【正文】 2） GM客戶允收水準(zhǔn)值：致命＝0，嚴(yán)重＝0，輕微＝，如客戶有規(guī)定則按客戶要求（3） A、致命缺陷（CRI）定義：不良內(nèi)容足以使原材料完全失去使用功能，稱為致命缺陷。例：充填不足、嚴(yán)重壓傷、嚴(yán)重變形、尺寸超差等?！　　　　、嚴(yán)重缺陷（MAJ）　　　　　　定義：不良內(nèi)容足以使原材料完全失去部分使用功能，及有較嚴(yán)重之外觀不良、加工后不可完全復(fù)俞或影響到作業(yè)者，稱為嚴(yán)重缺陷。 例：縮水、披鋒、面/芯振偏大、變形、裝配不良、標(biāo)識(shí)不當(dāng)?shù)取！　　　　、輕微缺陷（MIN）　　　　　　定義：不良內(nèi)容不足以影響使用功能的稱為輕微缺陷?！　　　　　±和庥^稍有不良、包裝箱（袋）臟污、破損、非重點(diǎn)尺寸超差?！　　。↙OT）的構(gòu)成　　　　盡可能接近同一條件下的產(chǎn)品　　　a. 由表上查出樣本的代字的行。b. 由表上查出所指定AQL值的列c. 由樣本代碼的行與AQL值的列的交會(huì)點(diǎn)，查出合格（AC）判定個(gè)數(shù)及不合格（RE）判定個(gè)數(shù)　　　　　　　　　抽取樣本的方法：抽樣檢驗(yàn)時(shí)，所抽取樣本，必須代表群體品質(zhì)，普遍采用（隨機(jī)抽樣）方法。　　　　　　　判定群體批是允收（AC）還是拒收（RE）三、缺陷內(nèi)容分類及外觀缺陷分類　　見(jiàn)不良等級(jí)區(qū)分表 　　產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)一、 部品的區(qū)分1. 部品分類：材料、成品、半成品、良品、不良品及水口。2. 定義：良品：完全符合客戶標(biāo)準(zhǔn)要求的合格品可選別品：?jiǎn)T工自主檢查的不良品，仍需經(jīng)過(guò)QC再次確認(rèn)的產(chǎn)品不良品：完全不可使用，必須廢棄的產(chǎn)品。3. 部品的管理良品、可選品、不良品、水口用不同顏色的膠箱或桶來(lái)區(qū)分。如部品的區(qū)分和管理＞＞4. 適用范圍LED事業(yè)部的膠箱類種類為紅色（紅色表示不良）、藍(lán)色（藍(lán)色表示良品）。要求：作業(yè)員要明確區(qū)分。每臺(tái)機(jī)作業(yè)員旁邊5. 半成品與成品的區(qū)分方法　　　見(jiàn)物料架標(biāo)示二、 良品區(qū)、待檢驗(yàn)區(qū)、不良品區(qū)管理1. 職責(zé)區(qū)分：生產(chǎn)部：負(fù)責(zé)將合格品、不合格品、待檢驗(yàn)品擺放正確區(qū)域，并及時(shí)篩選返工產(chǎn)品和執(zhí)行返工程序。品管部：負(fù)責(zé)產(chǎn)品品質(zhì)判定及返工產(chǎn)品重檢，并對(duì)貨品擺放位置予以監(jiān)督。倉(cāng)庫(kù)：負(fù)責(zé)將每日合格品準(zhǔn)時(shí)入庫(kù)。2. 區(qū)域劃分a. 良品區(qū)由品管檢查合格（簽名蓋章）產(chǎn)品所擺放區(qū)域。良品區(qū)掛有“良品存放區(qū)”的標(biāo)識(shí)b. 待檢驗(yàn)區(qū)待QC檢查之產(chǎn)品所擺放區(qū)域待檢驗(yàn)區(qū)掛有“待檢驗(yàn)區(qū)”標(biāo)識(shí)c. 不良品區(qū)經(jīng)檢驗(yàn)不合格，并由品管部主管確認(rèn)后，所報(bào)廢之產(chǎn)品擺放區(qū)﹔不良品區(qū)掛有“不良品區(qū)”的標(biāo)識(shí)，端子盤上必須有不合格標(biāo)示或其它保留見(jiàn)証標(biāo)示。放置良品區(qū)合格品管驗(yàn)貨貨品/生產(chǎn)放置貨品/生產(chǎn)放置3. 作業(yè)程序放置不良品區(qū)不合格生產(chǎn)部　　　　　　待檢驗(yàn)區(qū)　　　　　 退生產(chǎn)部 外觀檢查規(guī)格要求一、檢查環(huán)境　700900LUX白光二、 檢查方法　將產(chǎn)品放置檢測(cè)工具臺(tái)（顯微鏡）進(jìn)行檢驗(yàn)﹔三、 檢查項(xiàng)目　缺料、缺PIN、臟污、毛邊、杯底壓黑/壓白、起泡、開(kāi)裂、壓傷、料帶變形、多膠、拉高、油污等四、 外觀檢查規(guī)格要求見(jiàn)外觀檢查作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)不合格品管制、處理及糾正、預(yù)防不合格品處理通知單品質(zhì)判定一、不合格品管制NG：對(duì)不合格品（原料、成品）以加以適當(dāng)?shù)墓苤?，?biāo)示做好改善措施，避免與合格品相混使用，杜絕品質(zhì)問(wèn)題發(fā)生。返工、選別、報(bào)廢或特采隔離追蹤　.A/B班NG品管判定在庫(kù)品不合格品應(yīng)貼上標(biāo)簽“NG”予以標(biāo)識(shí)NG客戶在庫(kù)品責(zé)任單位予以隔離隔離與追蹤方法終了首先標(biāo)示、隔離報(bào)告 進(jìn)行追蹤 查明發(fā)生時(shí)間、班次，如A班100%不良，追查B班100%不良，追查倉(cāng)庫(kù)在庫(kù)品，在庫(kù)品100%不良，查客戶在庫(kù)品并告知客戶發(fā)生不良內(nèi)容，要求客戶退回。生產(chǎn)過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)不良，追蹤到此不良的箱號(hào)，并找出發(fā)生的第1個(gè)不良，然后不良徹底分開(kāi)，統(tǒng)計(jì)數(shù)量，報(bào)告主管。主管指示“返工、告別、報(bào)廢或特采”處理。處理后的不合格品，于入庫(kù)前再檢。二、合格品的處理1. 不合格品(定義)分類制造工程中發(fā)生的不良品。部品投入使用前選別出的不良品客戶批量退貨中選別出的不良品客戶定期退回的不良品2. 不合格品的確認(rèn)LED LED QC確認(rèn)、承認(rèn)廠商的來(lái)料不良 IQC確認(rèn)、承認(rèn)3. 不合格品的處置誰(shuí)生產(chǎn)，誰(shuí)申請(qǐng)?zhí)幹?，?jīng)理批準(zhǔn)兩個(gè)工序都不良，由后工序申請(qǐng)?zhí)幹脠?bào)廢品QC確認(rèn)后，報(bào)告主管三、 不合格品的糾正及預(yù)防以實(shí)際行動(dòng)對(duì)不合格品進(jìn)行管理，一般采取糾正措施及預(yù)防措施。1. 定義不合格：不滿足規(guī)定要求事項(xiàng)不合格品：滿足不了規(guī)定要求的物品糾正：將發(fā)生的不合格更改為合格糾正措施：為防止現(xiàn)今發(fā)生的不合格再發(fā)生而采取的措施預(yù)防措施：是針對(duì)潛在的能會(huì)發(fā)生的不合格采取相關(guān)的措施來(lái)防止其發(fā)生。選別：從被發(fā)現(xiàn)不合格品的批量中將適合與不合格品區(qū)別開(kāi)來(lái)。重工：對(duì)不合格品所采用的措施，使其滿足預(yù)期的使用目的。特采：允許不合格品的使用及出貨在一定數(shù)量或期間進(jìn)行。2. 不合格品管理的主管部門受入檢查，出貨檢查發(fā)現(xiàn)不合格品，由品質(zhì)保証部門管理。制造工程、工程內(nèi)檢查，由制造部門管理。四、 糾正處置的管理部門1. 對(duì)最初檢查出的不合格品進(jìn)行糾正處置的主管部門。2. 在檢查出個(gè)別品質(zhì)體系，存在不適合ISO9001的要求及個(gè)別品質(zhì)問(wèn)題不能按規(guī)定運(yùn)行時(shí)，原則上由品質(zhì)體系的主管部門負(fù)責(zé)。五、 預(yù)防處置的管理部門(1) 個(gè)別體系中實(shí)施處置的部門(2) 根據(jù)潛在問(wèn)題點(diǎn)分析得出的結(jié)果而實(shí)施預(yù)防處置的部門六、糾正處置及預(yù)防處置的責(zé)任(1) 糾正處置a. 不合格品的再發(fā)防止b. 糾正處置的效果的確認(rèn)c. 糾正處置的記錄(2) 預(yù)防處置a. 不合格品發(fā)生的未然防止b. 預(yù)防處置記錄(3) 不合格品的管理及處置流程不合格品發(fā)現(xiàn)不合格品的通知不合格品的內(nèi)容不合格品識(shí)別、隔離不合格品的處置(4) 處置方法a. 選別b. 重工c. 特采d. 報(bào)廢七、糾正處置對(duì)象1. 客戶發(fā)現(xiàn)的不合格2. 出貨、來(lái)料、制造工程或工程內(nèi)發(fā)現(xiàn)的不合格品3. 廠內(nèi)檢查活動(dòng)中發(fā)現(xiàn)的品質(zhì)體系不適合。 八、部品不良對(duì)策書(shū)指示流程 緊急處理不良內(nèi)容發(fā)生原因暫定對(duì)策永久對(duì)策(1) 把已發(fā)生的不合格品的影響控制在最小限度內(nèi)，由糾正實(shí)施部門a. 停止出貨b. 出貨前再選別c. 代替品安排(2)、現(xiàn)象 d. 確認(rèn)過(guò)去的品質(zhì)(3) (5) 永久對(duì)策 制定防止再發(fā)生的計(jì)劃并得到承認(rèn)許可a. 預(yù)想糾正處置的效果b. 對(duì)其它特性及品質(zhì)體系的影響(6) 處置費(fèi)用(7) 標(biāo)準(zhǔn)、效果確認(rèn) 永久對(duì)策的結(jié)果，在必要時(shí)改訂標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)策效果原則上從檢查出不合格開(kāi)始的3個(gè)月內(nèi)進(jìn)行跟蹤。a. 糾正處置對(duì)象項(xiàng)目，連續(xù)10批以上在工程內(nèi)檢查及出貨沒(méi)有發(fā)現(xiàn)。b. 實(shí)驗(yàn)確認(rèn)再發(fā)防止有效c. 根據(jù)工程、材料、構(gòu)造的變更 ，理論上判斷已沒(méi)有再發(fā)的可能性d. 品質(zhì)體系的變更，理論上已沒(méi)自發(fā)的可能性 九、記錄管理 對(duì)其記錄進(jìn)行管理產(chǎn)品跌落管理一、產(chǎn)品跌落管理方法 ：防止產(chǎn)品由于不慎跌落地下而造成不良，使不良品混入良品，而制定的一個(gè)程序 成品、半成品、捆包后的制品 工人發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品跌下時(shí)，首先把異常品交組長(zhǎng)判定 組長(zhǎng)對(duì)異常品情況做出判斷，并以書(shū)形式報(bào)告主管 主管確認(rèn)后，再交品管主管判定，經(jīng)判定后，聯(lián)絡(luò)返回注塑課主管，并決定指示 如產(chǎn)品是整箱跌落的，不管在哪一個(gè)環(huán)節(jié)，哪一個(gè)部門，所有都須經(jīng)過(guò)品管的判定，并確認(rèn)實(shí)施方法，完 全OK后才能入庫(kù)。二、成型中斷時(shí)的檢查管理方法1. 目的：為了防止由于成型中斷，再開(kāi)機(jī)出現(xiàn)不良品混入良品中的情況。2. 范圍：巡技朮員﹔3. 定義 中斷：在連續(xù)生產(chǎn)過(guò)程中，由于某種原因造成停機(jī)，比如：停電、機(jī)器故障、模具維修、待材料等4. 管理方法開(kāi)啤機(jī)后，產(chǎn)品。巡查記錄上要注明故障內(nèi)容及發(fā)生時(shí)間，以便追蹤。有寸法要求的要做寸法測(cè)定，并確認(rèn)寸法與原來(lái)的變化情況。異常時(shí)，立即報(bào)告組長(zhǎng)，必要時(shí)交主管處理。LED教育訓(xùn)練教材