【正文】 備的更新?lián)Q代。 沉淀池的選型沉淀池是分離懸浮物的一種常用的處理構筑物。用于生物處理法中作預處理的稱為初沉池。設置在生物處理構筑物后的稱為二沉池，是生物處理工藝中的一個組成部分。沉淀池的類型的選擇；常用沉淀池的類型有平流式沉淀池、輻流式沉淀池、豎流式沉淀池和斜板（管）沉淀池四種。表10 各類沉淀池的優(yōu)缺點及適用條件類型優(yōu)點缺點適用條件平流式1. 沉淀效果好2. 對水量和水溫的變化有較強的適應能力3. 處理流量大小不限4. 施工方便5. 平面布置緊湊1. 池子配水不易均勻2. 采用多斗排泥時，每個泥斗單設排泥管排泥，操作工作量大。采用機械排泥時，設備和機件浸于水中，易于生銹1. 適用于地下水位較高和地質(zhì)條件較差的地區(qū)2. 大、中、小型水廠及廢水處理廠均可采用豎流式1. 占地面積小2. 排泥方便，運行管理簡單1. 池深大，施工困難2. 對水量和水溫變化的適應能力較差3. 池子直徑不宜過大（站）輻流式1. 對大型廢水處理廠（5萬m3/d）比較經(jīng)濟適用2. 機械排泥設備已定型化，排泥較方便1. 排泥設備復雜，要求具有較高的運行管理水平2. 施工質(zhì)量要求高1. 適用于地下水位較高地區(qū)2. 適用于大、中型水廠和廢水處理廠由于本工程的處理量較大，所以采用輻流式沉淀池。本工藝采用中心進水周邊出水輻流式沉淀池。沉淀池于池底的污泥一般刮泥機刮除。為了刮泥機的排泥要求，輻流式沉淀池的池底坡度平緩，常取i=。當池徑較小時，亦采用多斗排泥。輻流式沉淀池呈圓形或正方形，直徑（或邊長）一般為6～60m，最大可達100m，～，～。廢水從輻流式沉淀池的中心進入，由于直徑比深度大得多，水流呈輻射狀向周邊流動，沉淀后的廢水由四周的集水槽排出。由于是輻射狀流動，水流 過水斷面逐漸增大，而流速逐漸減小。中心進水輻流式沉淀池，池中心處設中心管，廢水從池底進入中心管，或利用明槽自流的上部進入中心管，在中心管周圍有用穿孔障板圍成的流入?yún)^(qū)，使廢水能沿圓周方向均勻分布。為阻擋漂浮物，出水槽堰口前端可加設擋板及浮渣收集與排出裝置。圖10 沉淀池簡圖 風機的選型風機的主要構件是葉輪和機殼。機殼內(nèi)的葉輪固定安裝在電動機拖動的轉軸上，當電動機帶動葉輪旋轉時，機內(nèi)的流體便獲得能量。當葉輪隨轉軸旋轉時，葉片間的氣體隨葉輪旋轉而獲得離心力，并從葉片之間的間隙被甩出。被甩出的氣體擠入機殼，于是機殼內(nèi)的氣體壓強增加，最后由出口排出。氣體被甩出后，葉輪中心部分的壓強降低。外界氣體就能從風機的吸入口通過葉輪前盤中央的孔口吸入，源源不斷地輸送氣體。表11 羅茨鼓風機性能參數(shù)型號TSB50TSB65TSB80TSB100TSB125轉速/（r/min）770175077017507201450720145066012203000mmQSLA3500mmQSLA4000mmQSLA4500mmQSLA，則出風壓為＝＋＋＝ mH2O＝擬選用TSC－80 型羅茨鼓風機三臺，兩用一備。該鼓風機技術性能參數(shù)如下：轉速n：7201450r/min； 口徑：80mm；出口風量Q氣：—：軸功率La：— 排氣壓力3500mmH2O機組占地(安裝尺寸)面積 1000615mm，機組高 1092mm。 曝氣器的選型曝氣設備的性能直接影響生物處理法的運行費用，也是近年來水處理設備研制的一個熱門分支。據(jù)報道美國水處理的耗電約占全國發(fā)電量的1%左右。我國目前污水處理廠雖然不多，%左右，電量超過10億KWh。據(jù)北京、上海、青島等幾個污水處理廠的統(tǒng)計，運行費用中能耗約占45%，其中曝氣設備能耗約占總能耗的95%甚至更多，因此提高曝氣設備的充氧能力，減少能耗就具有重要意義。 由于曝氣設備的能耗占污水生物處理費用的比例很大，國外對曝氣設備比較重視，產(chǎn)品的開發(fā)大致分為三個時期:50年代前多用小孔徑曝氣器，如擴散板等，充氧性能好，電耗少。但阻力大，堵塞后阻力急劇增加，充氧性能降低，因此逐漸被大氣泡曝氣設備所取代。5070年代多用中、大氣泡曝氣設備，如固定螺旋、塑料盆形，、不堵塞、安裝維修方便等優(yōu)點。70年代末至今，由于世界性能源危機，國外又開始研究小孔徑微氣泡曝氣設備，并在空氣凈化、防堵、風機漏油上進行了技術改造，目前常用的有橡皮板式微孔曝氣器及鐘罩式微孔曝氣器等。 國內(nèi)使用的曝氣裝置也可分為三個階段:早期多為穿孔管。70年代末至80年代初，先后研制了金山I型、II型、固定螺旋、射流器、散流器、密集多噴嘴、氧的總轉移系數(shù)、氧利用率、動力效率雖有較大提高，但能耗還是相當驚人的，與國外同期已廣泛使用的微孔曝氣器相比，電耗仍然較大。80年代中期之后，我國的環(huán)保工作者，根據(jù)國外微孔曝氣設備的應用情況，仿制和研制了多種微孔曝氣設備，如鐘罩式、棒形、平板形等，其中以鐘罩式微孔曝氣器使用較多。 微孔曝氣器與穿孔管相比，其能耗可節(jié)省70%左右。據(jù)國外資料報道，中微孔曝氣器與大氣泡相比電耗可節(jié)省60%左右。從曝氣設備的發(fā)展情況看，除研究結構簡單、不易堵塞、氧的轉移系數(shù)和利用率高、耗電少的高級曝氣設備外，還在研究空氣不需凈化、管理更方便的微孔曝氣器。 穿孔管曝氣一般是在支管上，交叉向下開Φ35mm孔，間距50mm左右，每隔一定的距離接出一根支管，需要時可用鉤具把管柵提到池面清洗和檢修。 水深為5m時，氧的利用率可達34%，,淺層曝氣時，%。 采用穿孔管曝氣，處理效果好，運行管理方便。但孔眼為3mm時，容易堵塞。一般采用5mm為宜。 固定螺旋曝氣器又稱靜態(tài)曝氣器。70年代初由美國凱尼期公司研制，并在美國和日本一些公司開始應用，而且日本由單螺旋發(fā)展為雙螺旋。我國于1980年首先由北京市政院應用于首都機場污水處理廠，接著核工業(yè)部第二研究設計院設計了固定雙螺旋曝氣器。它由三節(jié)構造相同的螺旋室組成，每兩節(jié)之間有橢圓形過濾室，并通過一對支架固定于池底。每節(jié)螺旋室有兩個圓柱形通道，內(nèi)設1800扭曲螺旋葉片，在同一節(jié)中，螺旋葉片的旋轉方向一致，相鄰兩節(jié)中螺旋葉片的旋轉方向相反?？諝鈴牡撞颗錃夤車娙肫貧馄?，氣泡在曝氣器內(nèi)與混合液一起經(jīng)多次分割和正反向扭轉，不僅增加了氣、液的接觸界面，并起到提升、循環(huán)和攪拌作用，增強了氧的轉移。其焦化廠運行證明，其與穿孔管比可減少氣量20%，節(jié)約電耗25%以上，其特點為: (1)固定螺旋曝氣器可用于推流式曝氣池，并可用于全混合式曝氣池，但用于前者效果更好些。也可用于預曝氣。 (2)為提高曝氣器的充氧效率，并在曝氣池底部增加導流筒，以加強污泥的回流提升作用。導流筒吸口高度以離池底250300mm為宜。 (3)； (4)固定螺旋曝氣器如果服務面積較大，安裝離池底較高時，提升能力就降低，且有積泥現(xiàn)象。 (5)固定螺旋曝氣器體積大、價錢貴，在使用上受到一定的限制。 盆形曝氣器的壓縮空氣沿盆形殼體邊緣向四周噴出，在橡膠板的彈力作用下，噴出很小的氣泡。橡膠板在封機時，有自動封口作用，可防止污泥堵塞。 ，體積48m3，空氣量為1128m3/h時，%%。該曝氣器體積小、曝氣性能好，機械強度高，耐酸堿腐蝕，經(jīng)久耐用。 由鋸齒形氣頭和帶鋸齒的散流罩、導流隔板、進氣管四部分組成。整個曝氣器呈倒傘形。，在風量為3050m3/h,%。 該曝氣器經(jīng)使用后認為，其與穿孔管、金山I型、固定螺旋相比，具有動力效率高，布氣范圍大、氧利用率高、不堵塞等優(yōu)點，且造價低，安裝簡單，維修方便。 HWB1型以欽粉為原料，粘合后加壓成型，經(jīng)高溫鍛燒而成。具有板薄、重量輕、性能穩(wěn)定、不堵塞等優(yōu)點。 HWB2型、3型是以D=200mm的微孔陶瓷板和鐘形盤做為布氣板，由普通人造磨料和硅酸鹽為主要原料、經(jīng)高溫燒結而成。HWB一1,2,3型微孔曝氣器具有耐高溫、耐腐蝕、抗老化等特性，曝氣器構造簡單、固定安裝方便。采用微孔曝氣器須在鼓風機前設置空氣凈化器。我們評價某種曝氣裝置的優(yōu)劣，不能單看技術參數(shù)，必須從參數(shù)、造價、附屬設備、總電耗、運行管理、使用年限等進行綜合比較后來評價它的好壞。 表 以某住宅小區(qū)污水處理廠計算的曝氣設備造價為例，該廠設計規(guī)模為處理污水量10000m39。/d，原水BOD5=260mg/L，SS230mg/L，要求BOD5出水不大于30mg/L。表12 曝氣設備經(jīng)濟比較(萬元)項目曝氣設備供氣設備年電費合計微孔曝氣器固定雙螺旋曝氣器射流曝氣器雙環(huán)傘形曝氣器水下葉輪曝氣器2電耗低、。 回流污泥泵的選型％％之間，并夾有少量的堅硬的雜物，故回流污泥泵在選型上要多考慮防止堵塞?；亓魑勰嗳芏葹?667，為了維持MLSS濃度在3000，但是考慮到實際運行時，污泥的沉降性能條件的變化，故應當流由余地。，回流污泥量為4167。回流污泥泵主要類型有三種，軸流泵和螺旋泵和空氣提升泵，空氣提升泵主要用于小型污水處理廠，流量小，本設計流量較大，故不符合。軸流泵主要用于大型污水處理廠，其流量大，采用軸流泵時需要將二沉池排出的活性污泥先流到污泥井，再用軸流泵送到曝氣池，故比較麻煩，而使用螺旋泵則可以直接將二沉池排出的活性污泥送到曝氣池。且螺旋泵具有流量大、低速、節(jié)能、不卡泵、泵站設施簡單、結構合理、效率高、安裝維修方便等優(yōu)點。故本設計采用螺旋泵。螺旋泵由泵軸，螺旋葉片，上下支座，導槽，檔水板，機座，減速機，電動機等部分構件組成。表13 為螺旋泵的技術性能參數(shù)：注：，“｜”粗實線為最大揚程，超出“｜”＝4167　二用一備，每臺流量為2050。參考表55，本設計選用LXB1400螺旋泵4臺（3用1備），單臺提升能力為1600m3/h，－,電動機轉速n=42r/min,功率N=55kW 攪拌器及附件攪拌器是使物料混合均勻，接觸良好。它能夠強化傳質(zhì)和傳熱效果，改善操作情況。傳質(zhì)增強可以促進化學反應，強化傳熱。又當反應池中的液體有一些懸浮的固體，如不進行攪拌，這些懸浮的固體就會沉淀下來，操作難以正常進行。（1）槳式攪拌器槳式攪拌器是結構比較簡單的一種攪拌器，有平直葉輪和折葉式兩種形式。折葉式槳式攪拌器除了能使液體作圓周運動外，還能使液體上下運動，起到充分的攪拌作用，它的直徑D可以做的很大，可達2000毫米，其中D：B=410（B為厚度）。槳式攪拌器的轉速，一般以它的外緣的切線速度表示，為=，其中n為攪拌軸每分鐘轉數(shù)，n=。當攪拌器低速旋轉時，液體將產(chǎn)生切線流動，轉數(shù)加大時可逐漸增加徑向流，可使用在黏度達15000厘泊，重度達2000公斤/立方米的液體中。（2）渦輪式攪拌機渦輪式攪拌機有很多形式，其通用尺寸為D：B=58，外緣圓周速度38m/s。這類攪拌器直徑一般在700mm以下。（3）此外還有推進式攪拌器、錨式或框攪拌器和螺帶式攪拌器。本設計選用槳式攪拌器。推進式、渦輪式以及槳式攪拌器中，有些池身較高的池，為了增加液體的剪切作用，加強攪拌的激烈程度，又常在池內(nèi)靠近池壁的地方裝上擋板。它可避免液體在旋轉的攪拌軸中心形成液面凹陷，增加液體的剪切作用，這對要求把一種液體細分到另一種液體中，以及氣體分散到液體中的過程是很有必要的。攪拌器的是由工藝條件決定的，結合本工藝的設計，調(diào)節(jié)池、反應池中均采用槳式攪拌機。其中在好氧池和再曝氣池中增設擋板，目的是讓氧更好地溶解到水中，增加水中的溶解氧。池內(nèi)設兩葉的螺旋槳攪拌機，攪拌器距離池底（）D0（D0為槳板直徑）。當H：D≤，攪拌器設一層槳板；當H：D＞，攪拌器可設兩層槳板。如H：D很大時，則可多設幾層槳板。每層間距為（）D0，相鄰兩層槳板90度交叉安裝。攪拌器槳板直徑D0為池直徑D的1/3到2/3。反應池中選用LZC型螺旋錐齒側入式攪拌機，具有結構緊湊、效率高、傳動平穩(wěn)、噪音低、裝拆方便等特點。LZC型側入式攪拌機使用工作壓力0~，工作溫度≤110，軸封型式分填料密封和機械密封兩種，一般適用于無固體顆粒液體的攪拌密封。表14 LZC側入式攪拌機主要參數(shù)及尺寸攪拌機型號LZC402LZC404LZC556LZC558LZC6511LZC8015電機功率(Kw)41115攪拌機轉速（r/min）240350215320250220攪拌器直徑Dj400400600500600700安 裝 外 型 及 尺 寸D1540540755645755860D2495495705600705810D3463463667568667772C282836323640F222225n216。16216。2216216。2220216。2620216。2220216。2624216。26L600600750625750880H560560650650750800B82084096596511501220攪拌容量(m3)15～3040～8050～10080～150150～250200～300重量(Kg)3203404504