、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和職業(yè)健康安全方針嚴(yán)重不符合的危險源；（2）過去發(fā)生過事故，且至今沒有采取有效控制措施的；（3）相關(guān)方對安全生產(chǎn)和產(chǎn)品安全具有強烈抱怨和要求的；（4）直接觀察到可能導(dǎo)致危險且無適當(dāng)控制措施的?？刂拼胧┑拇_定如果需要新的控制措施或者需要對控制措施加以改進(jìn)，則控制措施的選定宜遵循關(guān)于控制措施層級選擇順序的原則：a） 消除——改變設(shè)計以消除危險源，如引入機械提升裝置以消除手舉或提重物這一危險行為等；b） 替代——用低危害物質(zhì)替代或降低系統(tǒng)能量（如較低的動力、電流、壓力、溫度等）；c） 工程控制措施——安裝通風(fēng)系統(tǒng)、機械防護(hù)、聯(lián)鎖裝置、隔聲罩等；d） 標(biāo)示、警告和（或）管理控制措施——安全標(biāo)志、危險區(qū)域標(biāo)識、發(fā)光標(biāo)志、人行道標(biāo)識、警告器或警告燈、報警器、安全規(guī)程、設(shè)備檢修、門禁控制、作業(yè)安全制度、操作牌和作業(yè)許可等；e） 個體防護(hù)裝備——安全防護(hù)眼鏡、聽力保護(hù)器具、面罩、安全帶和安全索、口罩和手套。應(yīng)用控制措施層級選擇順序時，宜考慮相關(guān)的成本、降低風(fēng)險的益處、可用的選擇方案的可靠性。33編號：時間：2021年x月x日書山有路勤為徑，學(xué)海無涯苦作舟頁碼：第38頁 共38頁危險源辨識示例危險化學(xué)品儲存庫危險源辨識（儲存汽油、柴油、酒精、丙酮、乙醇、氧氣、乙炔、氮氣等）序號作業(yè)場所作業(yè)活動名稱危 險 源 辨 識可導(dǎo)致的事故類型風(fēng)險評價風(fēng)險等級直接判斷可能性（L）頻繁程度（E）產(chǎn)生后果（C）危險性分值D=LEC1?；穾旆繋旆抗芾韨}庫管理員未穿戴導(dǎo)靜電服或全棉服火災(zāi)672122危化品庫房庫房管理倉庫管理員未經(jīng)培訓(xùn)上崗火災(zāi)672123?；穾旆繋旆抗芾韼靸?nèi)未設(shè)置通風(fēng)裝置火災(zāi)3635424?；穾旆繋旆抗芾硗L(fēng)裝置效果不良造成油霧向爆炸下限積集火災(zāi)672125危化品庫房庫房管理通風(fēng)裝置效果不良造成空氣中油霧揮發(fā)中毒1674226?；穾旆繋旆抗芾淼獨馄康刃孤┲舷?72127危化品庫房庫房管理風(fēng)機未采用防爆型火災(zāi)672128?；穾旆繋旆抗芾硗L(fēng)管道未采用非燃燒材料制作火災(zāi)672129危化品庫房庫房管理防雷裝置未按規(guī)定時間檢測火災(zāi)16742210?；穾旆繋旆抗芾矸览讬z測不達(dá)標(biāo)未及時整改火災(zāi)6721211危化品庫房庫房管理庫房內(nèi)燈具不防爆火災(zāi)16742212?；穾旆繋旆抗芾韼旆績?nèi)開關(guān)不防爆火災(zāi)16742213?；穾旆繋旆抗芾韼旆績?nèi)電線未穿鋼管火災(zāi)16742214?；穾旆繋旆抗芾韼靸?nèi)油品分裝無導(dǎo)靜電措施火災(zāi)637126315?；穾旆繋靸?nèi)作業(yè)油桶開蓋工具是黑色金屬火災(zāi)6721216危化品庫房庫內(nèi)作業(yè)抽油速度過大火災(zāi)33763217?；穾旆繋靸?nèi)作業(yè)抽油管采用普通塑料制品火災(zāi)16742218?；穾旆繋旆抗芾碛蛶炷突鸬燃壩催_(dá)到二級火災(zāi)6721219?；穾旆繋旆抗芾碛蛶焓枭㈤T朝里開火災(zāi)6721220?；穾旆繋旆抗芾碛蛶煸O(shè)置在地下或半地下火災(zāi)6721221危化品庫房庫房庫房管理理油庫內(nèi)設(shè)置了辦公室、休息室息室火災(zāi)4422危化品庫房庫房管理油庫與辦公室、休息室貼鄰建造火災(zāi)16742223?；穾旆繋旆抗芾碛蛶炫c周圍建筑物防火間距不符合“防火規(guī)范”要求火災(zāi)16742224?；穾旆繋旆抗芾頊缁鹌鞑呐渲貌环弦?guī)范要求火災(zāi)16742225?；穾旆繋旆抗芾頊缁鹌鞑氖Щ馂?zāi)16742226危化品庫房庫房管理地面為普通水泥地面火災(zāi)36354227?；穾旆繋旆抗芾硪兹家后w、遇濕易燃物品、易燃固體與氧化劑混合貯存火災(zāi)16742228危化品庫房庫房管理具有還原性氧化劑未單獨存放火災(zāi)16742229?；穾旆繋旆抗芾韷嚎s氣體和液化氣體、易燃?xì)怏w、不燃?xì)怏w和有毒氣體未分別專庫儲藏火災(zāi)16742230?；穾旆繋旆抗芾砑状?、乙醇、丙酮未專庫貯存火災(zāi)6371263第 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