【正文】 圖414 力控I/O設備對話框雙擊“Simulator（仿真）”出現(xiàn)如圖所示的“I/O設備定義”對話框，在“設備名稱”輸入框鍵入一個人為定義的名稱，為了便于記憶，我們輸入“plc”（大小寫都可以）。接下來要設置plc的采集參數(shù)，即“數(shù)據(jù)更新周期”和“超時時間”。在“數(shù)據(jù)更新周期”輸入框鍵入1000毫秒。例如，一個大的存儲罐液位變化非常緩慢，5到10秒鐘更新一次就足夠了，而管道內(nèi)壓力的更新周期則要求小于1秒鐘。這樣，可以創(chuàng)建兩個I/O設備：PLCSLOW，數(shù)據(jù)更新周期為5秒，和PLCFAST數(shù)據(jù)更新周期為1秒。如圖512所示：單擊“完成”按鈕返回，在設備組態(tài)畫面的右側(cè)增加一項“plc”，如果要對I/O設備“plc”的配置進行修改，雙擊項目“plc”，會再次出現(xiàn)plc的“I/O設備定義”對話框，若要刪除I/O設備“plc”，用鼠標右鍵單擊項目“plc”，在彈出的右鍵菜單中選擇“刪除”。通常情況下，一個I/O設備需要更多的配置，如：通訊端口的配置（波特率、奇偶校驗等）、超時時間、所使用的網(wǎng)卡的開關設置等。因為這是一個“仿真”I/O驅(qū)動程序，它仿真“梯形圖邏輯”和常用I/O驅(qū)動程序任務（實際上完全由PC完成），沒有實際的與硬件的物理連接，所以不需要進行更多的配置。現(xiàn)在要記住，我們創(chuàng)建了一個名為“plc”的I/O設備，下面將要介紹如何使用它。 創(chuàng)建實時數(shù)據(jù)庫數(shù)據(jù)庫DB是整個應用系統(tǒng)的核心，創(chuàng)建分布式應用系統(tǒng)的基礎。它負責整個力控應用系統(tǒng)的實時數(shù)據(jù)處理、歷史數(shù)據(jù)存儲、統(tǒng)計數(shù)據(jù)處理、報警信息處理、數(shù)據(jù)服務請求處理。在數(shù)據(jù)庫中，我們操縱的對象是點（TAG），實時數(shù)據(jù)庫根據(jù)點名字典決定數(shù)據(jù)庫得結構，跟配數(shù)據(jù)庫的存儲空間。在點名字典中，每個點都包含若干參數(shù)。一個點可以包含一些系統(tǒng)預定義的標準點參數(shù)，還可包含若干個用戶自定義參數(shù)。我們引用點與參數(shù)的形式為“”。如“”表示點TAG1的點描述，“”表示點TAG1的過程值。點類型是實時數(shù)據(jù)庫DB對具有相同特征的一類點的抽象。DB預定義了一些標準點類型，利用這些標準點類型創(chuàng)建的點能夠滿足各種常規(guī)的需要。對于較為特殊的應用，可以創(chuàng)建用戶自定義點類型。DB提供的標準點類型有：模擬I/O點、數(shù)字I/O點、累計點、控制點、運算點等。不同的點類型完成的功能不同。比如，模擬I/O點輸入和輸出量為模擬量，可完成輸入信號量程變換、小信號切除、報警檢查，輸出限值等功能。數(shù)字I/O點輸入值為離散量，可對輸入信號進行狀態(tài)檢查。有些類型包含一些相同的基本參數(shù)。如模擬I/O點和數(shù)字I/O點均包含下面的參數(shù)：力控實時數(shù)據(jù)庫根據(jù)工業(yè)裝置的工藝特點，劃分為若干區(qū)域，每個區(qū)域又劃分為若干的單元，可以對應實際的生車間和工段，極大地方便了數(shù)據(jù)的管理，在總貌畫面中可以按區(qū)域和電源瀏覽數(shù)據(jù)。在報警畫面中，可以按區(qū)域顯示報警。1 確定工程所需數(shù)據(jù)點為便于描述搭建過程，這里以簡單的液位存儲罐控制工程為模型，搭建相對簡單的數(shù)據(jù)庫模型。第一步：以簡單液位控制工程選擇一種點類型，并建立實時數(shù)據(jù)庫。第二步：通過以上分析，確定在數(shù)據(jù)庫中所要建的數(shù)據(jù)庫點：假設需要定義一個模擬I/O點，這個點的PV參數(shù)表示存儲罐的液位值，把這點的名稱定為“LEVEL”。我們還需要一個數(shù)字I/O點來分別反映入口閥門的開關狀態(tài)，當這個點的PV參數(shù)值為0時，表示入口閥門處于關閉狀態(tài)，PV參數(shù)值為1時，表示入口閥門處于開啟狀態(tài)，我們將這個點的點名定為“INVALVE”。同樣，要定義一個反映出口閥門開關狀態(tài)的數(shù)字I/O點，命名為“OUTVALVE”。另外，在假想的PLC中還有一個開關量來控制整個系統(tǒng)的啟動與停止，這個開關量可以由我們在計算機上進行控制，所以我們需要再定義一個數(shù)字I/O點，將其命名為“RUN”。第三步：最終的數(shù)據(jù)庫點表是： 液位存儲罐數(shù)據(jù)點表點名點類型說明LEVEL模擬I/O點存儲罐液位IN_VALVE數(shù)字I/O點入口閥門狀態(tài)OUT_VALVE數(shù)字I/O點出口閥門狀態(tài)RUN數(shù)字I/O點系統(tǒng)啟停狀態(tài)創(chuàng)建數(shù)據(jù)庫點的步驟：在Draw導航器中雙擊“實時數(shù)據(jù)庫”項使其展開，再展開項目中雙擊“數(shù)據(jù)庫組態(tài)”啟動組態(tài)程序DbManager（如果沒有看到導航器窗口，激活Draw菜單命令“查看/導航器”）。啟動DbManager后出現(xiàn)如下圖所示的Dbmanager主窗口。單擊菜單條的“點”選項選擇新建或雙擊單元格，出現(xiàn)“請指定區(qū)域、點類型”向?qū)υ捒蛉鐖D415所示：圖415 力控數(shù)據(jù)庫向?qū)υ捒蛉缓箅p擊該點類型，出現(xiàn)如圖516所示的對話框，在“點名（NAME）輸入框內(nèi)鍵入點名“LEVEL”。圖416 力控數(shù)據(jù)點基本參數(shù)屬性對話框其它參數(shù)如量程、報警參數(shù)等可以采用系統(tǒng)提供的缺省值。單擊“確定”按鈕返回，在點名單元格中增加了一個點名“LEVEL”，如圖417所示：圖417 力控數(shù)據(jù)表示例一按如上所述步驟，創(chuàng)建數(shù)字I/O點“IN_VALVE”“OUT_VALVE”和“RUN”，創(chuàng)建后的點見圖418所示：圖418 力控數(shù)據(jù)表示例二2 數(shù)據(jù)連接我們在前面創(chuàng)建了一個名為“plc”的I/O設備，而且它連接的正是我們假想的plc設備?，F(xiàn)在的問題是如何將我們創(chuàng)建的4個數(shù)據(jù)庫點與plc中的數(shù)據(jù)項聯(lián)系起來，以使這4個點的PV參數(shù)值能與I/O設備plc進行實時數(shù)據(jù)交換。這個過程就是建立數(shù)據(jù)連接的過程。由于數(shù)據(jù)庫可以與多個I/O設備進行數(shù)據(jù)交換，所以我們必須指定哪些點與哪個I/O的哪個數(shù)據(jù)項設備建立數(shù)據(jù)連接。雙擊數(shù)制庫中點LEVEL的單元格，選擇“數(shù)制連接”選項或雙擊LEVEL所對的“數(shù)據(jù)連接”單元格，都會出現(xiàn)如圖419所示的對話框：圖419 力控數(shù)據(jù)點數(shù)據(jù)連接屬性對話框單擊增加按鈕，出現(xiàn)SIMULATOR的數(shù)據(jù)連接對話框如圖420所示，“寄存器地址”選擇“0”，“寄存器類型”指定為“增量寄存器”，然后單擊“確定”按鈕返回，完成該點數(shù)據(jù)連接的定義，在點LEVEL的I/O連接單元格中列出了點LEVEL的數(shù)據(jù)連接項。圖420 力控新增設備數(shù)據(jù)點對話框3 再為三個數(shù)字I/O點建立數(shù)據(jù)連接下表列出了我們剛剛定義的4個數(shù)據(jù)連接： 液位存儲罐數(shù)據(jù)點數(shù)據(jù)連接表點參數(shù)數(shù)據(jù)連接說明LEVEL增量寄存器，寄存器地址為0IN_VALVE常量寄存器，寄存器地址為0OUT_VALVE常量寄存器，寄存器地址為1RUN狀態(tài)控制，地址為0當完成數(shù)據(jù)連接的所有組態(tài)后，單擊保存按鈕并DBMANAGER窗口即可。 創(chuàng)建動畫連接在前面已經(jīng)做了很多事情，包括：制作顯示畫面、創(chuàng)建數(shù)據(jù)庫點，并與I/O設備“plc”中的過程數(shù)據(jù)一一連接起來，在我們又要回到開發(fā)環(huán)境Draw中，通過制作動畫連接使圖形在畫面隨仿真數(shù)據(jù)的變化而活動起來。1 “Draw變量”Draw變量就是在開發(fā)環(huán)境Draw中定義和引用的變量，簡稱為變量。開發(fā)事到臨頭主要Draw、運行環(huán)境View和數(shù)據(jù)庫DB都是力控的基本組成部分。但Draw和View完成的是人機界面的開發(fā)、組態(tài)和運行顯示，我們稱之為界面系統(tǒng)。實時數(shù)據(jù)庫DB主要完成過程實時數(shù)據(jù)的采集（通過I/O Server程序）、實時數(shù)據(jù)的處理（包括：報警處理、統(tǒng)計處理等）、歷史數(shù)據(jù)處理等。界面系統(tǒng)與數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)可以配合使用，也可以單獨使用。比如：界面系統(tǒng)完全可以不使用數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)的數(shù)據(jù)，而通過ActiveX或其它接口從第三方應用程序中獲取數(shù)據(jù)；數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)也完全可以不用界面系統(tǒng)來顯示畫面，它可以通過自身提供的DBCOM控件與其它應用程序或其它廠商的界面程序通訊。力控系統(tǒng)之所以設計成這種結構，主要是為了使系統(tǒng)具有更好的開放性和靈活性。2 建立動畫連接動畫連接是將畫面中的圖形對象與變量之間建立某種關系，當變量的值發(fā)生變化時，在畫面上圖形對象的動畫效果動態(tài)變化方式體現(xiàn)出來，有了變量之后就要可以制作動畫連接了。一旦創(chuàng)建了一個圖形對象，給它加動畫連接就相當于賦予它“生命”，使它動起來。動畫連接使對象按照變量的值改變其大小、顏色、位置等，定義變量和制作動畫連接這兩件工作可以相互獨立在完成。例如，一個泵在工作時是綠色，而停止工作時變成紅色。有些動畫連接還允許使用邏輯表達式，如：OUT_VALVE==1amp。amp。RUN==1表示：OUT_VALVE與RUN這兩個變量的值同時為1時條件成立。又比如，如果希望一個對象在存儲罐的液面高于80開始閃爍，這個對象的閃爍的表達式就為“LEVEL80”。 創(chuàng)建腳本動作用腳本可以設計按鈕的動作來控制系統(tǒng)的啟停。選中“開始”按鈕后雙擊鼠標左鍵，出現(xiàn)動畫連接對話框，選擇“觸敏動作/左鍵動作”按鈕。單擊“左鍵動作”按鈕，彈出腳本編輯器對話框選擇“按下鼠標”事件，在腳本編輯器里輸入“=1”；如圖430所示，這個設置的意思是當在運行界面按下“開始”按鈕后，相應地PLC中的程序被啟動運行。同樣，下面定義“停止”按鈕的動作。在腳本編輯器中輸入“ =0”；這個設備的意思是，當鼠標按下“停止”按鈕后。設備PLC中的程序就會停止運行。 創(chuàng)建專家報表專家報表提供類似EXCEL的電子表格功能，可實現(xiàn)形式復雜的各種報表格式。1. 創(chuàng)建專家報表進入開發(fā)系統(tǒng)在工具箱上的“常用組件”中選擇‘專家報表’，專家報表自動加在窗口畫面上，如圖421所示：圖421 力控專家報表面板2. 專家報表編輯雙擊專家報表，即可彈出專家報表編輯畫面，如圖422所示。在首次進入專家報表編輯環(huán)境時，在編輯畫面上會自動彈出“向?qū)А备鶕?jù)此向?qū)Э梢苑奖愕膭?chuàng)建所需要的生產(chǎn)報表、關系數(shù)據(jù)庫報表。圖422 力控專家報表向?qū)гO置舉例：創(chuàng)建生產(chǎn)報表。“生產(chǎn)報表模板向?qū)А?，單擊下一步。，如圖423所示，單擊下一步。圖423 報表向?qū)ы撘唬鐖D424所示，目前專家報表中提供了多種報表類型如班、日、周、月、季、年報表，還額外提供自定義的方式供選擇。另外還可以對報表進行表末統(tǒng)計，單元格取值類型可以選瞬時值、平均值、最大值、最小值。不同類型的報表還可以設置填充時間。在此例中選擇日報表，單擊下一步。圖424 報表向?qū)ы摱?、基準行列、基準時間等，如圖425所示。其中基準行列用于設定表頁中從第幾行第幾列開始生產(chǎn)報表，如果選擇了自適應選項那么產(chǎn)生的報表中將去掉多余的行列，而基準時間用于設定報表的起始時間，時間可以是變量類型。圖425 報表向?qū)ы撊?，如圖426所示?？捎糜疫叺陌粹o對添加的變量進行排序。圖426報表向?qū)ы撐澹鐖D427所示：圖427 力控演示工程報表例子 創(chuàng)建報警界面監(jiān)控設備發(fā)生異常的時候，力控提供了一個通知系統(tǒng)，可以向操作員通知生產(chǎn)過程與系統(tǒng)狀態(tài)的有關信息，支持過程報警與系統(tǒng)事件的顯示、記錄及打印。力控支持分布式報警系統(tǒng)，可供顯示本地力控應用程序及其它網(wǎng)絡的力控應用程序的報警系統(tǒng)產(chǎn)生的報警與事件。系統(tǒng)報警是有關系統(tǒng)運行錯誤報警、I/O設備通訊錯誤報警、故障報警等。報警設置前一定先要在定義數(shù)據(jù)庫變量時對報警作相應的配置。報警設置前一定先要在定義數(shù)據(jù)庫變量時對報警作相應的配置，如圖428所示：圖428 力控數(shù)據(jù)點報警參數(shù)對話框限值報警：模擬量的測量值在跨越報警限值時產(chǎn)生的報警。限值報警的警限（類型）有四個：高高限、高限、低限、低低限。在變量的值發(fā)生變化時，如果跨越某一個限值，立即發(fā)生限值報警，某個時刻，對于一個變量，只可能越一種限，因此只產(chǎn)生一種越限報警。系統(tǒng)提供了一個實時、歷史報警的圖形查詢組件來查看報警狀態(tài)，可以提供查詢和確認等多項功能，報警組件使用兩種預定義的類型：實時報警和歷史報警?！皩崟r報警”只反映當前未確認和確認的報警。如果經(jīng)過處理后一個報警返回到正常狀態(tài)，則這個變量的報警狀態(tài)變?yōu)椤盎謴汀睜顟B(tài)，它前面產(chǎn)生的報警狀態(tài)從顯示中消失。“歷史報警”反映了所有發(fā)生過的報警?！皻v史報警記錄”可顯示出報警發(fā)生是時間、確認的時間和報警狀態(tài)返回到正常狀態(tài)的時時間。通過導航器和工具箱都選中本地報警組件，然后雙擊出現(xiàn)如圖429所示：圖429 力控報警組件屬性欄 整合、仿真運行力控工程建立完成，進入運行階段。首先保存所有的組態(tài)內(nèi)容，關閉DBManager（如果沒有關閉）。在力控的開發(fā)系統(tǒng)（Draw）中選擇“文件/進入運行”菜單命令，進入力控的運行系統(tǒng)。對設計的“空調(diào)監(jiān)控系統(tǒng)”進行仿真運行，結合運行情況，進一步修改軟件直至最終效果滿意。 最終組態(tài)軟件畫面演示經(jīng)過以上步驟，結合排版、設計、編程等多項復雜工序后，最終搭建出關于空調(diào)監(jiān)控系統(tǒng)的組態(tài)畫面。其組態(tài)畫面主要由一個顯示空調(diào)機組狀態(tài)的主監(jiān)控畫面，顯示空調(diào)水系統(tǒng)的運行畫面，顯示區(qū)域區(qū)域2的空調(diào)風系統(tǒng)運行畫面，以及報警面板等多個窗口組成。以下分別對各個窗口做簡單介紹，以力控運行狀態(tài)下圖形顯示畫面為圖例。 系統(tǒng)運行監(jiān)控主面板圖430 空調(diào)監(jiān)控系統(tǒng)組態(tài)主窗口 空調(diào)水系統(tǒng)圖形化面板圖431 空調(diào)水系統(tǒng)運行畫面 空調(diào)風系統(tǒng)圖形化面板（區(qū)域1）圖432 空調(diào)風系統(tǒng)運行畫面（區(qū)域1） 空調(diào)風系統(tǒng)圖形化面板（區(qū)域2）圖433 空調(diào)風系統(tǒng)運行畫面（區(qū)域2） 空調(diào)系統(tǒng)報警界面圖434 空調(diào)報警界面（實時報警）5 結語通過本系統(tǒng)組態(tài)軟件的運行，實現(xiàn)了中央空調(diào)參數(shù)的自動監(jiān)視與調(diào)節(jié)，通過對各種空調(diào)設備的運行狀態(tài)的監(jiān)控, 確保設備的穩(wěn)定啟動與停止，使空調(diào)始終處于良好狀態(tài)。此外, 采用力控組態(tài)軟件進行了集中監(jiān)控, 大大減少工程維護管理人員的勞動強度, 減少設備運行能耗, 提高設備運行的可靠性, 全面的提高了空調(diào)維護機組員工的維護管理水平。致 謝經(jīng)過三個多月的努力設計，本次畢業(yè)設計——一次綜合自己四年所學的知識、對所學知識的運用和能力的考察的設計終于完成了。在這一個學期以來，我認真對待，并充分運用了自己所學的知識，全力去