【正文】 當緊固螺栓時，緊固工具的大套筒卡住螺母，小套簡卡住梅花頭，兩個套簡反向扭轉(zhuǎn)，當達到所需要的緊固力時，梅花頭掉下，這時螺栓達到預計的軸力。緊固完畢。與大六角頭高強度螺栓相比，它有施工質(zhì)量好，安全度高的優(yōu)點。 高強度螺栓施工的技術(shù)規(guī)定： 摩擦面的處理：影響摩擦系數(shù)的因素較多，主要與摩擦面狀態(tài)、處理方法、鋼材強度等因素有關。為了達到規(guī)定的摩擦系數(shù)值，一般采用：噴砂處理、酸洗處理和砂輪打磨處理等方法?！朵摻Y(jié)構(gòu)設計規(guī)范》中規(guī)定的摩擦面處理方法及摩擦系數(shù)取值見表10—21。摩擦面抗滑移系數(shù)μ 表10—21接觸面的處理方法構(gòu) 件 的 鋼 號Q235(3號)鋼l6Mn鋼或16Mnq鋼15MnV鋼或15MnVq鋼噴 砂噴砂后涂無機富鋅漆噴砂后生赤銹干凈的軋制表面 抗滑移試驗的幾項規(guī)定： 制造廠和安裝單位應分別按鋼結(jié)構(gòu)制造批為單位進行抗滑移系數(shù)試驗。制造批可按單位工程劃分規(guī)定的工程量每2000t為l批，不足2000t的可視為l批。選用兩種及其以上表面處理工藝時，每種處理工藝應單獨檢驗。每批3組試件。 抗滑移系數(shù)試驗用的試件應由金屬結(jié)構(gòu)廠或有關制造廠加工，試件與所代表的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件應為同一材質(zhì)、同批制作、采用同一摩擦面處理工藝和具有相同的表面狀態(tài)，并應用同一批、同一性能等級的高強度螺栓連接副，在同一環(huán)境條件下存放。 施工扭矩的確定： 當采用扭剪型螺栓時，實際扭矩或是梅花卡頭掉落時的扭矩，故不需要測定。 大六角頭高強度螺栓施工扭矩計算如下： Tc＝KPcd Tc——施工扭矩(Nm) K——連接副扭矩系數(shù)平均值；. Pc——高強度螺栓施工預拉力(KN)； d——高強度螺栓螺桿直徑(mm)。 對于大六角頭高強度螺栓的施工預拉力可按表10—22的規(guī)定取值。大六角頭高強度螺栓施工預拉力(kN) 表1022螺栓性能等級螺栓公稱直徑(mm)M12M16M20M22M24M27M30457512015017022527560110170210250320390 高強度螺栓安裝工藝流程： 高強度螺栓施工應嚴格按照工藝流程進行操作。 高強度螺栓現(xiàn)場施工質(zhì)量控制： 安裝時的檢查： 結(jié)構(gòu)吊裝前要對摩擦面進行情理，用鋼絲刷清除浮銹，用砂輪機清除影響板層間密貼的孔邊、板邊毛刺、卷邊、切割瘤等。遇有油漆，油污粘染的摩擦面要嚴格清除后方可吊裝。組裝時要用鋼釬、沖子等校正孔位，首先用約占1/3螺栓孔數(shù)量的安裝螺栓進行拼裝，待結(jié)構(gòu)調(diào)整就位以后穿入高強度照栓，并用扳手適當擰緊，再用高強度螺栓逐個取代安裝螺栓。安裝時，高強度螺栓應能自由穿入孔內(nèi)。遇到不能自由穿入時應用絞刀修孔，但禁止用以下方法： 不得用高強度螺栓代替安裝螺栓。 不得用沖子邊校正孔位邊穿入高強度螺栓。 不得用氧—乙炔焰切割修孔、擴孔。 高強度螺栓在栓孔內(nèi)不得受剪。 高強度螺栓的安裝方向： 高強度螺徑的安裝應在鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件中心位置調(diào)整后進行，其穿入方向以施工方便為準，但應力求方向一致。高強度螺栓連接副組裝時，螺母帶圓臺面的一側(cè)應朝向墊圈有倒角的一側(cè)。大六角高強度螺栓連接副組裝時，螺栓頭下墊圈有倒角的一側(cè)朝向螺接頭。 高強度螺栓緊固方法： 高強度螺栓緊固方法分為初擰和終擰。，初擰緊固軸力應為標準軸力的60％一80％。若鋼板厚度較大，螺栓布置間距又較大時，韌擰軸力應大一些為好。 高強度螺栓第二次緊固為終擰，終擰后高強度螺栓應達到標準軸力的100％。 高強度螺栓的緊固應從接頭剛度大的地方向不受壓束的自由端順序進行，或者從栓群中心向四周擴散方向進行。初擰、復擰、終擰應在同一天完成，以防止高強度螺接受外部環(huán)境影響使扭矩系數(shù)發(fā)生變化。 大六角頭高強度螺栓施工所用的扭矩扳手，使用前必須校正，其扭矩誤差不得大于177。5％，校正合格后方可使用。校正用的扭矩扳手，其扭矩誤差不得大于177。3％。大六角頭高強度螺栓擰緊時，只準在螺母上施加扭矩，不準在螺桿上施加扭矩。 高強度螺栓施工質(zhì)量驗收： 大六角頭高強度螺栓檢查： 用小錘()敲擊法對高強度螺栓進行普查，防止漏擰。 進行扭矩檢查，檢查時先在螺栓端面和螺母上面一直線，然后將螺母擰松約60。，再用扭矩扳手重新擰緊，使兩線重合， Tch—。 大六角頭高強度螺栓施工質(zhì)量應有下列原始檢查驗收記錄：；；，終擰扭矩值；；。：；，應按大六角頭高強度螺栓檢查方法辦理。．：；；，扭矩扳手檢查數(shù)據(jù)；。五、鋼結(jié)構(gòu)安裝的質(zhì)量控制1 鋼結(jié)構(gòu)安裝前的一般規(guī)定 編制施工組織設計和施工流水段、安裝順序表。 對各主要工藝、關鍵工藝應做工藝試驗。 安裝前，應按構(gòu)件明細表核對進場的構(gòu)件，查驗產(chǎn)品合格證和設計文件；工廠按拼裝的構(gòu)件在現(xiàn)場組裝時，應根據(jù)預拼裝記錄進行。 鋼構(gòu)件在運輸、存放和安裝過程中損傷的涂層以及安裝連接部位應按規(guī)范要求補涂。 鋼構(gòu)件吊裝前應清除其表面上的油污、冰雪、泥砂和灰塵等雜物。 吊車梁的受拉冀緣或吊車桁架的受拉弦桿上不得焊接懸掛物和卡具等。2 對基礎與支承面的要求 鋼結(jié)構(gòu)安裝前應對建筑物的定位軸線、基礎軸線和標高、地腳螺栓位置等進行檢查，并應進行基礎檢測和辦理交接驗收記錄。當基礎工程分批進行交接時，每次交接驗收不應少于一個安裝單元的柱基基礎，并應符合下列規(guī)定： 基礎混凝土強度達到設計要求； 基礎周圍回填夯實完畢；、齊全。 基礎頂面直接作為柱的支承面和基礎頂面預埋鋼板或支座作為柱的支承面時，其支承面、地腳螺栓的允許偏差應符合表1023的規(guī)定。 支承面、地腳螺栓(錨栓)的允許偏差(mm) 表1023項 目允 許 偏 差支 承 面標 高水 平 度L/1000地腳螺栓(錨栓)螺栓中心偏移螺栓露出長度+0螺紋長度+0預留孔中心偏移 鋼柱腳采用鋼墊板作支承時，應符合以下規(guī)定：、校腳底板下細石混凝土二次澆灌前柱底承受的荷載和地腳螺栓的緊固拉力計算確定。，每根地腳螺栓側(cè)應設l一2組墊板，每組墊板不得多于5塊。墊板與基礎面和柱底面的接觸應平整、緊密。當采用成對斜墊板時，其疊合長度不應小于墊板長度的2/3。二次澆灌混凝土前墊板間應焊接固定。，應采用無收縮砂漿。柱子吊裝前砂漿試塊強度應高于基礎混凝土強度一組。3 鋼結(jié)構(gòu)安裝的質(zhì)量控制 一般鋼結(jié)構(gòu)安裝的質(zhì)量控制： 鋼結(jié)構(gòu)采用綜合安裝時，應劃分成若干個獨立單元。每一個單元的全部鋼構(gòu)件安裝完畢后，應形成空間剛度單元。 鋼結(jié)構(gòu)的柱、梁、支撐等主要構(gòu)件安裝就位后，應立即進行校正、固定。當天安裝的鋼構(gòu)件應形成穩(wěn)定空間體系。 鋼結(jié)構(gòu)安裝校正時，應根據(jù)風力、溫差、日照等外界環(huán)境和焊接變形等因素的影響，采取相應的調(diào)整措施。 利用安裝好的鋼結(jié)構(gòu)，吊裝其他構(gòu)件和設備時，應征得設計單位同意，并應進行驗算，采取相應措施。，接觸面應有70％的面緊貼。，可插入的面積之和不得大于接觸頂緊總面積的30％；。