【正文】 的無線資源分配、功率控制算法；探討了無線局域網(wǎng)MAC技術(shù)存在的問題及改進(jìn)的方法。實現(xiàn)了一個包含嵌入式CPU、高性能DSP和FPGA的較為完整和通用的算法和協(xié)議仿真平臺。特色和創(chuàng)新： 課題組提出的有關(guān)技術(shù)方法考慮了無線移動環(huán)境下自適應(yīng)多載波傳輸鏈路的特性、多用戶QoS需求以及公平性約束，可改善系統(tǒng)在無線移動衰落環(huán)境下的性能，提高系統(tǒng)的容量和資源利用效率，并在一定條件下降低系統(tǒng)的計算和處理復(fù)雜度。該技術(shù)對于基于多載波的下一代無線通信系統(tǒng)具有重要的應(yīng)用和參考價值。成果推廣與應(yīng)用情況：本課題的成果包括論文、專利等無形知識產(chǎn)權(quán)成果以及一個初步的通用多載波傳輸系統(tǒng)驗證平臺等有形成果。、因此能夠通過進(jìn)一步的開發(fā)實現(xiàn)成果轉(zhuǎn)化，具有良好的應(yīng)用前景。 分布式光纖傳感樣機(jī)的研制成果簡介:分布式光纖傳感器（DOFS）已成為光纖傳感器中引人注目的一項技術(shù)。DOFS不僅具有一般光纖傳感器的優(yōu)點：無輻射干擾性、抗電磁干擾性好、化學(xué)穩(wěn)定性好等，而且充分利用了光纖一維空間連續(xù)分布的特點，可以在沿光纖路徑上同時得到被測量場在時間和空間上的分布信息，顯示出十分獨特的應(yīng)用前景。特別是對于城市煤氣管道、城市輸電/通信纜線、海底輸油/氣管道、海底輸電/通信纜線、水庫水壩等的應(yīng)力溫度監(jiān)測，目前尚未有一種傳統(tǒng)傳感器能有效完成對這些長距離、分布式系統(tǒng)的傳感，而分布式光纖傳感器恰好具有這種能力。布里淵散射分布式光纖傳感器是DOFS的一種，可分布式測量溫度、應(yīng)變，而目前常見的拉曼散射分布式光纖傳感器只能測量溫度，且布里淵散射分布式光纖傳感器具有更長的傳感距離（25km），因而是分布式光纖傳感器中最具實用意義的一種。此成果采用背向散射式結(jié)構(gòu)，具有成本較低、使用場合廣等優(yōu)點，目前傳感距離達(dá)25km以上，應(yīng)力傳感達(dá)100με，溫度分辯率達(dá)3℃?？蓱?yīng)用于長距離管道、線纜、大型建筑物橋梁等的應(yīng)力、溫度監(jiān)測。目前已基本完成樣機(jī)的研制，已投入實際的檢測。此成果基于浙江大學(xué)信息學(xué)院電子信息技術(shù)研究所成熟的光纖和電子技術(shù)上，已具產(chǎn)業(yè)化前景。預(yù)計投資：100萬元預(yù)計經(jīng)濟(jì)效益：200萬元 高速造紙過程計算機(jī)集成控制系統(tǒng)成果簡介：國家“863”計劃自動化技術(shù)領(lǐng)域CIMS主題“863511820006”目標(biāo)產(chǎn)品發(fā)展項目“高速造紙過程計算機(jī)集成控制系統(tǒng)”，結(jié)合高速紙機(jī)特點研制而成的。系統(tǒng)功能強大，完全適用于現(xiàn)代化高速紙機(jī)實時監(jiān)測控制和優(yōu)化的要求。本系統(tǒng)具有可靠性高、測量精度高、通用性好的測量傳感器；可靠性高、重復(fù)性好的控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)；可靠性高、傳輸速度快、通用性好、抗干擾能力強并且能夠符合現(xiàn)場總線標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)控制級計算機(jī)系統(tǒng)（Grayhill Inc. 的MicroDac系列或OpenLine系列控制器）和實時監(jiān)測、控制優(yōu)化級計算機(jī)系統(tǒng)，能夠?qū)Ω咚偌垯C(jī)造紙過程的有關(guān)工藝參數(shù)進(jìn)行實時監(jiān)測控制和優(yōu)化。本系統(tǒng)集成有高速紙機(jī)質(zhì)量控制數(shù)學(xué)模型庫和先進(jìn)控制算法庫，使之適應(yīng)高速紙機(jī)質(zhì)量控制的需要。具體指標(biāo)為：氣墊式流漿箱控制總壓波動均方差≤ % 測量值漿位波動均方差≤ % 測量值系統(tǒng)平均無故障時間10000小時造紙過程質(zhì)量控制紙張定量均方差≤ % 測量值紙張水分均方差≤ % 測量值系統(tǒng)平均無故障時間8000小時保存24小時紙機(jī)動態(tài)數(shù)據(jù)的實時數(shù)據(jù)庫保存15日過程趨勢數(shù)據(jù)的歷史數(shù)據(jù)庫連接企業(yè)生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)局域網(wǎng)（以太網(wǎng)）的10/100M網(wǎng)絡(luò)接口預(yù)計投資：200萬元預(yù)計經(jīng)濟(jì)效益：20000萬元 基于高速以太網(wǎng)技術(shù)的現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)化產(chǎn)品：基于以太網(wǎng)的通信模塊、變送器、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、現(xiàn)場控制器及其控制系統(tǒng)成果簡介：：具有以太網(wǎng)接口，總線供電或網(wǎng)絡(luò)供電，符合由課題組制定的國家標(biāo)準(zhǔn)《用于過程測量與控制系統(tǒng)的EPA（Ethernet for Plant Automation）系統(tǒng)結(jié)構(gòu)與通信標(biāo)準(zhǔn)》（以下簡稱《EPA標(biāo)準(zhǔn)》），可連接0~5V、1~5V、0~10mA、4~20mA測量、控制儀表，以及各類溫度測量傳感器，如熱電組、熱電偶等；：具有以太網(wǎng)接口，總線供電或網(wǎng)絡(luò)供電，符合《EPA標(biāo)準(zhǔn)》，有溫度、壓力、流量、液位等各類變送器；：具有以太網(wǎng)接口，符合《EPA標(biāo)準(zhǔn)》，可實現(xiàn)電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的參數(shù)自學(xué)習(xí)和自適應(yīng)控制功能；：具有以太網(wǎng)接口，符合《EPA標(biāo)準(zhǔn)》，可實現(xiàn)對多路模擬信號的采集、預(yù)處理和傳輸；：具有以太網(wǎng)接口，總線供電或網(wǎng)絡(luò)供電，符合《EPA標(biāo)準(zhǔn)》，可實現(xiàn)對多路開關(guān)量信號的采集和輸出；：無需外接電源，即可實現(xiàn)對外接設(shè)備提供24V直流電源基于以太網(wǎng)的分布式網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)：符合《EPA標(biāo)準(zhǔn)》，采用基于以太網(wǎng)的確定性通信策略，解決了以太網(wǎng)應(yīng)用于工業(yè)現(xiàn)場的實時通信、網(wǎng)絡(luò)安全、總線供電、互可操作、可靠性等關(guān)鍵技術(shù)，直接將以太網(wǎng)連接現(xiàn)場設(shè)備，實現(xiàn)了基于以太網(wǎng)的現(xiàn)場分布式控制。是符合當(dāng)今工控領(lǐng)域發(fā)展趨勢的新一代網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)。并已在某化工廠的聯(lián)堿碳化裝置上進(jìn)行了成功應(yīng)用。預(yù)計投資：3000萬元預(yù)計經(jīng)濟(jì)效益：5000萬元 流程工業(yè)復(fù)雜裝置的控制成果簡介：該項目是針對復(fù)雜的生物發(fā)酵過程難以控制以及憑經(jīng)驗操作的困難問題，提出根據(jù)實際工業(yè)發(fā)酵生產(chǎn)過程可測量變量和化驗室的分析數(shù)據(jù)，經(jīng)系統(tǒng)綜合分析，給出實時操作與控制的方法，從而提高工業(yè)發(fā)酵生產(chǎn)技術(shù)水平和經(jīng)濟(jì)效益。本項目現(xiàn)已開發(fā)出針對生物發(fā)酵過程優(yōu)化操作與控制系統(tǒng)的軟件。希望進(jìn)一步將該成果工程化和產(chǎn)業(yè)化，并在生物發(fā)酵過程中推廣應(yīng)用。預(yù)計投資：50萬元預(yù)計經(jīng)濟(jì)效益：5000萬元 基于ERP的流程企業(yè)集成化管理系統(tǒng)及支持軟件成果簡介：本項目的研究成果經(jīng)過3年多的產(chǎn)品化開發(fā)和實踐，已經(jīng)形成軟件產(chǎn)品《流程制造企業(yè)ERP系統(tǒng)軟件》，包括以下功能子系統(tǒng)：生產(chǎn)實時信息綜合統(tǒng)計與輔助決策系統(tǒng)流程制造企業(yè)營銷管理系統(tǒng)流程制造企業(yè)動態(tài)成本控制系統(tǒng)流程制造企業(yè)新產(chǎn)品研發(fā)管理系統(tǒng)計量儀表遠(yuǎn)程校驗與管理系統(tǒng)流程制造企業(yè)設(shè)備資產(chǎn)管理系統(tǒng)流程制造企業(yè)庫存管理系統(tǒng)流程制造企業(yè)物流管理系統(tǒng)流程制造企業(yè)敏捷生產(chǎn)管理系統(tǒng)以上成果已經(jīng)申請軟件著作權(quán)登記，并在多家流程制造企業(yè)實際應(yīng)用，包括福建青山紙業(yè)股份有限公司、浙江普洛醫(yī)藥股份有限公司等上市公司，取得顯著經(jīng)濟(jì)效益。 面向電子商務(wù)的流程企業(yè)供需鏈管理成果簡介：針對流程工業(yè)特點，研究了電子商務(wù)環(huán)境下敏捷供需鏈模型及優(yōu)化技術(shù)、面向產(chǎn)品的供應(yīng)鏈設(shè)計策略、敏捷供需鏈協(xié)同生產(chǎn)管理。主要包括以下內(nèi)容：協(xié)同生產(chǎn)計劃管理；協(xié)同企業(yè)資源計劃管理；面向敏捷供需鏈的協(xié)同庫存管理；敏捷供需鏈生產(chǎn)過程協(xié)調(diào)與控制方法。建立了合作伙伴選擇和評價機(jī)制。合作伙伴的評價包含三個方面的內(nèi)容：建立過程中的評價、運行過程中的評價和事后評價。主要研究內(nèi)容包括：合作伙伴的綜合評價指標(biāo)體系研究；合作伙伴的評價與選擇算法。研究完成敏捷供需鏈利益分配和風(fēng)險分擔(dān)與控制機(jī)制、整體評價體系。敏捷供需鏈強調(diào)通過企業(yè)間的利益共享和風(fēng)險分擔(dān)來實現(xiàn)企業(yè)間的精誠合作，強調(diào)聯(lián)合競爭，共同盈利的合作機(jī)制，因此企業(yè)間的利益分配和風(fēng)險分擔(dān)機(jī)制直接影響到企業(yè)的切身利益，一旦分配不好，將造成無法預(yù)估的后果。同時敏捷供需鏈?zhǔn)且粋€動態(tài)的過程，需要在運行過程中作綜合評價，不斷對供需鏈作調(diào)整，使整個供需鏈達(dá)到最優(yōu)化運行。主要研究內(nèi)容包括：敏捷供需鏈的利益分配機(jī)制；敏捷供需鏈的風(fēng)險分擔(dān)機(jī)制；敏捷供需鏈的風(fēng)險控制機(jī)制；敏捷供需鏈整體評價指標(biāo)體系研究；敏捷供需鏈運行過程評價算法；敏捷供需鏈重組和優(yōu)化策略研究。提供了面向電子商務(wù)的敏捷供需鏈應(yīng)用系統(tǒng)集成方法、基于XML的數(shù)據(jù)交換平臺、供需鏈與ERP、CRM的開放式集成接口，包括以下主要內(nèi)容：在XML構(gòu)架中參與敏捷供需鏈各方商務(wù)過程（BP）的基于XML的描述；面向電子商務(wù)的敏捷供需鏈中，支持商務(wù)過程的服務(wù)接口定義和可選項的協(xié)商；面向電子商務(wù)的敏捷供需鏈中，合作伙伴間可交換的商務(wù)消息的定義和描述；支持合作伙伴間完全可互通的消息傳輸、 路由和組裝解決方案的選取，并滿足供需鏈可靠性要求。研究確定面向電子商務(wù)的敏捷供需鏈應(yīng)用系統(tǒng)軟件結(jié)構(gòu)、功能模塊、支撐環(huán)境和集成技術(shù)。開發(fā)電子商務(wù)環(huán)境下的流程企業(yè)敏捷供需鏈管理原型系統(tǒng)，包括以下子系統(tǒng)：1）客戶關(guān)系管理子系統(tǒng)2）供應(yīng)商關(guān)系管理子系統(tǒng)3）物流管理子系統(tǒng)4）協(xié)同計劃管理子系統(tǒng)5）生產(chǎn)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理子系統(tǒng)6）協(xié)同生產(chǎn)計劃子系統(tǒng)7）績效評價子系統(tǒng)8）風(fēng)險管理子系統(tǒng)預(yù)計投資：200萬元預(yù)計效益：6000萬元 生產(chǎn)過程監(jiān)控系統(tǒng)成果簡介：成果來源于本研究組主持完成的國家863計劃自動化領(lǐng)域/CIMS主題重大目標(biāo)產(chǎn)品“生產(chǎn)過程監(jiān)控系統(tǒng)”（863－511－920－011）課題，目的是深入研究面向石油、化工、冶金、電力、食品加工、建材、零件加工等工業(yè)生產(chǎn)過程生產(chǎn)監(jiān)控中的各項關(guān)鍵技術(shù)及其集成方法，形成集數(shù)據(jù)采集、自動檢測、動態(tài)流程顯示、事故預(yù)報、故障診斷、運行監(jiān)控、操作指導(dǎo)和智能輔助決策為一體的工具性工業(yè)級平臺軟件，為生產(chǎn)過程綜合自動化提供全面的信息集成和信息融合工具?！吧a(chǎn)過程監(jiān)控系統(tǒng)”（863－511－920－011）課題正式啟動于1999年2月。2000年10月15日， FLYKET通過了國家863計劃自動化領(lǐng)域/CIMS主題專家組的驗收。專家組認(rèn)為：解決了多項關(guān)鍵技術(shù)，形成了具有自主版權(quán)的生產(chǎn)過程監(jiān)控平臺軟件，完成了項目成果轉(zhuǎn)化和產(chǎn)業(yè)化工作，綜合評分為優(yōu)秀。該成果曾代表國家863計劃參加了1999年5月在北京召開的第六屆北京國際博覽會和1999年11月在深圳召開的第一屆深圳高新技術(shù)國際交易會，并作為流程工業(yè)唯一的CIMS目標(biāo)產(chǎn)品參加了2001年3月在北京舉行的國家863計劃十五周年成果展覽會，向江澤民等黨和國家領(lǐng)導(dǎo)人作了匯報。目前，該成果已鑒定并獲2002年度浙江省科技進(jìn)步三等獎。技術(shù)特點：“生產(chǎn)過程監(jiān)控系統(tǒng)”的研究從廣泛的綜合自動化系統(tǒng)信息集成的角度出發(fā)，涉及工業(yè)生產(chǎn)過程信息管理與集成、軟件設(shè)計與實現(xiàn)、網(wǎng)絡(luò)與數(shù)據(jù)庫、工業(yè)監(jiān)控及相關(guān)的動態(tài)建模、控制、優(yōu)化等多個領(lǐng)域的理論與技術(shù)，是生產(chǎn)過程監(jiān)控的完整解決方案，具有以下主要技術(shù)特征：先進(jìn)的面向?qū)ο蠹夹g(shù)和腳本定制技術(shù) 采用開放的面向?qū)ο缶幊碳夹g(shù)和腳本定制技術(shù)，向高級用戶提供最大限度的靈活性。用戶對平臺軟件提供的實時數(shù)據(jù)庫對象和界面元素對象進(jìn)行直接訪問、操縱，并通過編寫VBScript代碼，實現(xiàn)非標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用需求。采用此項技術(shù)，用戶可建立自己的算法庫或模型庫，極大地提高了平臺的可擴(kuò)展性。異種數(shù)據(jù)庫的開放式混合信息集成技術(shù) 采用開放的數(shù)據(jù)庫接口，兼容目前通行的所有主流關(guān)系數(shù)據(jù)庫產(chǎn)品，支持異種數(shù)據(jù)庫的混合聯(lián)接，并提供信息融合和信息集成，以此構(gòu)成一個巨大的虛擬數(shù)據(jù)庫。所有數(shù)據(jù)訪問對用戶來說是完全透明的。由于采用分布式存儲和網(wǎng)絡(luò)功能，數(shù)據(jù)庫的容量幾乎是無限制的，而且存儲和訪問帶寬都得到了有效的分配。用戶可根據(jù)需要自由組合配置。這使得整個數(shù)據(jù)平臺具有高度的靈活性和可擴(kuò)展性。平臺支持所有工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的網(wǎng)絡(luò)協(xié)議。強大的在線組態(tài)功能 用戶無需關(guān)閉或重新啟動，通過簡單的操作或填寫表格，即可進(jìn)行大多數(shù)的界面元素和數(shù)據(jù)庫聯(lián)接方式的定義，包括改變腳本定制。所有組態(tài)工作均可在線進(jìn)行并實時更新，直接生效。豐富的工業(yè)生產(chǎn)過程標(biāo)準(zhǔn)圖庫 包括各種泵、管路、閥門、罐、馬達(dá)、傳感器、轉(zhuǎn)換器、輸送設(shè)備、攪拌設(shè)備、儀表、PLC等等，共分為56個大類，涵蓋了工業(yè)自動化領(lǐng)域主要生產(chǎn)過程，全部采用專業(yè)水平的矢量化三維立體視覺效果制圖，可任意縮放而不變形。開放的OPC標(biāo)準(zhǔn) 支持工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的OPC接口，可以與任何廠商的DCS或PLC系統(tǒng)聯(lián)接，采用這一工業(yè)自動化軟件領(lǐng)域的統(tǒng)一通訊標(biāo)準(zhǔn)，大大降低了在系統(tǒng)集成和實施過程中的重復(fù)開發(fā)工作，直接拓展了信息集成平臺的適用性。Internet信息集成 基于三層C/S應(yīng)用，客戶端的數(shù)據(jù)服務(wù)由位于客戶端與數(shù)據(jù)庫之間的單獨中間件提供，該中間件可位于單獨的計算機(jī)，降低了服務(wù)器的負(fù)荷，提高了處理能力與效率；采用基于WEB技術(shù)的動態(tài)可伸縮結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)FLYKET Suite中實時數(shù)據(jù)庫與組態(tài)數(shù)據(jù)庫訪問，將組態(tài)能力擴(kuò)展至WEB應(yīng)用，組態(tài)數(shù)據(jù)的修改可立刻反映在頁面構(gòu)成與頁面動態(tài)行為中；采用客戶端與服務(wù)端混合編程技術(shù)，實現(xiàn)頁面動態(tài)生成與動態(tài)頁面；基于DHTML語言的VBScript/JavaScript客戶端程序為ASP頁面提供了動態(tài)處理能力。個性化定制 無論是專用平臺部分還是WEB訪問部分，均支持用戶的個性化定制。用戶可根據(jù)自己的需求和喜好，進(jìn)行界面元素的布置和信息表現(xiàn)方式的定義。集成化的信息挖掘技術(shù)和功能應(yīng)用軟件 提供簡潔實用的軟件接口，可掛接各種通用或?qū)Ｓ玫墓δ軕?yīng)用軟件，向用戶提供生產(chǎn)數(shù)據(jù)的信息挖掘和深加工，可以此為依托建立企業(yè)綜合自動化應(yīng)用平臺。目前已集成生產(chǎn)過程的先進(jìn)控制、優(yōu)化、數(shù)據(jù)調(diào)和等多種工具：多變量預(yù)測先進(jìn)控制軟件、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)辨識尋優(yōu)軟件包軟件、生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)調(diào)和軟件、生產(chǎn)過程歷史數(shù)據(jù)分析和穩(wěn)態(tài)檢測軟件。預(yù)計投資：60萬元預(yù)計效益：2000萬元/年 中空纖維膜接觸器分離、回收燃煤煙氣中二氧化碳成果簡介：本課題開發(fā)了一種先進(jìn)的膜接觸器用于分離、回收燃煤煙氣中CO2的技術(shù)，其工藝如下：燃煤煙氣經(jīng)除塵脫硫后變成4050℃凈煙氣（不經(jīng)再熱器）送入中空纖維微孔膜接觸器，膜接觸器的結(jié)構(gòu)與管殼式熱交換器類似，煙氣在中空纖維微孔膜元件間流動，在微孔膜元件中的吸收液與煙氣中CO2進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，形成一種弱聯(lián)結(jié)的化合物。富CO2的吸收液經(jīng)熱交換器加熱到100115℃被通入再生塔內(nèi)，將CO2釋放，同時再生的吸收劑經(jīng)熱交換器冷卻后循環(huán)利用。本技術(shù)的主要技術(shù)指標(biāo)為：使用煙氣溫度＜100℃；煙氣中CO2脫除率＞90％；煙氣阻力＜300mmH2O；回收CO2的純度＞99％；膜使用壽命2－3年試驗研究表明，微孔膜接觸器既具有膜分離法高選擇性的優(yōu)點，又有化學(xué)吸收法高分離率的優(yōu)點。而且采用中空纖維微孔膜接觸器分離煙氣中CO2，由于吸收液不和煙氣直接接觸，因此可以解決化學(xué)吸收法目前存在煙氣夾帶吸收液和煙氣中雜質(zhì)對再生塔的腐蝕問題。因此該技術(shù)滿足了鍋爐煙氣量大、壓力小