【正文】 │有有害雜質(zhì),如外來昆蟲、頭發(fā)、金屬屑及長度大于 3mm已脫落的錫珠──── ┼───────────────────────────────── │有一般雜質(zhì),如長度不大于 3mm已脫落的錫珠、棉線、合成纖維絲 │糖水濃度不符合要求 一般缺陷│凈重負(fù)公差超過允許公差 │固形物重負(fù)公差超過允許公差 │感官要求明顯不符合技術(shù)要求,有數(shù)量限制的超標(biāo) ────┴───────────────────────────────── 6　試驗(yàn)方法 感官性能　 　按ZB X70 004規(guī)定的方法檢驗(yàn)。 　凈重　 　按QB 1007規(guī)定的方法檢驗(yàn)。 　固形物 　 按QB 1007規(guī)定的方法檢驗(yàn)。 　糖水濃度 按GB 10788規(guī)定的方法檢驗(yàn)。 微生物指標(biāo) 按GB 。 7 檢驗(yàn)規(guī)則　 按QB 1006執(zhí)行。 8 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存　　 按ZB X70 005的規(guī)定進(jìn)行。 ───────── 附加說明： 本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國輕工業(yè)部提出。 本標(biāo)準(zhǔn)由全國食品發(fā)酵標(biāo)準(zhǔn)化中心歸口。 本標(biāo)準(zhǔn)由輕工業(yè)部食品發(fā)酵工業(yè)科學(xué)研究所負(fù)責(zé)起草。 本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人陳葆新、龔蕊芳。 ────────────────────────────────────── 國家技術(shù)監(jiān)督局19920612批準(zhǔn)　　　　　　　　　　　　　　　　　19930301實(shí)施作業(yè)指導(dǎo)書封口工序作業(yè)指導(dǎo)書一、生產(chǎn)前，對封口機(jī)及真空泵上油，試運(yùn)轉(zhuǎn)并檢查是否正常。若發(fā)現(xiàn)故障須及時處理，并作好設(shè)備衛(wèi)生工作。二、生產(chǎn)前須對各臺機(jī)進(jìn)行“三率”檢測，檢測結(jié)果須符合附表的要求后，方可開機(jī)生產(chǎn)，否則，須調(diào)試到達(dá)要求，并作好原始記錄。三、封口人員須明確當(dāng)天生產(chǎn)作業(yè)情況，如：罐型、規(guī)格、產(chǎn)品代號、罐蓋日期要求等。四、封口人員領(lǐng)蓋時，須檢查所領(lǐng)罐蓋是否符合規(guī)格要求，如：罐型、日期、代號等。對領(lǐng)來的玻璃瓶罐蓋，須用82℃以上熱水燙洗干凈后方可使用，且燙蓋的數(shù)量要與裝罐的數(shù)量保持一致，防止罐蓋生銹。封口人員在整個操作的過程中要保持罐蓋干凈，特別要保持玻璃瓶罐蓋干凈，防止干凈的罐蓋二次污染。五、封口作業(yè)前，檢查湯汁是否符合要求，封口過程中要確保真空度、凈重、罐蓋、規(guī)格符合質(zhì)量要求，鐵罐每小時目測檢驗(yàn)記錄一次，每兩小時解剖檢測“三率”1次；玻璃瓶要控制好頂隙度，旋蓋要適度即入牙1/31/2之間，且每30分鐘目測記錄一次，同時要依裝罐的先后順序進(jìn)行封口，確保裝罐到封口的時間不超過30分鐘。六、灌湯時要確保湯溫達(dá)80℃以上，鐵罐裝的中心溫度達(dá)50℃以上（15173要求達(dá)55℃以上），瓶裝的中心溫度達(dá)45℃以上。在封口之前，依照各種罐型的要求進(jìn)行攪拌，并按時做好封口相關(guān)記錄。七、檢罐人員要逐罐檢查外觀質(zhì)量，防止碰傷，若發(fā)現(xiàn)不合格罐要及時通知封口人員，并停機(jī)檢查。八、生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的次品罐要及時開啟，并做好加工處理工作。九、下班前，做好設(shè)備保養(yǎng)和維護(hù)工作，并清洗封口機(jī)、工器具等衛(wèi)生工作。附表：封口三率操作限值（罐蓋）一般口岸對美加小罐型迭接率50%60%緊密度50%70%接縫蓋鉤完整率80%80%迭接長度大罐型迭接率50%60%緊密度75%80%接縫蓋鉤完整率80%80%迭接長度常壓殺菌工序作業(yè)指導(dǎo)書1. 殺菌開始前，要檢查所有設(shè)備，儀器，儀表是否正常，汽閥，水閥安全性，冷卻，氣壓是否滿足殺菌要求，并排放冷凝水。2. 根據(jù)需要，將裝同一中殺菌規(guī)格，罐型的殺菌籃依次推進(jìn)或吊進(jìn)殺菌內(nèi)。3. 嚴(yán)格控制從封口第一罐至加熱殺菌1小時，同時測定罐頭初溫（不低于CL），若初溫沒有達(dá)到CL，須將罐頭推進(jìn)殺菌鍋加熱至規(guī)定的溫度后方升溫殺菌。4. 采用常壓水浴連續(xù)殺菌，時間溫度達(dá)到要求。5. 殺菌過程要嚴(yán)格控制各種罐型的殺菌公式進(jìn)行操作，每15分鐘檢查溫度計是否符合要求，并做好記錄。6. 殺菌后要迅速冷卻38度，搽罐人員應(yīng)按規(guī)定的搽罐程序進(jìn)行搽罐，堆放整齊標(biāo)識清楚。配湯工序作業(yè)指導(dǎo)書1． 上班前做好本工序工器具等衛(wèi)生工作，并檢查各閥門是否正常，打開水閥，放水至規(guī)定水位，然后打開汽閥，加熱。2． 配湯人員要明確當(dāng)天所做的罐型、規(guī)格及配湯要求的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，根據(jù)要求對各槽添加定量添加劑，如糖、檸檬酸等。3． 添加劑須經(jīng)過過濾網(wǎng)過濾后，方可加入配湯槽并攪拌均勻，湯溫須達(dá)90。Ｃ以上。4． 取配好的湯汁進(jìn)行酸、糖等理化指標(biāo)檢測，并作好記錄。5． 根據(jù)各臺封口機(jī)所生產(chǎn)的不同的罐型及其對湯汁要求，將檢測合格后的湯汁按規(guī)定要求注湯。6． 下班前，將有關(guān)添加劑及藥品收集保管好，并做好本工序的衛(wèi)生工作。選罐、洗罐工序作業(yè)指導(dǎo)書 一、生產(chǎn)前要準(zhǔn)備好工器具、圓芯帶等。二、選罐人員要明確當(dāng)天生產(chǎn)情況，根據(jù)生產(chǎn)安排向倉庫領(lǐng)取所需的空罐。三、選罐時，要認(rèn)真挑選，并挑選出不合格罐，如破損銹罐，翻邊缺陷，破涂，封口線、外觀有缺陷的，同時作好“選”與“未選”的標(biāo)記。四、用圓芯帶將空罐綁緊堆放整齊，同一種罐型每捆數(shù)量要一致并掛上牌子，標(biāo)明罐型，用鐵、廠家等。五、洗罐人員要根據(jù)生產(chǎn)用量，經(jīng)洗罐機(jī)82℃以上熱水沖洗，逐捆洗進(jìn)車間，并倒置控制好洗罐、用罐平衡，防止生銹，同時作好記錄。六、下班前，要將車間剩余空罐退回，并用紗布擦干或烘干，防止生銹，同時做好衛(wèi)生清理工作。