電動(dòng)機(jī)定轉(zhuǎn)子檢修及線圈重繞工藝規(guī)程-資料下載頁(yè)
2025-08-05 10:30本頁(yè)面
【正文】 電纜及連接部位在綁扎時(shí)一起扎牢。3112 軟繞組的繞制:a 按原繞組線圈的數(shù)據(jù)在線模上繞制新線圈。第一只線圈經(jīng)下線試驗(yàn)確認(rèn)合適后，方可正式繞制。b 繞制線圈時(shí)、拉力適當(dāng)、導(dǎo)線排列整齊、匝數(shù)無(wú)誤、并注意保護(hù)導(dǎo)線的絕緣。c 一只線圈只許有一處接頭，其位置應(yīng)在繞組端部焊頭牢固，并做絕緣處理。d 單層同心式繞組出小到大依次將一個(gè)極相組的直線邊分別放人相應(yīng)的糟內(nèi)，其余極相組類推。雙層迭繞組先將第一帶距繞組的下層邊分別嵌入槽內(nèi)，上層線圈邊用紙板墊好e 墊好層間絕緣，將上層繞組邊嵌人節(jié)距相應(yīng)糟中，折絕緣 (重疊2mm以上)，或在槽口加墊條后，打入槽楔。 f 嵌最后一節(jié)距繞組時(shí)將第一節(jié)距線圈的上層邊吊起，待嵌畢后再覆槽，嵌線中注意保護(hù)導(dǎo)線和槽絕緣。g 已嵌入繞組的直線部分應(yīng)平直整齊端部無(wú)交叉，兩端長(zhǎng)度整齊對(duì)稱，嵌完后進(jìn)行整形，其內(nèi)圓直徑大于鐵芯內(nèi)圓。QJ/LH h 接線必須正確，接頭絕緣良好，甩綁線將連接線及引線固定在繞組端部。3113 硬繞組的嵌裝a 校直新電磁線，照樣品整理出后端部分 (非滑環(huán)側(cè))的彎曲度，綁好每槽的上下層導(dǎo)線。b 線棒退火，兩端錫長(zhǎng)度比并頭套長(zhǎng)5mm。c 包扎時(shí)對(duì)地絕緣槽絕緣配置，長(zhǎng)度每端伸出鐵芯25mm。d 修補(bǔ)或更換支架絕緣后，插入槽內(nèi)絕緣 (即絕緣套)。e 依次插入下層銅條線棒，在插第一根時(shí)不能出插入過深，逐漸插深，直到出線端的長(zhǎng)度合適為止，在非線端端部長(zhǎng)度應(yīng)與原來相同。f 臨時(shí)捆緊下層端部后，彎曲好接線頭，槽內(nèi)墊入層間絕緣，端部塞入絕緣墊塊，包上絕緣并用玻璃布帶纏緊。g 用同樣方法插入和彎曲上層銅條線棒。打入槽楔，裝配絕緣，裝上頭套，按原方式接線。h 按規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，做三相電流平衡試驗(yàn)，加20%額定交流電壓，電流不大于額定電流的2/3。i 接線頭用無(wú)堿玻璃絲帶半疊包2層，絕緣始末端連線用同級(jí)絕緣材料半疊包3層。3114 轉(zhuǎn)子繞組 (或直流電樞)的緊固。QJ/LH a 鋼絲綁扎:—l mm厚絕緣紙板，寬度比鋼絲綁扎寬度大20—3Omm，綁扎鋼絲下墊以固定鋼絲金屬扣片，均勻分布整個(gè)圓周，間距200—35Omm，總數(shù)不得小于4片，將己掛錫的鋼絲在鐵芯上繞幾圈，在移至綁扎部位鋼絲綁扎拉力，直徑寬度排列方法要同原來一樣，彎曲鋼絲始末端與扣片，將扣片與鋼絲焊牢，鋼絲表面全部掛錫使成一體，經(jīng)綁扎的端部外徑不得大于轉(zhuǎn)子鐵芯外徑，鋼絲絕緣電阻須在lMΩ以上。3115 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):a 引出線瓷套管，瓷瓶，絕緣夾板接線柱清潔，無(wú)裂紋，老化，絕緣性能良好。b 用l0OOv以下兆歐表測(cè)繞組絕緣電阻在75℃時(shí)。c 轉(zhuǎn)子綁線緊固，無(wú)變色，斷裂，絕緣墊襯無(wú)燒焦松動(dòng)。312 低壓電機(jī)繞組的浸漆與干燥。3121 幾種常用的浸漬漆(見表5)a 浸漆方法:一般采用滾浸和澆漆等法。b 干燥方法:用電烘干箱或烘干室。3122 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):a 繞組表面形成致密堅(jiān)固的漆膜。QJ/LH 表 5 常用溶劑名稱型號(hào)絕緣等級(jí)用途溶劑干燥時(shí)間，h瀝青漆10103010A耐潮性好，不要求耐油電機(jī)繞組二甲苯56105℃二聚氰胺醇酸漆1032A301B耐潮耐油內(nèi)干性好溫?zé)釒У貐^(qū)使二甲苯105℃環(huán)氧樹脂漆1032H302B耐潮性內(nèi)干性好，機(jī)械強(qiáng)度高二甲苯丁醇12120℃膝脂浸漬漆155Z302F耐熱性，電氣性能好二甲苯丁醇13130℃有機(jī)硅浸漬漆1053W301H耐熱性，電氣性能好，烘干溫度高二甲苯200℃聚脂改性有機(jī)硅漆93W309H耐潮性，電氣性能好二甲苯180℃低溫干燥有機(jī)硅漆9111H耐熱性差，烘干溫度低干燥快甲苯1/41150℃聚酰胺酰亞胺浸漬漆PAIZH耐高溫，電氣性能好，耐輻射二甲基乙酰胺＜1/6180℃b 烘干過程中每小時(shí)測(cè)一次絕緣電阻，連續(xù)3次測(cè)得的電阻基本不變時(shí)即烘干合格。c 試驗(yàn)按規(guī)定執(zhí)行。QJ/LH 4 試車與驗(yàn)收41 試驗(yàn)項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)411 繞組絕緣電阻的測(cè)定a 對(duì)低壓電機(jī)一般用5001OOOv兆歐表， MΩ。對(duì)于新更換繞組電機(jī)不低于5MΩ。b 高壓電機(jī)使用2500V兆歐表，絕緣電阻每千伏不低于lMΩ。c 判斷繞組絕緣是否受潮，可測(cè)絕緣電阻及吸收比(60s和l5s時(shí)絕緣電阻)。e 軸承座對(duì)地絕緣電阻用5OOv兆歐表測(cè)量。412 直流電阻測(cè)試，各相繞組相互間的差不得大于2%(換算到同一溫度25℃時(shí)相差與制造廠或原始記錄比較，不超過2%)。 413 定子繞組交流耐壓試驗(yàn)執(zhí)行試驗(yàn)規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)。(高壓電機(jī)和75kw以上低壓電機(jī)做試驗(yàn)，75kw以下低壓電機(jī)免做試驗(yàn)。)42 空載試驗(yàn)421 試車前的準(zhǔn)備a 外觀檢查電機(jī)裝配及各部螺絲、引出線是否正確合格。b 手動(dòng)盤車三轉(zhuǎn)以上，查聽有無(wú)磨損。c 檢查核對(duì)檢修資料、試驗(yàn)報(bào)告是否齊全。檢修質(zhì)量與試驗(yàn)結(jié)果是否符合要求和標(biāo)準(zhǔn)。QJ/LH 422 試車時(shí)間a 容量2OOkw及以上電動(dòng)機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于4h。b 容量2OOkw以下電機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于lh，以軸承溫度整定為標(biāo)準(zhǔn)。423 試車a 試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，當(dāng)電壓對(duì)稱且等于額定電壓時(shí)，任何一相空載電流與三相電流平均值的偏差不得大于平均值的10%。b 空載電流與額定電流的百分比相差太大時(shí)，應(yīng)查明原因并予處理。c 試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，觀察并記錄空載電流，定子溫升，軸承溫升，檢查有無(wú)異音和異常情況。43 驗(yàn)收431 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)a 電機(jī)正常旋轉(zhuǎn)，方向正確。b 空載試驗(yàn)合格，各部完好。c 空載電流與起動(dòng)電流不超出規(guī)定。432 各有關(guān)單位專工或機(jī)動(dòng)科負(fù)責(zé)人確認(rèn)試車正常，符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，在駿工驗(yàn)收書上簽字后，驗(yàn)收工作結(jié)束。QJ/LH 5 安全注意事項(xiàng)51 在禁煙內(nèi)動(dòng)火時(shí)，必須辦理動(dòng)火許可證，現(xiàn)場(chǎng)配備滅火用具。52 檢修使用手提安全燈照明，53 禁止用金屬物敲打繞組，清理繞組塵垢應(yīng)用木竹和絕緣纖維板。54 局部處理和拆換繞組時(shí)，端部焊接連線時(shí)應(yīng)注意做好其他繞組的保護(hù)。55 嵌軟繞組時(shí)，不得損傷導(dǎo)線和槽絕緣。56 烘烤電機(jī)應(yīng)有專人值班，規(guī)定烘烤溫度和時(shí)間。57 用鋼絲繩拴轉(zhuǎn)子部位必須襯以木墊或膠墊。58 電機(jī)起吊避免撞擊，檢查鋼絲繩繩扣與需吊起設(shè)備重量相完好無(wú)損。59 解體抽芯時(shí)注意動(dòng)作緩慢，轉(zhuǎn)子不得損傷繞組。510 做好部件，線頭，端蓋，刷架的復(fù)位標(biāo)記。 32
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