礦用軸流式通風(fēng)機(jī)工作原理與應(yīng)用現(xiàn)狀-資料下載頁
2025-08-02 21:28本頁面
【正文】 壓馬達(dá)）；(3) 控制元件（包括各種壓力、流量、方向控制閥及其他各種控制元件）；(4) 輔助裝置（濾油器及冷卻器、壓力表及管道、管接頭等）。該通風(fēng)機(jī)主要特性：(1)乳化液動力源和抗靜電和阻燃工程塑料葉輪，具有可靠的無火花防爆性能，可在有礦井瓦斯或可燃?xì)怏w爆炸危險的通風(fēng)工程中使用；(2) 液壓馬達(dá)驅(qū)動葉輪和機(jī)體，產(chǎn)生雙旋轉(zhuǎn)脈動射流，不僅有效射程長，沖淡瓦斯的擴(kuò)散系數(shù)高，而且還有對瓦斯倉儲區(qū)的柔性排放效應(yīng)等特性，特別適合于采煤工作面上隅角瓦斯積聚的有效治理或類似的目的；(3)網(wǎng)式開放與螺式封閉巧妙結(jié)合的防護(hù)籠體，不僅提高了脈動通風(fēng)的效果，而且對作業(yè)人員的安全和健康具有保護(hù)作用。 液壓風(fēng)扇治理上隅角瓦斯積聚結(jié)構(gòu)小型液壓風(fēng)扇驅(qū)動力來源于液壓泵站，運(yùn)轉(zhuǎn)狀況受控于中心監(jiān)控裝置。小型液壓風(fēng)扇由WCF1型中心控制處理器（含KGJ7型甲烷傳感器）、液壓泵站和小風(fēng)扇三部分組成。小風(fēng)扇為軸流式，由進(jìn)口集流器和風(fēng)筒體兩部分組成。為使進(jìn)氣速度場均勻，提高風(fēng)扇效率，進(jìn)口集流器加工成圓弧形，其內(nèi)設(shè)有半圓球形的整流罩和導(dǎo)葉片；風(fēng)筒體由葉輪和芯筒兩部分組成，油壓馬達(dá)安設(shè)在芯筒內(nèi)，并通過聯(lián)軸節(jié)同風(fēng)扇葉輪相連，芯筒與風(fēng)筒體內(nèi)壁之間設(shè)有7片導(dǎo)葉片。在材料選擇上，風(fēng)扇的風(fēng)筒體（含導(dǎo)葉片）、進(jìn)口集流器及葉輪等全部采用阻燃抗靜電玻璃鋼制作，以減輕風(fēng)扇的重量，同時避免摩擦火花的產(chǎn)生；在驅(qū)動力上，風(fēng)扇采用CMK－04型齒輪馬達(dá)驅(qū)動，額定轉(zhuǎn)數(shù)為2800r/min ；在結(jié)構(gòu)型式上，風(fēng)扇采用軸流式結(jié)構(gòu)，葉片為孤立扭曲機(jī)翼型。液壓泵站是向風(fēng)扇的油馬達(dá)提供壓力油以驅(qū)動風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)的液壓傳動系統(tǒng)。主要由齒輪泵、網(wǎng)式濾油器、節(jié)流閥、溢流閥、兩位四通電磁閥、馬達(dá)、油箱和電動機(jī)等組成。采用兩位四通電磁閥控制液壓油流向，在其未通電時，液壓系統(tǒng)空載，油液經(jīng)兩位四通電磁閥直接回油箱，保證有效降低溫升，減少能耗；當(dāng)電磁閥通電而導(dǎo)通后，液壓油經(jīng)電磁閥驅(qū)動馬達(dá)，帶動風(fēng)扇轉(zhuǎn)動；采用溢流閥來調(diào)壓回路，確保過載泄流，起到安全保護(hù)作用；速度調(diào)節(jié)采用旁路節(jié)流來控制油馬達(dá)轉(zhuǎn)數(shù)和系統(tǒng)工作壓力，從而形成了在一定工作壓力和流量下的開式循環(huán)系統(tǒng)。工作原理自控液壓風(fēng)扇分為中心監(jiān)控裝置和執(zhí)行裝置兩部分，中心監(jiān)控裝置包括中心控制處理器和瓦斯傳感器，執(zhí)行裝置包括小型液壓風(fēng)扇和液壓動力系統(tǒng)。中心監(jiān)控裝置的工作原理是放置在工作面上隅角的瓦斯?jié)舛葌鞲衅鲗?shí)時檢測瓦斯?jié)舛?，并將檢測到的濃度信號轉(zhuǎn)變?yōu)槟M電信號傳到中心控制處理器，經(jīng)中心處理單元對檢測到的模擬信號進(jìn)行處理判斷，發(fā)出指令，控制繼電器開啟與閉合，實(shí)時控制液壓風(fēng)扇。當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸迺r，風(fēng)扇啟動，吹散上隅角的積聚瓦斯；待瓦斯?jié)舛冉档椭涟踩缦迺r，風(fēng)扇即自動停止。思考題: 根據(jù)實(shí)際情況，說明如何處理采煤工作面上隅角瓦斯超限。根據(jù)實(shí)際情況，說明掘進(jìn)工作面壓入式通風(fēng)優(yōu)缺點(diǎn)。
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