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正文內(nèi)容

混凝土鉆孔灌注樁施工承包合同-資料下載頁

2024-11-13 09:24本頁面

【導(dǎo)讀】方協(xié)商一致,訂立本施工承包合同,以資共同遵守執(zhí)行。工程名稱:《瑞湖天地》二期開發(fā)項目5-9號樓鉆孔灌注樁工程。工程試驗樁及全部五棟住宅樓工程樁。人工挖孔樁工程項目。包干單價為不可調(diào)閉口價,乙方以包工包料形式對本合同工程。質(zhì)量,工期、安全及責(zé)文明施工等承擔(dān)完全責(zé)任。驗樁,并于二○一一年七月三十一日前施工完畢。限合計為45個日歷天。內(nèi)向甲方提出,否則甲方有權(quán)不予采信并拒絕協(xié)商。工,乙方若未能按期竣工,應(yīng)承擔(dān)工期違約責(zé)任。應(yīng)承擔(dān)違約責(zé)任。樁計數(shù)對乙方處以人民幣貳萬元的經(jīng)濟處罰。文明施工達(dá)標(biāo)并保證安全事故為零。制定的安全文明施工規(guī)定,嚴(yán)格文明施工管理工作考核。施與施工措施費用與各項稅費。650根樁計算,預(yù)估工程預(yù)算造價為人民幣陸佰伍拾貳萬元。方同意另行給予乙方計人民幣壹萬伍仟元經(jīng)濟補償。本款補償費用系一次性包干費用,不得另行。60%支付工程進(jìn)度款。

  

【正文】 應(yīng)及時上報技術(shù)主管人員 、監(jiān)理工程師與甲方現(xiàn)場管理人員 并對其進(jìn)行分析對比,必要時請勘探部門及設(shè)計人員進(jìn)行會診分析,提出結(jié)論意見。 為保證工程質(zhì)量,防止孔壁坍塌,先在護(hù)筒內(nèi)灌注性能合格的彭潤土泥漿,成孔過程中隨時測量和控制泥漿密度,該泥漿比重按地質(zhì)情況不同分別控制:粘性土: ~ ;沙土: ~ ;碎石土: ~ 。 在鉆進(jìn)過程中,落鉆出鉆時速度應(yīng)均勻,不得突然加速,鉆孔施工作業(yè)應(yīng)一氣呵成,中間停頓時間不得過長。 停鉆 鉆進(jìn)中,達(dá)到設(shè)計樁長時,經(jīng)質(zhì)量檢查員及監(jiān)理部門同意后及時停鉆。 清孔 終孔后,應(yīng)用測繩下掛 重鐵砣測量檢查孔深,核對無誤后進(jìn)行清孔;必須注意保持孔內(nèi)的泥漿比重,防止坍塌,不得用加深孔底深度方法代替清孔,清孔后孔底沉渣不得大于 5cm,成孔超徑系數(shù)不大于 ,不小于 ,孔垂直度< 1%,孔底沉渣< 5cm。 下放樁基鋼 筋籠和導(dǎo)管后,再次測量沉渣厚度,并進(jìn)行二次清孔,直到沉渣滿足小于 5cm,泥漿密度在 之間,可停止清孔。終止清孔30 分鐘內(nèi)必須進(jìn)行砼灌注。 19 下放鋼筋籠 在進(jìn)行完第一次清孔之后,下放鋼筋籠。 鋼筋籠安放由吊車移動安裝,吊裝時采用三點吊放,籠內(nèi)綁縛松木桿,防止變形,保證籠體受力均勻,不變形。安裝時對中孔位緩慢放入,以防碰撞孔壁,嚴(yán)禁高起猛落。 鋼筋籠安放就位后,按設(shè)計要求對下入口位置進(jìn)行檢查,確定達(dá)到設(shè)計位置后,及時進(jìn)行鋼筋籠固定,采用插管將鋼筋固定在牢固的基座位置,確保鋼筋籠在砼施工過程中不 位移,不上浮,不下沉。 水下砼灌注 本工程全部采用商品混凝土,樁基混凝土澆筑采用混凝土攪拌車直接入孔澆筑砼的方式,商品砼解決了灌注樁首盤砼量較大的難題。灌筑前商品混凝土供應(yīng)單位必須提供商品混凝土合格證,混凝土配合比、原材料質(zhì)量證明文件,現(xiàn)場每罐砼安排專人做好塔落度試驗,保持塌落度在180220mm 合格。 乙方及商品砼供應(yīng)單位應(yīng)加強溝通協(xié)調(diào),精心組織,嚴(yán)格 以保證樁基混凝土澆筑的連續(xù)性。 導(dǎo)管必須加密封圈,保證密閉、不漏水。灌注砼斗必須足夠大,保證砼初灌量達(dá)到埋管深度 以上。 下放砼導(dǎo)管底部距 孔底 300500mm,下放時應(yīng)緩慢,防止碰撞鋼筋籠,影響銅筋籠位置。 砼澆筑過程中要及時探測砼面上升高度,并適時拆卸導(dǎo)管,保證底部導(dǎo)管埋入砼面以下不小于 ,嚴(yán)禁將導(dǎo)管拔出砼面。每支樁砼超灌量控制在 以上。 每 根 樁砼灌筑必須保證連續(xù)一次性灌筑完畢,不得中途停止。 20 做好試塊留置工作,每只樁留兩組,一組用于標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù),一組同條件養(yǎng)護(hù),以便對樁體質(zhì)量進(jìn)行檢測。 樁身質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 成孔深度必須達(dá)到設(shè)計要求。 孔徑允許偏差:- 50mm。 垂直度偏差:小于 1%樁長。 樁位偏差: 50mm。 鋼筋籠 施工 基本要求 所有鋼筋進(jìn)場前必須對其進(jìn)行原材料各項性能試驗,不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁進(jìn)場使用。檢查鋼筋出廠合格證及批號與進(jìn)場材料是否相符,檢查所進(jìn)鋼筋種類與所需是否符合,沒有設(shè)計人員同意嚴(yán)禁私自進(jìn)行鋼筋代換。堆放鋼筋必須保證不污染、不受腐蝕及便于施工操作,防止鋼筋受雨水等侵蝕影響鋼筋性能。 鋼筋加工場地必須平整、清潔,防止加工成型鋼筋變形與腐蝕、污染。(場地用砼硬化) 鋼筋施工由有經(jīng)驗的專業(yè)隊伍施工,施工嚴(yán)格按照施工操作規(guī)程操作并滿足施工規(guī)范及設(shè)計要求,所有人員須持證上崗。 鋼筋對焊由有經(jīng)驗的專業(yè)人員操作 ,并持證上崗,對焊時必須先抽取試件做好對焊試驗,在各項性能指標(biāo)合格后方可大批加工,施工過程再進(jìn)行抽樣檢測,以便檢驗施工質(zhì)量。 21 鋼筋焊接及加工必須滿足規(guī)范要求及設(shè)計要求,施工時不得損壞鋼筋,影響鋼筋力學(xué)性能。 樁基鋼筋籠: 每 根 樁基鋼筋籠采用現(xiàn)場地面上一次性綁扎成型方式,按照設(shè)計要求,鋼筋籠在全長內(nèi)主鋼筋采用閃光對焊焊接接頭,達(dá)到設(shè)計要求鋼筋長度;籠身外螺旋箍筋采用點焊方式與主筋連接,余為綁扎;加強筋采用焊接形式與主筋連接,采用焊接形式形成閉合圈,閉合圈搭接焊,焊縫長度雙面焊 12cm,單面焊 24cm,接樁主筋的搭接長度為 80cm,采用雙面焊縫,焊縫長度為 60cm,保證鋼筋籠整體剛性要求。 鋼筋對焊抽樣進(jìn)行試化驗,必須滿足規(guī)范及設(shè)計要求。 加工成型鋼筋籠必須平整放置,防止變形,綁扎好的鋼筋籠在樁灌注前必須會同設(shè)計及監(jiān)理等有關(guān)部門進(jìn)行檢查驗收,填寫驗收記錄。不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁應(yīng)用到工程上去。 樁基鋼筋籠施工允許偏差及保護(hù)層厚度,必須符合設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定。鋼筋操作按照操作規(guī)程施工。 2 樁基施工注意事項 鉆孔灌注樁施工放樣,單樁中心偏差不大于 50mm,樁尖沉渣厚度不大于 100mm,孔徑不小于設(shè)計 直徑。 鉆孔至設(shè)計深度后,須進(jìn)行成孔質(zhì)量檢查,內(nèi)容包括:孔壁形狀(孔徑)、孔深、垂直度、孔底沉渣。 如被檢測的孔徑、垂直度、孔壁穩(wěn)定和回淤等現(xiàn)場實測指標(biāo)不符 22 合規(guī)范和設(shè)計要求時,應(yīng)查出原因,及時采取補救措施,便于今后改進(jìn)施工工藝。 鋼筋籠在制作安裝運輸過程中應(yīng)采取措施防止產(chǎn)生不可恢復(fù)的變形。吊裝入孔時不得碰撞孔壁,灌注混凝土?xí)r應(yīng)采取可靠措施固定其垂直位置。 成樁后應(yīng)進(jìn)行成樁質(zhì)量檢驗,基樁要求用無破損法逐根進(jìn)行檢測。 2 樁成型之后的檢測 在鉆孔樁施工的成孔和 成樁后及時進(jìn)行檢測。 檢測樁基時,必須由專業(yè)人員進(jìn)行操作并及時將數(shù)據(jù)進(jìn)行整理。 在獲得試驗數(shù)據(jù)后,及時組織項目部技術(shù)人員對數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,對于出現(xiàn)原因的問題樁,及時制定出相應(yīng)的整改措施,在整改完畢之后,方可進(jìn)行下一步的施工。 23 其他說明 本合同附件各項要求及注意事項等如與國家施工及驗收規(guī)范 及設(shè)計施工圖要求 不符時,應(yīng)按國家施工及驗收規(guī)范 及設(shè)計施工圖要求 執(zhí)行。 (以下無正文)
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