硫化促進(jìn)劑mbts-資料下載頁
2025-08-05 10:33本頁面
【正文】 生產(chǎn)工藝條件一覽表序號(hào)工序工藝條件項(xiàng)目單位指標(biāo)1備料氧化劑的比重2備料測(cè)氧化劑比重的溫度℃30177。53備料M鈉鹽的PH值4備料加酸溫度℃≤505備料加雙氧水的溫度℃≤306備料氧化劑硫酸含量%177。7備料氧化劑雙氧水含量%177。8氧化氧化溫度℃77177。59氧化氧化時(shí)間h10氧化氧化終點(diǎn)PH11氧化油酸鈷檢測(cè)紅色12水洗熱水溫度℃65177。513甩干半成品水分含量%91014烘干蒸汽壓力MPa 可能發(fā)生的不正?，F(xiàn)象及處理方法異常現(xiàn)象原因處理方法氧化劑比重低或高1硫酸少或多加2硫酸含量低或高取樣檢測(cè)硫酸及雙氧水的含量后按技術(shù)員要求處置氧化劑中雙氧水含量偏低1硫酸加多2雙氧水少或沒稱量PH到終點(diǎn)，油酸鈷不到終點(diǎn)氧化劑中雙氧水含量偏低每次補(bǔ)加2kg的雙氧水調(diào)整氧化終點(diǎn)，并用油酸鈷測(cè)試終點(diǎn)PH值小于6，呈紅色氧化劑加過 迅速水洗，檢查合格入庫 不合格按時(shí)分批摻入正常氧化批次產(chǎn)品外觀發(fā)暗或發(fā)紅1氧化劑多加過氧化造成2氧化劑腐蝕配酸罐引發(fā)料發(fā)紅或發(fā)黑1甩干后摻入正常批次2檢測(cè)后依據(jù)結(jié)果按技術(shù)員處置方法處置熔點(diǎn)低1氧化不到終點(diǎn)2氧化劑腐蝕3鈉鹽不合格氧化時(shí)摻入正常批次中料不分層氧化不好1升溫?cái)嚢韬笤凫o止分層2上述不能處理時(shí)，直接轉(zhuǎn)料到中轉(zhuǎn)罐內(nèi)放湯、甩干 三廢及處理方法，經(jīng)水處理站處理達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后排放。、廢渣生成。噸產(chǎn)品消耗定額：序號(hào)原材料名稱規(guī)格單位數(shù)量1M鈉鹽6%kg193332硫酸100%kg3393雙氧水%kg428
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