【正文】 x q 充砂型 1 Ex o Ex o 油浸型 1 Ex e Ex e 增安型 12） Ex ia Ex ib Ex ia Ex ib Ex ic Ex ia Ex ib Ex ic 本安型 0 1 2 20 21 22 Ex nA Ex nL Ex nR Ex nC Ex nA Ex nL Ex nR Ex nC 無火花 限制能量 限制呼吸 產(chǎn)生火花的電氣設(shè)備 2 Ex ma Ex mb Ex mc Ex ma Ex mb Ex mc Ex ma Ex mb Ex mc 澆封型 0 1 2 20 21 22 防爆電氣設(shè)備的選型 《 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 危險(xiǎn)場所電氣安裝 》 規(guī)定： 0區(qū)： ia等級(jí)的本質(zhì)安全型； ma等級(jí)的澆封型。 1區(qū)： ia/ib型； d型； p型； q型 。 o型； ma/mb型； e型（包括接線盒 /箱、單插頭熒光燈和配有合適熱保護(hù)裝置的低壓異步電動(dòng)）；復(fù)合型等。 2區(qū)：上述類型和 n型。 《 可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備 第 2節(jié)：電氣設(shè)備的選擇、安裝和維護(hù) 》 規(guī)定： 粉塵類型 20區(qū)或 21區(qū) 22區(qū) 導(dǎo)電性 DIP A20 或 DIP A21 DIP B20 或 DIP B21 DIP A21（ IP6X） DIP B21 非導(dǎo)電性 DIP A20 或 DIP A21 DIP B20 或 DIP B21 DIP A22 或 DIP A21 DIP B22 或 DIP B21 選用防爆電氣設(shè)備： 滿足危險(xiǎn)場所劃分的危險(xiǎn)區(qū)域來選用相應(yīng)的電氣防爆類型；如果場所中同時(shí)存在氣體和粉塵，應(yīng)同時(shí)考慮滿足要求。 要根據(jù)危險(xiǎn)環(huán)境可能存在的易燃易爆氣體 /蒸氣 /粉塵的種類來選擇防爆電氣設(shè)備的級(jí)別和溫度組別； 考慮其他環(huán)境條件對(duì)防爆性能的影響（例如：危險(xiǎn)化學(xué)品作業(yè)場所中普遍存在既有易燃易爆的危險(xiǎn)，還同時(shí)受到化學(xué)腐蝕，或鹽霧、或高溫、高濕，或沙塵、雨水，或振動(dòng)的影響）； 保證石油、海洋石油、化學(xué)工業(yè)等行業(yè)危險(xiǎn)場所安裝使用維護(hù)的特殊性，例如：帶電設(shè)備的種類和結(jié)構(gòu)繁多，而且安裝位置多變，操作、檢修人員素質(zhì)不同； 選用具有防爆合格證、生產(chǎn)許可證以及國家相應(yīng)認(rèn)證的產(chǎn)品。 具體的安裝配線需要。 根據(jù)危險(xiǎn)程度的高低，氣體 /蒸氣危險(xiǎn)場所劃分為： 0區(qū)、 1區(qū)和 2區(qū)，它們的劃分主要取決于釋放源（爆炸危險(xiǎn)源）的釋放程度，當(dāng)然，場所中的建筑物結(jié)構(gòu)、通風(fēng)設(shè)施的能力以及場所所處的自然因素等都會(huì)對(duì)其劃分有影響，甚至影響很大。 0區(qū)場所一般局限于石油和化工反應(yīng)或儲(chǔ)存裝置內(nèi)或排放口等較小的區(qū)域 。 防爆電氣設(shè)備只能選用“ ia” 和 ma型式。但國際電工委員會(huì)IEC6007926專門對(duì) O區(qū)使用的電氣設(shè)備做了詳細(xì)規(guī)定 ,規(guī)定中的結(jié)構(gòu)類型已經(jīng)不僅僅是這兩種類型。 對(duì)于 1區(qū)、 2區(qū)場所而言，企業(yè)一般為了提高安全程度，均愿意選擇1區(qū)使用的防爆類型的電氣設(shè)備，例如：隔爆型、本質(zhì)安全型、正壓型、澆封型等。如果應(yīng)用環(huán)境 /場所是戶外或有輕微腐蝕、沙塵雨水的 2區(qū)時(shí)，往往愿意選用防護(hù)能力較強(qiáng)的防爆類型電氣設(shè)備，例如：增安隔爆復(fù)合型“ de” 、增安型“ e” 、“ n” 型等。 防爆電氣產(chǎn)品的鑒別 1. 設(shè)備總體防爆標(biāo)志： 應(yīng)在設(shè)備外殼明顯處標(biāo) /鑄有防爆標(biāo)志全稱，如 : ExdeⅡBT4 。 2. 產(chǎn)品名牌： 內(nèi)容應(yīng)包括： 1）防爆標(biāo)志； 2）防爆合格證號(hào)； 3）特定的要求， 如：環(huán)境要求或安裝使用限制等； 4）出廠日期 /編號(hào)。 注意：取消名牌右上角注明“ Ex” 的規(guī)定。 3. 設(shè)備整體外觀： 1）金屬外殼的隔爆型設(shè)備：殼體相對(duì)壁厚、鑄面光滑無凹凸不平 狀況，保證其承受爆炸強(qiáng)度要求和無砂孔。 2）防爆型燈具的燈體要大，以保證其散熱能力和溫度組別要求， 提高光源的使用壽命。 3）設(shè)備具備內(nèi)外接地并有接地標(biāo)志。 4）注意電氣設(shè)備的引入裝置配置情況，應(yīng)保證施工配線的需要。 4. 設(shè)備結(jié)構(gòu)合理性確認(rèn)。 例如： e型燈具光源，接線箱允許回路數(shù)和最大電流、功率等。 采購過程中對(duì)供應(yīng)商和產(chǎn)品資質(zhì)的要求： （ 1）防爆合格證。必要時(shí)要驗(yàn)證證書的真?zhèn)涡浴?特別要注意：整體設(shè)備的系統(tǒng)認(rèn)證。 （ 2）防爆電氣產(chǎn)品的檢驗(yàn)報(bào)告和檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)審查通過的技術(shù)文件。主要是防止防爆合格證的偽造、一證多用以及更加詳細(xì)地了解產(chǎn)品防爆參數(shù)和限制的條件。 （ 3）生產(chǎn)許可證；沒有在生產(chǎn)許可證目錄的，此項(xiàng)不考慮。 （ 4）企業(yè)的定點(diǎn)或入網(wǎng)證明；此項(xiàng)限于特大型企業(yè)。 （ 5）產(chǎn)品的其他質(zhì)量證明。例如：船檢型式報(bào)告；防腐報(bào)告；防護(hù)試驗(yàn)報(bào)告等。 例如：防護(hù)性能和等級(jí)，制造商在出示的設(shè)備防爆合格證中，檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)驗(yàn)證后注明其具有的特殊防護(hù)性能和相應(yīng)等級(jí)要求，或在出示的單項(xiàng)型式試驗(yàn)報(bào)告中說明：“采取了相應(yīng)防護(hù)措施后，沒有破壞其防爆性能”。后者主要是指制造商在防爆電氣產(chǎn)品取得防爆合格證后，補(bǔ)做相應(yīng)的抗其他特殊環(huán)境影響的型式試驗(yàn)報(bào)告。 （ 6）國外進(jìn)口的防爆電氣設(shè)備按照國家有關(guān)規(guī)定，必須取得中國檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的防爆合格證后方可安裝使用。 正確安裝和使用維修，保證防爆安全性能 ◆ 由于防爆電氣的結(jié)構(gòu)、工藝的特點(diǎn) ,造成其防爆質(zhì)量的保證與其他工業(yè)設(shè)備有極大的區(qū)別。 一般工業(yè)設(shè)備只要保證產(chǎn)品制造的質(zhì)量滿足要求，用戶安裝使用后就基本能夠保證質(zhì)量。 防爆電氣設(shè)備不僅要保證在制造過程中防爆安全質(zhì)量，而且，還要保證安裝、使用和維護(hù)得當(dāng)，才能真正達(dá)到防爆的目的。如此說來， 防爆電氣設(shè)備制造的質(zhì)量和選型、安裝、維護(hù)的正確在其實(shí)際應(yīng)用中防爆性能的保證各占有 50%的重要性。 如果防爆電氣設(shè)備選型、安裝、維護(hù)不當(dāng)，其掩蓋的不安全因素比非防爆電氣設(shè)備更危險(xiǎn)，容易造成用戶的麻痹意識(shí)。 所以，要考慮充分在使用過程中造成的防爆安全性能失效問題。 ◆ 設(shè)備非帶電金屬部件的等電位連接 設(shè)備的金屬外殼與電氣配線金屬管路應(yīng)構(gòu)件組成等電位連接體。避免電氣設(shè)備絕緣漏電使殼體電位局部升高引起電位差產(chǎn)生電火花。 具有雙重絕緣的電氣設(shè)備及金屬管布線的電氣設(shè)備不必進(jìn)行等電位連接。后者應(yīng)要求電氣設(shè)備與金屬管螺紋嚙合處的防銹油具有導(dǎo)電性。 本質(zhì)安全型電氣設(shè)備不需要等電位系統(tǒng)連接。 防爆電氣設(shè)備的金屬外殼的接地連接件采用 RV絕緣銅芯線（額定電壓為 500V，芯線截面為 ）與裝置或系統(tǒng)的接地連接件連接在一起。連接件應(yīng)有防松措施。 ◆ 電源的接地類型及保護(hù)措施 為了限制電氣設(shè)備金屬外殼的接地故障電流的幅值及持續(xù)時(shí)間，防止等電位連接件的電位升高應(yīng)采用適宜的電源的接地類型及保護(hù)措施。 如采用 TN系統(tǒng)，應(yīng)為 TNS系統(tǒng)（中性線 N和保護(hù)線 PE分開布線）。對(duì)于 TNC系統(tǒng)應(yīng)在非危險(xiǎn)環(huán)境進(jìn)行轉(zhuǎn)換成 TNS系統(tǒng)；如采用 TT系統(tǒng)（電源變壓器與接地連接件分開接地），應(yīng)在裝置或系統(tǒng)的電源進(jìn)線處設(shè)置漏電保護(hù)器。接地電阻率高的場所不允許使用該系統(tǒng)。 如采用 TI系統(tǒng)（電源變壓器中性線與地隔離或經(jīng)阻抗接地，電氣裝置分開接地），應(yīng)在裝置或系統(tǒng)的電源進(jìn)線處設(shè)置絕緣繼電器（ 50Ω/V以下切斷電源）。 ◆ 電氣系統(tǒng)的布線 1）電纜及其附件的選型及設(shè)置應(yīng)考慮機(jī)械損傷及化學(xué)腐蝕等的影響。 2）無護(hù)套的單芯電線（ RV線），不能用作裝置及系統(tǒng)的布線。 3） 防爆電氣設(shè)備未使用的引入裝置及通孔應(yīng)用適合相關(guān)防爆型式的堵塞件進(jìn)行堵封（本安型除外），應(yīng)采用僅用工具才能打開的堵塞件。 4）電氣線路從非危險(xiǎn)環(huán)境穿過危險(xiǎn)環(huán)境時(shí)，其金屬管路應(yīng)有相應(yīng)的隔離密封措施。 5）危險(xiǎn)和非危險(xiǎn)環(huán)境之間墻壁上穿過電纜或金屬管的開孔要密封。 6）危險(xiǎn)環(huán)境中布線電纜不能有中間接頭。當(dāng)不可避免時(shí)，在 1區(qū)危險(xiǎn)環(huán)境應(yīng)在防爆盒內(nèi)連接和分支；在 2區(qū)危險(xiǎn)環(huán)境應(yīng)采用焊接后再用熱塑管或灌封接頭進(jìn)行密封： 7）絞線終端接頭應(yīng)用芯線套或定型端子壓接，但不能采用單獨(dú)錫焊連接方法。 ◆ 布線的電氣、機(jī)械性能要求 1）在爆炸危險(xiǎn)環(huán)境內(nèi)，低壓電力、照明線路用的導(dǎo)線或電纜的額定電壓應(yīng)不低于工作電壓，且不應(yīng)小于 500V。工作零線的額定電壓應(yīng)與相線的額定電壓相等，并應(yīng)在同一保護(hù)管內(nèi)敷設(shè)。 2）在危險(xiǎn)環(huán)境應(yīng)采用電纜或銅芯導(dǎo)線。 3）導(dǎo)線或電纜的最小銅芯截面積（本安系統(tǒng)除外） 1區(qū)：銅芯 ； 2 區(qū)：銅芯 。 振動(dòng)場所或設(shè)備應(yīng)采用多股軟導(dǎo)線或電纜。 移動(dòng)設(shè)備 1區(qū)采用重型橡套電纜； 2區(qū)采用重型或中型橡套電纜。 ◆ 布線方法：主要介紹鋼管布線。 爆炸危險(xiǎn)環(huán)境中不準(zhǔn)明敷絕緣導(dǎo)線。必須采用鍍鋅厚壁鋼管布線。 鋼管、附件、電氣設(shè)備之間，應(yīng)采用螺紋連接。其有效的嚙合扣數(shù)：DG25mm以下時(shí)， ≥ 5扣； DG32mm以上時(shí)， ≥ 6扣。錐管螺紋為 5扣。 1區(qū)內(nèi)應(yīng)用鎖緊螺母并壓緊，螺紋連接部分涂鉛油及磷化膏。 爆炸危險(xiǎn)環(huán)境在下列場所應(yīng)安裝隔離密封盒，以防止管路爆炸時(shí)產(chǎn)生較大壓力。 a）當(dāng)電氣設(shè)備的引入裝置無隔離密封件時(shí)導(dǎo)線引向引入裝置前的管件處； b）直徑 50mm以上的鋼管距接線箱 45cm處，及直徑 50mm以上鋼管每隔15m處； c）相鄰的爆炸危險(xiǎn)環(huán)境 1區(qū)、 2區(qū)之間； 1區(qū) 2區(qū)與相鄰的非危險(xiǎn)環(huán)境之間。 d)隔離密封盒內(nèi) 充填粉劑密封填料（對(duì)于隔爆型來講） ，其填充寬度應(yīng)大于鋼管內(nèi)徑，最小應(yīng)大于 16mm。當(dāng)鋼管中含有三根以上絕緣導(dǎo)線時(shí)，其絕緣導(dǎo)線總截面積不得超過鋼管截面積的 40%。 ◆ 電纜引入系統(tǒng) 關(guān)于電纜引入到隔爆型電氣設(shè)備時(shí)，須注意引入的方式和方法： 隔爆型電氣設(shè)備的引入方式分為：直接引入和間接引入兩種。這兩種引入方式中間接引入更安全可靠。 間接引入的目的主要是將隔爆外殼內(nèi)的電氣元件與接線部分隔離開來，使得引入裝置（尤其是橡膠密封圈式引入裝置） —— 這一隔爆薄弱部分與點(diǎn)燃源 —— 電氣部件隔離開來，提高安全性。這樣做的目的一是避免用戶安裝維修時(shí)誤操作造成電氣連接的錯(cuò)誤，二是保證安裝維修后，隔爆性能的保證。日本國家尤其重視間接引入的方式，而反對(duì)直接引入。 對(duì)于引入的方式來將分為橡膠圈式和填料式，其中填料式更為安全。 使用直接引入的橡膠圈引入裝置須注意： 開始 殼體 內(nèi)是否有 點(diǎn)燃源 是否 是 Ⅱ C級(jí) 采用 隔離 密封 或間 接引 入。 是否 在 1區(qū) 是否 大于 2升 使用 橡膠 密封 圈引 入裝 置。 是 否 是 否 是 否 是 否 如果隔爆外殼上設(shè)置的開孔不使用（例如：用于電纜密封套或?qū)Ч芤耄瑧?yīng)將其封堵，使外殼保持隔爆性能。 封堵裝置可以設(shè)計(jì)成能夠從隔爆外殼壁的外側(cè)或內(nèi)側(cè)裝上或拆去。 防爆電氣設(shè)備檢查和維護(hù) 爆炸性危險(xiǎn)場所電氣設(shè)備檢查和維護(hù)是參照 《 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第 16部分 電氣裝置的檢查和維護(hù) 》 ，結(jié)合相應(yīng)法規(guī)和企業(yè)實(shí)際工作。 企業(yè)在實(shí)際檢修和維護(hù)中注意： 嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)作業(yè)規(guī)定，進(jìn)入現(xiàn)場應(yīng)嚴(yán)格消除靜電；作業(yè)時(shí)，應(yīng)確認(rèn)現(xiàn)場無可燃性物質(zhì)泄露，可燃性氣體濃度應(yīng)在安全下線以下。 檢修工具應(yīng)使用防爆工具，測試儀器盡量采用符合危險(xiǎn)場所的防爆型。 設(shè)備維修或更換部件時(shí)，應(yīng)切短前級(jí)電源，嚴(yán)禁帶電開蓋。若設(shè)備內(nèi)部有儲(chǔ)能元件或發(fā)熱元件時(shí)，還應(yīng)延遲一段時(shí)間，待殼體內(nèi)部溫度降至點(diǎn)燃溫度以下時(shí)再開蓋。嚴(yán)格按照設(shè)備警示說明操作。 若檢修需要焊接動(dòng)火，應(yīng)將設(shè)備拆離危險(xiǎn)場所進(jìn)行。 設(shè)備檢修完畢后，緊固螺栓時(shí)，應(yīng)將各個(gè)螺栓擰緊并受力均勻，建議采用扭力板手緊固 。 接線時(shí)，應(yīng)注意引入裝置中的橡膠密封圈是否可靠抱緊電纜；密封填料是否可靠密封。尤其是在安裝時(shí)，多根導(dǎo)線引入要保證隔離密封可靠。不可勉強(qiáng)進(jìn)線。電氣設(shè)備的 隔離密封應(yīng)使用具有防爆安全認(rèn)證的粉劑填料或有強(qiáng)度的其它填料等 ；防護(hù)密封可使用軟膠泥。 檢修清潔設(shè)備，尤其是非金屬材料外殼的電氣設(shè)備或工藝設(shè)備都應(yīng)采用濕布擦拭，避免靜電點(diǎn)燃。 更換電氣部件或光源時(shí)注意：不得隨意改變型號(hào)規(guī)格或制造企業(yè)。 檢修完畢后，應(yīng)按照下表，認(rèn)真填寫檢查維護(hù)記錄，并將保管待查。 Ex“ d”裝置逐項(xiàng)檢查一覽表： 檢 查 項(xiàng) 目 檢查記錄 結(jié)果評(píng)定 A 設(shè)備 1 電氣設(shè)備適合于危險(xiǎn)場所分類 2 電氣設(shè)備類別正確 3 電氣設(shè)備溫度組別正確 4 電氣設(shè)備電路標(biāo)識(shí)正確 5 電氣設(shè)備電路標(biāo)識(shí)清晰 6 外殼 、 透明件及透明件與金屬密封墊