【正文】 體的壓力管道必須進(jìn)行氣體泄漏性試驗(yàn)。，應(yīng)按設(shè)計文件規(guī)定進(jìn)行，試驗(yàn)壓力為設(shè)計壓力。：a) 泄漏性試驗(yàn)應(yīng)在壓力強(qiáng)度試驗(yàn)合格后進(jìn)行，試驗(yàn)介質(zhì)宜采用空氣；b) 泄漏性試驗(yàn)可結(jié)合裝置試車同時進(jìn)行；c) 泄漏性試驗(yàn)的檢查重點(diǎn)應(yīng)是閥門填料函、法蘭或螺紋連接處、放空間、排氣閥、排水閥等；d) 經(jīng)氣壓試驗(yàn)合格，且在試驗(yàn)后未經(jīng)拆卸的管道，可不進(jìn)行氣體泄漏性試驗(yàn)。，當(dāng)達(dá)到試驗(yàn)壓力時，停壓10 min后，用涂刷中性發(fā)泡劑的方法，巡回檢查所有密封點(diǎn)，無泄漏為合格。，應(yīng)及時緩慢泄壓，并填寫試驗(yàn)記錄。，壓力試驗(yàn)合格后， MPa氣體進(jìn)行泄漏性試驗(yàn)。，真空系統(tǒng)聯(lián)動試運(yùn)轉(zhuǎn)時應(yīng)進(jìn)行真空度試驗(yàn)。當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)真空度達(dá)到設(shè)計文件要求時，應(yīng)停上抽真空，進(jìn)行系統(tǒng)的增壓率考核。增壓率考核時間為24小時，增壓率按下式計算，不大于5％為合格。 △P=[（P2－P1）/ P1]100% 式中： P1——試驗(yàn)初始絕壓； P2——24 h時的實(shí)際絕壓； △P ——24h的增壓率，％。、氨氣或其他方法進(jìn)行泄漏性試驗(yàn)時，應(yīng)按專門技術(shù)規(guī)定進(jìn)行。 壓力試驗(yàn)資料整理與簽證 管道壓力試驗(yàn)系統(tǒng)壓力試驗(yàn)完畢后，應(yīng)及時填寫管道壓力試驗(yàn)記錄，并由共檢各方代表簽證確認(rèn)。 管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)時應(yīng)劃定警戒區(qū)，并設(shè)專人負(fù)責(zé)警戒，非壓力試驗(yàn)人員不得進(jìn)入。 管道系統(tǒng)采用液體介質(zhì)進(jìn)行壓力試驗(yàn)時，環(huán)境溫度不得低于5℃，否則必須采取防凍措施。，并由壓力試驗(yàn)負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮壓力試驗(yàn)工作。，操作人員與壓力表監(jiān)測人員必須保持聯(lián)絡(luò)暢通，以防系統(tǒng)超壓。 試驗(yàn)過程中如發(fā)現(xiàn)泄漏點(diǎn)，嚴(yán)禁進(jìn)行帶壓修補(bǔ)和緊固。 壓力試驗(yàn)合格后降壓應(yīng)緩緩進(jìn)行，當(dāng)系統(tǒng)高點(diǎn)表壓為零時，應(yīng)及時打開進(jìn)氣口，防止系統(tǒng)產(chǎn)生負(fù)壓。5. 交工技術(shù)資料 工業(yè)管道壓力試驗(yàn)交工技術(shù)文件應(yīng)按QJ/SH 《壓力管道安裝交工技術(shù)文件規(guī)定》進(jìn)行編制。78