【正文】 52+10350脈沖閥AUTEL ”96+225試運(yùn)轉(zhuǎn)備件是考慮設(shè)備安裝過程中的損壞備件。袋籠為耐用品，壽命一般在5年以上，脈沖閥的噴吹次數(shù)在1000000次以上，業(yè)主兩年可以備20%的數(shù)量。備品以2年工作需要為考慮，業(yè)主可以根據(jù)過濾袋的使用壽命按比例或備一整套過濾袋，以備緊急工況之需，業(yè)主可根據(jù)實(shí)際資金狀況而考慮。第7章 脈沖式袋除塵器開、停機(jī)操作規(guī)程注意： 為保護(hù)過濾袋，在正式啟用收塵器時(shí)，在有酸露點(diǎn)或點(diǎn)窯時(shí)可能產(chǎn)生的糊袋問題,必須預(yù)先進(jìn)行預(yù)噴涂,將相當(dāng)于 －，然后開動(dòng)風(fēng)機(jī)將它們抽入除塵器,在過濾袋表面形成一個(gè)預(yù)噴涂層,過濾袋的壽命會(huì)受到影響.在執(zhí)行開機(jī)步驟時(shí)，一定要按照本手冊(cè)一步步進(jìn)行，并且在開始運(yùn)轉(zhuǎn)之前，所有的部件都應(yīng)當(dāng)是非接電狀態(tài)，直到它們按照本開機(jī)步驟的要求接電為止。 在系統(tǒng)進(jìn)氣前的檢查清單除塵器箱體1) 檢查是否所有的碎屑及腳手架都已經(jīng)從潔凈空氣管道，灰斗以及擋板閥里清理干凈。2) 檢查所有的法蘭，連接件是否都密封好了，它們都必須密封。3) 檢查所有的監(jiān)測(cè)孔門和通道孔門是否都密封良好，如發(fā)現(xiàn)有損壞的或密封有問題的應(yīng)及時(shí)替換或修理。過濾袋/袋籠1) 輕輕地抬一下袋籠/文氏管，檢查所有的過濾袋是否都已經(jīng)正確地安裝在花板上。2) 檢查安裝在花板上的袋籠口是否有損壞，如有，應(yīng)立即更換或修理。3) 檢查在花板下的袋籠是否有彎曲或者損壞，過濾袋一定不可以與除塵器箱體有任何接觸。如有，應(yīng)根據(jù)前面過濾袋安裝章節(jié)中的方法對(duì)它們進(jìn)行修復(fù)或者替換。脈沖噴管1) 檢查所有的脈沖噴管是否都已經(jīng)正確地安裝就位。2) 檢查每一排的脈沖管是否與袋籠、文氏管開口對(duì)齊。3) 如有不對(duì)，根據(jù)前面脈沖管章節(jié)中的方法調(diào)整。4) 檢查管接頭是否已經(jīng)被擰緊。脈沖清灰裝置1) 檢查是否所有的電磁閥都已經(jīng)安裝就位，其連接管應(yīng)與干凈氣室接口對(duì)齊。2) 檢查是否所有的電磁閥與脈沖管的軟管接口都已經(jīng)安裝好，以及是否所有的管夾子都擰緊了。3) 檢查是否所有壓縮空氣氣包的儀表安裝都正確。4) 移走壓縮空氣氣包的末端蓋子，打開壓縮空氣供應(yīng)管道上的隔離閥。5) 讓壓縮空氣進(jìn)入氣包以用來吹走灰塵和碎屑，保持氣包里面的干凈與干燥；將蓋子重新放回。6) 檢查壓縮空氣系統(tǒng)是否有漏氣，如有則加以修理。 在系統(tǒng)過濾工作開始之前的檢查清單過濾袋箱體在打開風(fēng)機(jī)之前，一定要關(guān)閉所有的通道門和檢測(cè)門。按步驟開動(dòng)風(fēng)機(jī)，注意由風(fēng)機(jī)馬達(dá)產(chǎn)生的電流不要超過馬達(dá)的允許電流。注意：在系統(tǒng)的第一次運(yùn)行時(shí)，由于干凈的過濾袋和溫度低或不符合標(biāo)準(zhǔn)的氣體可能致使馬達(dá)過載。如果電流超過馬達(dá)的允許電流，而系統(tǒng)中沒有設(shè)計(jì)風(fēng)門來調(diào)節(jié)，應(yīng)該短暫地關(guān)閉干凈空氣管道的出口。隨著風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)，我們要檢查所有的法蘭連接處、檢測(cè)門、通道門，是否可聽到明顯的空氣的泄露聲，然后加以修理。機(jī)械裝置（絞刀和旋轉(zhuǎn)下料器）在給系統(tǒng)通電之前，要首先閱讀手冊(cè)中的安裝，操作和維護(hù)說明。管道在開動(dòng)風(fēng)機(jī)前，有必要檢查一下管道系統(tǒng)，清理掉所有碎片。 脈沖清灰裝置的試運(yùn)轉(zhuǎn)1) 首先給電控柜通電。脈沖間隔時(shí)間應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況來設(shè)定。2) 一般在1020秒之間。3) 檢查每個(gè)電磁閥是否按照正確的次序依次工作。4) 檢查壓縮空氣氣包里的壓力，在進(jìn)行下一次的脈沖之前是否能恢復(fù)到所要求的工作壓力的狀態(tài)。5) 。如果沒有足夠的壓縮空氣，除塵器將不起作用,壓縮空氣必須有冷干機(jī),處理過后的壓縮空氣必須是無油無水。用戶一定要在工廠開始帶料運(yùn)轉(zhuǎn)之前解決這個(gè)問題。 脈沖式袋除塵器開、停機(jī)操作規(guī)程1) 操作人員經(jīng)培訓(xùn)后，必須熟悉和了解脈沖式袋除塵器的性能、原理、工藝流程以及其它一些要點(diǎn)等（見本手冊(cè)），在熟練掌握了該設(shè)備的基本操作要求與規(guī)程后，方能上崗操作。（非培訓(xùn)操作人員不得單獨(dú)上崗操作）2) 全自動(dòng)的袋除塵器在投運(yùn)前，設(shè)備主體、控制及輔助設(shè)施必須通過嚴(yán)格的審核，通過空載單機(jī)調(diào)試和空載聯(lián)動(dòng)運(yùn)行后，須經(jīng)監(jiān)理、主管部門的審核批準(zhǔn)，方能啟動(dòng)設(shè)備。（審核范圍為：電、氣源、電控、噴吹、輸灰系統(tǒng)、過濾袋、袋籠、箱體、風(fēng)管、風(fēng)機(jī)以及其它與設(shè)備有關(guān)的設(shè)施等） 設(shè)備啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作1) 首先給電控柜通電，保證各指示信號(hào)正常。2) 關(guān)閉所有氣包的進(jìn)口截止閥（球閥），減壓閥壓力為“0”。3) 開啟空氣壓縮機(jī)，（如有總氣源，請(qǐng)把壓氣送到設(shè)備總氣管上），并使總氣管的壓氣壓力基本保持穩(wěn)定。4) 再打開所有氣包的進(jìn)口截止閥（球閥），然后通過減壓閥將壓力慢慢調(diào)整到脈沖閥所要求的工作壓力（～）。：（每一次啟動(dòng)都必須嚴(yán)格執(zhí)行）1) 首先開啟輸灰系統(tǒng)的刮板機(jī)(拉鏈機(jī))或螺旋輸送機(jī)，運(yùn)行正常后開啟卸料閥或插板閥，保持運(yùn)行2分鐘。2) 打開脈沖噴吹系統(tǒng)（自動(dòng)定時(shí)噴吹） 3) 以上步驟完成且運(yùn)行正常后，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。（具體操作請(qǐng)參照風(fēng)機(jī)的使用說明書）注意：1) 首次收塵器啟用時(shí)，冷風(fēng)閥必須打開80％～100％。（防止進(jìn)口溫度不穩(wěn)定，影響過濾袋的使用壽命）2) 待進(jìn)口溫度穩(wěn)定并符合工藝和設(shè)計(jì)要求之后，再關(guān)閉冷風(fēng)閥。3) 把設(shè)備的控制系統(tǒng)，全部轉(zhuǎn)換到自動(dòng)控制部位。設(shè)備進(jìn)入正常運(yùn)行。4) 仔細(xì)觀察設(shè)備在運(yùn)行中的各種數(shù)據(jù)的變化情況。（如：溫度、壓縮空氣壓力、粉料排出、設(shè)備阻力以及其它一些配套設(shè)施等）5) 保證每班填寫設(shè)備運(yùn)行情況記錄表，內(nèi)容主要包括除塵器入口溫度；收塵器的進(jìn)出口壓力；～6) 做好每天的交接班，認(rèn)真檢查上班次的設(shè)備運(yùn)行情況記錄表。7) 加強(qiáng)巡查，保持對(duì)設(shè)備的日常維護(hù)和保養(yǎng)。（） 設(shè)備關(guān)閉的步驟：1) 先關(guān)閉風(fēng)機(jī)。2) 把脈沖噴吹轉(zhuǎn)換為自動(dòng)定時(shí)噴吹，再保證脈沖噴吹進(jìn)行1～2個(gè)完全的周期循環(huán)，以保持過濾袋良好的透氣性。3) 脈沖噴吹停止工作后，過5～10分鐘再依次關(guān)閉卸料閥、螺旋輸送機(jī)或刮板機(jī)。確保輸灰系統(tǒng)內(nèi)粉料完全清空。注：維護(hù)保養(yǎng)與本操作規(guī)程為通用型，對(duì)不同的行業(yè)、不同地域、不同場(chǎng)所以及不同的工況條件，均可作相應(yīng)的調(diào)整和變更。第 8 章 附圖圖紙編號(hào)圖紙內(nèi)容DGE 總布置圖DGE 電氣圖