【正文】 m2）1采礦工業(yè)場地46002爆破器材區(qū)40003生活區(qū)50004廢石堆場100005道路72005合計30800設(shè)計采礦工業(yè)區(qū)集中布置，位于罐籠豎井口周邊。包括卷揚機房、空壓機房、發(fā)電機房、機修間、廢石堆場等。上述設(shè)施均在罐籠豎井口就近布置，其中卷揚機房布置在罐籠豎井口南側(cè)偏東，空壓機房布置在罐籠豎井口東側(cè)偏南，發(fā)電機房布置在罐籠豎井口東南側(cè)，機修間布置在罐籠豎井口東南側(cè)。采礦工業(yè)場地在地表設(shè)施建筑面積480 m2，占地面積約4600 m2。爆破器材庫區(qū)設(shè)在礦區(qū)東北部，西南與采礦工業(yè)場地直線距離約630m，西南距礦部生活區(qū)約880m，各方向距離均符合安全要求。爆破器材庫包括炸藥庫、雷管庫、值班警衛(wèi)室等建筑物，建筑面積66 m2，占地面積4000 m2。礦部生活區(qū)布置在礦區(qū)西部，東北距炸藥爆破器材庫880m，東南距離采礦工業(yè)場地450m左右，包括辦公室、宿舍、浴室、食堂等，建筑面積480m2，占地面積5000 m2。內(nèi)部運輸：內(nèi)部運輸主要是礦區(qū)內(nèi)地表礦石、廢石至礦石堆場、廢石堆場的窄軌鐵路運輸，采用600mm窄軌鐵路運輸。礦山救護及消防等由專用設(shè)備運作。外部運輸：外部運輸主要包括炸藥、坑木、煤、生活用水、燃油及其它生產(chǎn)、生活物資的運進(jìn)，外部運輸除爆破物資由專車運輸外，其余運輸均對外委托解決。銅礦石外部運輸依靠社會運力，設(shè)計不再考慮增加運輸設(shè)備。運輸設(shè)備：設(shè)計選擇ZL50型前端式裝載機1臺，用于廢石堆場筑堆。救護車1輛，用于礦山救護。皮卡車1輛，用于生活、礦內(nèi)車間的材料倒運。道路：礦山道路利用現(xiàn)有簡易道路，最大坡度8%，最小轉(zhuǎn)彎半徑15m。路面結(jié)構(gòu)為簡易碎石。道路長度1600m，總占地面積7200m2。廢渣石堆放場位于工業(yè)場地北部250m，地形坡度約35176。，占地面積約10000 m2。場內(nèi)廢石分層壓實堆放，廢石堆安息角約33176。，廢石堆場最大容積約為25000m3，滿足堆放要求。在礦部生活區(qū)和采礦工業(yè)區(qū)之間及道路兩側(cè)設(shè)置綠化帶，礦部生活區(qū)設(shè)置專門的綠化廣場，在礦區(qū)空閑地帶種植一些花草樹木，以增加礦區(qū)綠色空間，美化職工生產(chǎn)生活環(huán)境，綠化率15%。本項目開采方式為地下開采，開采方法采用淺孔留礦采礦法為主，留礦全面采礦法為輔的后退式回采方法。礦塊布置：礦塊沿走向布置，礦塊沿走向長4050m，寬為礦體厚，間柱6m，底柱5m，頂柱4m，礦塊高為中段高4555m。采準(zhǔn)切割：淺孔留礦采礦法采切工程包括中段運輸巷道、切割天井、聯(lián)絡(luò)道、拉底巷道及漏斗等。設(shè)計中段運輸巷道在礦體下盤沿脈掘進(jìn)，然后在中段運輸巷道內(nèi)向上掘進(jìn)脈內(nèi)切割天井，并與上中段平巷或地表貫通，天井內(nèi)設(shè)人行梯。沿天井垂直方向每隔5m向兩側(cè)掘進(jìn)聯(lián)絡(luò)道，采場兩端聯(lián)絡(luò)道在高程上應(yīng)錯開布置，隨著回采工作面的逐步提高，各聯(lián)絡(luò)道與兩邊礦房依次貫通。回采作業(yè)的全過程中，必須確保采場兩側(cè)的聯(lián)絡(luò)道有兩個以上隨時保持暢通，以滿足作業(yè)人員進(jìn)出采場及通風(fēng)需要。178。，至拉底平巷，相鄰漏斗辟漏形成拉底巷道，作為備采工作面。設(shè)計主要巷道斷面為：178。；178。；178?；夭沙龅V：回采作業(yè)工序包括兩個部分。① 回采工作面檢查及撬頂以清除浮石、采場平整、鑿巖、裝藥、爆破及通風(fēng)。礦房回采自下而上分層進(jìn)行，淺孔鑿巖，打水平或上向孔?？讖?8～42mm，，梅花型布孔，起爆器＋塑料導(dǎo)爆管＋炸藥爆破。回采作業(yè)的主要質(zhì)量問題是，一是嚴(yán)格控制開采界限，最大限度降低貧化；二是嚴(yán)格控制落礦塊度，避免放礦時堵塞漏斗，造成放礦困難。② 礦房回采自拉底平巷開始，回采寬度為礦體厚度。礦石在爆破作用下破碎后，其所占空間會擴大約50%，為了給采場鑿巖、爆破及通風(fēng)工作提供合適的作業(yè)空間，每次爆破后放出爆下礦石的三分之一左右，放礦不宜過多或過少，其余礦石暫留礦房作為回采鑿巖時的工作平臺，同時也可起到支撐頂?shù)装宓淖饔?。放礦時礦石借自重從漏斗溜放至礦車中運出平巷，放礦作業(yè)時間應(yīng)與采場回采作業(yè)時間錯開，嚴(yán)禁同時作業(yè)，以避免引起采場作業(yè)人員埋沒事故發(fā)生。礦房頂柱留4m，間柱6m，在礦房頂板穩(wěn)固性較差時，可在礦房內(nèi)留若干礦柱，以保證頂?shù)装宸€(wěn)定。大放礦：礦房回采結(jié)束后時，應(yīng)組織集中放礦。大放礦是淺孔留礦法采礦的重要環(huán)節(jié)，組織的好壞對出礦質(zhì)量有很大影響，一般在回采結(jié)束后，立即組織，存窿礦量不宜存放時間過長，避免采場圍巖因暴露時間過長塌落而引起礦石貧化，或大塊圍巖塌落卡死漏斗，使采場中部分礦石無法放出、或放出不經(jīng)濟而引起的礦石損失。回采順序：礦山開采采用自上而下的順序，中段內(nèi)從礦體端部向豎井或平硐口方向的后退式的順序回采。回采率、貧化率指標(biāo)：參照類似礦山實際生產(chǎn)資料并結(jié)合礦山的實際情況。采礦回采率、貧化率分別為85%、10%。采場頂、底板管理：在礦房回采中采場支護視頂、底板圍巖穩(wěn)定性而定，若穩(wěn)固性稍差者，在礦房中用錨桿或噴錨網(wǎng)加固；若穩(wěn)固性好者，由間柱和底柱支撐即可。采空區(qū)處理：空區(qū)處理視頂、底板圍巖穩(wěn)定情況，若空區(qū)過大，頂、底板圍巖不好者，空區(qū)采用下中段掘進(jìn)廢石進(jìn)行回填，或崩落頂板巖石充填采空區(qū)。 采礦工藝流程及污染源分布圖 項目采礦排污節(jié)點一覽表類別污染源主要污染物產(chǎn)生規(guī)律去向廢氣鑿巖打孔粉塵間歇排入地表大氣環(huán)境爆破粉塵、CO、NOx間歇運輸揚塵間歇廢石堆場粉塵連續(xù)噪聲局扇、噴漿機機械噪聲連續(xù)隔聲后進(jìn)入環(huán)境鑿巖機間歇空壓機間歇震動放礦機間歇柴油發(fā)電機連續(xù)爆破炸藥爆破噪聲間歇固廢采礦廢石廢石間歇廢石堆場根據(jù)項目所在地區(qū)特征和項目特點。 擬建工程環(huán)境影響因子識別序號影響環(huán)境的活動可能產(chǎn)生的環(huán)境影響施工期1地面工程占地?fù)p失土地資源2施工中挖填方造成地表破壞及水土流失，加劇風(fēng)蝕及揚塵3阻斷洪溝及水流造成流水不暢，加劇水土流失并影響水環(huán)境運營期1礦山開采揚塵影響大氣環(huán)境、土壤、植被質(zhì)量2礦山機械煙氣影響大氣環(huán)境、土壤、植被質(zhì)量3礦山機械噪聲影響野生動物棲息4礦山生產(chǎn)排水影響水環(huán)境質(zhì)量、局部影響水文地質(zhì)條件及排水區(qū)生態(tài)5礦山開拓及廢石堆放占用土地、導(dǎo)致植被生存面積縮小6礦山生活點排污影響水、生態(tài)環(huán)境7公路運輸揚塵影響大氣環(huán)境、土壤、植被質(zhì)量8運輸車輛排放尾氣影響大氣環(huán)境、土壤、植被質(zhì)量9路面水土侵蝕影響水環(huán)境，加劇水土流失閉礦期1廢石堆場影響景觀，誘發(fā)水土流失2廢棄礦道涌水影響水環(huán)境、局部影響水文地質(zhì)條件3廢棄設(shè)施影響景觀生態(tài)根據(jù)本項目生產(chǎn)組成及工藝過程，可將本工程的主要影響源概括為二類：一為污染影響源（“三廢”即水污染源、大氣污染源及固體廢物污染源），二為生態(tài)影響源。（1）揚塵施工期揚塵主要是生活辦公區(qū)、工業(yè)廣場等建構(gòu)筑物施工中因場地開挖裸露的地表在風(fēng)力及施工機械作用下產(chǎn)生的揚塵，建筑材料、土方運輸、裝卸中產(chǎn)生的揚塵等，此類揚塵為無組織排放，揚塵量的大小與施工現(xiàn)場條件、管理水平、機械化程度及施工季節(jié)、土質(zhì)及天氣條件等諸多因素有關(guān)，據(jù)有關(guān)資料顯示，施工場地?fù)P塵的主要來源多由運輸車輛運行而形成，約占揚塵總量的 60%。（2）施工機械廢氣施工期間的施工機械多采用柴油發(fā)電機，施工機械將排放一定量的尾氣。 柴油燃料主要污染物排放因子 單位：kg/t油污染物TSPPM10SO2NOXCOCmHn排放因子（1）生產(chǎn)廢水建設(shè)期間產(chǎn)生的生產(chǎn)廢水包括施工設(shè)備、機械設(shè)備洗滌水、建筑施工過程中的混凝土養(yǎng)護廢水以及開拓掘進(jìn)鑿巖廢水，鑿巖廢水量較少，混凝土養(yǎng)護廢水自然蒸發(fā)后消耗，施工設(shè)備、機械設(shè)備廢水中主要含有少量的油污、泥沙、SS外，基本不含其它污染指標(biāo)。施工期可建設(shè)臨時的隔油沉淀池處理后回用。（2） 生活廢水本項目土建及公用工程施工期6個月，施工人數(shù)為20人，生活用水量按50L/人d計，則施工期生活用水量為1m3/d（180m3)。，則施工期生活廢水排放量為144m3，施工期生活污水可排至臨時干化池中自然蒸發(fā)。施工期間的主要噪聲為各類機械設(shè)備產(chǎn)生的噪聲。根據(jù)調(diào)查可知。 施工期主要噪聲強度序號聲源名稱噪聲級dB(A)備 注1推土機86距聲源1m2挖掘機84距聲源1m3電鋸103距聲源1m4裝載機90距聲源1m5切割機85距聲源1m6振搗棒90距聲源1m7輕型載重卡車75距聲源1m8大型載重車95距聲源1m，本項目施工期噪聲源強在75~103dB（A）之間。（1）施工廢料建筑施工廢物包括結(jié)構(gòu)施工中產(chǎn)生的廢棄磚石和灑落的混凝土、設(shè)備安裝過程產(chǎn)生的金屬廢料等。金屬廢料施工后可進(jìn)行回收，非金屬廢料由施工單位集中收集后運走，統(tǒng)一處理。（2）生活垃圾本項目建筑施工人員約為20人，施工期6個月，則產(chǎn)生的生活垃圾產(chǎn)生量約為10kg/d。生活垃圾可集中收集拉運至民豐縣垃圾填埋場處理。（3）基建廢石本項目基建廢石主要產(chǎn)生于施工期豎井、平硐巷道以及溜井的掘進(jìn)開拓過程中，廢石暫存于項目區(qū)規(guī)劃的廢石堆放場，因進(jìn)山道路及礦區(qū)道路等長期受到各類車輛碾壓需路基材料進(jìn)行墊路，因此在基建期廢石將用于道路鋪設(shè)（墊路）、工業(yè)場地平整。本項目運營期廢氣主要是鑿巖打孔、礦石及廢石運輸、廢石堆場和震動放礦過程中產(chǎn)生的粉塵，以及礦山爆破產(chǎn)生的粉塵和柴油燃燒廢氣。（1） 鑿巖打孔、爆破本項目在掘進(jìn)及采礦過程中需對礦山進(jìn)行鑿巖打孔后爆破，在鑿巖、爆破過程中會產(chǎn)生粉塵、CO、NOx，此類廢氣通過擴散方式排入大氣。依據(jù)《環(huán)境統(tǒng)計手冊》，，根據(jù)本項目開發(fā)利用方案中的設(shè)計數(shù)據(jù)。 炸藥爆炸產(chǎn)生的污染物統(tǒng)計表污染物單位產(chǎn)生量產(chǎn)生量（t/a）炸藥量（t/a）CONO2粉塵根據(jù)本項目開發(fā)利用方案及通風(fēng)系統(tǒng)示意圖知，設(shè)計采用中央進(jìn)風(fēng)，兩翼對角式出風(fēng)的抽出式通風(fēng)系統(tǒng)。新鮮風(fēng)流由罐籠豎井進(jìn)入，經(jīng)中段石門及運輸平巷進(jìn)入回采工作面，清洗工作面后，污風(fēng)由采場天井回到上中段平巷，然后通過東、西風(fēng)井抽出地表，形成兩翼對角式通風(fēng)系統(tǒng)。，由此計算巷道內(nèi)污染物濃度分別為CO：，NO2：，粉塵：。（2）揚塵①運輸和裝卸揚塵主要是運廢石和采出礦石的車輛在行駛過程中，造成的道路揚塵和物料的拋灑，其運輸過程中產(chǎn)生的揚塵量采用以下經(jīng)驗公式計算（2005年及2006年國家環(huán)保局審查通過多部礦產(chǎn)開發(fā)環(huán)評報告中均采用此經(jīng)驗公式）：Qp=（V/5）（M/）（P/）Qp0=QpLQ/M式中：Qp——道路揚塵量，kg/km輛； Qp0——總揚塵量，kg/a； V ——車輛速度，30km/h； M——車輛載重，10t/輛； P——路面灰土覆蓋率， kg/m3；（降塵率80%） L——運距，km； Q——運輸量，t/a。經(jīng)以上公式計算，道路灑水抑塵率按80%計。②廢石堆放場揚塵廢石場廢石卸車和推土機平整均會產(chǎn)生揚塵，本項目主要考慮廢石堆場的揚塵，起塵量按照北京環(huán)科院的風(fēng)洞試驗結(jié)果，計算模式如下：Q1=（）計算參數(shù)：Q1礦堆起塵量，（mg/s）。 W物料濕度，3（%）； ω空氣相對濕度，45（%）； S礦堆表面積，2500（m2）； U臨界風(fēng)速，2（m/s）經(jīng)計算，廢石堆場起塵量為778mg/s，取灑水降塵、緊密壓實、大粒徑廢石覆壓等措施可以減少揚塵約90％。（3）柴油燃燒廢氣鑿巖機、空壓機及柴油發(fā)電機產(chǎn)生的燃燒煙氣，主要含CO、NOx、總烴、SO2等。本項目年耗柴油51t。另據(jù)《環(huán)境統(tǒng)計手冊》，燃燒1t柴油產(chǎn)生的SO2的量為柴油含硫量的2倍，%。據(jù)此柴油機運轉(zhuǎn)過程中排入大氣的CO、NOx、總烴以及SO2的量可用下式計算。QSO2 = 2m 式中：Q—污染物排放量，kg； m—柴油機消耗柴油量，kg；。 柴油機廢氣污染物產(chǎn)生一覽表污染物名稱產(chǎn)生量（t/a）CONOX烴類SO2（4）食堂油煙本項目建成后新增勞動定員26人，年生產(chǎn)天數(shù)約250天。按人均食用油日用量約30g/人d計。油煙揮發(fā)按3%計，（）。本項目油煙凈化裝置處理效率為75％，。（1）生產(chǎn)廢水生產(chǎn)廢水主要是濕式鑿巖過程中產(chǎn)生的鑿巖廢水以及礦道涌水，根據(jù)本項目銅礦詳查報告，由于礦區(qū)為內(nèi)陸干旱氣候，經(jīng)過一年礦區(qū)簡易氣象觀測資料的證實，年降水量極少，僅幾毫米，在采礦場內(nèi)形不成地表徑流涌水量。因此，采礦場涌水量只有礦體本身及其圍巖中的裂隙地下水流入量。臥龍崗銅礦脈大部分處于堅硬致密的隔水層中，礦坑涌水絕大部分要通過裂隙導(dǎo)水進(jìn)入，項目設(shè)計最大涌水量為50m3/d，則礦山投產(chǎn)后年度涌水量約12500m3，此類廢水中主要含有巖石碎屑、SS等污染物，污水水質(zhì)較為簡單，無毒無害。濕式鑿巖廢水量較少，廢水同礦道涌水一起經(jīng)礦道內(nèi)一側(cè)排水溝排至5098中段水倉內(nèi)，由水泵揚送至地表高位沉淀池，經(jīng)沉淀后回用于井下生產(chǎn)和礦道抑塵。（2）生活廢水本項目運營期礦山定員26人，工作制度為250d/a，按照每人用水50L/d，（325m3/a），廢水按80%的排放量計，（260m3/a）。根據(jù)類比得知。 礦山生活污水產(chǎn)生情況污染物名稱處