【導讀】程特點及建設目標，選擇先進合理的施工方法，充分利用空間、時間和資源條件，在確保工程質量的前提下，加快施工進度，保證安全施工，盡可能組織均衡施工，在施工安裝排上主要遵循如下原則：。程量指標，以投入的二個施工隊為基層單位，采取平行作業(yè)方式進行分段包干；情況對施工任務及施工資源適時調整，保證基礎工程總體工期按計劃實現(xiàn)。施工條件不分順序、可跳躍施工）。小號向大號逐區(qū)段進行架設施工。全線自檢消缺，最后進行竣工移交。施工過程如下圖：。往返觀測或測量兩次。6交叉跨越物采用經緯儀綜合測量的方法進行復測，并用全站儀復核。7地形凸起點高程用經緯儀和塔尺按三角高程測量的方法進行綜合測量。（正倒鏡）復測線路轉角和定線；以正弦定理計算測量拉盤位置。掩埋的，以利復測檢查基礎坑位的正確性。當接地電阻不能滿足要求時，采用延長接。及時向監(jiān)理、業(yè)主反映。

　　

【正文】 弛后，方可拆除臨錨裝置。 ﹡拆除臨錨時，應先拆除臨錨鋼繩與手板葫蘆的連接卸扣，回收手板葫蘆，再拆除鋼繩與卡線器的連接卸扣，回收鋼繩，最后拆除卡線器。 （ 5）平 衡掛線割線長度的計算 平衡斷線是在弛度細調結束后，直線桿附件安裝完畢情況下進行的，耐張桿畫印后必須進行割線長度計算，割線長度的是否準確，直接決定著工程質量。 ①耐張桿掛線點與牽線印記點高差△ h，引起線長調整△ l1的計算 緊線滑車與設計掛點位于不同高度引起的線長差，可以直接以斜檔具差在割線尺寸中加以調整。 斜檔距差近似計算公式： △ h2 177。 2△ h h △ l1= 2l △ h— 設計掛點與子牽線在放線滑車上的垂直距離； h— 耐張桿與相臨塔牽線掛點間的高差 （耐張桿高于相臨塔牽線掛點時， h取 號；反之取 +號）； l— 掛線檔水平檔距； △ l2=λ [1(cosθ 2 / cosθ 1 ) ] 式中：λ — 耐張絕緣子串實測長度， m； θ 1— 耐張塔畫印時牽線的懸垂角； θ 2— 耐張塔掛線后絕緣子串傾斜角； θ 1= ?????? ?? sin4arctan lf 式中： f— 掛線檔安裝馳度； l— 掛線檔檔距； h— 掛線檔牽線懸點高差， m； φ — 掛線檔懸點高差角，耐張桿高于相臨塔牽線掛點時，取 +號；反之取 號 θ 2= ???????? ??? s in44a r c ta n122Gl fGlf 式中： G1— 牽線單位長度重量； 4G2— 掛線側每相耐張絕緣子串總重量； ③ 放線滑車向內角傾斜，畫印時牽線印記點與掛線點水平位移一段距離，引起線長調整量△ l4的計算。 式中：△ L4=AiSin（α /2） α — 線路水平轉角； Z— 滑車傾斜角 =arcsin（△ H/滑車繩長 ） Ai— 掛線后每根子線的延長線與橫擔交點到滑車上的子牽線間的水平距離 ,m；量內角側 A0 做基準數(shù)據(jù)。 B— 聯(lián) 板孔距在橫擔上投影斜長 =聯(lián)板孔距 （α /2） △ L4=A0 Sin（α /2） 附件安裝 直線 桿 附件安裝內容包括 :卸放線滑車、安裝線夾。直線 桿 采取在施工孔掛6 噸手搬葫蘆和四線提線器 (山區(qū)采用雙手搬葫蘆和四線提線器，具體按施工設計的計算負荷 )，用尼龍繩將四根牽線攏住，防止滑車傷線。提線器應包膠處理，提線器與牽線接觸部分不短于 100mm。 鋁包帶的纏繞方向與外層牽線纏繞方向一致，回頭纏緊后壓在線夾內，懸垂絕緣子串與地面目測垂直。見示意圖： 直 線 桿 附 件 安 裝 示 意 圖 1— 橫擔 2— 10t U型環(huán) 3— Φ 18 5鋼繩套 4— 5米 6t鏈條葫蘆 5— 雙線提線器 6— Φ 15 2鋼繩套 7— 包膠提線器 8— Φ 12尼龍繩 9— 5T單輪滑車 10— Φ 15 150米鋼繩 直線桿附件安裝時，需用φ 24 鋼絲繩套作二道保險，繩套保護范圍內應加裝膠管防護。 （ 1）螺栓穿向規(guī)定： 絕緣子串、牽線、避雷線及光纜上的各種金具的螺栓、穿釘及彈簧銷子，除有固定穿向外，其余應符合下列規(guī)定： ① 單懸垂串上的彈簧銷一律向受電側（由小號向大號側）穿入， R 型銷子的瓷瓶大口向大號，金具碗頭 掛板上的彈簧銷兩邊線由內向外穿；雙懸垂串上的彈簧銷由兩懸垂串外側向中間穿入，金具碗頭掛板上的彈簧銷穿向與懸垂串相同。 ② 單懸垂串螺栓及穿釘凡能順線路方向穿入者一律向受電側穿入，橫線路的兩邊線由內向外穿入。跳線絕緣子串的銷子由內向外穿。 ③ 雙懸垂串的 R型銷子由外向內穿入。 ④ 耐張串上的彈簧銷（ R型）、螺栓及穿釘一律由上向下穿。雙聯(lián)耐張串上的水平對稱螺栓由兩耐張串外側向內對穿，單螺栓穿向邊相由內向外，中相由左向。金具碗頭掛板的彈簧銷穿向與耐張串相同。 ⑤ 分裂牽線上的穿釘、螺栓一律由線束外側向內穿。包括牽線懸垂線夾上的螺栓。 ⑥ 金具上所用的開口銷安裝后必須開口，其開口角度應大于 60176。，且銷徑必須與孔徑配合。閉口銷從上往下穿，以防止銷子脫落。 （ 2）防振錘的安裝 牽地線防振錘的安裝數(shù)量、規(guī)格見表；安裝個數(shù)為檔距兩端每根牽、地線上的安裝個數(shù)； 牽線、地線安裝防振錘時 ,需要纏繞鋁包帶 ,纏繞不得露出線夾口 ,防振錘的安裝距離指：直線桿從懸垂線夾外沿開始計算，耐張桿從耐張管出口開始計算，兩個或以上等距離安裝。 螺栓向內對穿 安裝距離見圖紙要求。防振錘及阻尼線應與地面垂直，其安裝距離偏差小于177。 20mm。 （ 3）附件安裝時間要求 牽地線弛度調整 完后應立即安裝附件，防振錘安裝時間不應超過 2 天，其他附件安裝時間不應超過 5 天，以免風振動引起不良后果和防止牽線鞭擊損傷，牽線防振錘安裝時應包纏鋁包帶，檔距大于 800 米時應一天安裝好防振錘。 （ 4）附件安裝時對牽線的保護 ① 拆除放線滑車時，應先在牽線上安裝保護膠管； ② 拆除放線滑車時，釋放鋼絲繩在橫擔上的掛點位置應避開牽線線束方向，防止滑車和釋放鋼絲繩磨損牽線； ③ 傳遞工具、材料的小滑車及尼龍繩不得碰撞牽線； ④ 安裝防振錘及間隔棒時，先畫印，使其一次安裝到位，避免在牽線上推挪安裝； ⑤ 牽線和地線弛度應嚴格按照創(chuàng)一流標準 要求執(zhí)行。 （ 5）附件施工注意事項 ﹡分組進行附件安裝時，相臨檔應分別錯開、交叉進行，即 :不在同一相工作，防止意外墜落事故發(fā)生 。 ﹡在無跨越架保護的帶電線路上方進行附件安裝時，應采取雙重保險措施， 加一根鋼繩將牽線吊在橫擔上，防止意外的觸電事故 。 ﹡附件安裝前在牽線上，按規(guī)定加裝臨時接地線 。加裝臨時接地線應執(zhí)行工作票制度、監(jiān)護制度、掛接程序，臨時接地線拆除誰裝誰拆 。 ﹡提升系統(tǒng)應以橫但設計的施工吊裝孔為吊裝承力點，不得任意綁扎懸掛。 ﹡吊裝時按荷重取 倍動力系數(shù)驗算和選擇吊裝工具。 ﹡吊裝牽線的吊鉤，應 使用承托面積較大者。吊鉤沿長方向的承托寬度不得小于牽線直徑的 倍，接觸牽線部分應襯膠，防止牽線擠壓受傷和內部受傷。安裝護線條的牽線；使用特別線夾作吊裝吊鉤。 ﹡整個工作過程中，要特別注意對牽線的保護，嚴禁金屬工具與牽線直接接觸。 ﹡ 0 安裝護線條的直線塔附件，提線器的吊點位置應離開畫印點 1/2 護線條長度以上距離。 ﹡ 1 停電作業(yè)和不停電作業(yè)安全施工規(guī)定 ﹡ 、進行停電作業(yè)的線路必須申報停電作業(yè)計劃 。執(zhí)行停電作業(yè)計劃必須辦理停電工作命令票 。 ﹡在停電的線路上進行工作，必須完成下列工作 :停復電聯(lián)系人接到線路 停電許可工作的口頭通知，工作前核對線路名稱和工作地點，在工作段的兩側分別進行驗電．掛三相短路接地線，進行上述工作時執(zhí)行監(jiān)護制度 。 ﹡嚴禁約時停電 。嚴禁約時送電 。 ﹡執(zhí)行電業(yè)安全工作規(guī)程中關于工作票制度、停電工作、驗電接地的規(guī)定 。 ﹡在不停電的線路上進行跨越施工或搭設跨越架施工，必須編制安全施工措施，并經過總工程師的批準 。并申請辦理自動重合閘撤出運行 。 ﹡不停電的線路上進行跨越施工或搭設跨越架施工，使用的絕緣工具，在工作前必須測試絕緣電阻合格。 （五）線路電纜施工 作業(yè)流程 電纜施工（工序）流程圖 準備工作 電纜敷設 埋標樁 回填土 覆砂蓋磚 隱蔽工程驗收 2 施工方法 直埋電纜施工方法 直埋電纜雖然施工簡單方便，但如果沒用按嚴格的安全措施和技術工藝進行施工，會造成電纜的直接或間接損壞，且電纜在運行中也將會受到外界的破壞，施工方法如下： 施工前必須進行現(xiàn)場實地勘察，畫好電纜走向圖，盡量避開高溫地段和帶有化學物質的土壤。 電纜埋入地下的深度不應小于 700mm（由地面至電纜外皮），所以開挖電纜溝的深度應大于 700mm。為了便于開挖，電纜溝的寬度；單條電纜一般為 350mm，但多條電纜應考慮不能重疊。電纜互相間要有一定的距離，以 有利于散熱，如果有一條電電纜發(fā)生故障需要修理和更換，不會影響其他電纜的正常運行。電纜溝的寬度應依據(jù)電纜的數(shù)量決定。直埋電纜溝如附圖所示 挖溝完畢，按設計進行驗收。溝底應平整，深淺一致，溝底必須有一層良好土層，防止石頭或雜物突起，同時要處理好易塌陷的地段。防腐功能的電纜經過帶有化學物質的土壤要準備好塑料管，敷設時電纜穿入塑料管，以防止直接和帶有化學物質的土壤接觸。穿過道路的電纜必須事先埋設機械強度較高的管子，管子的內徑應大于 電纜外徑的 倍。 再次核對電纜的型號、長度、規(guī)格和電纜頭輔料。 敷設電纜時應從電纜盤上方引出電纜，嚴禁將電纜擰成死角。施工時交聯(lián)聚乙烯三芯電纜彎曲半徑不得小于電纜外徑的 10 倍（油紙絕緣電纜為 20 倍），放電纜時應順電纜圈慢慢拉直，并注意不用將電纜放在地面拖拉以免破壞外保護層。放電纜時應注意合理安排長度，以免造成浪費，并盡量減少中間接頭，除考慮制作終端頭有足夠的長度外，還要留有電纜全長的 %1%的備有長度。 電纜施放后檢查外觀應無機械損壞，多余電纜應排列整齊，電纜間要保持一標志件 標志件電纜 定的距離。竣工后 交聯(lián)聚乙烯電纜彎曲半徑不得小于電纜外徑的 8 倍，油紙絕緣電纜為 15 倍，油紙絕緣電纜還要注意最高點和最低點的落差不得大于規(guī)定值。檢查合格后在電纜上面鋪 100mm 的砂層，然后在砂層上鋪設事先準備好地保護蓋板，其寬度應超過電纜直徑兩側各 防下陷。直埋的電纜應在兩端和改變線路的彎曲處設有“高壓電纜、禁止挖掘”的標識牌。 從電纜溝引出的電纜距地面 2m 的一般應穿鍍鋅管保護，鍍鋅管應去毛刺，不應有穿孔、裂縫等。固定電纜的鋼支架應焊接牢固并可靠接地。 電纜必須經過直流耐壓試驗合 格，核對相序準確才能突入運行。 電纜施工完畢后，應畫出與施工相符合的竣工圖 ，連同電纜技術數(shù)據(jù)送交有關部門存檔。 光纜敷設要求 a） 直埋光纜宜選用鎧裝護套或鋼絲護套，光纜盤長以 2020m 為宜。光纜死接頭的接頭雙向衰耗平均≧ , 光纜活接頭的接頭衰耗≧ 。其允許張力一般為 1000kg。 b） 光纜溝道、接頭坑應符合規(guī)范要求，溝深≦ ，在松土地段、民房附近挖溝時，應加裝檔土板，防止塌方。光纜溝盡量直，溝的彎曲半徑一般≦ 20m，溝底平整，清除碎石和其他物件。 c）在堅石地段 布放光纜 ,應在溝底先墊 10～ 15cm 細沙土。光纜布放完后回填土，應先回填 30cm 細土，再蓋上水泥電纜護板，然后再回填其它土。每回填 30cm土后應下人踩踏平，回填土應高出纜溝 20cm 左右。 d）光纜曲率半徑一般≦ 20R，在困難地點不得小于 15R。 e）光纜接頭盒應安裝可靠，防止進水，光纜在接頭盒兩側應預留 10m 左右，金屬護套和金屬加強心不要連通。 f）為防止地電位升高、危及光纜安全，在進入變電站時，應距變電站地電網(wǎng)外側 400m 左右采用無金屬光纜進站。 g）凡穿越公路、鐵路應頂 3 寸鐵管，再穿子管通過。 h）直 埋光纜標樁，至少隔 200m 左右一個，光纜拐彎處、過路、過溝渠、過鐵路等，應增設標樁，標樁露高應為 40cm，標樁編號要面向公路側。在沿線的固定建筑物上，應用紅磁漆標明光纜距建筑物的隔距標記，標樁與建筑物標記的字體一定要規(guī)范清楚。如有可能，可采用噴漆法書寫。 機械敷設 a） 牽引機械 牽引機械安裝定位應牢固可靠；牽引張力設定、超載脫扣等保險系統(tǒng)正常；牽引速度應≤ 10m／ min。 b） 謹防光纜機械性損傷 c) 施工時防光纜機械損傷可以采用的方法和措施如下： ①光纜進出人井口時，防摩擦損傷，可用子導 管拉出地面保護，或采用喇叭口，出口可用子導管或導輪（半徑≥ 40R）； ②拐彎人井或管孔有高低差，位差時，采用子導管固定或用導輪作光纜彎曲保護；采用液體石蠟或尼龍微球潤滑劑約可減小 30～40%的摩擦力； ③纜盤仍用人工助推，此法并不減小摩擦力，主要是監(jiān)視控制光纜曲率半徑；光纜與牽引線之間須用牽引頭和防扭器； d) 施工結束后將管孔、子導管孔堵塞，防泥沙和鼠害。 人井內光纜處理 a） 每個井內要放綁扎余量，沿井壁綁扎，必要時在井內盤一圈，作為維修余量，曲率半徑≦ 20R。 b） 包扎光纜與子管端口處封 口，并掛標志牌。 c） 接頭人井中光纜留長 1015米，用熱縮帽或密封帶作封口處理，自然盤曲后放井底，備接續(xù)用。 e） 人井內接頭盒固定：光纜接頭盒固定在托架上，并將余纜盤曲綁扎固定；光纜接頭盒的位置在人井最上層，常年水線之上，并掛標志牌。 光纜接續(xù) 光纜接續(xù)包括光纖接續(xù)、銅導線、護套、加強芯的連接，接頭損耗的測量，接頭盒的封裝及接頭的保護安裝等，要求：連接損耗小，滿足線路傳輸性能要求，性能穩(wěn)定，長期可靠性高。 光纜接續(xù)是光纜線路施工的重要環(huán)節(jié)，光纖熔接和接頭盒保護是 目前光纜永久（固定）式接續(xù)最常用的方法。 光纜的