【正文】 0?；浣宇^ spacer block間隔塊spacer ring間隔環(huán) spider 模蕊支架spindle 主軸sprue注道sprue bushing注道襯套 sprue bushing guide注道導(dǎo)套sprue lock bushing注道定位襯套 sprue puller注道拉料銷spue line 合模線 square key 方鍵square nut方螺帽 square thread 方螺紋stop collar 限位套 stop pin 止動梢stop ring止動環(huán)stopper定位停止梢straight pin 圓柱銷stripper bolt脫料螺栓stripper bushing脫模襯套stripper plate 剝料板stroke end block行程止梢 submarine gate 潛入式澆口support pillar 支撐支柱/頂出支柱 support pin支撐梢supporting plate扥板 sweep templete造模刮板tab gate輔助澆口taper key 推拔鍵taper pin拔錐梢/錐形梢 teeming 澆注three start screw三條螺紋thrust pin 推力銷 tie bar拉杵 tunnel gate隧道形澆口vent通氣孔 wortle plate 國際模具網(wǎng)模具常用之工作機(jī)械時間:2005823 10:18:40國際模具網(wǎng)3D coordinate measurement三次元量床 boring machine搪孔機(jī)c milling machine CNC銑床 contouring machine 輪廓鋸床copy grinding machine仿形磨床copy lathe仿形車床copy milling machine 仿形銑床 copy shaping machine仿形刨床cylindrical grinding machine 外圓磨床 die spotting machine合模機(jī)drilling machine 鉆孔機(jī)engraving machine雕刻機(jī)engraving . 雕模放置加工機(jī)form grinding machine 成形磨床graphite machine 石墨加工機(jī) horizontal boring machine 臥式搪孔機(jī)horizontal machine center臥式加工制造中心internal cylindrical machine 內(nèi)圓磨床jig boring machine 冶具搪孔機(jī) jig grinding machine冶具磨床lap machine 研磨機(jī) machine center加工制造中心multi model miller 靠磨銑床 NC drilling machine NC鉆床NC grinding machine NC磨床 NC lathe NC車床NC programming systemNC程序制作系統(tǒng) planer 龍門刨床profile grinding machine投影磨床 projection grinder 投影磨床radial drilling machine旋臂鉆床shaper 牛頭刨床surface grinder平面磨床try machine試模機(jī)turret lathe 轉(zhuǎn)塔車床 universal tool grinding machine 萬能工具磨床vertical machine center立式加工制造中心 國際模具網(wǎng)模具加工流程(一)時間:2005823 10:37:05國際模具網(wǎng) 模具加工流程開料：前模料、后模模料、鑲件料、行位料、斜頂料； 開框：前模?？?、后模?？颍?開粗：前模模腔開粗、后模模腔開粗、分模線開粗；　　銅公：前模銅公、后模銅公、分模線清角銅公；　　線切割：鑲件分模線、銅公、斜頂枕位；　　電腦鑼：精鑼分模線、精鑼后模模芯；　　電火花：前模粗、銅公、公模線清角、后模骨位、枕位；　　鉆孔、針孔、頂針；　　行位、行位壓極；　　斜頂　　復(fù)頂針、配頂針；　　其它：①唧咀、碼模坑、垃圾釘（限位釘）；②飛模；③水口、撐頭、彈簧、運(yùn)水；　　省模、拋光、前模、后模骨位；　　細(xì)水結(jié)構(gòu)、拉桿螺絲拉鉤、彈簧　　淬火、行位表面氮化；　　修?？套帧?模具設(shè)計知識　　一、設(shè)計依據(jù)　　尺寸精度與其相關(guān)尺寸的正確性?！　「鶕?jù)塑膠制品的整個產(chǎn)品上的具體要和功能來確定其外面質(zhì)量和具體尺寸屬于哪一種：　　外觀質(zhì)量要求較高，尺寸精度要求較低的塑膠制品，如玩具；　　功能性塑膠制品，尺寸要求嚴(yán)格；　　外觀與尺寸都要求很嚴(yán)的塑膠制品，如照相機(jī)?！　∶撃Ｐ倍仁欠窈侠??！　∶撃Ｐ倍戎苯雨P(guān)系到塑膠制品的脫模和質(zhì)量，即關(guān)系到注射過程中，注射是否能順利進(jìn)行：　　脫模斜度有足夠；　　斜度要與塑膠制品在成型的分?；蚍帜Ｃ嫦噙m應(yīng)；是否會影響外觀和壁厚尺寸的精度；　　是否會影響塑膠制品某部位的強(qiáng)度?！　《?、設(shè)計程序　　對塑料制品圖及實(shí)體（實(shí)樣）的分析和消化：　　A、制品的幾何形狀； 　　B、尺寸、公差及設(shè)計基準(zhǔn)； 　　C、技術(shù)要求； 　　D、塑料名稱、牌號 　　E、表面要求　　型腔數(shù)量和型腔排列：　　A、制品重量與注射機(jī)的注射量； 　　B、制品的投影面積與注射機(jī)的鎖模力；　　C、模具外形尺寸與注射機(jī)安裝模具的有效面積，（或注射機(jī)拉桿內(nèi)間距）　　D、制品精度、顏色； 　　E、制品有無側(cè)軸芯及其處理方法；　　F、 制品的生產(chǎn)批量； 　　G、經(jīng)濟(jì)效益（每模的生產(chǎn)值）　　型腔數(shù)量確定之后，便進(jìn)行型腔的排列，即型腔位置的布置，型腔的排列涉及模具尺寸，澆注系統(tǒng)的設(shè)計、澆注系統(tǒng)的平衡、抽芯（滑塊）機(jī)構(gòu)的設(shè)計、鑲件及型芯的設(shè)計、熱交換系統(tǒng)的設(shè)計，以上這些問題又與分型面及澆口位置的選擇有關(guān)，所以具體設(shè)計過程中，要進(jìn)行必要的調(diào)整，以達(dá)到比較完美的設(shè)計?！　∪?、分型面的確定　　不影響外觀； 　　有利于保證產(chǎn)品精度、模具加工，特別是型腔的加工；　　有利于澆注系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)的設(shè)計；　　有利于開模（分模、脫模）確保在開模時，使制品留于動模一側(cè)；　　便于金屬嵌塊的安排。　　四、澆注系統(tǒng)的設(shè)計　　澆注系統(tǒng)設(shè)計包括主流道的選擇、分流道截面形狀及尺寸的確定、澆口的位置的選擇、澆口形式及澆口截面尺寸的確定，當(dāng)利用點(diǎn)澆口時，為了確保分流道的脫落還應(yīng)注意脫澆口裝置的設(shè)計、脫澆裝置九章澆口機(jī)構(gòu)?！　≡谠O(shè)計澆注系統(tǒng)時，首先是選擇澆口的位置。澆口位置選擇直接關(guān)系到產(chǎn)品成型質(zhì)量及注射過程的順利進(jìn)行，澆口位置的選擇應(yīng)遵循以下原則：　?、贊部谖恢脩?yīng)盡量選擇在分型面上，以便于模具加工及使用時澆口的清理；　?、跐部谖恢镁嘈颓桓鱾€部位的距離應(yīng)盡量一致，并使具流程為最短；　?、蹪部诘奈恢脩?yīng)保證塑料流入型腔時，對型腔中寬暢，厚壁部位，以便于塑料順利流入；　?、軡部谖恢脩?yīng)開設(shè)在塑件截面最厚處；　?、荼苊馑芰显诹飨滦颓粫r直沖型腔壁、型芯或嵌件，使塑料能盡快流入到型腔各部位，并避免型芯或嵌件變形；　　⑥盡量避免使制品產(chǎn)生熔接痕，或使其熔接痕產(chǎn)生在制品不重要部位；　?、邼部谖恢眉捌渌芰狭魅敕较颍瑧?yīng)使塑料在流入型腔時，能沿著型腔平行的方向均勻地流入，并有利于型腔內(nèi)氣體的排出；　?、酀部趹?yīng)設(shè)置在制品上最易清除的部位，同時盡可能不影響產(chǎn)品外觀。　　五、 排氣系統(tǒng)的設(shè)計　　排氣系統(tǒng)對確保制品成型質(zhì)量起著至關(guān)重要的作用?！　、利用排氣槽，排氣槽一般設(shè)在型腔最后被充滿的部位，排氣槽的深度因塑料不同而異，基本上是以塑料不產(chǎn)生飛邊的所允許的最大間隙來確定，如ABS ?！　、利用型芯鑲件推桿等的配合間隙或?qū)Ｓ门艢馊艢猓弧　、有時為了防止制品在頂出時造成真空變形，必設(shè)氣銷；　　D、有時為了防止制品與模個的真空吸附，而設(shè)計防真空吸附元件?！　×?、冷卻系統(tǒng)的設(shè)計　　冷卻系統(tǒng)的設(shè)計是一項(xiàng)比較繁鎖的工作，即要考慮冷卻效果及冷卻的均勻性，又要考慮冷卻系統(tǒng)對模具整體結(jié)構(gòu)的影響。　　冷卻系統(tǒng)的排列方式及冷卻系統(tǒng)的具體形式；　　冷卻系統(tǒng)的具體位置及尺寸的確定；　　重點(diǎn)部位如動模或鑲件的冷卻；　　側(cè)滑塊及側(cè)型芯的冷卻；　　冷卻元件的設(shè)計及冷卻標(biāo)準(zhǔn)元件的選用；　　密封結(jié)構(gòu)設(shè)計。繪模具圖　　一、當(dāng)把成品圖調(diào)進(jìn)模圖時，成品圖必須乘縮水。（模具尺寸=產(chǎn)品尺寸縮水）必須把成品圖MIRROR（鏡射）一次，即模圈里的成品圖是反像的（成品是完全對稱的除外）在前模，應(yīng)把不屬于前模的線條刪除在后模，應(yīng)把不屬于后模的線修刪除?！　《?、成品在模具里應(yīng)遵循分中的原則，特別是對稱的，成品如果不分中，到工場加工時很可能出錯?！　∪?、所有枕位之模具，枕位必須避開入水，無法避開時要加水口鐵?！　∷摹⒊善分g12—20mm（特殊情況下，可以作3mm）當(dāng)入水為潛水時，應(yīng)有足夠的潛水位置，成品至CORE邊1550mm，成品至CORE的邊距與制品的存度有關(guān)，一般制品可參考下表經(jīng)驗(yàn)數(shù)值選定?！　∥?、藏CORE（內(nèi)模料）深度28mm以上，前后模內(nèi)模料厚度與制品的平面投影面積有關(guān)，一般制品可參考下表，經(jīng)驗(yàn)數(shù)值選定。CORE料邊至回針應(yīng)有10mm距離?！　ORE料寬度一般比頂針極寬或窄5—10mm，最低限度成品膠位應(yīng)在頂針板內(nèi)不影響落頂針，CORE料邊至模胚邊一般應(yīng)有45—80mm　　六、當(dāng)在一塊內(nèi)模料上出多個CAVITY時，內(nèi)模料大小不超過200200mm?！　∑?、模內(nèi)鑲?cè)肽？蛑袌A角一般取10mm，如要開精框時則取16mm或更大，鈹銅模模內(nèi)不倒圓角?！　“恕⑷魏我环N塑膠入水位置應(yīng)避免從唧咀直行入型腔?！　【?、鏡面透明之啤塑（K料、亞加力、PC等）應(yīng)注意，冷料井入水流量及入水位置不能直衡（沖），一般作成“S”型緩沖入水，扇形澆品，使成品表面避免產(chǎn)生氣級流雲(yún)。　?。?5）選模胚的一般原則：　　當(dāng)模胚闊度在250mm（包括250mm）以下時，用工字型模胚口型，模胚闊度在250—350mm時，用直力有面板模胚（T型）。模胚闊度