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蕪湖外貿(mào)彩印有限公司廠房工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則-資料下載頁

2025-08-23 14:36本頁面
  

【正文】 當(dāng)緊固螺栓時(shí),緊固工具的大套筒卡住螺母,小套簡卡住梅花頭,兩個(gè)套簡反向扭轉(zhuǎn),當(dāng)達(dá)到所需要的緊固力時(shí),梅花頭掉下,這時(shí)螺栓達(dá)到預(yù)計(jì)的軸力。緊固完畢。與大六角頭高強(qiáng)度螺栓相比,它有施工質(zhì)量好,安全度高的優(yōu)點(diǎn)。 高強(qiáng)度螺栓施工的技術(shù)規(guī)定: 摩擦面的處理:影響摩擦系數(shù)的因素較多,主要與摩擦面狀態(tài)、處理方法、鋼材強(qiáng)度等因素有關(guān)。為了達(dá)到規(guī)定的摩擦系數(shù)值,一般采用:噴砂處理、酸洗處理和砂輪打磨處理等方法。《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》中規(guī)定的摩擦面處理方法及摩擦系數(shù)取值見表10—21。摩擦面抗滑移系數(shù)μ 表10—21接觸面的處理方法構(gòu) 件 的 鋼 號Q235(3號)鋼l6Mn鋼或16Mnq鋼15MnV鋼或15MnVq鋼噴 砂噴砂后涂無機(jī)富鋅漆噴砂后生赤銹干凈的軋制表面 抗滑移試驗(yàn)的幾項(xiàng)規(guī)定: 制造廠和安裝單位應(yīng)分別按鋼結(jié)構(gòu)制造批為單位進(jìn)行抗滑移系數(shù)試驗(yàn)。制造批可按單位工程劃分規(guī)定的工程量每2000t為l批,不足2000t的可視為l批。選用兩種及其以上表面處理工藝時(shí),每種處理工藝應(yīng)單獨(dú)檢驗(yàn)。每批3組試件。 抗滑移系數(shù)試驗(yàn)用的試件應(yīng)由金屬結(jié)構(gòu)廠或有關(guān)制造廠加工,試件與所代表的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)為同一材質(zhì)、同批制作、采用同一摩擦面處理工藝和具有相同的表面狀態(tài),并應(yīng)用同一批、同一性能等級的高強(qiáng)度螺栓連接副,在同一環(huán)境條件下存放。 施工扭矩的確定: 當(dāng)采用扭剪型螺栓時(shí),實(shí)際扭矩或是梅花卡頭掉落時(shí)的扭矩,故不需要測定。 大六角頭高強(qiáng)度螺栓施工扭矩計(jì)算如下: Tc=KPcd Tc——施工扭矩(Nm) K——連接副扭矩系數(shù)平均值;. Pc——高強(qiáng)度螺栓施工預(yù)拉力(KN); d——高強(qiáng)度螺栓螺桿直徑(mm)。 對于大六角頭高強(qiáng)度螺栓的施工預(yù)拉力可按表10—22的規(guī)定取值。大六角頭高強(qiáng)度螺栓施工預(yù)拉力(kN) 表1022螺栓性能等級螺栓公稱直徑(mm)M12M16M20M22M24M27M30457512015017022527560110170210250320390 高強(qiáng)度螺栓安裝工藝流程: 高強(qiáng)度螺栓施工應(yīng)嚴(yán)格按照工藝流程進(jìn)行操作。 高強(qiáng)度螺栓現(xiàn)場施工質(zhì)量控制: 安裝時(shí)的檢查: 結(jié)構(gòu)吊裝前要對摩擦面進(jìn)行情理,用鋼絲刷清除浮銹,用砂輪機(jī)清除影響板層間密貼的孔邊、板邊毛刺、卷邊、切割瘤等。遇有油漆,油污粘染的摩擦面要嚴(yán)格清除后方可吊裝。組裝時(shí)要用鋼釬、沖子等校正孔位,首先用約占1/3螺栓孔數(shù)量的安裝螺栓進(jìn)行拼裝,待結(jié)構(gòu)調(diào)整就位以后穿入高強(qiáng)度照栓,并用扳手適當(dāng)擰緊,再用高強(qiáng)度螺栓逐個(gè)取代安裝螺栓。安裝時(shí),高強(qiáng)度螺栓應(yīng)能自由穿入孔內(nèi)。遇到不能自由穿入時(shí)應(yīng)用絞刀修孔,但禁止用以下方法: 不得用高強(qiáng)度螺栓代替安裝螺栓。 不得用沖子邊校正孔位邊穿入高強(qiáng)度螺栓。 不得用氧—乙炔焰切割修孔、擴(kuò)孔。 高強(qiáng)度螺栓在栓孔內(nèi)不得受剪。 高強(qiáng)度螺栓的安裝方向: 高強(qiáng)度螺徑的安裝應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件中心位置調(diào)整后進(jìn)行,其穿入方向以施工方便為準(zhǔn),但應(yīng)力求方向一致。高強(qiáng)度螺栓連接副組裝時(shí),螺母帶圓臺面的一側(cè)應(yīng)朝向墊圈有倒角的一側(cè)。大六角高強(qiáng)度螺栓連接副組裝時(shí),螺栓頭下墊圈有倒角的一側(cè)朝向螺接頭。 高強(qiáng)度螺栓緊固方法: 高強(qiáng)度螺栓緊固方法分為初擰和終擰。,初擰緊固軸力應(yīng)為標(biāo)準(zhǔn)軸力的60%一80%。若鋼板厚度較大,螺栓布置間距又較大時(shí),韌擰軸力應(yīng)大一些為好。 高強(qiáng)度螺栓第二次緊固為終擰,終擰后高強(qiáng)度螺栓應(yīng)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)軸力的100%。 高強(qiáng)度螺栓的緊固應(yīng)從接頭剛度大的地方向不受壓束的自由端順序進(jìn)行,或者從栓群中心向四周擴(kuò)散方向進(jìn)行。初擰、復(fù)擰、終擰應(yīng)在同一天完成,以防止高強(qiáng)度螺接受外部環(huán)境影響使扭矩系數(shù)發(fā)生變化。 大六角頭高強(qiáng)度螺栓施工所用的扭矩扳手,使用前必須校正,其扭矩誤差不得大于177。5%,校正合格后方可使用。校正用的扭矩扳手,其扭矩誤差不得大于177。3%。大六角頭高強(qiáng)度螺栓擰緊時(shí),只準(zhǔn)在螺母上施加扭矩,不準(zhǔn)在螺桿上施加扭矩。 高強(qiáng)度螺栓施工質(zhì)量驗(yàn)收: 大六角頭高強(qiáng)度螺栓檢查: 用小錘()敲擊法對高強(qiáng)度螺栓進(jìn)行普查,防止漏擰。 進(jìn)行扭矩檢查,檢查時(shí)先在螺栓端面和螺母上面一直線,然后將螺母擰松約60。,再用扭矩扳手重新擰緊,使兩線重合, Tch—。 大六角頭高強(qiáng)度螺栓施工質(zhì)量應(yīng)有下列原始檢查驗(yàn)收記錄:;;,終擰扭矩值;;。:;,應(yīng)按大六角頭高強(qiáng)度螺栓檢查方法辦理。.:;;,扭矩扳手檢查數(shù)據(jù);。五、鋼結(jié)構(gòu)安裝的質(zhì)量控制1 鋼結(jié)構(gòu)安裝前的一般規(guī)定 編制施工組織設(shè)計(jì)和施工流水段、安裝順序表。 對各主要工藝、關(guān)鍵工藝應(yīng)做工藝試驗(yàn)。 安裝前,應(yīng)按構(gòu)件明細(xì)表核對進(jìn)場的構(gòu)件,查驗(yàn)產(chǎn)品合格證和設(shè)計(jì)文件;工廠按拼裝的構(gòu)件在現(xiàn)場組裝時(shí),應(yīng)根據(jù)預(yù)拼裝記錄進(jìn)行。 鋼構(gòu)件在運(yùn)輸、存放和安裝過程中損傷的涂層以及安裝連接部位應(yīng)按規(guī)范要求補(bǔ)涂。 鋼構(gòu)件吊裝前應(yīng)清除其表面上的油污、冰雪、泥砂和灰塵等雜物。 吊車梁的受拉冀緣或吊車桁架的受拉弦桿上不得焊接懸掛物和卡具等。2 對基礎(chǔ)與支承面的要求 鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對建筑物的定位軸線、基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高、地腳螺栓位置等進(jìn)行檢查,并應(yīng)進(jìn)行基礎(chǔ)檢測和辦理交接驗(yàn)收記錄。當(dāng)基礎(chǔ)工程分批進(jìn)行交接時(shí),每次交接驗(yàn)收不應(yīng)少于一個(gè)安裝單元的柱基基礎(chǔ),并應(yīng)符合下列規(guī)定: 基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求; 基礎(chǔ)周圍回填夯實(shí)完畢;、齊全。 基礎(chǔ)頂面直接作為柱的支承面和基礎(chǔ)頂面預(yù)埋鋼板或支座作為柱的支承面時(shí),其支承面、地腳螺栓的允許偏差應(yīng)符合表1023的規(guī)定。 支承面、地腳螺栓(錨栓)的允許偏差(mm) 表1023項(xiàng) 目允 許 偏 差支 承 面標(biāo) 高水 平 度L/1000地腳螺栓(錨栓)螺栓中心偏移螺栓露出長度+0螺紋長度+0預(yù)留孔中心偏移 鋼柱腳采用鋼墊板作支承時(shí),應(yīng)符合以下規(guī)定:、校腳底板下細(xì)石混凝土二次澆灌前柱底承受的荷載和地腳螺栓的緊固拉力計(jì)算確定。,每根地腳螺栓側(cè)應(yīng)設(shè)l一2組墊板,每組墊板不得多于5塊。墊板與基礎(chǔ)面和柱底面的接觸應(yīng)平整、緊密。當(dāng)采用成對斜墊板時(shí),其疊合長度不應(yīng)小于墊板長度的2/3。二次澆灌混凝土前墊板間應(yīng)焊接固定。,應(yīng)采用無收縮砂漿。柱子吊裝前砂漿試塊強(qiáng)度應(yīng)高于基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度一組。3 鋼結(jié)構(gòu)安裝的質(zhì)量控制 一般鋼結(jié)構(gòu)安裝的質(zhì)量控制: 鋼結(jié)構(gòu)采用綜合安裝時(shí),應(yīng)劃分成若干個(gè)獨(dú)立單元。每一個(gè)單元的全部鋼構(gòu)件安裝完畢后,應(yīng)形成空間剛度單元。 鋼結(jié)構(gòu)的柱、梁、支撐等主要構(gòu)件安裝就位后,應(yīng)立即進(jìn)行校正、固定。當(dāng)天安裝的鋼構(gòu)件應(yīng)形成穩(wěn)定空間體系。 鋼結(jié)構(gòu)安裝校正時(shí),應(yīng)根據(jù)風(fēng)力、溫差、日照等外界環(huán)境和焊接變形等因素的影響,采取相應(yīng)的調(diào)整措施。 利用安裝好的鋼結(jié)構(gòu),吊裝其他構(gòu)件和設(shè)備時(shí),應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位同意,并應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)算,采取相應(yīng)措施。,接觸面應(yīng)有70%的面緊貼。,可插入的面積之和不得大于接觸頂緊總面積的30%;。
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