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正文內(nèi)容

100524鉆孔灌注樁技術(shù)交底-資料下載頁

2025-08-27 14:56本頁面
  

【正文】 砂漿混合物反壓入管內(nèi)。(7)操作原因:導(dǎo)管沒有位于鉆孔中央,以致在操作過程中,不慎將導(dǎo)管底部插入孔壁。(8)其他原因:如孔口雜物不小心掉入導(dǎo)管內(nèi),或有水掉入導(dǎo)管內(nèi),或大斗出口處被堵住。事故處理方法:提升導(dǎo)管 2m 左右,在孔口板上上下振動(dòng),讓混凝土在其自重力作用下壓出導(dǎo)管,或使用高頻振動(dòng)器安置在導(dǎo)管頂部,開啟振動(dòng)器可以使管內(nèi)混凝土因振動(dòng)液化原理而壓出導(dǎo)管。以上辦法無法解決,證明導(dǎo)管被堵嚴(yán)重,應(yīng)立即提離混凝土面,采用球內(nèi)膽止水,重新下導(dǎo)管及安裝大斗澆入混凝土。在兩混凝土面交接處反復(fù)搗插,使其混合均勻,重新澆入混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)提高一級(jí)。該辦法應(yīng)該在孔內(nèi)混凝土初凝時(shí)間不到方可使用,并作好澆筑記錄。 浮籠或掉籠事故浮籠原因:導(dǎo)管埋深過大是浮籠的重要原因,混凝土澆筑期間,當(dāng)混土澆筑面接近鋼筋籠底部時(shí),要嚴(yán)格控制混凝土的澆筑速度,一定要慢慢澆筑,嚴(yán)禁抖管,待確認(rèn)混凝土面高于鋼筋籠底部 4~5 米、確認(rèn)導(dǎo)管底部高出鋼筋籠籠底標(biāo)高 2 米以上再恢復(fù)至正常澆筑速度。泥漿比重過大或泥漿中含砂率過大也會(huì)導(dǎo)致浮籠,由于導(dǎo)管接頭法蘭外突,故在提管過程也會(huì)造成浮籠,此時(shí)應(yīng)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)導(dǎo)管,讓鋼筋籠自動(dòng)脫離法蘭。掉籠原因:一種原因是孔口吊筋固定不牢固;另一種由于在澆搗混凝土過程中,由于下插導(dǎo)管時(shí)碰到籠壁,使鋼筋籠下掉,再有一種是由于地坪標(biāo)高或吊筋長度計(jì)算錯(cuò)誤而造成掉籠。 斷樁、夾泥、夾心事故該事故在施工過程中須嚴(yán)格禁止,故從以下幾方面加以預(yù)防:(1)澆筑混凝土應(yīng)及時(shí)連續(xù),中途停頓時(shí)不宜超過 30min。(2)二次清孔時(shí)孔內(nèi)沉渣須清理干凈,同時(shí)泥漿比重應(yīng)調(diào)到 以下。(3)質(zhì)量不合格的混凝土不允許澆入孔內(nèi),應(yīng)退回重新攪拌。(4)在澆筑結(jié)束后,應(yīng)注意假灌現(xiàn)象,嚴(yán)禁距混凝土面 4~6m 處混凝土與浮漿混合,并利用導(dǎo)管自身反復(fù)搗插。(5)在提升導(dǎo)管前,用測(cè)繩吊測(cè)錘(測(cè)繩下端的測(cè)錘重 ,錘底直徑約13~ 15cm,測(cè)繩應(yīng)經(jīng)常校核,以保證準(zhǔn)確。測(cè)定混凝土表面標(biāo)高,根據(jù)已拆卸管的長度推算導(dǎo)管的埋管深度,確定導(dǎo)管提升后的導(dǎo)管埋深滿足最小埋管深度要求。5 施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 驗(yàn)收相關(guān)參考規(guī)范《鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》 、 《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)》 、 《客運(yùn)專線鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)》 清孔標(biāo)準(zhǔn)清孔達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn):孔內(nèi)排出或抽出的泥漿手摸無 2~3mm 顆粒,泥漿比重≯ ,含砂率<2%,粘度17~ 20s;澆筑水下混凝土前柱樁孔底沉碴厚度<10cm,嚴(yán)禁采用加深鉆孔深度方法代替清孔作業(yè)。 鉆孔樁允許偏差鋼筋籠入孔后應(yīng)準(zhǔn)確、牢固定位,平面位置偏差不大于 10cm,底面高程偏差不大于177。10cm。鉆孔到達(dá)設(shè)計(jì)高程后,應(yīng)復(fù)核地質(zhì)情況和樁孔位置,應(yīng)用檢孔器檢查樁孔孔徑和孔深,施工偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。鉆孔樁鉆孔允許偏差序號(hào) 項(xiàng) 目 允許偏差( mm)1 孔徑 不小于設(shè)計(jì)孔徑2 孔深 摩擦樁 不小于設(shè)計(jì)孔深3 孔位中心偏心 群樁 ≤1004 傾斜度 ≤1%孔深5 澆筑混凝土前樁底沉渣厚度 摩擦樁 ≤100鉆孔樁的鋼筋骨架制作、安裝質(zhì)量應(yīng)符合下表的規(guī)定。鉆孔樁鋼筋骨架允許偏差序號(hào) 項(xiàng) 目 允許偏差( mm)1 鋼筋骨架在承臺(tái)底以下長度 177。1002 鋼筋骨架直徑 177。103 主鋼筋間距 177。104 加強(qiáng)筋間距 177。205 箍筋間距或螺旋筋間距 177。206 鋼筋骨架垂直度 骨架長度 1%承臺(tái)底平面樁位混凝土強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,每根基樁應(yīng)制作不少于 2 組混凝土抗壓強(qiáng)度試件,按鐵道部現(xiàn)行混凝土與砌體工程施工標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定檢驗(yàn)混凝土強(qiáng)度;鉆孔樁承臺(tái)底平面樁位偏差,應(yīng)符合下表的規(guī)定。承臺(tái)底平面樁位允許偏差序號(hào) 項(xiàng) 目 允許偏差(mm)2 3~20 根樁基中的樁 注 為樁徑或短邊。 為樁縱軸線與垂直線的夾角?;炷硫?yàn)收參數(shù)坍落度 200177。20mm和易性 良好,無離析現(xiàn)象含氣量 D1:≥4%、D 2: ≥5%、D 3 D4: ≥55%投料偏差 膠凝材料177。1%、粗細(xì)骨料177。2%、外加劑、水177。1 % 樁基檢測(cè)鉆孔樁正式開工前先進(jìn)行試樁,驗(yàn)證地質(zhì)資料,選擇合適的成孔工藝和成樁工藝,指導(dǎo)全線施工,確保橋梁鉆孔樁的施工質(zhì)量,并按以下要求進(jìn)行樁身檢測(cè):(1)樁徑小于等于 的樁基礎(chǔ),樁長小于等于 40m,利用低應(yīng)變反射波法進(jìn)行檢測(cè);樁長大于 40m 時(shí),利用聲波透射法進(jìn)行檢測(cè);(2)為保證聲波透射法檢測(cè)工作順利進(jìn)行,事先應(yīng)用 φ34mm的探頭對(duì)全部聲測(cè)管探測(cè)一遍,同時(shí)核實(shí)核對(duì)樁長,被檢樁的混凝土齡期應(yīng)大于 14 天;(3)每根鉆孔樁混凝土強(qiáng)度試件不少于一組;(4)對(duì)質(zhì)量有問題的樁,鉆取樁身混凝土鑒定檢驗(yàn);(5)柱樁底沉碴厚度,按柱樁總數(shù)的 3~5%鉆孔取芯檢驗(yàn);6 質(zhì)量保證措施(1)質(zhì)量檢測(cè)人員的配備:設(shè)專職質(zhì)量管理員,并配備專職質(zhì)檢員。(2)在鉆孔灌注樁分項(xiàng)工程開工之前須經(jīng)質(zhì)檢工程師自檢,經(jīng)監(jiān)理工程師同意簽證后才可進(jìn)行下一工序施工。(3)鋼護(hù)筒埋設(shè)質(zhì)量的控制:鉆孔樁鋼護(hù)筒的埋設(shè)質(zhì)量直接影響鉆孔樁的施工質(zhì)量,施工時(shí)要確保護(hù)筒位置準(zhǔn)確牢固,且鋼護(hù)筒底節(jié)刃腳應(yīng)適當(dāng)加強(qiáng)。(4)鉆孔泥漿的質(zhì)量控制:鉆孔過程中泥漿質(zhì)量控制的好壞直接影響成孔質(zhì)量和成孔速度;為減小鉆孔事故的發(fā)生,采用粘土泥漿,施工中嚴(yán)格按規(guī)范要求各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行控制,勤測(cè)勤量。7 安全保證措施堅(jiān)持“科學(xué)施工,安全生產(chǎn)”的原則和“安全第一,預(yù)防為主”的方針,全面落實(shí)施工安全保證措施。 鉆機(jī)的安全措施鉆機(jī)的布局要合理,且裝有安全裝置,操作者嚴(yán)格遵守操作規(guī)定,操作前要對(duì)鉆機(jī)及其他設(shè)備進(jìn)行檢查,嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行。 電器設(shè)備的安全措施(1)對(duì)電器設(shè)備的外殼要進(jìn)行防護(hù)性接地,接零或絕緣。(2)每個(gè)作業(yè)班組需安排專人負(fù)責(zé)電器安全工作;在沒得到專職電工同意的情況下,嚴(yán)禁私自接電。(3)行用電安全知識(shí)教育,定期檢修電器設(shè)備。 夜間施工(1)夜間施工時(shí),現(xiàn)場(chǎng)必須有符合操作要求的照明設(shè)備,施工駐地要設(shè)置路燈。(2)工人進(jìn)入工地時(shí)必須配戴安全帽,不準(zhǔn)穿高跟鞋、拖鞋等,不準(zhǔn)隨意離崗,觀看與自己無關(guān)的工序;高處作業(yè)必須佩戴安全帶,安全帶要拴在牢固的地方,而且要高掛低用。(3)機(jī)具設(shè)備如千斤頂、滑車、鋼絲繩等應(yīng)進(jìn)行檢查,不符合安全規(guī)定的嚴(yán)禁使用。(4)若使用沖擊鉆,鉆機(jī)起吊應(yīng)平穩(wěn),防止沖撞護(hù)筒和孔壁,進(jìn)出孔口時(shí)嚴(yán)禁孔口附近站人,防止發(fā)生撞擊人身事故;因故停鉆時(shí),孔口因加蓋保護(hù),并嚴(yán)禁鉆錘留在孔內(nèi)一方埋鉆。8 環(huán)境保護(hù)措施 水土及生態(tài)環(huán)境的保護(hù)措施對(duì)林木、植被及地下水資源的保護(hù)是施工中的環(huán)保重點(diǎn)。樁基施工前,規(guī)劃好泥漿制備系統(tǒng)及循環(huán)系統(tǒng),制定費(fèi)漿處置方案,經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后,嚴(yán)格按方案棄漿,嚴(yán)禁亂排泥漿。 水環(huán)境保護(hù)措施(1)施工廢水、生活污水按有關(guān)要求進(jìn)行處理,不得直接排入農(nóng)田、河流、渠道。(2)施工廢水,采取過濾、沉淀或其它方法處理后方可排放,以此避免污染河道和周圍環(huán)境。(3)施工機(jī)械的廢油廢水,采用隔油池等有效措施加以處理,不得超標(biāo)排放。(4)鉆機(jī)用泥漿各項(xiàng)指標(biāo)必須滿足規(guī)范要求,防止污染地下水。 固體廢棄物(1)施工營地和施工現(xiàn)場(chǎng)的生活垃圾,應(yīng)集中堆放。(2)施工用的各種材料應(yīng)分類堆放。(3)施工和生活中的廢棄物也可經(jīng)當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門同意后,運(yùn)至指定地點(diǎn)。
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