【正文】 （ 1）強度高。強度逐漸增高 （ 2）穩(wěn)定性好。不存在“老化” （ 3）耐久性好。使用 2040年。 （ 4）養(yǎng)護費用小。 （ 5）抗滑性能好。 （ 6）利于夜間行車。能見度好，易識別 水泥混凝土路面缺點： （ 1）水泥和水的需要量大，修筑 20cm厚， 7m寬的水泥混凝土路面，每公里需要消耗水泥 400~500噸和水約 250噸。 （ 2）接縫較多。 （ 3）開放交通較遲。需要 28天的養(yǎng)生期，才可開放交通。 （ 4）養(yǎng)護修復困難。 水泥混凝土施工現(xiàn)場 水泥混凝土的修復現(xiàn)場 二、水泥混凝土配合比設計 混凝土配合比設計總的要求、原則和一般步驟 1）總的要求和原則 滿足結構設計的強度等級要求；滿足混凝土施工所要求的坍落度（工作度）、和易性要求；滿足工程所處環(huán)境對混凝土耐久性的要求；符合經(jīng)濟原則，即節(jié)約水泥，以降低混凝土成本。 2）一般步驟 計算初步配合比；試拌調(diào)整，提出基準配合比；檢驗強度，確定試驗室配合比；換算施工配合比（工地配合比） 混凝土配置強度的確定 當混凝土的設計強度等級小于 C60時，配制強度應按下式確定： 當混凝土的設計強度等級不小于 C60時，配制強度應按下式確定： 當遇有下列情況下應提高混凝土強度： 1）試件不少于 25組 2）等級為 C20和 C25等級時，強度標準差少于 ，計算配制強度用的標準不應該少于 ；等級為 C30等級時，強度標準差少于 ，計算配制強度用的標準不應該少于 ； 3）無統(tǒng)計資料計算混凝土強度標準差時，應該按照 《 混凝土結構工程施工與驗收規(guī)范 》 （ GB 50204）的規(guī)定取用。 ? ?? kcucu ff ，ff kcucu ,0, ?混凝土配制強度（ MPa） 混凝土立方體抗壓強度標準值 混凝土強度標準差 混凝土配合比設計中的基本參數(shù) 關于用水量的確定 1）干硬性和塑性混凝土用水量 混凝土水膠比在 ~ ， 可按表選取 。 混凝土水膠比小于 ， 可通過試驗確定 。 拌合物稠度 卵石最大公稱粒徑（ mm） 碎石最大公稱粒徑（ mm） 項目 指標 維勃稠度（ s） 16~20 175 160 145 180 170 155 11~15 180 165 150 185 175 160 5~10 185 170 155 190 180 165 水膠比： ratio of water to cementitious material每立方米混凝土用水量與所有 膠凝材料用量 的比值。 拌合物稠度 卵石最大公稱粒徑（ mm） 碎石最大公稱粒徑（ mm） 項目 指標 坍落度（ mm） 10~30 190 170 160 150 200 185 175 165 35~50 200 180 170 160 210 195 185 175 5570 210 190 180 170 220 205 195 185 75~90 215 195 185 175 230 215 205 195 干硬性混凝土的用水量（ kg/m3） 塑性混凝土的用水量（ kg/m3） 維勃稠度： 混凝土拌合物流動性按維勃稠度大小，可分為 4級：超干硬性（ ≥31 s）；特干硬性（ 30～ 21 s）；干硬性（ 20～ 11 s）；半干硬性（ 10～ 5 s）。 坍落度的測試方法 ：用一個上口 100mm、下口 200mm、高 300mm喇叭狀的塌落度桶，灌入混凝土后搗實，然后豎直向上拔起桶，拔起過程中不得碰到混凝土以免影響測量數(shù)據(jù)，混凝土因自重產(chǎn)生塌落現(xiàn)象，用桶高 (300mm)減去塌落后混凝土最高點的高度，稱為塌落度 .如果差值為 10mm，則塌落度為 10。 維勃稠度 坍落度 2）流動性和大流動性混凝土的用水量計算 混凝土配合比的砂率應根據(jù)骨料的技術指標 、 混凝土拌合物性能和施工要求 ， 參考既有歷史確定 。 當缺乏砂率的歷史資料時 ， 混凝土砂率的確定應符合下列規(guī)定：坍落度小于 10mm的混凝土 ， 其砂率應經(jīng)試驗確定；坍落度為 10mm~60mm的混凝土 ， 其砂率可根據(jù)粗骨料品種 、 最大公稱粒徑及水膠比選??；坍落度大于 60mm的混凝土 ， 其砂率可經(jīng)試驗確定 。 也可在規(guī)定的基礎上 ， 按坍落度每增大 20mm， 砂率增大 1%的幅度予以調(diào)整 。 水膠比 卵石最大公稱粒徑（ mm） 碎石最大公稱粒徑（ mm） 26~32 25~31 24~30 30~35 29~34 27~32 30~35 29~34 28~33 33~38 32~37 30~35 33~38 32~37 31~36 36~41 35~40 33~38 36~41 35~40 34~39 39~44 38~43 36~41 混凝土的砂率（ %） 環(huán)境條件 最大水灰比 最小水泥用量（ kg/m3） 素砼 鋼砼 預砼 素砼 鋼砼 預砼 干燥環(huán)境 —— 200 260 300 無凍害潮濕環(huán)境 225 280 300 有凍害潮濕環(huán)境 250 280 300 有凍害和除冰劑的潮濕環(huán)境 300 300 300 混凝土配合比的計算 計算條件為干燥狀態(tài)集料為基準 。 如果為飽和集料時 ， 應該做相應的修正 。 計算步驟如下： 1） 計算配合強度并求出相應的水灰比 2） 選取每立方米混凝土的用水量 ， 計算水泥用量 3） 選取砂率 ， 計算粗集料和細集料的用量 ， 提出試配用的計算配合比 （ 1） 當沒有水泥 28天抗壓強度實測值時 ， 按照下式確定： （ 2） 也可以根據(jù) 3天強度或快測強度推測 28天強度 回歸系數(shù)按照下表選?。? cebacu ,0cea ff fCW ??? ?? ???水灰比 回歸系數(shù) 回歸系數(shù) 28天水泥的抗壓強度實測值 配制強度 gce,cce ff ??? 水泥的等級強度 富裕系數(shù) 系數(shù) \石子品種 碎石 卵石 a?b?回歸系數(shù)選用表 粗集料和細集料的確定 （ 1） 當采用質(zhì)量法時 ， 采用公式為： ｍ f0＋ｍ c0＋ｍ g0＋ｍ s0＋ｍ w0＝ ｍ cp 式中：ｍ f0—— 計算配合比每立方米混凝土礦物摻合料用量（ kg/m3）； ｍ c0—— 計算配合比每立方米混凝土的水泥用量（ kg/m3）； ｍ g0—— 計算配合比每立方米混凝土的粗骨料用量（ kg/m3 ）； ｍ s0—— 計算配合比每立方米混凝土的細骨料用量 （ kg/m3 ） ； ｍ w0—— 計算配合比每立方米混凝土的用水量 （ kg/m3 ） ； βs —— 砂率 （ ％ ） ； ｍ cP—— 每立方米混凝土拌合物的假定質(zhì)量 （ kg） ； （ 2） 當采用體積法時 ， 采用公式為： %1 0 000???sgsos mm m?砂率：可取 2350 kg/m3 ～ 2450 kg/m3 。 ?????? ??????wwossggffcc mmmmm%1 0 000???sgsos mm m?混凝土的含氣量百分數(shù)。在不使用引氣劑或引氣型外加劑時， α可?。? 粗集料質(zhì)量 細集料質(zhì)量 混凝土配合比的試配 、 調(diào)整和確定 混凝土試配時應采用工程中實際使用的原材料 ， 采用的拌和方法 ， 應該和生產(chǎn)相同 。 1）進行混凝土配合比試配時應采用工程中實際使用的原材料，混凝土試配應采用強制式攪拌機進行攪拌，并應符合現(xiàn)行行業(yè)標準 《 混凝土試驗用攪拌機 》 JG244的規(guī)定，攪拌方法宜與施工采用的方法相同。 2）試驗室成型條件應符合現(xiàn)行國家標準 《 普通混凝土拌合物性能試驗方法標準 》GB/T 50080的規(guī)定。 3）每盤混凝土試配的最小攪拌量應符合下表的規(guī)定，并不應小于攪拌機公稱容量的1/4，且不應大于攪拌機公稱容量。 4）在計算配合比的基礎上應進行試拌，以檢查拌合物的性能。當試拌得出的拌合物坍落或維勃稠度不能滿足要求 ,或粘聚性和保水性不好時 ,應在保證水膠比不變的條件下相應調(diào)整用水量或砂率 ,直到混凝土拌合物性能符合設計和施工要求， .然后修正計算配合比，提出試拌配合比。 粗骨料最大公稱粒徑（ mm） 拌合物數(shù)量（ L） ≤ 20 25 混凝土試配的最小攪拌量 5） 在試拌配合比的基礎上應進行混凝土強度試驗 ， 并應符合下列規(guī)定： （ 1）應采用三個不同的配合比，其中一個應為標準的試拌配合比，另外兩個配合比的水膠比宜試拌配合比分別增加和減少 ，用水量應與試拌配合比相同 ,砂率可分別增加和減少 1%。 （ 2）進行混凝土強度試驗時，拌合物性能應符合設計和施工要求。 （ 3）進行混凝土強度試驗時 ,每個配合比應至少制作一組（三塊）試件，并應標準護到 28d或設計規(guī)定齡期時試壓。（一般制作 7d、 28d兩組試件） 6）配合比調(diào)整應符合下列規(guī)定： （ 1）根據(jù)混凝土強度試驗結果，宜繪制強度和水膠比的線性關系圖 或插值法確定略大于配制強度對應的膠水比 （ 2）在試拌配合比的基礎上，用水量（ mw）和外加劑用量（ ma）應根據(jù)確定的水膠比作調(diào)整； （ 3）膠凝材料用量（ mb）應以用水量乘以確定的膠水比計算得出。 （ 4）粗骨料和細骨料用量（ mg和 ms）應根據(jù)用水量和膠凝材料用量進行 調(diào)整。 7） 混凝土拌合物表觀密度和配合比配合比校正系數(shù)的計算應符合以下規(guī)定 1） 配合比調(diào)整后的混凝土拌合物的表觀密度應按下式計算： ρc， c=mc+mf+mg+ms+mw 式中： ρc， c—— 混凝土拌合物的表觀密度計算值 （ kg/m3） ； mc—— 每立方米混凝土的水泥用量 （ kg/m3） ； mf—— 每立方米混凝土的礦物摻合料用量 （ kg/m3） ； mg—— 每立方米混凝土的粗骨料用量 （ kg/m3） ； ms—— 每立方米混凝土的細骨料用量 （ kg/m3） ； mw—— 每立方米混凝土的水用量 （ kg/m3） ； 2） 混凝土配合比校正系數(shù)應按下式計算： 式中： δ—— 混凝土配合比校正系數(shù)； ρc， t—— 混凝土拌合物表觀密度實測值 （ kg/m3） 。 ??? cc tc，?三、水泥混凝土路面施工階段質(zhì)量控制 攤鋪機施工 1）高等級公路必須施工攤鋪機施工，攤鋪機設備需要達到監(jiān)理工程師的要求和審批。 2）試驗路段 承包人在監(jiān)理工程師選定的現(xiàn)場，鋪筑不小于 400平方米的試驗路段，承包人應該使用全部的施工設備。如果試驗路段試驗合格，可以作為竣工項目支付工程款，否則有承包人清除，費用由承包人承擔 3）鋼筋的設置 （ 1）伸縮縫和膨脹縫的傳力桿，應與路面平行，偏差不應大于 5mm（ 2）傳力桿的一半加上 5mm，涂兩層瀝青乳液或者一層瀝青，端頭需要留間隙（ 3）拉桿不應該露頭（ 4） 12小時前需通知監(jiān)理工程師對擬施工的鋼筋位置和方式進行審查（ 5）鋼筋表面應該清潔 4）混凝土拌合物的拌和與運輸 符合相關規(guī)定 5）混凝土拌合物的拌和與運輸 （ 1）拌和的設備和方法需要監(jiān)理工程師審批（攤鋪寬度、接縫布置、設計進度等）（ 2）氣候條件不良的情況下不得施工 （ 3）承包人須具備測定環(huán)境特征的設備，并記錄相關數(shù)據(jù)報送監(jiān)理工程師 （ 4）監(jiān)理工程師審查設備、施工準備情況 （ 5）采用機械攤鋪 （ 6）設備應該為自行式攤鋪設備 （ 7）攤鋪機具有攤鋪、搗實、整形、修飾的功能 （ 8）施工設備的行走路線應通過監(jiān)理工程師審批 （ 9）施工一旦開始，不得隨意終止。停工超過 30分鐘，需設置施工縫 （ 10）不得出現(xiàn)離析現(xiàn)象 6）終飾 （ 1）用不少于 3米的水平尺測量經(jīng)過振動梁振動平整后的平整度 （ 2）做好清邊整縫 （ 3）混凝土表面采用兩次抹平 （ 4）修整作業(yè)需要在混凝土保持塑性和易性時進行 （ 5）表面紋理應該符合設計規(guī)定，槽口寬度 45mm，槽深 12mm。 7）工程防護 （ 1）承包人應該提出下雨等氣候條件下的工程防護方案 （ 2） 96小時內(nèi)，敷設的混凝土溫度不得降低至零下 5攝氏度 8）接縫 混凝土路面應沿縱向每隔 5～ 6米設一縮縫，滿足冬季縮裂要求；每隔 20～ 40米設一脹縫，防止夏季熱脹， 脹縫間隙寬 ～ ，為防止?jié)B水，上部 5～ 6厘米深度內(nèi)應灌以填縫料，下部則設置用瀝青浸制的軟木