【導(dǎo)讀】本章適用于板材隔墻、骨架隔墻、活動(dòng)隔墻、玻璃隔墻等分項(xiàng)工程的施工及質(zhì)量驗(yàn)收。輕質(zhì)隔墻龍骨在運(yùn)輸和安裝時(shí)，不得扔摔、碰撞。龍骨應(yīng)平放，防止變形。石膏板應(yīng)按品種、規(guī)格分類存放于地面平整、干燥、通風(fēng)處，并根據(jù)不同罩面板的性質(zhì)分別采取措施，防止受潮變形。石膏條板堆放場(chǎng)地應(yīng)平整、清潔、干燥，并應(yīng)采取措施，防止石膏條板浸水損壞，受潮變形。民用電器等的底座，應(yīng)裝嵌牢固，其表面應(yīng)與罩面的底面齊平。門窗框與輕質(zhì)隔墻相接處應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2材料的產(chǎn)品合格證書(shū)、性能檢測(cè)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。輕質(zhì)隔墻工程應(yīng)對(duì)人造木板的甲醛含量進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。現(xiàn)場(chǎng)配置膠粘劑，其配合比應(yīng)由試驗(yàn)決定。輕質(zhì)隔墻工程施工中，土建與電氣設(shè)備等安裝作業(yè)應(yīng)密切配合，特別是預(yù)留孔洞、穿電氣管線等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，以保證安全。應(yīng)有出廠證明或復(fù)試單，當(dāng)出廠超過(guò)三個(gè)月，按試驗(yàn)結(jié)果使用。

　　

【正文】 ）。與滑輪的種類相適應(yīng)，上部軌道的斷面可呈箱形或T形，均為鋼、鋁制成。樓地面上一般不設(shè)置軌道和導(dǎo)向槽，當(dāng)上部滑輪設(shè)在隔扇頂面的一端時(shí)，樓地面上要相應(yīng)地設(shè)軌道，構(gòu)成下部支承點(diǎn)。這種軌道的斷面多數(shù)都是T形的[（a）]。如果隔扇較高，可在樓地面上設(shè)置導(dǎo)向槽。 隔墻的下部裝置(4) 隔墻扇制作、安裝及連接：a. 隔扇與直滑式隔扇的構(gòu)造基本相同，僅寬度較小，約500～1000mm。b. 隔扇的上部滑輪可以設(shè)在頂面的一端，即隔扇的邊梃上；也可以設(shè)在頂面的中央。c. 當(dāng)隔扇較窄時(shí)，滑輪設(shè)在頂面的一端，平頂與樓地面上同時(shí)設(shè)軌道，隔扇底面要相應(yīng)地設(shè)滑輪，以免隔扇受水平推力的作用而傾斜。隔扇的數(shù)目不限，但要成偶數(shù)，以便使首尾兩個(gè)隔扇都能依靠滑輪與上下軌道連起來(lái)。d. 滑輪設(shè)在隔扇頂面正中央，由于支撐點(diǎn)與隔扇的重心位于同一條直線上，樓地面上就不必再設(shè)軌道。隔扇可以每隔一扇設(shè)一個(gè)滑輪，隔扇的數(shù)目必須為奇數(shù)(不含末尾處的半扇)。采用手動(dòng)開(kāi)關(guān)的，可取五扇或七扇，扇數(shù)過(guò)多時(shí)，需采用機(jī)械開(kāi)關(guān)。e. 作為上部支承點(diǎn)的滑輪小車組，與固定隔扇垂直軸要保持自由轉(zhuǎn)動(dòng)的關(guān)系，以便隔扇能夠隨時(shí)改變自身的角度。垂直軸內(nèi)可酌情設(shè)置減震器，以保證隔扇能在不大平整的軌道上平穩(wěn)地移動(dòng)。f. 地面設(shè)置為導(dǎo)向槽時(shí)，在隔扇的底面相應(yīng)地設(shè)置中間帶凸緣的滑輪或?qū)驐U。（b）、(c)g. 隔扇之間用鉸鏈連接，少數(shù)隔墻也可兩扇一組地連接起來(lái)()。 滑輪和鉸鏈的位置示意 （5）密封條安裝隔扇的底面與樓地面之間的縫隙(約25mm)用橡膠或氈制密封條遮蓋。當(dāng)樓地面上不設(shè)軌道時(shí)，可在隔扇的底面設(shè)一個(gè)富有彈性的密封墊，并相應(yīng)地采取專門裝置，使隔墻于封閉狀態(tài)時(shí)能夠稍稍下落，從而將密封墊緊緊地壓在樓地面上。2）雙面硬質(zhì)折疊式隔墻（1）定位放線：按設(shè)計(jì)確定的隔墻位，在樓地面彈線，并將線引測(cè)至頂棚和側(cè)墻。（2）隔墻板兩側(cè)壁龕施工：同單面硬質(zhì)折疊式隔墻。（3）軌道安裝：a. 有框架雙面硬質(zhì)折疊式隔墻的控制導(dǎo)向裝置有兩種：一是在上部的樓地面上設(shè)作為支承點(diǎn)的滑輪和軌道，也可以不設(shè)，或是設(shè)一個(gè)只起導(dǎo)向作用而不起支承作用的軌道；另一種是在隔墻下部設(shè)作為支承點(diǎn)的滑輪，相應(yīng)的軌道設(shè)在樓地面上，平頂上另設(shè)一個(gè)只起導(dǎo)向作用的軌道。當(dāng)采用第二種裝置時(shí)，樓地面上宜用金屬槽形軌道，其上表面與樓地面相平。平頂上的軌道可用一個(gè)通長(zhǎng)的方木條，而在隔墻框架立柱的上端相應(yīng)地開(kāi)缺口，隔墻啟閉時(shí)，立柱能始終沿軌道滑動(dòng)。b. 無(wú)框架雙面硬質(zhì)折疊式隔墻在平頂上安裝箱形截面的軌道。隔墻的下部一般可不設(shè)滑輪和軌道。（4）隔墻扇制作安裝、連接：a. 有框架雙面隔墻的中間設(shè)置若干個(gè)立柱，在立柱之間設(shè)置數(shù)排金屬伸縮架()。伸縮架的數(shù)量依隔墻的高度而定，一般1～3排。 有框架的雙面硬質(zhì)隔墻框架兩側(cè)的隔板一般由木板或膠合板制成。當(dāng)采用木質(zhì)纖維板時(shí)，表面宜粘貼塑料飾面層。隔板的寬度一般不超過(guò)300mm。相鄰隔板多靠密實(shí)的織物(帆布帶、橡膠帶等)沿整個(gè)高度方向連接在一起，同時(shí)將織物或橡膠帶等固定在框架的立柱上（）。 隔板與隔板的連接隔墻的下部宜用成對(duì)的滑輪，并在兩個(gè)滑輪的中間設(shè)一個(gè)扁平的導(dǎo)向桿。導(dǎo)向桿插在槽形軌道的開(kāi)口內(nèi)。b. 無(wú)框架雙面硬質(zhì)折疊式隔墻，其隔板用硬木或帶有貼面的木質(zhì)纖維板制成，尺寸最小寬度可到lOOmm，常用截面為140mml2mm。隔板的兩側(cè)設(shè)凹槽，凹槽中鑲嵌同高的純乙烯條帶，純乙烯條帶分別與兩側(cè)的隔板固定在一起。隔墻的上下各設(shè)一道金屬伸縮架，與隔板用螺釘連接。上部伸縮架上安裝作為支承點(diǎn)的小滑輪，無(wú)框架雙面硬質(zhì)隔墻的高度不宜超過(guò)3m，（，分別向洞口的兩側(cè)開(kāi)啟）。3）軟質(zhì)折疊式隔墻（1）定位放線：按設(shè)計(jì)確定的隔墻位置，在樓地面彈線，并將線引測(cè)至頂棚和側(cè)墻。（2）隔墻板兩側(cè)壁龕施工：同單面硬質(zhì)折疊式隔墻。（3）軌道安裝：在樓地面上設(shè)一個(gè)較小的軌道，在平頂上設(shè)一個(gè)只起導(dǎo)向作用的方木；也可只在平頂上設(shè)軌道，樓地面不加任何設(shè)施。（4）隔扇制作、安裝：軟質(zhì)折疊式隔墻大多為雙面，面層為帆布或人造革，面層的里面加設(shè)內(nèi)襯。軟質(zhì)隔墻的內(nèi)部宜設(shè)框架，采用木立柱或金屬桿。木立柱或金屬桿之間設(shè)置伸縮架，面層固定到立柱或立桿上（）。 成品保護(hù)1 施工中各專業(yè)工種應(yīng)緊密配合，合理安排工序，嚴(yán)禁顛倒工序作業(yè)。隔墻板粘結(jié)后10d內(nèi)不得碰撞敲打，不得進(jìn)行下道工序施工。2 嚴(yán)防運(yùn)輸小車碰撞隔墻板及門口。3 嚴(yán)禁雜物進(jìn)入活動(dòng)隔墻的滑行軌道。 安全環(huán)保措施1 施工作業(yè)人員施工前必須進(jìn)行安全技術(shù)交底。2 施工中所用的手持電動(dòng)工具的開(kāi)關(guān)箱內(nèi)必須安裝隔離開(kāi)關(guān)、短路保護(hù)、過(guò)負(fù)荷保護(hù)和漏電保護(hù)器。3 木制品加工過(guò)程中，操作人員嚴(yán)禁吸煙。4 切割作業(yè)中有粉塵，應(yīng)有灑水降塵措施，操作人員要戴口罩。5 木工作業(yè)過(guò)程中產(chǎn)生的木屑應(yīng)及時(shí)裝袋，并存放到指定地點(diǎn)。6 木工機(jī)械維修保養(yǎng)，防止油污滲漏。7 在木工切割過(guò)程中，必須在指定的操作車間，防止噪音污染。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 活動(dòng)隔墻工程的檢查數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定：每個(gè)檢驗(yàn)批應(yīng)至少抽查20%，并不得少于6間；不足6間時(shí)應(yīng)全數(shù)檢查。主控項(xiàng)目 活動(dòng)隔墻所用墻板、配件等材料的品種、規(guī)格、性能和木材的含水率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。有阻燃、防潮等特性要求的工程，材料應(yīng)有相應(yīng)性能等級(jí)的檢測(cè)報(bào)告。檢驗(yàn)方法：觀察；檢查產(chǎn)品合格證書(shū)、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄、性能檢測(cè)報(bào)告和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。 活動(dòng)隔墻軌道必須與基體結(jié)構(gòu)連接牢固，并應(yīng)位置正確。檢驗(yàn)方法：尺量檢查；手扳檢查。 活動(dòng)隔墻用于組裝、推拉和制動(dòng)的構(gòu)配件必須安裝牢固、位置正確，推拉必須安全、平穩(wěn)、靈活。檢驗(yàn)方法：尺量檢查；手扳檢查；推拉檢查。 活動(dòng)隔墻制作方法、組合方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察。一般項(xiàng)目 活動(dòng)隔墻表面應(yīng)色澤一致、平整光滑、潔凈，線條應(yīng)順直、清晰。檢驗(yàn)方法：觀察；手摸檢查。 活動(dòng)隔墻上的孔洞、槽、盒應(yīng)位置正確、套割吻合、邊緣整齊。檢驗(yàn)方法：觀察；尺量檢查。 活動(dòng)隔墻推拉應(yīng)無(wú)噪聲。檢驗(yàn)方法：推拉檢查。 。 活動(dòng)隔墻安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1立面垂直度3用2m垂直檢測(cè)尺檢查2表面平整度2用2m靠尺和塞尺檢查3接縫直線度3拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查4接縫高低差2用鋼直尺和塞尺檢查5接縫寬度2用鋼直尺檢查 質(zhì)量驗(yàn)收1 。2 。3 檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄當(dāng)?shù)胤秸鞴懿块T無(wú)統(tǒng)一規(guī)定時(shí)，宜采用030503表式。 玻璃隔墻工程 本節(jié)適用于玻璃磚、玻璃板隔墻工程的施工及質(zhì)量驗(yàn)收。 施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備1 熟悉玻璃隔墻施工圖紙。2 對(duì)廠家所提供的玻璃隔墻的施工技術(shù)要求和應(yīng)注意事項(xiàng)仔細(xì)閱讀，并針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工編寫(xiě)技術(shù)交底書(shū)。3 玻璃磚隔墻根據(jù)需砌筑玻璃磚的面積和形狀，計(jì)算玻璃磚的數(shù)量和排列次序。玻璃板隔墻根據(jù)設(shè)計(jì)要求和支撐形式提出玻璃和零配件加工計(jì)劃。4 室內(nèi)空心玻璃磚隔斷基礎(chǔ)的承載力應(yīng)滿足荷載的要求。隔斷應(yīng)建在2根直徑為6mm或8mm的鋼筋增強(qiáng)基礎(chǔ)之上，基礎(chǔ)高度不得大于150mm。用80mm厚的空心玻璃磚砌的隔斷，基礎(chǔ)寬度不得小于100mm；用100mm厚的空心玻璃磚砌的隔斷，基礎(chǔ)寬度不得小于120mm。5 向作業(yè)班組作詳細(xì)的技術(shù)交底。 材料準(zhǔn)備1 玻璃磚隔墻：玻璃磚、金屬型材（鋁合金型材或槽鋼）、水泥、砂子、白灰膏、白灰粉、膠粘劑、墻體水平鋼筋、玻璃絲氈、膨脹螺栓等。2 玻璃板隔墻：玻璃品種較多，常見(jiàn)用于隔墻板玻璃有壓花玻璃、夾層玻璃、夾絲玻璃、鋼化玻璃、防火玻璃、浮法玻璃等。玻璃支撐骨架、各類玻璃轉(zhuǎn)接件和連接件等零配件、玻璃膠、油灰、裝飾條等。 作業(yè)條件1 根據(jù)玻璃磚的排列做出基礎(chǔ)底腳，底腳通常厚度為40mm或70mm，即略小于玻璃磚的厚度。2 與玻璃磚（板）隔墻相接的建筑墻面的側(cè)邊已經(jīng)整修平整，垂直度符合要求。3 玻璃磚（板）隔墻砌體中埋設(shè)的拉結(jié)筋、木磚已進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。 材料質(zhì)量控制1 玻璃磚隔墻1）玻璃空心磚：透光而不透明，具有良好的隔音效果。質(zhì)量要求：棱角整齊、規(guī)格相同、對(duì)角線基本一致、表面無(wú)裂痕和磕碰。2）金屬型材的規(guī)格應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）用于80mm厚的空心玻璃磚的金屬型材框，最小截面應(yīng)為90mm50mm；（2）用于100mm厚的空心玻璃磚的金屬型材框，最小截面應(yīng)為108mm50mm；3）水泥：。4）砂漿：砌筑砂漿與勾縫砂漿應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）配制砌筑砂漿用的河沙粒徑不得大于3mm；（2）配制勾縫砂漿用的河沙粒徑不得大于1mm； 玻璃空心磚規(guī)格及性能規(guī)格（mm）抗壓強(qiáng)度（MPa）導(dǎo)熱系數(shù)W/（㎡K）重量（kg/塊）隔聲（dB）透光率（%）長(zhǎng)寬高19019080408124011580457724024080408530090100457730019010045813003001004585（3）河沙不含泥及其他顏色的雜質(zhì)。（4）砌筑砂漿等級(jí)應(yīng)為M5，勾縫砂漿的水泥與河沙之比應(yīng)為1：1。5）摻和料：生石灰粉、膠粘劑質(zhì)量要求參見(jiàn)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。6）鋼筋：應(yīng)采用Ⅰ級(jí)鋼筋，并符合相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。2 玻璃板隔墻1）平板玻璃：玻璃厚度、邊長(zhǎng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，表面無(wú)劃痕、氣泡、斑點(diǎn)等，并不得有裂縫、缺角、爆邊等缺陷。玻璃技術(shù)質(zhì)量要求可參見(jiàn)附錄I。2）玻璃支撐骨架：常用骨架有金屬材料和木材。3）玻璃連連接件、轉(zhuǎn)接件：產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)應(yīng)提供合格證。產(chǎn)品外觀應(yīng)平整，不得有裂紋、毛刺、凹坑、變形等缺陷。當(dāng)采用碳素鋼時(shí)，表面應(yīng)作熱浸鍍鋅處理。 施工工藝 玻璃磚隔墻1 工藝流程定位放線→固定周邊框架（如設(shè)計(jì)有）→扎筋→排磚→掛線→玻璃磚砌筑→勾縫→飾邊處理→清潔2 施工要點(diǎn)1）定位放線：在墻下面彈好撂底磚線，按標(biāo)高立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距以15～20m為宜。砌筑前用素混凝土或墊木找平并控制好標(biāo)高；在玻璃磚墻四周根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙尺寸要求彈好墻身線。2）固定周邊框架：將框架固定好，用素混凝土或墊木找平并控制好標(biāo)高，骨架與結(jié)構(gòu)連接牢固。同時(shí)做好防水層及保護(hù)層。固定金屬型材框用的鍍鋅鋼膨脹螺栓直徑不得小于8mm，間距不得大于500mm。3）扎筋：（1）。 非增強(qiáng)的室內(nèi)空心玻璃磚隔斷尺寸表磚縫的布置隔斷尺寸（m）高度長(zhǎng)度貫通的≤≤錯(cuò)開(kāi)的≤≤（2），應(yīng)采用直徑為6mm或8mm的鋼筋增強(qiáng)。（3）當(dāng)只有隔斷的高度超過(guò)規(guī)定時(shí)，應(yīng)在垂直方向上每2層空心玻璃磚水平布一根鋼筋；當(dāng)只有隔斷的長(zhǎng)度超過(guò)規(guī)定時(shí)，應(yīng)在水平方向上每3個(gè)縫垂直布一根鋼筋。（4）高度和長(zhǎng)度都超過(guò)規(guī)定時(shí)，應(yīng)在垂直方向上每2層空心玻璃磚水平布2根鋼筋，在水平方向上每3個(gè)縫至少垂直布一根鋼筋。（5）鋼筋每端伸入金屬型材框的尺寸不得小于35mm。用鋼筋增強(qiáng)的室內(nèi)空心玻璃磚隔斷的高度不得超過(guò)4m。4）排磚：玻璃磚砌體采用十字縫立磚砌法。根據(jù)彈好的位置線，首先認(rèn)真核對(duì)玻璃磚墻長(zhǎng)度尺寸是否符合排磚模數(shù)。否則可調(diào)整隔墻兩側(cè)的槽鋼或木框的厚度及磚縫的厚度．注意隔墻兩側(cè)調(diào)整的寬度要保持一致，隔墻上部槽鋼調(diào)整后的寬度也應(yīng)盡量保持一致。5）掛線：砌筑第一層應(yīng)雙面掛線。如玻璃磚隔墻較長(zhǎng)，則應(yīng)在中間多設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn)，每層玻璃磚砌筑時(shí)均需掛平線。6）玻璃磚砌筑（1）玻璃磚采用白水泥：細(xì)砂=1：1水泥漿，或白水泥：108膠=100：7水泥漿(重量比)砌筑。白水泥漿要有一定的稠度，以不流淌為好。（2）按上、下層對(duì)縫的方式，自下而上砌筑。兩玻璃磚之間的磚縫不得小于10mm，且不得大于30mm。（3）每層玻璃磚在砌筑之前，宜在玻璃磚上放置墊木塊()。其長(zhǎng)度有兩種：玻璃磚厚度為50mm時(shí)，木墊塊長(zhǎng)35mm左右；玻璃磚厚度為80mm時(shí)，木墊塊長(zhǎng)60mm左右。每塊玻璃磚上放2塊()，卡在玻璃磚的凹槽內(nèi)。 砌筑玻璃磚時(shí)的木墊塊 玻璃磚的安裝方法（4）砌筑時(shí)，將上層玻璃磚壓在下層玻璃磚上，同時(shí)使玻璃磚的中間槽卡在木墊塊上，兩層玻璃磚的間距為5～8mm()，每砌筑完一層后，用濕布將玻璃磚面上沾著的水泥漿擦去。水泥砂漿鋪砌時(shí)，水泥砂漿應(yīng)鋪得稍厚一些，慢慢擠揉，立縫灌砂漿一定要搗實(shí)?？p中承力鋼筋間隔小于650mm，伸入豎縫和橫縫，并與玻璃磚上下、兩側(cè)的框體和結(jié)構(gòu)體牢固連接()。（5），待下部施工段膠結(jié)料達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后再進(jìn)行上部施工。當(dāng)玻璃磚墻面積過(guò)大時(shí)應(yīng)增加支撐。（6）最上層的空心玻璃磚應(yīng)深入頂部的金屬型材框中，深入尺寸不得小于10mm，且不得大于25mm?？招牟ＡТu與頂部金屬型材框的腹面之間應(yīng)用木楔固定。 玻璃磚上下層的安裝位置 玻璃磚墻砌筑組合圖7）勾縫：玻璃磚墻砌筑完后，立即進(jìn)行表面勾縫。勾縫要勾嚴(yán)，以保證砂漿飽滿。先勾水平縫，再勾豎縫，縫內(nèi)要平滑，縫的深度要一致。勾縫與抹縫之后，應(yīng)用布或棉紗將磚表面擦洗干凈。8）飾邊處理：（1）在與建筑結(jié)構(gòu)連接時(shí)，室內(nèi)空心玻璃磚隔斷與金屬型材框兩翼接觸的部位應(yīng)留有滑縫，且不得小于4mm。與金屬型材框腹面接觸的部位應(yīng)留有脹縫，且不得小于10mm?；p應(yīng)采用符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《石油瀝青油氈、油紙》GB 326規(guī)定的瀝青氈填充，脹縫應(yīng)用符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑物隔熱用硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料》GB 10800規(guī)定的硬質(zhì)泡沫塑料填充。（2）當(dāng)玻璃磚墻沒(méi)有外框時(shí)，需要進(jìn)行飾邊處理。飾