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某煤礦井下采區(qū)供電系統(tǒng)設(shè)計煤礦井下采區(qū)電氣設(shè)備安全運(yùn)行畢業(yè)設(shè)計說明書-資料下載頁

2025-08-01 23:14本頁面
  

【正文】 檢修、維修等人員的技術(shù)培訓(xùn),并做到制度化、經(jīng)?;?,同時制定崗位責(zé)任制,全面提高機(jī)電安全各類人員的整體文化、技術(shù)素質(zhì)和工作水平。 3 合理配置必要的檢測儀器、儀表,檢修、維修工具和備件,以確保設(shè)備的正常運(yùn)行。 4 建立電氣設(shè)備采購制度和標(biāo)準(zhǔn),并附以必要的檢測,確保合格的產(chǎn)品投入使用。 5 重視和加強(qiáng)日常巡檢、維修和檢查工作,及時發(fā)現(xiàn)問題,及時解決問題,把重大事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)。 6 對煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)的使用人員要單獨(dú)組織,要求配備有一定專業(yè)技術(shù)水平的人員,同時要注意廠家的售后服務(wù)、軟件升級等問題。 7 組建專門的機(jī)電安全監(jiān)察隊伍,其工作職責(zé)是監(jiān)督、檢查機(jī)電安全管理人員的工作質(zhì)量,以避免人為因素引發(fā)的機(jī)電安全管理系統(tǒng)失控、失效。8 建立信息反饋制度。 方法1 井下電力網(wǎng)的短路電流不得超過其控制用的斷路器在井下使用的開斷能力,并應(yīng)校驗電纜的熱穩(wěn)定性。2 井下高壓電動機(jī)、動力變壓器的高壓控制設(shè)備,應(yīng)具有短路、過負(fù)荷、接地和欠壓釋放保護(hù)。井下由采空區(qū)變電所、移動變電站或配電點(diǎn)引出的饋電線上,應(yīng)裝設(shè)短路、過負(fù)荷、和漏電保護(hù)裝置。低壓電動機(jī)的控制設(shè)備,應(yīng)具備短路、過負(fù)荷、單項短線、漏電閉鎖保護(hù)裝置及遠(yuǎn)程控制裝置。3 井下配電網(wǎng)絡(luò)(變壓器饋出線路、電動機(jī)等)均應(yīng)裝設(shè)過流、短路保護(hù)裝置:必須用該配電網(wǎng)路的最大三相短路電流校驗開關(guān)設(shè)備的分段能力和動、熱穩(wěn)定性以及電纜的熱穩(wěn)定性;必須正確選擇熔斷器的熔體必須用最小兩相短路電流校驗保護(hù)裝置的可靠動作系數(shù)。保護(hù)裝置必須保證電網(wǎng)路中最大容量的電氣設(shè)備或同時工作成組的電氣設(shè)備能夠啟動。4 礦井高壓電網(wǎng),必須采取措施限制單相接地電容電流不超過 20A。地面變電所和井下中央變電所的高壓饋電線上,必須裝設(shè)有選擇性的單相接地保護(hù)裝置;供移動變電站的高壓饋電線上,必須裝設(shè)有選擇性的動作于跳閘的單相接地保護(hù)裝置。井下低壓饋電線上,必須裝設(shè)檢漏保護(hù)裝置或有選擇性的漏電保護(hù)裝置,保證自動切斷漏電的饋電線路。每天必須對低壓檢漏裝置的運(yùn)行情況進(jìn)行 1 次跳閘試驗。煤電鉆必須使用設(shè)有檢漏、漏電閉鎖、短路、過負(fù)荷、斷相、遠(yuǎn)距離起動和停止煤電鉆功能的綜合保護(hù)裝置。每班使用前,必須對煤電鉆綜合保護(hù)裝置進(jìn)行 1 次跳閘試驗。5 直接向井下供電的高壓饋電線上,嚴(yán)禁裝設(shè)自動重合閘。手動合閘時,必須事先同井下聯(lián)系。井下低壓饋電線上有可靠的漏電、短路檢測閉鎖裝置時,可采用瞬間 1 次自動復(fù)電系統(tǒng)。6 電壓在 36V 以上和由于絕緣損壞可能帶有危險電壓的電氣設(shè)備的金屬外殼、構(gòu)架,鎧裝電纜的鋼帶(或鋼絲) 、鉛皮或屏蔽護(hù)套等必須有保護(hù)接地。7 接地網(wǎng)上任一保護(hù)接地點(diǎn)的接地電阻值不得超過 2Ω。每一移動式和手持式電氣設(shè)備至局部接地極之間的保護(hù)接地用的電纜芯線和接地連接導(dǎo)線的電阻值,不得超過 1Ω。9 所有電氣設(shè)備的接地保護(hù)裝置(包括電纜的鎧裝、鉛皮、接地芯線)和局部接地裝置,應(yīng)與主接地極連接成 1 個總接地網(wǎng)。主接地極應(yīng)在主、副水倉中各埋設(shè) 1 塊。主接地極應(yīng)用耐腐蝕的鋼板制成,其面積不得小于 178。、厚度不得小于 5mm。在鉆孔中敷設(shè)的電纜不能與主接地極連接時,應(yīng)單獨(dú)形成一分區(qū)接地網(wǎng),其接地電阻值不得超過 2Ω。10 下列地點(diǎn)應(yīng)裝設(shè)局部接地極:(1) 采區(qū)變電所(包括移動變電站和移動變壓器) 。(2)裝有電氣設(shè)備的硐室和單獨(dú)裝設(shè)的高壓電氣設(shè)備。(3)低壓配電點(diǎn)或裝有 3 臺以上電氣設(shè)備的地點(diǎn)。無低壓配電點(diǎn)的采煤機(jī)工作面的運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷、集中運(yùn)輸巷(膠帶運(yùn)輸巷)以及由變電所單獨(dú)供電的掘進(jìn)工作面,至少應(yīng)分別設(shè)置 1 個局部接地極。(4)連接高壓動力電纜的金屬連接裝置。局部局部接地極可設(shè)置于巷道水溝內(nèi)或其他就近的潮濕處。設(shè)置在水溝中的局部接地極應(yīng)用面積不小于 178。、厚度不小于 3mm 的鋼板或具有同等有效面積的鋼管制成,并應(yīng)平放于水溝深處。設(shè)置在其他地點(diǎn)的局部接地極,可用直徑不小于 35mm、長度不小于 的鋼管制成,管上應(yīng)至少鉆 20 個直徑不小于 5mm 的透孔,并垂直全部埋入底板;也可用直徑不小于 22mm、長度為 1m 的2 根鋼管制成,每根管上應(yīng)鉆 10 個直徑不小于 5mm 的透孔,2 根鋼管相距不得小于 5m,并聯(lián)后垂直埋入底板,垂直埋深不得小于 。11 連接主接地極的接地母線,應(yīng)采用截面不小于 50mm178。的銅線,或截面不小于 100mm178。的鍍鋅鐵線,或厚度不小于 4mm、截面不小于 100mm178。的扁鋼。電氣設(shè)備的外殼與接地母線或局部接地極的連接,電纜連接裝置兩頭的鎧裝、鉛皮的連接,應(yīng)采用截面不小于 25mm178。的銅線,或截面不小于 50mm178。的鍍鋅鐵線,或厚度不小于 4mm、截面不小于 50mm2 的扁鋼。 漏電保護(hù)隨著煤礦井下用電設(shè)備數(shù)量的增多和電壓的升級,供電與用電的安全問題日益突出。其中,漏電故障具有危害大、發(fā)生率高、突發(fā)性強(qiáng)、分布范圍廣、不易察覺等特點(diǎn),成為影響電力系統(tǒng)安全運(yùn)行的重要因素。漏電保護(hù)設(shè)施可以監(jiān)測電力系統(tǒng)的運(yùn)行狀況,一旦漏電發(fā)生,保護(hù)設(shè)施可以有效控制故障的發(fā)展和事態(tài)的惡化。 漏電故障 漏電的原因(1)電纜、電氣設(shè)備自身的原因。現(xiàn)象有:①電纜在井下長期運(yùn)行中,絕緣老化、受潮,導(dǎo)致絕緣性能下降。②電動機(jī)工作時,繞組絕緣受熱膨脹,停機(jī)后的繞組絕緣冷卻收縮,長期使用的結(jié)果是絕緣材料出現(xiàn)縫隙,潮起容易侵入,導(dǎo)致對地絕緣電阻降低。(2)操作、維修不當(dāng)?,F(xiàn)象有:① 采掘機(jī)械遷移時,對電纜防護(hù)不周,導(dǎo)致電纜受到擠、壓等外力,影響其絕緣性能。② 對檢修后的電氣設(shè)備送電時,由于內(nèi)部殘留有多余的零部件或遺留金屬工具,導(dǎo)致帶電部分和外殼之間的電氣距離過小或二者直接接觸。③ 過載保護(hù)的動作值整定不適,導(dǎo)致過載長期存在而使絕緣受損。(3)施工、安裝不當(dāng)?,F(xiàn)象有:① 電纜與設(shè)備連接時,相線與地線接反。② 電纜冷補(bǔ)或熱補(bǔ)時,操作工藝有誤或使用的材質(zhì)地下,影響絕緣性能。③ 將電氣設(shè)備安設(shè)在有淋水或其他易使設(shè)備受潮的地方。(4)管理不當(dāng)。現(xiàn)象有:① 購入并使用質(zhì)量低劣的設(shè)備、電纜,其絕緣性能往往不能滿足要求。② 電纜長期浸泡在水中或埋壓,沒有及時處理。2 、漏電對煤礦安全生產(chǎn)的危害(1)產(chǎn)生過電壓或造成相間短路。當(dāng)發(fā)生單相間歇性電弧接地時,由于接地電流不大,往往不能產(chǎn)生穩(wěn)定的電弧,當(dāng)電流經(jīng)過零點(diǎn)而暫時熄弧后,在故障相的電壓恢復(fù)上升道足夠高的時候,電弧又立即重燃,這種間接性電弧現(xiàn)象會導(dǎo)致電磁能量的振蕩和積聚,并在鑒權(quán)相及系統(tǒng)中性點(diǎn)間產(chǎn)生弧光接地過電壓,危及電網(wǎng)與設(shè)備的絕緣。在持續(xù)過程中,單相接地還可能發(fā)展成兩相接地短路。(2)造成人身觸電。漏電故障具有隱蔽性,如果保護(hù)功能不完善,容易導(dǎo)致人身觸電。(3)提前引爆雷管。當(dāng)漏電發(fā)生在爆破作業(yè)場所附近,且漏電電流足夠大時,有可能提前引爆雷管,并造成嚴(yán)重的人員傷亡。(4)引爆瓦斯。在 660V 系統(tǒng)中,漏電電流達(dá)到 42mA 時,其產(chǎn)生的電火花的能量足以引爆超限的瓦斯。 預(yù)防漏電故障的措施(1)嚴(yán)禁電氣設(shè)備及電纜長期過負(fù)荷運(yùn)行。(2)導(dǎo)線連接要牢固,無毛刺,防松裝置要完好,連接方式要正確。(3)維修電器設(shè)備時要按規(guī)程操作,檢修結(jié)束要認(rèn)真檢查,嚴(yán)禁將工具和材料等導(dǎo)體遺留在電氣設(shè)備中。(4)避免電纜、電器設(shè)備浸泡在水中,防止電纜受擠壓、碰撞、過度彎曲、劃傷、刺傷等機(jī)械損傷。(5)不在電氣設(shè)備中增加額外部件,若必須設(shè)置時,要符合有關(guān)規(guī)定的要求。(6)設(shè)置保護(hù)接地裝置。(7)設(shè)置漏電保護(hù)裝置。漏電保護(hù)裝置應(yīng)能連續(xù)監(jiān)測電網(wǎng)的絕緣狀態(tài),并且只監(jiān)視電網(wǎng)對地的絕緣電阻值,而不反映其內(nèi)容的大小。當(dāng)電網(wǎng)絕緣電阻降低到規(guī)定值時,快速切斷供電電源。當(dāng)電網(wǎng)的絕緣電阻對稱下降或不對稱下降時,其動作電阻值不變。其動作電阻值不應(yīng)受電源電壓波動的影響,并具有自檢功能。漏電保護(hù)裝置的檢測電路的電阻應(yīng)足夠大,不應(yīng)降低電網(wǎng)對地的阻抗和不增加人身觸電危險。漏電保護(hù)裝置必須靈敏可靠,既不能拒動,也不能誤動。漏電保護(hù)裝置應(yīng)能對電網(wǎng)對地電容電流進(jìn)行補(bǔ)償,減小人體觸電電流。漏電保護(hù)裝置在電網(wǎng)送電之前應(yīng)能對電網(wǎng)的絕緣狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)測,一旦發(fā)現(xiàn)漏電,將電源開關(guān)閉鎖。漏電保護(hù)裝置動作應(yīng)有選擇性,以縮小停電范圍。將漏電保護(hù)裝置與屏蔽電纜配合使用,當(dāng)相線絕緣損壞發(fā)生漏電時,由于通過屏蔽層接地,而屏蔽層外部又有絕緣外護(hù)套保護(hù)。因此,在漏電火花還未外露之前,漏電保護(hù)裝置就已經(jīng)動作,切斷電源,從根本上杜絕了在空氣中出現(xiàn)漏電火花的可能性,即實(shí)現(xiàn)了超前切斷。 漏電保護(hù) 漏電保護(hù)方式漏電保護(hù)技術(shù)雖然發(fā)展較快,但從漏電保護(hù)的基本原理上看,常見的漏電保護(hù)方式主要有兩種:附加直流電源保護(hù)方式和零序電流保護(hù)方式。2 、漏電閉鎖。漏電閉鎖是指在開關(guān)合閘前對電網(wǎng)進(jìn)行絕緣監(jiān)測,當(dāng)電網(wǎng)對地絕緣電阻值低于閉鎖值時開關(guān)不能合閘,其閉鎖作用。3 、漏電保護(hù)裝置的整定漏電繼電器動作電阻值是以網(wǎng)路絕緣電阻為基準(zhǔn)確定的,即當(dāng)?shù)蛪弘娋W(wǎng)絕緣水平下降到對人觸電有危險時,漏電繼電器應(yīng)動作,并切斷電源。因此,把這個對人身觸電有危險的電網(wǎng)極限絕緣電阻值,定位漏電繼電器的動作電阻值。對漏電保護(hù)和漏電閉鎖裝置按表整定。漏電保護(hù)裝置及漏電閉鎖的動作電阻整定值電壓 漏電保護(hù) 漏電閉鎖1140V 20kΩ 40kΩ660V 11kΩ 22kΩ380V 3.5kΩ 7kΩ127V 1.5kΩ 3kΩ4 檢漏保護(hù)裝置的運(yùn)行、維護(hù)和檢修(1)值班電鉗工每天應(yīng)對檢漏保護(hù)裝置的運(yùn)行情況進(jìn)行檢查和實(shí)驗,并作記錄。檢查試驗內(nèi)容有:觀察歐姆表指示數(shù)值是否正常;安裝位置是否平穩(wěn)可靠,周圍是否清潔,無淋水;局部接地級和輔助接地極安設(shè)是否良好;外觀檢查防爆性能是否合格;用試驗按鈕對保護(hù)裝置進(jìn)行跳閘試驗。(2)電氣維修工每月至少進(jìn)行 1 次詳細(xì)檢查和修理,除了(1)條規(guī)定的內(nèi)容外,還應(yīng)檢查:各處導(dǎo)線、元件是否良好;閉鎖裝置及繼電器動作是否可靠;接頭和觸頭是否良好;補(bǔ)償是否達(dá)到最佳效果;防爆性能是否符合規(guī)定。(3)在瓦檢員配合下,對運(yùn)行中的檢漏保護(hù)裝置每月至少進(jìn)行一次遠(yuǎn)方人工漏電跳閘試驗。(4)檢漏保護(hù)裝置每年升井進(jìn)行一次全面檢修,檢修后必須在地面進(jìn)行詳細(xì)的檢查、試驗,符合要求后方可下井使用。(5)檢漏保護(hù)裝置的維護(hù)、檢修及調(diào)試工作,應(yīng)記入專門的運(yùn)行記錄簿內(nèi)。 過電流保護(hù) 過電流故障過電流故障是指實(shí)際通過電氣設(shè)備或電纜的工作電流超過了額定電流值。常見的過電流故障有短路、過負(fù)荷、斷相三種。1 短路的危害與原因在煤礦井下發(fā)生的故障有兩相短路和三相短路。短路屬于最嚴(yán)重的過電流故障,對故障點(diǎn)周圍的其他設(shè)備的正常運(yùn)行造成很大的影響,短路點(diǎn)電弧中心溫度達(dá) 2500~4000℃,短時間可能會燒毀設(shè)備或電纜,引起電氣火災(zāi),甚至引起瓦斯、煤塵爆炸。造成短路的原因主要有:(1)絕緣擊穿。由于絕緣老化、受潮、或接線頭工藝不符合要求等問題可能導(dǎo)致電纜絕緣擊穿。(2)機(jī)械損傷。如對電纜或電氣設(shè)備防護(hù)不當(dāng),致使其受外力作用。(3)誤操作。如:將未停電線路當(dāng)成停電線路進(jìn)行短路接地;對剛檢修完畢的設(shè)備送電時,忘記拆除短路接地線。2 過負(fù)荷的危害與原因過負(fù)荷是指電氣設(shè)備或電纜的實(shí)際工作電流超過了額定電流值,而且超過了允許的過負(fù)荷時間。在煤礦井下,過符合主要針對電動機(jī),長時間的過負(fù)荷會導(dǎo)致絕緣性能下降,進(jìn)而影響電動機(jī)的使用壽命,它是造成井下中小型電動機(jī)燒毀的主要原因。造成電動機(jī)過負(fù)荷的主要原因有:(1)電源電壓過低。電源電壓過低,會造成電動機(jī)工作電流加大。(2)機(jī)械性堵轉(zhuǎn)。如電動機(jī)軸承損壞或電動機(jī)所帶負(fù)荷被卡會造成過負(fù)荷。(3)重載啟動。重載啟動時,啟動時間長,會導(dǎo)致電動機(jī)溫度升高。3 斷相的危害及原因斷相是指三相供電線路或設(shè)備出現(xiàn)一相斷線,以電動機(jī)斷相多見。電動機(jī)在運(yùn)行中斷相后,仍會運(yùn)轉(zhuǎn),由于機(jī)械負(fù)載不變,電動機(jī)的工作電流會比正常的工作電流大,引起過負(fù)荷。為與三相對稱過負(fù)荷區(qū)別,故稱為斷相或單相斷線故障。造成斷相的主要原因有:(1)熔斷器一相熔斷。(2)電纜與電纜或電纜與設(shè)備沒有可靠連接。(3)電纜芯線中有一相斷電。 過電流保護(hù)裝置過電流保護(hù)包括短路保護(hù)、過負(fù)荷保護(hù)和斷相保護(hù)等。目前,煤礦井下低壓電網(wǎng)過流保護(hù)裝置主要有電磁式過流繼電器、熱繼電器、段容器等。礦井低壓供電系統(tǒng)中短路電流、過載電流大小和持續(xù)時間長短,決定了對供電系統(tǒng)中電氣設(shè)備的危害程度,必須采取有效措施將短路電流、過載電流的危害限制在最小程度。為此,應(yīng)采取下列措施:①正確選擇和校驗電氣設(shè)備,其短路分?jǐn)嗄芰σ笥谒Wo(hù)供電系統(tǒng)可能產(chǎn)生的最大短路電流。②正確整定過電流、短路電流保護(hù)裝置,使之在短路故障發(fā)生時,保證過流裝置能準(zhǔn)確、可靠、迅速的切斷故障。對各種過流故障雖采用預(yù)防措施但仍有可能發(fā)生,所以對電氣設(shè)備和饋電線路還必須設(shè)置過流保護(hù)裝置。過流保護(hù)裝置的額定電流或動作電流必須進(jìn)行正確的選擇或整定,否則不僅起不到保護(hù)作用,還能引起嚴(yán)重的事故。 綜合保護(hù)裝置1 、電動機(jī)綜合保護(hù)裝置電動機(jī)綜合保護(hù)器是保證電動機(jī)安全運(yùn)轉(zhuǎn)的多功能綜合保護(hù)裝置。 《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,低壓電動機(jī)的控制設(shè)備,應(yīng)具備短路、過負(fù)荷單相斷電、漏電閉鎖保護(hù)裝置及遠(yuǎn)程控制裝置。 煤電鉆綜合保護(hù)裝置煤電鉆是采掘工作中的工具之一。由于井下工作環(huán)境惡劣,煤電鉆與人接觸頻繁,雖然電源電壓不高、功率不大,有 127V 專用電源,但因漏電、短路造成操作人員觸電和引爆瓦斯的事故仍時有發(fā)生。因此, 《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,煤電鉆必須使用設(shè)有檢漏、漏電閉鎖、短路、過負(fù)荷、斷相、遠(yuǎn)距離啟動和停止煤電鉆功能的綜合保護(hù)裝置。每班使用前,必須對煤電鉆綜合保護(hù)
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