污水管道專項施工方案-資料下載頁
2025-08-05 07:48本頁面
【正文】 動器以及用于振平提漿的條式振動器。振動器在每一位置的振搗時間應(yīng)以拌和物停止下沉、不再冒氣泡并泛出水泥漿為準(zhǔn)。兩種振動配合使用時,應(yīng)先用插入式,再用平板式,為了提高混凝土道面的平整度及其耐磨力,在混凝土基本振平后,用振動梁進(jìn)一步振平(坑凹處隨時用拌和物補(bǔ)平)提漿,然后用無縫鋼管振動梁精平提漿。2. 作面：精平提漿后,先用木抹將道面揉壓平整,同時對局部露石或坑凹進(jìn)行處理,待其表面沁水時搟出沁水,均勻乳漿,然后用鐵抹子將浮砂壓入漿面,抹光。為了增加混凝土表面的耐磨能力,防止其起砂和裂紋,作面時必須做到不灑水,不撒干水泥和不用砂漿找平,在烈日和雨霧天應(yīng)搭遮蓋棚,在棚內(nèi)作面。3. 刻槽：砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的70%以后對砼板表面進(jìn)行刻槽，刻槽采用專用刻槽機(jī)，刻槽深度不小于2mm，確保砼路面的粗糙度?？滩蹠r刻槽機(jī)沿工作梁一側(cè)移動,保持刻槽的紋理垂直于線路方向。4. 切縫：按設(shè)計圖紙位置及施工技術(shù)規(guī)范設(shè)砼路面縮縫和脹縫，預(yù)埋拉桿；并根據(jù)施工進(jìn)度設(shè)置縱向施工縫和橫向施工縫。砼路面接縫采用切縫法施工。先用墨線標(biāo)出切縫位置,再用切縫機(jī)切縫,操作時要使切縫機(jī)的刀片、指針、導(dǎo)向輪成一直線與切縫墨線重合(),可用組合金鋼石鋸片一次切割成,也可用不同厚度的金剛石鋸片分兩次完成(第一次用7mm 厚刀片切割30mm深,第二次用34mm 厚的刀片切割至設(shè)計深度)。切縫質(zhì)量的關(guān)鍵在于準(zhǔn)確掌握切縫時間,過早會導(dǎo)致掉邊、掉角、毛邊、骨料松動和骨料脫落,過遲則造成混凝土道面開裂,甚至使板塊報廢。5. 養(yǎng)護(hù)和嵌縫：護(hù)生一般在表面砼摸光2h 左右以后進(jìn)行,采用濕麻袋覆蓋，開始灑水時間不可過早，以免造成砼表面掉皮，亦不可過遲，防止砼表面因缺水出現(xiàn)細(xì)小裂紋。養(yǎng)護(hù)期間砼表面要不停地灑水，使砼表面始終保持濕潤,養(yǎng)護(hù)期不少于14 天。嵌縫在養(yǎng)生結(jié)束道面干燥后進(jìn)行,采用灌入法施工,灌前需將縫內(nèi)雜物清除干凈,同時要保持基層干燥,故雨天、大風(fēng)和低溫時不能嵌縫,灌完后須檢查,如有脫開現(xiàn)象,需用噴燈、烙鐵熱修補(bǔ),直至達(dá)到要求為止。十、管道閉水試驗污水管道必須做閉水試驗，閉水試驗應(yīng)在管道填土之前進(jìn)行。管道灌滿水經(jīng)24小時后再進(jìn)行。閉水試驗的水位，應(yīng)為試驗段上游管道的內(nèi)頂以上2米，如上游管內(nèi)頂至檢查口的高度小于2米時，閉水試驗水位可至井口為止。閉水試驗時對接口和管身進(jìn)行外觀檢查，以無漏水、無嚴(yán)重滲水為合格。對滲水量的測定時間不小于30min。十一、溝槽回填方案基坑底部采用10cm砂礫墊層+厚度60cm毛石拋石擠淤分層回填壓實至路床設(shè)計高程。砂礫墊層鋪填厚度為10cm，用推土機(jī)推平后，振動碾壓3遍。在拋石擠淤施工現(xiàn)場附近應(yīng)有一定儲量的毛石堆放，毛石浸水抗壓強(qiáng)度不小于20MPa，其尺寸不應(yīng)小于30cm。片石準(zhǔn)備完成后報請監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查。在溝槽坑側(cè)設(shè)集水坑，拋石之前，水泵抽除基坑集水，挖掘機(jī)對基底大致整平，并用人工配合清理。拋石采用挖掘機(jī)進(jìn)行，方法為進(jìn)占法。拋石須分層拋填。拋石順序應(yīng)從路中線向前拋填，再向兩側(cè)擴(kuò)展，以20m～50m長度依次推進(jìn)；第一層的拋填厚度以能上大型施工機(jī)械為宜。若塊石無明顯沉降，可向前延伸進(jìn)行下一段施工；若沉降量較大，則需再拋一層石塊進(jìn)行碾壓，直至塊石沉降量較小為止。拋石填料粒徑宜大于30cm，拋投時應(yīng)大小搭配。拋填施工時，首先利用毛石自重進(jìn)行初步擠淤，隨后整平毛石頂面，并采用自重較大的推土機(jī)、挖掘機(jī)等履帶施工機(jī)械進(jìn)行碾壓。拋石填筑完成后，應(yīng)在拋石頂面粒徑相對較小的碎石，并整平。 安排好石料運(yùn)輸路線，專人指揮。攤鋪平整工作采用挖掘機(jī)和推土機(jī)相結(jié)合進(jìn)行，個別不平整處應(yīng)配合人工用細(xì)塊石和石屑找平。拋投過程中首先由自重較大的推土機(jī)及挖掘機(jī)來回走動進(jìn)行碾壓，使毛石沉入基本穩(wěn)定。待作業(yè)面展開后，再用自重18T以上的振動式壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，振動碾壓4～5遍，碾壓過程中，用人工將片石空隙以小石或石屑填滿鋪平，直至拋石層頂面平整無明顯孔隙。壓實度檢測采用沉降觀測法，以重型振動壓路機(jī)壓實，當(dāng)壓實層頂面穩(wěn)定，無輪跡，可判為密實狀態(tài)。在檢測路段選擇檢測點(diǎn)，用白灰做出明顯標(biāo)記，先記錄初始高程，然后用壓路機(jī)振動壓實2遍后，再觀測檢測點(diǎn)的高程，如前后兩次檢測點(diǎn)高程差在3mm以內(nèi)，可判定沉降穩(wěn)定，壓實度滿足要求。沉降觀測檢測點(diǎn)的抽檢頻率參考灌砂法的檢測頻率。檢驗合格后方可填筑碎石墊層。如檢驗后不符要求，查明原因，采取措施或繼續(xù)碾壓，直到合格。12
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