【正文】 情況、各鋸齒連接環(huán)的使用情況、變速箱的油位、油質(zhì)、變速箱的運(yùn)轉(zhuǎn)情況、分鏈器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況、溜頭、溜尾各部螺栓的緊固以及變速箱齒輪咬合情況等部件進(jìn)行檢查和維護(hù)。處理工作面運(yùn)輸送機(jī)鏈松。（1）處理運(yùn)輸送機(jī)鏈松前，必須將開關(guān)控制把手打到零位，使起動器處于停電狀態(tài)，并掛上“有人工作，不準(zhǔn)送電”的停電牌，防止他人誤送電。 （2）要選定頂板穩(wěn)定、無片幫危險的地方，如頂板破碎，嚴(yán)禁進(jìn)行降架，并將護(hù)幫板打出。（3）此項工作必須在有專人監(jiān)護(hù)下進(jìn)行作業(yè)。 （4）開溜前，要清理溜槽上、下的雜物，嚴(yán)禁拌鏈。人員要撒到安全地點(diǎn)，方可送電。用信號聯(lián)系點(diǎn)動刮板輸送機(jī)，再將鏈條開到上槽，上好刮板。 能夠同時開動工作和備用水泵.五、安全技術(shù)措施施工人員必須學(xué)習(xí)本安全技術(shù)措施，明確責(zé)任，落實到人，并指定專人負(fù)責(zé)安全工作。更換設(shè)備時，必須應(yīng)由兩人及兩人以上配合作業(yè)。一人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)，一人或一人以上負(fù)責(zé)更換，更換設(shè)備時，人員應(yīng)該躲開危險部位。開關(guān)停電后必須懸掛“有人工作，禁止合閘”牌、閉鎖。派專人觀察工作地點(diǎn)頂板及兩幫變化情況，堅持好“敲幫問頂”制度，發(fā)現(xiàn)情況，及時處理。吊掛點(diǎn)采用專用錨桿，錨桿規(guī)格Φ161600mm，每根錨桿配2根MSCK2550樹脂藥卷，錨桿外露不得大于200mm。起吊重物所用的工具、材料等，使用前必須認(rèn)真檢查，不合格的不準(zhǔn)使用，嚴(yán)禁超載使用。起重機(jī)護(hù)罩、吊鉤、手輪等必須完好，嚴(yán)禁起重機(jī)帶病起吊重物、設(shè)備，嚴(yán)禁使用不能自鎖的起重機(jī)。 起吊前認(rèn)真檢查周圍的情況，操作人員必須站在安全位置，嚴(yán)禁隨設(shè)備升降。起吊設(shè)備時，禁止任何人在下面及附近通行，起吊時要有專人指揮，并密切注視起吊過程中的安全情況，及時提醒操作人員。如無特殊情況，起吊過程中間不得停止作業(yè)，指揮人員、操作人員不準(zhǔn)擅自脫離工作崗位，如有特殊情況，必須在重物下方用道木墊實墊牢。使用馬蹬、錨桿、鏈條起吊重物時，所有螺絲必須上滿，絲扣有損傷的不準(zhǔn)使用。采用起重機(jī)起吊時，拉小鏈應(yīng)雙手均勻用力，不得過快過猛，起吊重物需懸空停留時，需將手拉小鏈拴在大鏈上，嚴(yán)禁將小鏈挽在手或胳膊上拉動起重機(jī)。起吊時使用的起重機(jī)的承載能力不得低于所需部件的重量。起吊前先檢查承力點(diǎn)是否牢固，有無扭鏈現(xiàn)象，各部位有無損傷，重量是否超規(guī)定。使用時使其慢慢絞緊，待鏈輪全部受力后，檢查各部位情況，注意有無跑鏈現(xiàn)象，正常時方可進(jìn)行工作。起吊繩應(yīng)拴在物體重心處，起吊時平穩(wěn)升降，不得用手觸摸起吊重物的繩索，重物下不得有人。起吊時，應(yīng)掌握好平衡，確保牢固可靠，正式起吊前先行試吊，稍一離地再仔細(xì)檢查，確認(rèn)無誤后再行起吊。拆卸安裝部件時，身體站立的位置應(yīng)能避開因失手而可能造成傷害的地點(diǎn)。多人作業(yè)時，要有專人指揮，互相照應(yīng)，避免發(fā)生擠碰事故。運(yùn)輸大件時，用起重機(jī)配合單體支柱進(jìn)行。運(yùn)輸過程中，要嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度和“先支后改”的原則。及時檢查周圍情況，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。用單體支柱頂大件時，點(diǎn)柱底根要放在工作面牢固可靠的地方，點(diǎn)柱前頭要頂在大件不宜損壞的位置。施工時，要采取面接觸并墊好木楔，以防支柱滑脫傷人。操作注液槍人員要站在能避開因支柱滑脫而可能造成傷害的地方。1更換大件時，必須由跟班區(qū)長或班長現(xiàn)場指揮，當(dāng)班完不成時，必須向下一班交代清楚。1檢修人員進(jìn)入溜子機(jī)道前必須閉鎖工作面刮板輸送機(jī)開關(guān)，且有專人看管，預(yù)先找好退路，在有專人觀幫、觀頂?shù)那闆r下，方可進(jìn)行工作。1檢修時，各千斤頂?shù)纳挡僮鞅仨毦徛M(jìn)行。檢修后必須對“U”卡等連接件進(jìn)行檢查，確認(rèn)連接可靠后方可進(jìn)行試壓。1工作面內(nèi)運(yùn)進(jìn)及需運(yùn)出的設(shè)備必須放穩(wěn)，豎放時應(yīng)采取防倒措施，換下的零部件應(yīng)及時運(yùn)出工作面至指定的回收地點(diǎn)。1被換的部件應(yīng)先運(yùn)到位，然后才可拆舊件進(jìn)行更換。1工作面二處以上地點(diǎn)檢修支架時，至少要相隔一架支架，且必須由一人專門負(fù)責(zé)停送液的協(xié)調(diào)工作。1支架內(nèi)檢修人員沒有離開到安全地點(diǎn)，不準(zhǔn)動操作閥、不準(zhǔn)試支架任何部位的動作情況。1檢修支架時被檢修部位不許帶壓，必須完全卸載，嚴(yán)禁帶壓進(jìn)行。1在更換管、閥、缸體、銷軸等需要支架承載件卸載時，必須對該部件采取防降落、冒頂、片幫的安全措施。向工作地點(diǎn)運(yùn)送的各種軟管、閥、液壓缸等液壓部件的管路連接部分，都必須用專用堵頭堵塞，只允許在使用地點(diǎn)打開。2液壓件裝配時，必須用乳化液沖洗干凈，并注意有關(guān)零部件相互配合的密封面，防止因碰傷或損壞而影響使用。2試車前，要進(jìn)行全面檢查。對減速器要檢查油位，加油必須清潔。確認(rèn)無誤后方可送電點(diǎn)動試車。無問題后，取掉支墊刮板輸送機(jī)的木料，再進(jìn)行帶負(fù)荷試轉(zhuǎn)，而后方可收工。 2開動刮板（帶式）輸送機(jī)前必須發(fā)出開車信號，確認(rèn)人員已經(jīng)離開機(jī)器轉(zhuǎn)動部位，發(fā)出預(yù)警信號或點(diǎn)動二次后，才準(zhǔn)正式開動。2進(jìn)行掐、接鏈，點(diǎn)動時，人員必須躲離鏈條受力方向；正常運(yùn)行時，司機(jī)不準(zhǔn)面向刮板輸送機(jī)運(yùn)行方向，以免斷鏈傷人。2拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片時，臉部應(yīng)躲開介質(zhì)噴出方向，戴手套擰松幾扣，停一段時間和放氣后，再慢慢擰下。嚴(yán)禁使用不合格的易熔塞、防爆片。2檢修、處理帶式輸送機(jī)故障時，必須切斷電源，閉鎖控制開關(guān)，掛上停電牌。2更換皮帶托輥，吊掛鐵絲時，必須停止輸送機(jī)。2試車前，要進(jìn)行全面檢查。對泵箱要檢查液位是否符合要求，乳化液濃度是否合格。液壓管路是否暢通，確認(rèn)無誤后方可送電點(diǎn)動試車。2開泵前必須發(fā)出開泵信號；停泵時，必須發(fā)出信號，切斷電源，斷開隔離開關(guān)。無論是停泵還是開泵的工作期間泵站司機(jī)均不得脫離崗位。 檢修泵站時必須停泵，修理、更換主要供液管路時必須關(guān)閉主管路截止閥，不得在井下拆檢各種壓力控制元件，嚴(yán)禁帶壓更換液壓件。3嚴(yán)禁擅自打開卸載閥、安全閥、蓄能器等部位的鉛封和調(diào)整部件的動作壓力；在正常情況下，嚴(yán)禁關(guān)閉泵站的回液截止閥。3各特殊工種必須持證上崗、正規(guī)操作、嚴(yán)禁“三違”。3當(dāng)檢修現(xiàn)場20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1％時，嚴(yán)禁送電試車；％時，必須停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員。3拆卸生銹或使用了防松膠的部位時，事先應(yīng)用松動劑或震動處理后再進(jìn)行。3對常用工具無法或難以拆除的部位和零部件要使用專用工具，嚴(yán)禁破壞性拆除。3拆下的零部件及使用的工具應(yīng)放在專用箱內(nèi)，不準(zhǔn)隨地亂放，以防污染、丟失或落入機(jī)體內(nèi)部。3各種工作檢修完成試運(yùn)轉(zhuǎn)前，必須對各種螺栓、連接件進(jìn)行檢查，確保連接牢固后，方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。3其他未盡事項嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》及《100201采煤工作面作業(yè)規(guī)程》中有關(guān)的規(guī)定執(zhí)行 33