[建筑]模具鉗工訓(xùn)練-資料下載頁(yè)
2025-08-21 14:34本頁(yè)面
【正文】 先裝上模可以保證上模中心的卸料裝置與模柄中心對(duì)正，避免漏料孔錯(cuò)位，46. 沖裁模送料不暢或條料被卡死的原因有哪些？答：（1）兩導(dǎo)料板之間尺寸過(guò)小或有斜度。(2)條料跨、寬度過(guò)大或條料外邊緣不齊；（3）沖裁間隙太小或凸模與卸料板之間間隙過(guò)大；（4）用側(cè)刃定距的沖裁模，導(dǎo)料板的工作面與側(cè)刃不平行，側(cè)刃與側(cè)刃擋板之間有間隙47. 沖裁模試沖時(shí)卸不下料的原因有哪些？答：（1）卸料板與凸模，頂板與凹模的配合過(guò)緊，卸料螺釘長(zhǎng)度不夠；（2）彈簧或橡皮力量不足；（3）潤(rùn)滑油粘住工件；（4）凹模型孔和下模座的漏料孔沒(méi)有找正，料不能排除48. 分型面的概念及分型面選擇原則是什么？答：為了塑件成型及澆注系統(tǒng)凝料的脫模和安裝嵌件的需要，將模具適當(dāng)分解成兩個(gè)或多個(gè)部分，這些可以分離部分的接觸表面統(tǒng)稱(chēng)為分型面。選擇分型面時(shí)，通常要遵循以下基本原則。（1）有利于塑件成型，便于塑件的脫模；（2）有利于側(cè)面成型與抽芯；（3）有利于保證塑件的質(zhì)量；（4）有利于防止溢料；（5）有利于排氣49. 澆注系統(tǒng)由哪幾個(gè)部分組成？答：主流道，分流道，澆口及冷料穴50. 澆口位置的選擇原則及形式有哪些？答：（1）澆口的尺寸及位置選擇避免產(chǎn)生噴射和蠕動(dòng)；（2）澆口應(yīng)開(kāi)設(shè)在塑件斷面的最厚處；（3）澆口位置的選擇應(yīng)使塑料流程最短，料流變向少；（4）澆口位置的選擇應(yīng)有利于型腔內(nèi)氣體的排出；（5）澆口位置的選擇應(yīng)減少或避免塑件的熔接痕，增加熔接牢度；（6）澆口位置的選擇應(yīng)防止料流時(shí)型芯或嵌件受擠壓變形；（7）澆口位置的選擇應(yīng)考慮高分子定向貴塑件性能的影響51. 冷料穴的作用及設(shè)置位置如何？答：冷料穴的作用是儲(chǔ)藏冷料，使熔體順利地充滿型腔。冷料穴一般在主流道或分流道末端設(shè)置52. 壓鑄機(jī)鎖模力的作用是什么？答：鎖模力的作用主要是為了克服反壓力以鎖緊模具的分型面，防止金屬飛濺，保證鑄件的尺寸精度53. 壓鑄機(jī)開(kāi)模距離的確定原則是什么？答：壓鑄機(jī)合模后能?chē)?yán)密地鎖緊模具分型面，因此要求模具的總厚度要大于壓鑄機(jī)的最小合模距離 壓鑄機(jī)開(kāi)模后，要求鑄件能順利取出，因此壓鑄機(jī)的最大開(kāi)模距減去模具總厚度，留有取出鑄件的距離54. 壓鑄時(shí)按估算所需的開(kāi)模力和推出力，在選用壓鑄機(jī)時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題是什么？答：應(yīng)小于所選壓鑄機(jī)的最大開(kāi)模力和推出力
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