【正文】 圖320 深度百分尺1測力裝置；2微分筒；3固定套筒；4鎖緊裝置；5底板；6測量桿用鎖緊裝置4鎖緊。 深度百分尺校對零位可在精密平面上進行。即當基座端面與測量桿端面位于同一平面時，微分筒的零線正好對準。當更換測量桿時，一般零位不會改變。深度百分尺測量孔深時，應把基座5的測量面緊貼在被測孔的端面上。零件的這一端面應與孔的中心線垂直，且應當光潔平整，使深度百分尺的測量桿與被測孔的中心線平行，保證測量精度。此時，測量桿端面到基座端面的距離，就是孔的深度。 十六 數(shù)字外徑百分尺近來，我國有數(shù)字外徑百分尺（圖321），用數(shù)字表示讀數(shù)，使用更為方便。還有在固定套筒上刻有游標。 圖321 數(shù)字外徑百分尺 第四章 量 塊一 量塊的用途和精度量塊又稱塊規(guī)。它是機器制造業(yè)中控制尺寸的最基本的量具，是從標準長度到零件之間尺寸傳遞的媒介，是技術測量上長度計量的基準。長度量塊是用耐磨性好，硬度高而不易變形的軸承鋼制成矩形截面的長方塊，如圖41所示。它有上、下兩個測量面和四個非測量面。兩個測量面是經過精密研磨和拋光加工的很平、很光的平行平面。量塊的矩形截面尺寸是：～10mm的量塊，其截面尺寸為30mm9mm；基本尺寸大于10至1000mm，其截面尺寸為35mm9mm。 圖41 量塊 圖42 量塊的中心長度量塊的工作尺寸不是指兩測面之間任何處的距離，因為兩測面不是絕對平行的，因此量塊的工作尺寸是指中心長度，即量塊的一個測量面的中心至另一個測量面相粘合面（其表面質量與量塊一致）的垂直距離。在每塊量塊上，都標記著它的工作尺寸：當量塊尺寸等于或大于6mm時，工作標記在非工作面上；當量塊在6mm以下時，工作尺寸直接標記在測量面上。 量塊的精度，根據(jù)它的工作尺寸(即中心長度)的精度、和兩個測量面的平面平行度的準確程度，分成五個精度級，即00級、0級、1級2級和(3)級。0級量塊的精度最高，工作尺寸和平面平行度等都做得很準確，只有零點幾個微米的誤差，一般僅用于省市計量單位作為檢定或校準精密儀器使用。1級量塊的精度次之，2級更次之。3級量塊的精度最低，一般作為工廠或車間計量站使用的量塊，用來檢定或校準車間常用的精密量具。 量塊是精密的尺寸標準，制造不容易。為了使工作尺寸偏差稍大的量塊，仍能作為精密的長度標準使用，可將量塊的工作尺寸檢定得準確些，在使用時加上量塊檢定的修正值。這樣做，雖在使用時比較麻煩，但它可以將偏差稍大的量塊，仍作為尺寸的精密標準。 二 成套量塊和量塊尺寸的組合 量塊是成套供應的，并每套裝成一盒。每盒中有各種不同尺寸的量塊，其尺寸編組有一定的規(guī)定。常用成套量塊的塊數(shù)和每塊量塊的尺寸，見表41。在總塊數(shù)為83塊和38塊的兩盒成套量塊中，有時帶有四塊護塊，所以每盒成為87塊和42塊了。護塊即保護量塊，主要是為了減少常用量塊的磨損，在使用時可放在量塊組的兩端，以保護其它量塊。每塊量塊只有一個工作尺寸。但由于量塊的兩個測量面做得十分準確而光滑，具有可粘合的特性。即將兩塊量塊的測量面輕輕地推合后，這兩塊量塊就能粘合在一起，不會自己分開，好像一塊量塊一樣。由于量塊具有可粘合性，每塊量塊只有一個工作尺寸的缺點就克服了。利用量塊的可粘合性，就可組成各種不同尺寸的量塊組，大大擴大了量塊的應用。但為了減少誤差，希望組成量塊組的塊數(shù)不超過4～5塊。為了使量塊組的塊數(shù)為最小值，在組合時就要根據(jù)一定的原則來選取塊規(guī)尺寸，即首先選擇能去除最小位數(shù)的尺寸的量塊。例如，其量塊尺寸的選擇方法如下：量塊組的尺寸 選用的第一塊量塊尺寸 剩下的尺寸 選用的第二塊量塊尺寸 剩下的尺寸 選用的第三塊量塊尺寸 剩下的即為第四塊尺寸 80mm量塊是很精密的量具，使用時必須注意以下幾點；1 使用前，先在汽油中洗去防銹油，再用清潔的麂皮或軟綢擦干凈。不要用棉紗頭去擦量塊的工作面，以免損傷量塊的測量面。2 清洗后的量塊，不要直接用手去拿，應當用軟綢襯起來拿。若必須用手拿量塊時，應當把手洗干凈，并且要拿在量塊的非工作面上。3 把量塊放在工作臺上時，應使量塊的非工作面與臺面接觸。不要把量塊放在藍圖上，因為藍圖表面有殘留化學物，會使量塊生銹。4 不要使量塊的工作面與非工作面進行推合，以免擦傷測量面。5 量塊使用后，應及時在汽油中清洗干凈，用軟綢揩干后，涂上防銹油，放在專用的盒子里。若經常需要使用，可在洗凈后不涂防銹油，放在干燥缸內保存。絕對不允許將量塊長時間的粘合在一起，以免由于金屬粘結而引起不必要損傷。三 量塊附件(a) (b) 圖43 量塊的附件及其使用為了擴大量塊的應用范圍，便于各種測量工作，可采用成套的量塊附件。量塊附件中，主要的是不同長度的夾持器和各種測量用的量腳，如圖43(a)所示。量塊組與量塊附件裝置后，可用作校準量具尺寸(如內徑百分尺的校準)，測量軸徑、孔徑、高度和劃線等工作，如圖43(b)所示。表41 成套量塊的編組套別總塊數(shù)精度級別尺寸系列（mm）間隔（mm）塊數(shù)19100,0,1,1,…,…,…,…,10,20,…,100―1029495161028300,0,12,(3),1,…,…,…,10,20,…,100―10349516103460,1,21,…,…,…,2,3,…,910,20,…,100―11019998104380,1,2(3)1,…,…,2,3,…,910,20,…,100―11029981056781010+1010+00,0,1,…,11,…,…,22,…,101010109800,0,12,(3)125,150,175,200,250,300,400,500―8105600,700,800,900,1000―5第五章 指示式量具指示式量具是以指針指示出測量結果的量具。車間常用的指示式量具有：百分表、千分表、杠桿百分表和內徑百分表等。主要用于校正零件的安裝位置，檢驗零件的形狀精度和相互位置精度，以及測量零件的內徑等。 一 百分表的結構 百分表和千分表，都是用來校正零件或夾具的安裝位置檢驗零件的形狀精度或相互位置精度的。它們的結構原理沒有什么大的不同，就是千分表的讀數(shù)精度比較高。車間里經常使用的是百分表，因此，本節(jié)主要是介紹百分表。百分表的外形如圖51所示。8為測量桿，6為指針，表盤3上刻有100個等分格，其刻度值(即讀數(shù)值)。當指針轉一圈時，小指針即轉動一小格，轉數(shù)指示盤5的刻度值為1mm。用手轉動表圈4時，表盤3也跟著轉動，可使指針對準任一刻線。測量桿8是沿著套筒7上下移動的，套筒8可作為安裝百分表用。9是測量頭，2是手提測量桿用的圓頭。圖52是百分表內部機構的示意圖。帶有齒條的測量桿1的直線移動，通過齒輪傳動(Z1 、Z2 、 Z3)，轉變?yōu)橹羔?的回轉運動。齒輪Z4和彈簧3使齒輪傳動的間隙 圖51 百分表 始終在一個方向，起著穩(wěn)定指針位置的作用。彈簧4是控制百分表的測量壓力的。百分表內的齒輪傳動機構，使測量桿直線移動1mm時，指針正好回轉一圈。由于百分表和千分表的測量桿是作直線移動的，可用來測量長度尺寸，所以它們也是長度測量工具。目前，國產百分表的測量范圍(即測量桿的最大移動量)，有0～3mm；0～5mm； 0～10mm的三種。讀數(shù)值為0,001mm的千分表，測量范圍為0～1mm。 圖52 百分表的內部結構二 百分表和千分表的使用方法 由于千分表的讀數(shù)精度比百分表高，所以百分表適用于尺寸精度為IT6～IT8級零件的校正和檢驗；千分表則適用于尺寸精度為IT5～IT7級零件的校正和檢驗。百分表和千分表按其制造精度，可分為0、1和2級三種，0級精度較高。使用時，應按照零件的形狀和精度要求，選用合適的百分表或千分表的精度等級和測量范圍。使用百分表和千分表時，必須注意以下幾點；1 使用前，應檢查測量桿活動的靈活性。即輕輕推動測量桿時，測量桿在套筒內的移動要靈活，沒有任何軋卡現(xiàn)象，且每次放松后，指針能回復到原來的刻度位置。2 使用百分表或千分表時，必須把它固定在可靠的夾持架上(如固定在萬能表架或磁性表座上，圖53所示)，夾持架要安放平穩(wěn)，免使測量結果不準確或摔壞百分表。用夾持百分表的套筒來固定百分表時，夾緊力不要過大，以免因套筒變形而使測量桿活動不靈活。圖53 安裝在專用夾持架上的百分表1 用百分表或千分表測量零件時，測量桿必須垂直于被測量表面。圖54所示。即使測量桿的軸線與被測量尺寸的方向一致，否則將使測量桿活動不靈活或使測量結果不準確。2 測量時，不要使測量桿的行程超過它的測量范圍；不要使測量頭突然撞在零件上；不要使百分表和千分表受到劇烈的振動和撞擊，亦不要把零件強迫推入測量頭下， 圖54 百分表安裝方法免得損壞百分表和千分表的機件而失去精度。因此，用百分表測量表面粗糙或有顯著凹凸不平的零件是錯誤的。3 用百分表校正或測量零件時，如圖55所示。應當使測量桿有一定的初始測力。即在測量頭與零件表面接觸時，～1mm的壓縮量(千分表可小一點，)，使指針轉過半圈左右，然后轉動表圈，使表盤的零位刻線對準指針。輕輕地拉動手提測量桿的圓頭，拉起和放松幾次，檢查指針所指的零位有無改變。當指針的零位穩(wěn)定后，再開始測量或校正零件的工作。如果是校正零件，此時開始改變零件的相對位置，讀出指針的偏擺值，就是零件安裝的偏差數(shù)值。圖55 百分表尺寸校正與檢驗方法6 檢查工件平整度或平行度時，如圖56所示。將工件放在平臺上，使測量頭與工件表面接觸，調整指針使擺動 ～ 轉，然后把刻度盤零位對準指針，跟著慢慢地移動表座或工件，當指針順時針擺動時，說明了工件偏高，反時針擺動，則說明了工件偏低了。(a) (b)a) 工件放在V形鐵上 b) 工件放在專用檢驗架上圖56 軸類零件圓度、圓柱度及跳動當進行軸測的時候，就是以指針擺動最大數(shù)字為讀數(shù)(最高點)，測量孔的時候，就是以指針擺動最小數(shù)字(最低點)為讀數(shù)。檢驗工件的偏心度時，如果偏心距較小，可按圖57所示方法測量偏心距，把被測軸裝在兩頂尖之間 ，使百分表的測量頭接觸在偏心部位上（最高點），用手轉動軸，百分表上指示出的最大數(shù)字和最小數(shù)字（最低點）之差的 就等于偏心距的實際尺寸。偏心套的偏心距也可用上述方法來測量，但必須將偏心套裝在心軸上進行測量。圖57 在兩頂尖上測量偏心距的方法偏心距較大的工件，因受到百分表測量范圍的限制，就不能用上述方法測量。這時可用如圖58所示的間接測量偏心距的方法。測量時，把V形鐵放在平板上，并把工件放在V形鐵中，轉動偏心軸，用百分表測量出偏心軸的最高點，找出最高點后，工件固定不動。再用百分表水平移動，測出偏心軸外圓到基準外圓之間的距離a，然后用下式計算出偏心距e： 圖58 偏心距的間接測量方法式中 e ——偏心距（mm）；D ——基準軸外徑（mm）；d ——偏心軸直徑（mm）；a ——基準軸外圓到偏心軸外圓之間最小距離（mm）。 用上述方法，必須把基準軸直徑和偏心軸直徑用百分尺測量出正確的實際尺寸，否則計算時會產生誤差。7 檢驗車床主軸軸線對刀架移動平行度時，在主軸錐孔中插入一檢驗棒，把百分表固定在刀架上，使百分表測頭觸及檢驗棒表面，圖59所示。移動刀架，分別對側母線A和上母線B進行檢驗，記錄百分表讀數(shù)的最大差值。為消除檢驗棒軸線與旋轉軸線不重合對測量的影響，必須旋轉主軸180186。，再同樣檢驗一次A、B的誤差分別計算，兩次測量結果的代數(shù)和之半就是主軸軸線對刀架移動的平行度誤差。要求水平面內的平行度允差只許向前偏，即檢驗棒前端偏向操作者；垂直平面內的平行度允差只許向上偏。A)側母線位置 B)上母線位置圖59 主軸軸線對刀架移動的平行度檢驗8 檢驗刀架移動在水平面內直線度時，將百分表固定在刀架上，使其測頭頂在主軸和尾座頂尖間的檢驗棒側母線上(圖510位置A)，調整尾座，使百分表在檢驗棒兩端的讀數(shù)相等。然后移動刀架，在全行程上檢驗。百分表在全行程上讀數(shù)的最大代數(shù)差值，就是水平