【正文】 01108 石油煉制過(guò)程中進(jìn)油管路過(guò)濾或分離莊主產(chǎn)生的殘?jiān)?T，I25101208 石油煉制過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣過(guò)濾黏土 T根據(jù)表 的鑒別，本項(xiàng)目處理的廢油屬于 HW08 廢礦物油，主要為07100108，具有毒性（ Toxicity，T）、易燃性（ Ignitability,I），需按照危險(xiǎn)廢物處置的法律法規(guī)進(jìn)行收集處理。西北油田分公司對(duì)管線刺漏事故制定了嚴(yán)格分類(lèi)處置措施。對(duì)于刺漏原油、高液比污染土壤均由罐車(chē)?yán)\(yùn)至 1固廢液處理站的液態(tài)廢油處理裝置（即五項(xiàng)分離裝置）即時(shí)處置；根據(jù)進(jìn)入塔河環(huán)保工程公司油泥實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)，目前進(jìn)站處置的污油泥的主要成分見(jiàn)表 。塔河環(huán)保工程公司應(yīng)嚴(yán)格按照表中數(shù)據(jù)確定進(jìn)站含油污泥控制指標(biāo)。表 污油泥主要性質(zhì)（實(shí)測(cè)） 項(xiàng)目含量 含油 含土 含水最大值 12% 75% 40%最小值 8% 45% 20%平均經(jīng)驗(yàn)計(jì)算取值 10% 60% 30% 能源供應(yīng)本項(xiàng)目所需配備的能源為水、電、天然氣，廠址所在地為中石化西北油田公司 1固廢處理站，站內(nèi)供電、供水、供氣設(shè)施已建設(shè)到位，可滿足項(xiàng)目的能源、燃料動(dòng)力供應(yīng)來(lái)源。 依托設(shè)施可行性分析（ 1） 基 本 概 況塔 河 油 田 一 號(hào) 固 廢 液 處 理 站 于 2022 年 建 成 運(yùn) 行 ， 并 于 2022 年 對(duì) 站 場(chǎng) 進(jìn)行 了 擴(kuò) 建 ， 擴(kuò) 建 內(nèi) 容 包 括 新 建 撬 裝 過(guò) 濾 處 理 裝 置 1 套 ， 加 藥 反 應(yīng) 池 、 凈 化 水池 、 污 泥 池 、 卸 液 接 收 池 、 沉 淀 池 各 1 座 ， 池 上 配 套 污 水 及 污 泥 提 升 設(shè) 備 ，新 建 站 內(nèi) 到 3 口 回 注 井 的 管 線 9km 及 配 套 的 公 用 設(shè) 施 ， 擴(kuò) 建 后 塔 河 油 田 一 號(hào)固 廢 液 處 理 站 廢 液 處 理 能 力 處 理 能 力 達(dá) 65m3/h。 擴(kuò) 建 工 程 于 2022 年 6 月 取得 了 阿 克 蘇 地 區(qū) 環(huán) 保 局 對(duì) 塔 河 油 田 一 號(hào) 固 廢 液 處 理 站 擴(kuò) 建 工 程 環(huán) 境 影 響 報(bào) 告 表37 / 165的 批 復(fù) ， 批 復(fù) 號(hào) 阿 地 環(huán) 函 字 [2022]236 號(hào) 。 塔 河 油 田 一 號(hào) 固 廢 液 處 理 站 位 于 塔河 油 田 S61 井 西 北 側(cè) 1km 處 ， 距 輪 臺(tái) 縣 城 東 北 約 55km。 塔河油田一號(hào)固廢液處理站主要處理塔河油田廢液、洗井廢液、壓裂酸化液及含油廢物等固體廢物以及生活垃圾。站 場(chǎng) 內(nèi) 對(duì) 各 單 位 產(chǎn) 生 的 一 般 固 廢 和 危 險(xiǎn) 廢 物 進(jìn) 行 集 中 分 類(lèi) 存放 處 置 。（ 2） 平 面 布 置。圖 塔 河 油 田 一 號(hào) 固 廢 液 處 理 站 平 面 布 置 圖（ 3） 主 要 設(shè) 備塔 河 油 田 一 號(hào) 固 廢 液 處 理 站 主 要 建 筑 見(jiàn) 表 。表 塔河油田一號(hào)固廢液處理站主要建筑表序號(hào) 名稱(chēng) 結(jié)構(gòu)型式 數(shù)量 規(guī)模（m3） 材料等級(jí) 備注1 污油泥接收池 2 座 12022/16000 2 固廢填埋池 4 座 100000 3 工業(yè)垃圾池 8 座 10000 4 生活垃圾池 8 座 10000 5 脫硫劑暫存池池底和壩體鋪設(shè) 厚 HDPE高密度聚乙烯防滲膜、規(guī)格為600g/m2 的土工布，上鋪 的黃土平整1 座 5000 6 蒸發(fā)池填土面鋪 100mm厚混凝土，下設(shè)防水土工膜。1 座 120220C30混凝土池深3m，四周設(shè)護(hù)欄。38 / 1657廢水接收池，包括卸液池、沉降池、隔油池 9000C30混凝土四周設(shè)護(hù)欄8一體化設(shè)備配套設(shè)施（緩沖沉降池、二次調(diào)節(jié)池、加藥調(diào)節(jié)池） 1430C30混凝土四周設(shè)護(hù)欄（ 4） 環(huán) 保 措 施處 理 站 內(nèi) 接 收 固 廢 、 液 廢 的 池 子 均 做 防 滲 措 施 ， 避 免 廢 液 或 滲 濾 液 污 染 土壤 或 地 下 水 。 垃圾接收池、污油泥接收池的池底和壩體采用 礫石和 的沙土鋪墊壓實(shí)，池底和壩體鋪設(shè) 高密度聚乙烯土工膜防滲，上鋪 的黃土平整，防滲系數(shù)＜10 7cm/s。垃圾接收池增設(shè)滲濾液集排水設(shè)施，周邊設(shè)導(dǎo)流渠，防止雨水徑流進(jìn)入垃圾接收池，避免滑坡和滲濾液溢流。符合《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場(chǎng)污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB185992022 ）、《危險(xiǎn)廢物貯存污染物控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB185972022 ）中對(duì)貯存場(chǎng)的建設(shè)要求。廢液接收池、加藥調(diào)節(jié)池、廢液沉降池、沉降池、石灰攪拌池填土面鋪100mm 厚混凝土，下設(shè)防水土工膜，防滲系數(shù)＜10 7cm/s。符合《危險(xiǎn)廢物貯存污染物控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB185972022）中對(duì)危險(xiǎn)廢物堆放場(chǎng)地的要求。塔河油田一號(hào)固廢液處理站對(duì)塔河油田作業(yè)過(guò)程中產(chǎn)生的鉆井、酸化、壓裂等作業(yè)廢水，處理后達(dá)到《碎屑巖油藏注水水質(zhì)推薦指標(biāo)及分析方法》（SY/T 53292022）進(jìn)行回注地層。（5）一號(hào)固廢液處理站擴(kuò)建工程竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收情況阿克蘇地區(qū)環(huán)境保護(hù)局于2022年對(duì)西北油田份公司塔河油田一號(hào)固廢液處理站擴(kuò)建工程出具了竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收批復(fù)（阿地環(huán)函字[2022]501號(hào)），批復(fù)顯示：“擴(kuò)建工程運(yùn)行后經(jīng)環(huán)保設(shè)施處理后的主要污染物均達(dá)到了國(guó)家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。驗(yàn)收組認(rèn)為，該項(xiàng)目符合環(huán)保驗(yàn)收條件，同意通過(guò)驗(yàn)收。”（ 6） 依 托 可 行 性目前，一號(hào)固廢液處理站已建 2 座 10000m3 工業(yè)垃圾池剩余容量11000m2 座 10000m3 生活垃圾池剩余容量 9000m6 座共 10104m3 固體垃圾池剩余容量 8104m 3 座污油泥接收池剩余容量 5000m3，1 座 5000m3 脫硫劑暫存池剩余容量 1500 m3，1 座 5000m3 藥渣暫存池剩余容量 1500m3。39 / 165油 水 分 離 含 油 污 水 進(jìn)入河油田一號(hào)固廢液處理站廢水接收池，經(jīng)加藥沉降處理后，達(dá)到《碎屑巖油藏注水水質(zhì)推薦指標(biāo)及分析方法》（SY/T 53292022）進(jìn)行回注地層。擴(kuò)建完成的一號(hào)站廢水處理能力為 30104m3/a，截止 2022 年，西北油田分公司塔河油田的產(chǎn)生的各項(xiàng)廢液 104m3/a，排至一號(hào)固廢液處理站的水量為 104m3/a，經(jīng)污水處理一體化設(shè)施處理后回注地層。一號(hào)站仍富余 104m3/a 廢水處理能力，而本項(xiàng)目年產(chǎn)生含油污水 104m3。一號(hào)站富余廢水處理能力完全滿足本項(xiàng)目廢水排放需求。由阿克蘇地區(qū)環(huán)境環(huán)保局對(duì)該站擴(kuò)建工程竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收批復(fù)（阿地環(huán)函字[2022]501 號(hào)）中顯示，污水處理設(shè)施出口和回注水入口中懸浮物、石油類(lèi)排放濃度最大日均值均符合《碎屑巖油藏注水水質(zhì)推薦指標(biāo)及分析方法》（SY/T 53292022）中注水層平均空氣滲透率＞ 情況下的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，可回注地層。40 / 165第 3 章 工程分析本項(xiàng)目處理的受浸泥土為危險(xiǎn)廢物，根據(jù)環(huán)保部公告 2022 年第 18 號(hào)《石油天然氣開(kāi)采業(yè)污染防治技術(shù)政策》：“應(yīng)回收落地原油，以及原油處理、廢水處理產(chǎn)生的油泥（砂）等中的油類(lèi)物質(zhì)，含油污泥資源化利用率應(yīng)達(dá)到 90%以上”，污油泥處置國(guó)內(nèi)外工藝方案較多，需根據(jù)所在地區(qū)油品性質(zhì)、采油工藝特點(diǎn)形成的污油泥選擇適合本項(xiàng)目的工藝方案。 含油污泥處理現(xiàn)狀及工藝方案選擇從 80 年代中期開(kāi)始，美國(guó)、日本、德國(guó)、前蘇聯(lián)等發(fā)達(dá)國(guó)家開(kāi)始研究高效低耗處理油泥的方法和工藝?，F(xiàn)今國(guó)內(nèi)外處理含油污泥的方法一般有：焚燒法、生物處理法、熱洗滌法、溶劑萃取法、化學(xué)破乳法、固液分離法等。盡管處理的方法很多，但都因針對(duì)性不強(qiáng)、處理成本高等缺點(diǎn)沒(méi)有推廣。對(duì)含油污泥進(jìn)行無(wú)害化、清潔化并回收其中資源的綜合處理，成為國(guó)內(nèi)外環(huán)境保護(hù)和石油工業(yè)的重點(diǎn)之一。 國(guó)外含油污泥處理技術(shù)現(xiàn)狀據(jù)有關(guān)資料所累統(tǒng)計(jì)，目前美國(guó)計(jì)的干污泥總量已達(dá) 1000 萬(wàn)噸，歐洲各國(guó)總計(jì)達(dá) 660 萬(wàn)噸，日本為 240 萬(wàn)噸左右。美國(guó)、英國(guó)、日本等國(guó)主要采取的處理方法為土地填埋或焚燒。歐盟國(guó)家也有 45%的污泥用這種處置方法。國(guó)外采用了很多針對(duì)單一油泥的處理技術(shù)，但目前還沒(méi)有發(fā)現(xiàn)有效及適合中國(guó)國(guó)情的處理技術(shù)報(bào)道。對(duì)落地原油處理，美國(guó)、德國(guó)、日本、加拿大等國(guó)多采用清洗的方法，以非極性有機(jī)化合物為溶劑，以鹽水為分離助劑，將煤油、汽油、乙醚等有機(jī)溶劑加熱，與油泥混合后，利用礦物油在有機(jī)溶劑中的溶解性，通過(guò)萃取作用，分離混合礦物油；或通過(guò)乳化作用，在鹽水基質(zhì)中將油泥制成泥漿，然后通過(guò)混凝技術(shù)，采用沉降、氣浮等工藝，分離出原油。 含油污泥國(guó)內(nèi)處理技術(shù)現(xiàn)狀41 / 165國(guó)內(nèi)對(duì)油泥處理的理論研究起步較晚，在含油污泥的綜合處理技術(shù)和水平上與發(fā)達(dá)國(guó)家有一定差距。最初曾利用油泥中原油的熱值，將油泥與其它物質(zhì)摻混，制成工業(yè)型煤。但由于產(chǎn)品灰份高、熱值低、燃燒污染等缺點(diǎn)，實(shí)踐應(yīng)用較少。對(duì)于落地油泥和罐底泥，目前應(yīng)用的工藝多為清洗工藝，基本上參照國(guó)外常規(guī)技術(shù)路線，即在油泥中加入水基分離液后，通過(guò)加熱對(duì)原油進(jìn)行抽提，該技術(shù)以回收原油為目的。但由于各種因素的制約，工業(yè)應(yīng)用范圍很小，且基本上未考慮環(huán)境指標(biāo)。我國(guó)絕大多數(shù)煉油廠都建有污泥焚燒裝置，采用焚燒處理含油污泥，如湖北荊門(mén)石化廠、長(zhǎng)嶺石化廠采用的順流式回轉(zhuǎn)焚燒爐；燕山石化采用的流化床焚燒爐。含油污泥在經(jīng)焚燒處理后，多種有害物質(zhì)幾乎全部除去，效果良好。但是，仍然存在熱量回收率較低，處理成本高，投資大，空氣二次污染嚴(yán)重，裝置的利用率低等問(wèn)題。 西北油田公司含油污泥處理現(xiàn)狀塔河油田污油泥主要來(lái)源于含油污水處理產(chǎn)生的浮渣，清罐、管線刺漏和鉆修井過(guò)程中產(chǎn)生的各類(lèi)油泥，其特點(diǎn)是粘性大，成分復(fù)雜，含有多種化學(xué)藥劑，處理難度大。前期，污油泥主要依靠塔 河 油 田 一 號(hào) 固 廢 液 處 理 站 集中收集、防滲儲(chǔ)存方式處置。塔 河 油 田 一 號(hào) 固 廢 液 處 理 站 現(xiàn)有污油泥貯存池 3 座，容積分別為 8000m12022m 16000m 3。隨著塔河油田石油開(kāi)采量的增加，污油泥的產(chǎn)生量也在日益增加，貯存池內(nèi)的污油泥已接近飽和。為了能夠消化處理掉貯存池內(nèi)和新增污油泥，減少對(duì)環(huán)境的危害，2022 年，中石化西北油田分公司委托勝利油田森諾公司進(jìn)行了塔河油田污油泥處理工程可行性研究。根據(jù)可研報(bào)告，2022 年 7 月，引進(jìn)了河南濮陽(yáng)市天地人環(huán)保工程技術(shù)有限公司污油泥無(wú)害化處置裝置，進(jìn)行了先導(dǎo)性試驗(yàn)，污油泥處理能力 50m3/d。先導(dǎo)性試驗(yàn)的工藝原理是按照以廢治廢的原則，利用含油污泥含油量大和脫水污泥熱值較高的特點(diǎn)，通過(guò)特制的設(shè)備，采取熱化學(xué)水洗五項(xiàng)分離法，分離出部分原油、塑料雜物、泥餅、砂粒、污水，從而使含油污泥治理實(shí)現(xiàn)資源化，變廢為寶。污油泥無(wú)害化處置先導(dǎo)試驗(yàn)成功后，2022 年，由中石化集團(tuán)公司投資對(duì)油泥處置項(xiàng)目進(jìn)行擴(kuò)建，擴(kuò)建后設(shè)計(jì)污油泥處理能力為 100m3/d，含油污泥處理工藝采用熱化學(xué)水洗五項(xiàng)分離法，通過(guò)向污油泥中加熱并加入一定比例的化學(xué)藥劑，把原油從泥砂表面洗滌剝離下來(lái)，達(dá)到清洗的目的，然后再經(jīng)過(guò)破乳、沉降等工42 / 165藝和相關(guān)設(shè)備將污油泥分離成油、水、泥砂等。分離出的原油進(jìn)行回收，清洗水回用，泥砂經(jīng)過(guò)固液分離自然干化制成泥餅進(jìn)行焚燒處理。含油污泥經(jīng)上述工藝處理后可達(dá)到資源化、無(wú)害化和減量化的目的。隨著塔河油田勘探開(kāi)發(fā)節(jié)奏的加快，各類(lèi)油泥的產(chǎn)生量不斷增加，主要來(lái)源為管線刺漏。由于當(dāng)前含油污泥處理設(shè)施已不能滿足新增污泥處理需求，為此，中石化西北油田分公司擬在塔河油田含油污泥現(xiàn)狀處理的基礎(chǔ)上，引進(jìn)最先進(jìn)的熱相分離技術(shù)，進(jìn)行了先導(dǎo)試驗(yàn)，項(xiàng)目建成后將新增處理能力 20 萬(wàn)t/a。 國(guó)內(nèi)外污油泥處理工藝路線簡(jiǎn)介目前主要的污油泥處理工藝路線包括焚燒法、生物處理法、熱洗滌法、溶劑萃取法、化學(xué)破乳法、固液分離法等。 焚燒法法國(guó)、德國(guó)的石化企業(yè)多采用焚燒的方式，污泥先經(jīng)過(guò)調(diào)制和脫水預(yù)處理，濃縮后的污泥再經(jīng)設(shè)備脫水干燥，將泥餅送至焚燒爐進(jìn)行焚燒，灰渣用于修路或埋入指定的灰渣填埋場(chǎng)，焚燒產(chǎn)生的熱能用于供熱發(fā)電。焚燒的處理對(duì)象主要是含油量在 510%的油泥，焚燒溫度一般控制在 8001000℃，焚燒時(shí)間控制在 一 ，采用 50100%過(guò)量空氣。我國(guó)絕大多數(shù)煉油廠都建有污泥焚燒裝置，如湖北荊門(mén)石化廠、長(zhǎng)嶺石化廠采用的順流式回轉(zhuǎn)焚燒爐；燕山石化采用的流化床焚燒爐。含油污泥在經(jīng)焚燒處理后，多種有害物質(zhì)幾乎全部除去，效果良好。但其投資大，成本高，常需加入助燃燃料，焚燒過(guò)程中伴有嚴(yán)重的空氣污染，而且不能回收原油，所以在我國(guó)焚燒裝置的實(shí)際利用率較低。 熱化學(xué)洗滌法熱水洗滌法是美國(guó)環(huán)保局處理含油污泥優(yōu)先采用的方法，主要用于含泥沙多顆粒大的含油污泥的處理。一般以熱堿水溶液反復(fù)洗滌，再通過(guò)氣浮實(shí)現(xiàn)固液分離。洗滌溫度多控制在 70℃左右，液固比 2:l，洗滌時(shí)間 20min，能將含油量為 30%落地油泥洗至殘油率 l%以下。混合堿可由廉價(jià)的無(wú)機(jī)堿和無(wú)機(jī)鹽組成。該方法能量消耗低，費(fèi)用不高，是我國(guó)目前研究較多、較普遍采用的含油污泥處理方法。43 / 165 溶劑萃取法溶劑萃取是一種用以處理泥沙多顆粒小含油 1O%～2O% 的含油污泥的有效技術(shù)。該工藝?yán)幂腿⒑臀勰嗳芙猓?jīng)攪拌和離心后，大部分有機(jī)物和油從泥中被萃取劑抽提出來(lái)；然后回收萃取液迸行蒸餾把溶劑從混合物中分離出來(lái)循環(huán)使用，回收油則用于回?zé)?。溶劑萃取一般在室溫下進(jìn)行，溶劑比越大萃取效果越