帶式輸送機保護裝置安裝及試驗技術標準-資料下載頁
2025-08-15 23:39本頁面
【正文】 狀態(tài)或定期沖塵，防止出現(xiàn)煤塵堆積現(xiàn)象。一處煤塵堆積厚度不得超過 2mm，連續(xù)長度不得大于 5m。 2巷道環(huán)境溫度及噪聲符合有關規(guī)定要求。 2帶式輸送機巷工作人員應使用隔絕式自救器。 2礦井主要帶式輸送機煤流中不得有錨桿等金 屬利器，綜采工作面順槽帶式輸送機至少安設一臺除鐵器運順順煤流方向第一條固定式帶式輸送機受煤點附近應設置一個除鐵器。 2大力推廣低阻尼非金屬長壽命托輥，降低帶式運輸機運行阻力，減少因托輥自身損壞撕裂膠帶的風險。 積極推進礦井主要帶式輸送機遠程控制、關鍵部位可視。鼓勵帶式運輸系統(tǒng)減少設崗地點，實施地面集控操作。已實現(xiàn)地面集控操作的，每周試運行一次，并做好記錄。 3各帶式輸送機使用單位加強膠帶接頭的檢查、管理，確保接頭安全。 積極推進礦井主要帶式輸送機遠程控制、關鍵部位可視。鼓勵帶式運輸系統(tǒng)減少設崗地點，實施地面集控操作。已實現(xiàn)地面集控操作的，每周試運行一次，并做好記錄。 3各帶式輸送機使用單位加強膠帶接頭的檢查、管理，確保接頭安全。 運行管理 3在帶式輸送機運行時，嚴禁在非行人側或對機 頭機尾進行煤泥或其他雜物的清理作業(yè)，其他區(qū)段在保證安全的情況下，可以用長把工具在人行側對底板煤泥進行清理。 3帶式輸送機巷不得存放備用潤滑油，專用硐室 除外。潤滑脂要成袋裝在工具箱或鐵桶里，嚴禁亂放亂堆。 3機頭硐室必須配備供電系統(tǒng)圖、崗位責任制、 操作規(guī)程、巡回檢查制度、交接班制度；現(xiàn)場有運轉日志、事故記錄、維修記錄、停送電記錄、安全保護試驗等記錄。 皮帶跑偏原因分析 安裝中心線不直、膠帶接頭不正。 膠帶卡釘歪，膠帶的切口與帶邊不垂直。 傳動滾筒的中心線和膠帶的中心線不垂直 托輥組的安裝軸線和膠帶運行中心線不垂直 膠帶在空載是運轉正常，加載后就發(fā)生跑偏。這往往是由于輸送物料沒有裝載在膠帶的中心，形成偏心裝載造成 。 皮帶打滑原因分析 膠帶的初張力太小，傳動滾筒離開點張力不夠，可能拉緊裝置失靈，也可能膠帶運轉一段時間以后，受拉伸長，機械拉緊裝置未能及時調整。 膠帶與滾筒的摩擦力不夠 機尾滾筒軸承損壞，造成機尾滾筒不轉，或因尾部溢煤太多，機尾部和空帶下部堆積大量煤塊，造成運行阻力增大，使膠帶打滑。 膠帶載荷太大，超過原 設計 裝載量太多
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