頂板模板早拆體系施工工藝流程-資料下載頁
2025-08-03 07:24本頁面
【正文】 留到混凝土強度增長到足以在全跨條件下支持自身重量和施工荷載時，再進行全部拆除，符合《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB502042002的規(guī)定。梁拆模時須從中間向兩邊拆模。拆除后，將立桿及早拆柱頭運到正在支模施工層。④拆除橫桿時，用榔頭均勻敲擊橫桿兩頭，使橫桿兩頭同時抬出。注意，不可猛敲擊橫桿一頭。⑤拆模時千萬不可把早拆頭絲杠松動，如果松動，受力支點改變。⑥支撐結構在模板早拆前應形成空間穩(wěn)定結構。在第一次拆模前，不應受到拆除拉桿一類的擾動，更不能使結構先期承擔部分自身荷載。模板第一次拆除過程中，嚴禁擾動保留部分模架及構配件的支撐原狀，嚴禁拆掉再回頂?shù)牟僮鞣绞健? 模板、支撐體系早拆示意圖（六）與傳統(tǒng)方案比較施工過程規(guī)范化。模板早拆支架桿件構造尺寸及結點連結方式規(guī)范化，減少了搭設時的隨意性，避免了出現(xiàn)不穩(wěn)定結構和結點可變狀態(tài)的可能性。材料周轉快，投資少，見效快，經(jīng)濟效益顯著。支拆快捷，工作效率高。模板早拆支架構造簡單、操作方便、靈活、施工工藝容易掌握，支拆快捷，縮短施工工期。利于文明施工及現(xiàn)場管理。模板支架整齊、規(guī)范，立、橫桿用量少，有利于文明施工及現(xiàn)場管理。有利于環(huán)境保護，社會效益良好。模板材料用量減少，減少了樹木、竹林的砍伐，有利于綠色植被的保護；同時，運輸量的減少，工人勞動強度的減輕及有利于施工現(xiàn)場的管理等，使之產(chǎn)生了良好的社會效益。模板及龍骨，由傳統(tǒng)支模方式的3層減為1層(常溫施工)，4層減為1層(冬期施工)。龍骨以下模板支架(不含龍骨)用量(重量)與傳統(tǒng)支模方式比較減少2／3左右。裝拆快捷，工作效率提高3倍左右。節(jié)約塔吊臺班及進出場運輸費用。六、質量保證措施（一）質量標準模板支架立桿、橫桿及配件插座、插頭插卡聯(lián)結要牢固，無松動現(xiàn)象，支承格構要方正，早拆柱頭工作狀態(tài)時，插銷要到位，鋼楞懸臂搭接時要有支承措施，若用可調底座調節(jié)高度時，可調底座與立桿要支實，不能出現(xiàn)虛支現(xiàn)象。模板拼縫嚴密，澆注混凝土時不變形、不漏漿。模板支架支承跨度不大于2m。同條件養(yǎng)護的混凝土試塊強度達到設計強度的50％后方可拆模。第一次拆模后，保留的少量支承立桿，當承受的施工荷載大于設計允許荷載時，必須經(jīng)過核算來確定拆模時間，若必須提前拆除立桿時，拆除后，還必須加設臨時支撐。(二)保證措施使用多層膠合板作模板時，要首先將1500mml00(150)mm、1400mm100(150)mm、1200mml00(150)mm等標準板塊下好料，并用油漆封邊，以備鋪設模板時使用。建立嚴格的勞動組織，定人定崗定勞動部位，各支模小組的施工部位要相對固定，職責明確。嚴格按照模板安裝程序進行施工。模板安裝施工完后，必須按上述質量標準進行檢查驗收，并辦好工序間質量交接檢驗手續(xù)。七、安全保證措施設計計算確定模板支架的支承格構時，要留有可靠的安全系數(shù)。施工前要制定安全技術措施，并對施工工人進行安全技術交底。施工中安全負責人要隨時對模板體系進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時糾正，以消除不安全的隱患。拆除模板時要嚴格按照拆模順序進行，一定要避免模板整體坍落現(xiàn)象的發(fā)生。要嚴格按照施工現(xiàn)場制定的安全措施進行施工。八、環(huán)境保護措施施工現(xiàn)場模板材料用量的大量節(jié)約，減少了樹木、竹林的砍伐，有利于綠色植被的保護；注重施工過程中對廢棄材料的收集與利用，降低施工成本，減少施工污染。九、事故應急措施項目部應遵循“統(tǒng)一指揮、快速反應、各司其職、協(xié)同配合”的原則，共同做好建設工程重大事故的應急處置和搶險救援工作。在第一時間將傷員送到醫(yī)院救治，同時項目部有關人員做好事故現(xiàn)場秩序維護工作。當險情或事故發(fā)生后應立即向甲方、監(jiān)理及公司有關部門、領導匯報事故發(fā)生的時間、地點、事故類別，人員傷亡情況等。項目部在處理施工過程中發(fā)生的事故中，應本著以人為本的原則，積極主動面對發(fā)生的事故，隱瞞不報違者一查到底，追究到底。項目部值班室電話：02963362166。十、附表3樓標準層平面房間編號圖；TCL插卡型模板早拆體系地上立桿、早拆頭、托架、拉桿用量統(tǒng)計。
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