【正文】 簡(jiǎn)單，拆裝方便，成本低廉２） 影響密封性能的因素影響密封性能的因素很多，在設(shè)計(jì)或選用密封件及其裝置時(shí)，必須予以考慮，例如：Ａ：工作介質(zhì)的種類Ｂ：使用油溫Ｃ：使用壓力的大小和波形Ｄ：密封偶合面的移動(dòng)速度Ｅ：“擠出“間隙的大?。疲好芊饧c偶合面的偏心程度Ｇ：密封偶合面的粗糙度、密封件和安裝槽的形式、結(jié)構(gòu)、尺寸、位置等等３） 常用主要密封件的性能比較在動(dòng)密封中應(yīng)用的最多最廣的是壓緊型Ｏ型及滑環(huán)組合Ｏ型密封圈、唇型密封圈Ｙ型、Ｖ型及雙向組合唇型密封圈等數(shù)種。Ｏ型密封圈可作動(dòng)密封及靜密封使用，安裝方便，價(jià)格便宜。但與唇形密封圈相比，壽命較差；密封裝置的機(jī)械部分的精度須很好；使用時(shí)，如靜置時(shí)間過長(zhǎng)，則起動(dòng)阻力增大；此外速度很慢時(shí)，會(huì)引起“爬行“現(xiàn)象”。其使用速度范圍為０．００５到０．３ｍ／ｓ滑環(huán)組合Ｏ型密封圈，可以改善上述Ｏ行密封圈的缺點(diǎn)，但安裝較不便。此種密封裝置的使用速度可達(dá)１ｍ／ｓ，壽命也比Ｏ形密封圈長(zhǎng)。在此種組合圈中，采用矩形圈要比采用Ｏ形圈的壽命長(zhǎng)，密封性能也較好。Ｙ型密封圈比Ｏ型密封圈壽命長(zhǎng)。使用速度范圍：在采用丁氰橡膠時(shí)，為０．０１到０．６ｍ／ｓ；采用聚氨酯橡膠時(shí)，為０．０１到１ｍ／ｓ，采用氟橡膠時(shí)，為０．０５到０．３ｍ／ｓ。密封性能、壽命和不用支撐環(huán)時(shí)的使用壓力限度，都以聚氨酯橡膠為最佳。對(duì)于Ｙ型密封圈的安裝槽，可以設(shè)計(jì)為整體槽。Ｖ型密封圈的密封性能較Ｙ型密封圈差，但可靠性好，特別是用夾織物橡膠制成的Ｖ型密封圈，壽命很長(zhǎng)。使用速度范圍：用丁氰橡膠時(shí)為０．０２到０．３ｍ／ｓ，用夾織物橡膠是為０．００５到０．５ｍ／ｓ。組合或復(fù)合唇形密封圈的性能和使用壽命，都比Ｙ型密封圈好。Ｙ型和Ｖ型密封圈對(duì)于壓力都有一定的方向性，因此，在用于雙作用缸的活塞密封時(shí)，必須采用兩組密封圈，背靠背的使用。最近發(fā)展起來的雙向組合唇形密封圈，可以消除上述Ｙ型和Ｖ型密封圈的單向性缺點(diǎn)，所以目前已被世界廣泛的采用。４） 設(shè)計(jì)選用原則密封件的選擇方法，首先根據(jù)密封設(shè)備的使用條件和要求，例如負(fù)載情況、工作壓力及速度大小和變化情況、使用環(huán)境以及對(duì)密封性能的具體要求等，正確選擇與之相匹配的密封件結(jié)構(gòu)形式。然后再根據(jù)所用工作介質(zhì)的種類和使用溫度，合理選擇密封件材料。在具有塵埃和雜質(zhì)的環(huán)境中使用密封裝置時(shí)，還必須根據(jù)污染情況和對(duì)防塵的要求，選用合適的防塵圈。第二節(jié)． Ｏ型密封圈在此次設(shè)計(jì)的水路系統(tǒng)中，我們采用了Ｏ型密封圈，下面主要介紹一下Ｏ型密封圈１） 特點(diǎn)圖7－2Ｏ型密封圈其截面為圓形，如圖５－１所示。其主要材料為合成橡膠，在液壓工程中是用得最多、最普遍的一種密封件，主要用于靜密封及滑動(dòng)密封，轉(zhuǎn)動(dòng)密封用的較少。與其它的密封圈相比，具有下述主要優(yōu)點(diǎn)：i. 密封性好，壽命長(zhǎng)ii. 用量少，單圈即可對(duì)兩個(gè)方向起密封作用。iii. 動(dòng)摩擦阻力小iv. 對(duì)油液、溫度和壓力的適應(yīng)性好v. 體積小、重量輕，成本低vi. 密封部位結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占用空間小，拆裝方便。vii. 既可作為靜密封、也可做動(dòng)密封使用其缺點(diǎn)是：在做動(dòng)密封時(shí)，啟動(dòng)摩擦阻力較大，壽命較短２） 密封原理靜密封用Ｏ型圈的密封作用Ｏ型圈裝入密封槽后，其截面受到一定的壓縮變形。在無液壓力的情況下，由于Ｏ形圈具有良好的彈性，對(duì)接觸面產(chǎn)生預(yù)接觸壓力Ｐ。如圖7－3所示。當(dāng)密封腔充入壓力液體后，在液壓力Ｐ的作用下，Ｏ形圈移至溝槽的一邊，封閉了密封間隙δ，此時(shí)在密封接觸面上的接觸壓力上升為Ｐｍ，這樣，就大大提高了密封效果。即使充入的介質(zhì)壓力很小，甚至Ｐ＝０時(shí)，由于預(yù)接觸力Ｐ０的作用，也能保證無泄漏密封，密封的此種特性，稱為自密封作用。圖7－3i. 往復(fù)運(yùn)動(dòng)用Ｏ形圈的密封作用在動(dòng)密封中，Ｏ形圈的密封作用復(fù)雜，除了上述的自密封作用外，由于在壓力作用下，液體分子與金屬表面相互作用的結(jié)果，油液中所含的“極性分子”在金屬表面上緊密而整齊地排列起來，形成一個(gè)堅(jiān)固的邊界層油膜，并對(duì)軸產(chǎn)生極大的附著力。這種液體薄膜始終存在于密封件與往復(fù)運(yùn)動(dòng)的軸之間，如下圖7－4所示。當(dāng)軸向外伸出時(shí)，軸上的液體薄膜便與軸一起拉出，當(dāng)軸縮回時(shí)，液體薄膜便被密封件阻留在外面，隨著往復(fù)次數(shù)的增多，阻留在外邊的液體也就越多，最后形成油滴，從軸上落下，這就是往復(fù)運(yùn)動(dòng)密封裝置的泄漏。　　圖7－4３）Ｏ形密封圈的尺寸系列和安裝溝槽　?。闲蚊芊馊Φ某叽缦盗幸娀A(chǔ)篇國(guó)標(biāo)ＧＢ３５４２．１－８２，其相應(yīng)安裝用溝槽的形式、尺寸與公差及Ｏ形圈規(guī)格使用范圍的選擇也見基礎(chǔ)篇，其標(biāo)準(zhǔn)號(hào)為ＧＢ３４５２．３－８８。讀者在實(shí)際使用中可以遵照上述標(biāo)準(zhǔn)。４）密封擋圈１）擋圈的作用擋圈作用于密封槽中，用以防止Ｏ行圈發(fā)生間隙“擠出”之用Ａ：在一般情況下，對(duì)于動(dòng)密封，當(dāng)工作壓力超過１０Ｍｐａ時(shí)，如Ｏ形全為單側(cè)承受介質(zhì)壓力，則在低壓的一側(cè)用一個(gè)擋圈；如為雙側(cè)承受介質(zhì)壓力，則在每側(cè)各用一個(gè)擋圈，如圖7－5所示，對(duì)于靜密封，當(dāng)壓力超過３２Ｍｐａ時(shí)，考慮應(yīng)用擋圈。　　　　圖7－5Ｂ：當(dāng)壓力脈動(dòng)時(shí)，一般應(yīng)使用擋圈，防止Ｏ形圈的磨損加快Ｃ：?jiǎn)蝿?dòng)式活塞或柱塞用Ｏ形圈，受單向壓力作用，當(dāng)活塞逆著壓力方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，會(huì)促成“擠出”現(xiàn)象，最好也使用擋圈。但是，當(dāng)采用擋圈后，會(huì)增加密封裝置的摩擦阻力。應(yīng)用時(shí)應(yīng)予以考慮。b) 密封圈的類型　如圖7－6所示　　　圖7－6c) 擋圈的材料一般擋圈的材料為聚四氟乙烯和皮革，也可以用尼龍６和尼龍１０１０。皮革擋圈的溫度使用范圍為－７０176。Ｃ到＋８０176。Ｃ，在高壓下所產(chǎn)生的摩擦力較聚四氟乙烯擋圈大。適宜于作擋圈的皮革，主要是耐熱耐油性良好的鉻酸革。在超高壓場(chǎng)合，要求間隙盡可能小，宜用巴氏合金等軟金屬制成擋圈５） 安裝Ｏ形圈的安裝質(zhì)量，對(duì)密封性能和使用壽命均有重要影響，在安裝過程中，不能對(duì)Ｏ形圈有劃傷或安裝不當(dāng)?shù)那闆r出現(xiàn)６） Ｏ形圈在安裝時(shí)所通過的軸端、軸肩必須倒棱或修圓，圓角半徑至少應(yīng)等于Ｏ形圈截面的直徑如圖7－7所示。金屬表面不能有毛刺、生銹或腐蝕等情況圖7－7７） Ｏ形圈安裝在缸中或內(nèi)孔中時(shí)，孔口邊應(yīng)倒角１０176。到２０176。如圖7－8所示　　　圖7－8８） 如Ｏ形圈需要通過內(nèi)部橫孔時(shí)，應(yīng)將孔口倒成圖7－9所示的形狀，其中直徑Ｄ不小于Ｏ形圈的實(shí)際外徑，坡口斜度一般為ａ＝１２０176。到１４０176?！　　　D7－9９） 當(dāng)Ｏ形圈需要通過外螺紋時(shí)，應(yīng)用如7－10圖所示的金屬導(dǎo)套　　　圖7－10１０） 當(dāng)Ｏ形圈以拉伸狀態(tài)安裝時(shí)，如果需要在軸上滑行較長(zhǎng)的距離才能置于槽內(nèi)，則軸的表面必須有較低的粗糙度，并要涂以潤(rùn)滑劑。對(duì)于小截面大直徑的Ｏ形圈，安裝在槽中后，應(yīng)使伸張變形的截面恢復(fù)成圓形后，才組裝到缸中去。要注意負(fù)壓與正壓的密封完全不同，如圖7－11所示例如自吸式液壓泵或瞬時(shí)流速大于１０ｍ／ｓ的管路，均可以產(chǎn)生負(fù)壓現(xiàn)象，如果誤用負(fù)壓，就有可能Ｏ形圈吸進(jìn)去，造成空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng)的危險(xiǎn)。圖7－11　　　　 第八章 與組中其它組員的接口小組中共有四個(gè)人參與高壓噴水車的設(shè)計(jì)，所以我有三個(gè)接口用于與其他組員的組件進(jìn)行聯(lián)系。第一：與組員張維的接口，他所設(shè)計(jì)的是取力器，作用是將發(fā)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速通過機(jī)械裝置的轉(zhuǎn)換，輸入到我所選用的泵里。由于是機(jī)械連接，所以我們采用了成本低而且可靠性較好的連軸器連接。動(dòng)力由發(fā)動(dòng)機(jī)產(chǎn)生，經(jīng)過取力器，轉(zhuǎn)換成我所需要的轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速到達(dá)取力器的輸出軸，該輸出軸與泵的輸入軸之間采用連軸器進(jìn)行連接，將轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速輸入到泵中，轉(zhuǎn)換成液壓能。第二． 與組員唐傳軍的接口，他所設(shè)計(jì)的是霧化噴頭，主要是和我的高壓水路進(jìn)行連接。高壓水經(jīng)水泵、方向閥、溢流閥、減壓閥和管道到達(dá)前噴管和后噴管。通過焊接在噴管上的法蘭或管接頭，與霧化噴頭進(jìn)行連接。為了解決液壓泵的壓力過高（達(dá)１０Ｍｐａ）與霧化噴頭需要較低壓力的問題，我加裝了減壓閥。使到達(dá)前后噴管的壓力大大降低。第三．　與組員寇寧的接口。由于我所采用的閥中方向閥采用了電磁閥，需要通過電路控制來實(shí)現(xiàn)高壓噴水、噴霧、低壓灑水的轉(zhuǎn)換和水的引入。同時(shí)實(shí)現(xiàn)報(bào)警等功能。主要采用車載蓄電池供電。由于我的設(shè)計(jì)任務(wù)處于中間位置，需要向張維提供泵的轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速等數(shù)據(jù)，同時(shí)還要滿足霧化噴頭的壓力和流量的要求。向寇寧提供電器控制元件的信息。在設(shè)計(jì)過程中，我們經(jīng)?；ネㄐ畔?，指出對(duì)方的不足，共享資源，共同完成我們的設(shè)計(jì)任務(wù)?！?致 謝我們的課設(shè)就要結(jié)束了，在這不到半年的時(shí)間里，我們組員和導(dǎo)師共同努力，建立了良好的師生和同學(xué)情意。在課設(shè)過程中，孫江宏老師對(duì)我們嚴(yán)格要求，還親自帶領(lǐng)我們?nèi)挝徽{(diào)研，他這種以身作責(zé)的精神讓我們感動(dòng)。在此我感謝孫老師，感謝他給我們的關(guān)心，感謝他對(duì)我們的教誨。他的那種對(duì)工作嚴(yán)格認(rèn)真、一絲不茍的精神永遠(yuǎn)是我們學(xué)習(xí)的榜樣。作為同一個(gè)小組的成員，我們經(jīng)常在一起交流經(jīng)驗(yàn)，取長(zhǎng)補(bǔ)短、互相幫助，建立了深厚的友誼。形成一個(gè)良好的有進(jìn)取精神的團(tuán)體。我感謝他們對(duì)我的幫助和支持。我也要對(duì)全班的同學(xué)表示感謝，是他們陪我度過了大學(xué)的每一天，是他們和我共同為課設(shè)奔忙。再次謝謝你們?。?！　參考文獻(xiàn)１． 爾莊主編．新編液壓工程手冊(cè)．北京；北京理工大學(xué)出版社 ， 1998２． 徐瀛編著．密封．北京；冶金工業(yè)出版社　1999３． 章宏甲編著．液壓與氣動(dòng)傳動(dòng)．北京；機(jī)械工業(yè)出版社　2000４． 夏廷棟編著．液壓傳動(dòng)的密封與密封裝置．北京；中國(guó)農(nóng)業(yè)出版社?。保梗福玻担?王承鶴編著．塑料摩擦學(xué)．北京；機(jī)械工業(yè)出版社．６． 徐繩武．　柱塞式液壓泵．北京．機(jī)械工業(yè)出版社?。保梗福担罚?哈爾濱工業(yè)大學(xué)．液壓傳動(dòng)．北京　國(guó)防工業(yè)出版社?。保梗罚梗福?張冠生．電器學(xué)．北京　機(jī)械工業(yè)出版社．９． 曾祥榮．液壓傳動(dòng)　北京　機(jī)械工業(yè)出版社１０． 香港力士樂有限公司．工業(yè)用液壓元件液壓產(chǎn)品說明書．香港．１９８４１１． 謝玉影．油壓回路設(shè)計(jì)手冊(cè)．　新興圖書公司．１９８２１２． 宋宏堯．液壓閥設(shè)計(jì)與計(jì)算　北京．機(jī)械工業(yè)出版社１３． 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