【正文】 不宜超過10mm。⑷氣體滅火系統(tǒng)安裝前應檢查滅火劑貯存容器內(nèi)的充裝量與充裝壓力，且應符合下列規(guī)定：①滅火劑貯存容器的充裝量不應小于設計充裝量，且不得超過設計充裝量的%。②滅火劑貯存容器內(nèi)的實際壓力不應低于相應溫度下的貯存壓力，且不應超過該貯存壓力的5%。③不同溫度下滅火劑的貯存壓力應按規(guī)范確定。⑸氣體滅火系統(tǒng)安裝前應對選擇閥、液體單向閥、高壓軟管和閥驅(qū)動裝置中的氣體單向閥逐個進行水壓強度試驗和氣壓嚴密性試驗，并應符合下列規(guī)定：① 倍，氣壓嚴密性試驗的試驗壓力應為系統(tǒng)組件的設計工作壓力。②進行水壓強度試驗時，水溫不應低于5℃，達到試驗壓力后，穩(wěn)壓時間不應少于ｌmin，在穩(wěn)壓期間目測試件應無變形。③氣壓嚴密性試驗應在水壓強度試驗后進行。加壓介質(zhì)可為空氣或氮氣。試驗時宜將系統(tǒng)組件浸入水中，達到試驗壓力后，穩(wěn)壓時間不應少于5min，在穩(wěn)壓期間應無氣泡自試件內(nèi)溢出。④系統(tǒng)組件試驗合格后，應及時烘干，并封閉所有外露接口。⑹在氣體滅火系統(tǒng)安裝前應對閥驅(qū)動裝置進行檢查，并應符合下列規(guī)定：①電磁驅(qū)動裝置的電源電壓應符合系統(tǒng)設計要求。通電檢查電磁鐵芯，其行程應能滿足系統(tǒng)啟動要求，且動作靈活無卡阻現(xiàn)象。②氣動驅(qū)動裝置貯存容器內(nèi)氣體壓力不應低于設計壓力，且不得超過設計壓力的5%。③氣動驅(qū)動裝置中的單向閥芯應啟閉靈活，無卡阻現(xiàn)象。⑴滅火劑貯存容器的安裝①貯存容器內(nèi)的滅火劑充裝與增壓應在生產(chǎn)廠完成。②。③貯存容器上的壓力表應朝向操作面，安裝高度和方向應一致。④貯存容器的支、框架應固定牢靠，且應采取防腐處理措施。⑤貯存容器正面應標明設計規(guī)定的滅火劑名稱和貯存容器的編號。⑵集流管的制作與安裝①組合分配系統(tǒng)的集流管宜采用焊接方法制作。焊接前，每個開口均應采用機械加工的方法制作。②組合分配系統(tǒng)的集流管應按規(guī)范規(guī)定進行水壓強度試驗和氣壓嚴密性試驗。③非組合分配系統(tǒng)的集流管，其強度試驗和氣壓嚴密性試驗可與管道一起進行。④集流管安裝前應清洗內(nèi)腔并封閉進出口。⑤集流管應固定在支、框架上。支、框架應固定牢靠，且應做防腐處理。⑥集流管外表面應涂紅色油漆。⑦裝有泄壓裝置的集流管，泄壓裝置的泄壓方向不應朝向操作面。⑶選擇閥的安裝選擇閥操作手柄應安裝在操作面一側(cè)， 時應采取便于操作的措施。采用螺紋連接的選擇閥，其與管道連接處宜采用活接頭。選擇閥上應設置標明防護區(qū)名稱或編號的永久性標志牌，并應將標志牌固定在操作手柄附近。⑷驅(qū)動裝置的安裝①電磁驅(qū)動裝置的電氣連接線應沿固定滅火劑貯存容器的支、框架或墻面固定。拉索式的手動驅(qū)動裝置的安裝應符合下列規(guī)定：ⅰ.拉索除必須外露部分外，采用經(jīng)內(nèi)外防腐處理的鋼管防護。ⅱ.拉索轉(zhuǎn)彎處應采用專用導向滑輪。ⅲ.拉索未端拉手應設在專用的保護盒內(nèi)。ⅳ.拉索套管和保護盒必須固定牢靠。②氣動驅(qū)動裝置的安裝應符合下列規(guī)定：ⅰ.驅(qū)動氣瓶的支、框架或箱體應固定牢靠，且應做防腐處理。ⅱ.驅(qū)動氣瓶正面應標明驅(qū)動介質(zhì)的名稱和對應防護區(qū)名稱的編號。③氣動驅(qū)動裝置的管道安裝應符合下列要求：ⅰ.管道布置應橫平豎直。平行管道或交叉管道之間的間距應保持一致。ⅱ.管道應采用支架固定。ⅲ.平行管道宜采用管夾固定。，轉(zhuǎn)彎處應增設一個管夾。④氣動驅(qū)動裝置的管道安裝后應進行氣壓嚴密性試驗。嚴密性試驗應符合下列規(guī)定：ⅰ.采取防止滅火劑和驅(qū)動氣體誤噴射的可靠措施。ⅱ.加壓介質(zhì)采用氮氣或空氣，試驗壓力不低于驅(qū)動氣體的貯存壓力。ⅲ.壓力升至試驗壓力后，關閉加壓氣源，5min 內(nèi)被試管道的壓力應無變化。⑸滅火劑輸送管道的施工氣體滅火系統(tǒng)示意圖①無縫鋼管采用法蘭連接時，應在焊接后進行內(nèi)外鍍鋅處理。已鍍鋅的無縫鋼管不宜采用焊接連接，與選擇閥等個別連接部位需采用法蘭焊接連接時，應對被焊接損壞的鍍鋅層做防腐處理。②管道穿過墻壁、樓板處應安裝套管。穿墻套管的長度應和墻厚相等，穿過樓板的套管長度應高出地板50mm。管道與套管間的空隙應采用柔性不燃燒材料填塞密實。③管道支、吊架的安裝應符合下列要求：ⅰ.管道應固定牢靠，管道支、 的規(guī)定。ⅱ.管道末端噴嘴處應采用支架固定，支架與噴嘴間的管道長度不應大于500mm。ⅲ.公稱直徑大于或等于50mm 的主干管道，垂直方向和水平方向至少應各安裝一個防晃支架。當穿過建筑物樓層時，每層應設一個防晃支架。當水平管道改變方向時，應設防晃支架。ⅳ.氣體滅火系統(tǒng)管道的三通管接頭的分流出口應水平安裝三通的水平分流示意圖④滅火劑輸送管道的吹掃、試驗和涂漆ⅰ.滅火劑輸送管道安裝完畢后，應進行水壓強度試驗和氣壓嚴密性試驗。ⅱ. 水壓強度試驗的試驗壓力應符合規(guī)范規(guī)定。ⅲ. 不宜進行水壓強度試驗的防護區(qū)，可采用氣壓強度試驗代替。 倍。試驗時必須采取有效的安全措施。ⅳ. 進行管道強度試驗時，應將壓力升至試驗壓力后保壓5min，檢查管道各連接處應無明顯滴漏，目測管道應無變形。ⅴ. 管道氣壓嚴密性試驗的加壓介質(zhì)可采用空氣或氮氣，試驗壓力為水壓強度試驗壓力的2/3。試驗時應將壓力升至試驗壓力，關斷試驗氣源后，3min 內(nèi)壓力降不應超過試驗壓力的10%，且用涂刷肥皂水等方法檢查防護區(qū)外的管道連接處，應無氣泡產(chǎn)生。ⅵ. 滅火劑輸送管道在水壓強度試驗合格后，或氣壓嚴密性試驗前，應進行吹掃。ⅶ.吹掃管道可采用壓縮空氣或氮氣。吹掃時，管道末端的氣體流速不應小于20m/s，采用白布檢查，直至無鐵銹、塵土、水漬及其他臟物出現(xiàn)。ⅷ. 滅火劑輸送管道的外表面應涂紅色油漆。在吊頂內(nèi)、活動地板下等隱蔽場所內(nèi)的管道，可涂紅色油漆色環(huán)。每個防護區(qū)的色環(huán)寬度應一致，間距應均勻。⑹噴嘴的安裝安裝在吊頂下的不帶裝飾罩的噴嘴，其連接管管端螺紋不應露出吊頂；安裝在吊頂下的帶裝飾罩的噴嘴，其裝飾罩應緊貼吊頂。噴嘴安裝時應逐個核對其型號、規(guī)格和噴孔方向，并應符合設計要求。⑴滅火劑貯存容器的數(shù)量、型號和規(guī)格，位置與固定方式，油漆和標志，滅火劑的充裝量和貯存壓力，以及滅火劑貯存容器的安裝質(zhì)量應符合設計要求，并應符合規(guī)范規(guī)定。⑵滅火劑貯存容器內(nèi)的充裝量，應按實際安裝的滅火劑貯存容器總數(shù)（不足5個的按5 個計）的20%進行稱重抽查。⑶集流管的材料、規(guī)格、連接方式、布置和集流管上泄壓方向應符合設計要求規(guī)范規(guī)定。⑷閥驅(qū)動裝置的數(shù)量、型號、規(guī)格和標志，安裝位置和固定方法，氣動驅(qū)動裝置中驅(qū)動氣瓶的介質(zhì)名稱和充裝壓力，以及氣動管道的規(guī)格、布置、連接方式和固定，應符合設計要求和規(guī)范的有關規(guī)定。⑸選擇閥的數(shù)量、型號、規(guī)格、位置、固定和標志及其安裝質(zhì)量應符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。⑹設備的手動操作處，均應有標明對應防護區(qū)名稱的耐久標志。手動操作裝置均應有加鉛封的安全銷或防護罩。⑺滅火劑輸送管道的布置與連接方式、支架和吊架的位置及間距、穿過建筑構(gòu)件及其變形縫的處理、各管段和附件的型號和規(guī)格以及防腐處理和油漆顏色，應符合設計要求和規(guī)范的有關規(guī)定。⑻噴嘴的數(shù)量、型號、規(guī)格，安裝位置、噴孔方向，固定方法和標志，應符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。⑴氣體滅火系統(tǒng)的調(diào)試宜在系統(tǒng)安裝完畢，以及有關的火災自動報警系統(tǒng)和開口自動關閉裝置、通風機械和防火閥等聯(lián)動設備的調(diào)試完成后進行。⑵氣體滅火系統(tǒng)調(diào)試前應具備完整的技術資料及調(diào)試必需的其他資料，并應符合規(guī)范規(guī)定。⑶氣體滅火系統(tǒng)的調(diào)試負責人應由專業(yè)技術人員擔任。參加調(diào)試的人員應職責明確。⑷調(diào)試前應按規(guī)范要求檢查系統(tǒng)組件和材料的型號、規(guī)格、數(shù)量，以及系統(tǒng)安裝質(zhì)量，并應及時處理所發(fā)現(xiàn)的問題。⑸調(diào)試后應按規(guī)范規(guī)定的內(nèi)容提出調(diào)試報告。調(diào)試報告的表格形式可根據(jù)氣體滅火系統(tǒng)結(jié)構(gòu)形式和防護區(qū)的具體情況進行調(diào)整。⑹氣體滅火系統(tǒng)的調(diào)試，應對每個防護區(qū)進行模擬噴氣試驗和備用滅火劑貯存容器切換操作試驗。⑺．進行調(diào)試試驗時，應采取可靠的安全措施，確保人員安全和避免滅火劑的誤噴射。⑻模擬噴氣試驗的條件應符合下列規(guī)定：①模擬噴氣試驗宜采用氮氣進行。氮氣貯存容器與被試驗的防護區(qū)用的滅火劑貯存容器的結(jié)構(gòu)、型號、規(guī)格應相同，連接與控制方式應一致，充裝的氮氣壓力和滅火劑貯存壓力應相等。氮氣貯存容器數(shù)不應少于滅火劑貯存容器數(shù)的20%，且不得少于一個。②模擬噴氣試驗宜采用自動控制。⑼模擬噴氣試驗的結(jié)果，應符合下列規(guī)定：①試驗氣體能噴入被試防護區(qū)內(nèi)，且應能從被試防護區(qū)的每個噴嘴噴出。②有關控制閥門工作正常。③有關聲、光報警信號正確。④貯瓶間內(nèi)的設備和對應防護區(qū)內(nèi)的滅火劑輸送管道無明顯晃動和機械性損壞。⑽進行備用滅火劑貯存容器切換操作試驗時可采用手動操作。第一節(jié) 關鍵工序、關鍵部位施工方法與技術措施 關鍵工序——焊接技術措施本工程部分工序采用焊接工藝，其工藝直接影響工程整體質(zhì)量穩(wěn)定，為此，在xx 室內(nèi)給排水、消防及自動報警系統(tǒng)工程施工組織設計實際施工過程中必須控制好關鍵工序——焊接，并采取以下技術措施。a. 現(xiàn)場焊接應符合現(xiàn)行國家標準《工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范》和《現(xiàn)場設備工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》。b. 管道、支架、吊架、防晃架的形式、材質(zhì)、尺寸滿足設計要求，焊接質(zhì)量符合設計與國家現(xiàn)行的標準。c. 母材、焊接材料、接頭形式及焊縫級別符合設計要求和有關規(guī)定。d. 施工班組設焊接技術負責人、檢驗人員、焊工持證上崗。e. 焊接設備和檢驗設備必須滿足焊接工藝，安全可靠。根據(jù)使用功能和用途選用焊條和焊接電流，用于焊接消防管道應采用結(jié)422 焊條，藥皮類型為鈦鈣型，焊接電流分別為：5mm/70～90A，～130A，4mm/60～210A（焊條直徑/焊接電流。焊條藥皮不得有氣孔，脫落和明顯裂紋。焊條在使用前，應按說明書要求進行烘烤，并在使用過程中保持干燥，每批焊條在正式使用前必須進行焊接試驗。g. 當氣溫低于10℃時，管口附近應預熱至100200℃，并連續(xù)焊完，當氣溫低于20℃，風速大于8m/s，相對濕度大于90%，雨天時，不能進行露天焊接作業(yè)。h. 上下工序之間班組應進行互檢，確認合格后方可進行下一工序。每一處焊縫焊完后記錄焊工代號，以落實相應責任。i. 焊縫位置應避開應力集中區(qū)。j. 所有焊縫完成后，均應進行外觀檢查。檢查前將渣皮、飛濺物清除。外觀檢查應在焊縫無損探傷，管道強度及嚴密性試驗前進行，同時做好相應檢查記錄。k. 在焊接完成后，需進行管道強度和嚴密性試驗，在進行水壓強度和嚴密性試驗時應密切注意焊接點情況。其試驗方法和內(nèi)容參照有關條文執(zhí)行，水壓強度試驗時， 為合格；水壓嚴密性試驗是按設計工作壓力穩(wěn)壓24 小時后無泄漏為合格。 關鍵工序——接地裝置技術措施自動消防系統(tǒng)電氣控制部分接地良好與否對系統(tǒng)的工作影響很大，特別是火災自動報警系統(tǒng)，如果不能正確合理解決好接地問題，將導致系統(tǒng)不能正?？煽抗ぷ?，根據(jù)本工程技術要求，接地裝置采取如下技術措施：a. 火災自動報警系統(tǒng)接地裝置的接地阻值當采用專用接地裝置時，接地電阻值不應大于4Ω，當采用共用接地裝置時，接地電阻值不應大于1Ωb. 火災自動報警系統(tǒng)接地裝置設專用接地干線，在消防控制室設專用接地板，專用接地干線從消防控制室專用接地板引至接地體。c. 專用接地干線采用銅芯絕緣導線，其芯線截面積不小于25mm2，專用接地干線穿硬質(zhì)塑料管埋至接地體。d. 由消防控制室接地板引至各消防電子設備的專用接地線選用銅芯塑料絕緣線，其芯線截面損不小于4mm2。e. 消防電子設備凡采用交流供電時，設備金屬外殼和金屬支架等作保護接地，接地線與電氣保護接地PE 線相連。f. 消防電氣設備接地PE 或接零PEN 支線必須單獨與接地或接零干線相連接，不得串聯(lián)連接。g. 接地裝置安裝程序：（1）人工接地體：按設計要求位置開挖溝槽，經(jīng)檢查確認才能打入接地極和敷設地下接地干線。（2）接地模塊：按設計位置開挖模塊坑，并將接地干線引到模塊上，經(jīng)檢查確認，才能相互焊接。（3）裝置隱蔽：檢查驗收合格，才能覆土回填。h. 對供總等電位聯(lián)接的接地干線的位置檢查確認才能安裝。焊接總等電位聯(lián)接端子板，按設計要求做總等電位聯(lián)接，做總等電位聯(lián)接的主母線截面積不應小于裝置最大保護線截面積的一半，但不小于6mm2.i. 對供輔助等電位聯(lián)接的接地母線檢查確認，才能安裝焊接輔助等電位聯(lián)接板，按設計要求做輔助等電位聯(lián)接。 關鍵工序——聯(lián)動調(diào)試本工程規(guī)模大，系統(tǒng)功能齊全，突出強調(diào)消防系統(tǒng)以聯(lián)動控制方式發(fā)揮其功能，系統(tǒng)靜態(tài)質(zhì)量的好壞，最終體現(xiàn)在聯(lián)動功能上，因此，做好聯(lián)動調(diào)試尤為重要。，做好相應記錄。，滿足設計要求，（1）系統(tǒng)調(diào)試應先分別對探測器集中報警控制器、火災報警裝置和消防控制設備等逐個進行單機通電檢查，正常后方可進行系統(tǒng)調(diào)試。（2）自動報警主機和控制中心聯(lián)動柜能自動、手動控制現(xiàn)場消防設備，如消防水泵、防排煙風機、防火卷簾等的啟、停，并顯示其工作狀態(tài)。（3）控制中心能顯示火災報警、故障報警的部位，顯示供電電源工作狀態(tài)。（4）控制中心消防廣播與通訊設備滿足規(guī)范要求。（5）消防中心確認火災后，除聯(lián)動滅火設備外，還聯(lián)動如電梯迫降、切斷非消防電源、啟動警報裝置等其它相應設備。（6）本工程消防系統(tǒng)以控制中心火災自動報警主機為核心，聯(lián)動本工程所涉及的如自動噴水滅火系統(tǒng)、消防栓給水系統(tǒng)、防火卷簾系統(tǒng)等所有的自動消防系統(tǒng)，使聯(lián)動功能滿足設計要求。 隱蔽工程技術措施隱蔽工程的質(zhì)量控制是本工程的關鍵過程，由于在施工過程中下道工序?qū)⑸系拦ば蜓谏w，無法復查，所以應嚴把隱蔽工程檢查驗收關，以確保整個工程的施工質(zhì)量本工程涉及到的隱蔽工程如線管的暗敷，預埋管件，封板前的管道試壓等，現(xiàn)場施工人員在隱蔽前一定要進行檢查，并報監(jiān)理工程師驗收，對隱蔽的方法進行描述或繪制簡圖，對驗收結(jié)果做結(jié)論，參加人員簽字確認。a. 電線管暗敷：本工程部分自動報警線路采用暗敷的方式，因此，布管必須符合如下規(guī)定：（1）暗管的敷設與土建施工緊密結(jié)合，所有配管管口無毛刺和尖銳棱角，彎管彎曲半徑不小于6D，管的走向應沿最近路徑并減少彎曲。（2）暗配的鍍鋅鋼管