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原材料及構配件出廠證明及試驗單-資料下載頁

2025-08-01 19:02本頁面
  

【正文】 2中心線位移53立管垂直度2‰4對口間隙S=492S≥1035對口錯口S=≤S=610≤S=1214≤S=≥16≤評定意見:平均合格率%質量等級項目經(jīng)理質檢員交方班組負責人接方班組負責人供熱管網(wǎng)工程工序質量檢驗評定表單位工程名稱: 部位名稱: 工序名稱:鋼管焊接 年 月 日 表40213主要工程量段別施工單位外觀檢查項目1焊條、焊劑的品種、質量應符合有關規(guī)范的規(guī)定。檢查結果2焊縫應無氣孔、夾渣、裂紋、融合性郞濺等缺陷。3電弧焊表面應平順、完整,焊縫尺寸應符合設計要求。4焊縫外觀不能有不合格缺陷。5序實測項目允許偏差(mm)各 實 測 點 偏 差 值應檢點數(shù)合格點數(shù)合格率(%)轉動口固定口1234567891011121314151加強面高度≯30%S23且≯40%S2加強面寬度坡口邊緣233Δ外觀表面光滑,寬窄均勻、整齊,根部焊透,無裂縫、焊瘤、焊疤評定意見:平均合格率%質量等級項目經(jīng)理質檢員交方班組負責人接方班組負責人供熱管網(wǎng)工程工序質量檢驗評定表單位工程名稱: 部位名稱: 工序名稱:鋼管除銹刷漆 年 月 日 表40214主要工程量段別施工單位外觀檢查項目1鋼管表面刷漆前,必須清除鐵銹,將鐵屑、焊渣、油污、灰塵等清刷潔凈。檢查結果2鋼管必須露出金屬本色,除銹后及時刷第一層油漆。3油漆、涂料的品種、質量、顏色、涂刷遍數(shù),必須符合設計要求。4管道、設備及附件等的焊接焊口,應經(jīng)試壓檢查合格后,刷防銹漆。5序實測項目允許偏差(mm)各 實 測 點 偏 差 值應檢點數(shù)合格點數(shù)合格率(%)1234567891011121314151Δ除銹鐵銹全部清除干凈,顏色均勻,露出金屬本色2刷漆顏色、光澤、厚度均勻一致,無起褶、起泡、漏刷34評定意見:平均合格率%質量等級項目經(jīng)理質檢員交方班組負責人接方班組負責人供熱管網(wǎng)工程工序質量檢驗評定表單位工程名稱: 部位名稱: 工序名稱:管道保溫 年 月 日 表40215主要工程量段別施工單位外觀檢查項目1保溫材料及制品應有產品合格證和材料性能測試數(shù)據(jù),其種類、規(guī)格、性能應符合設計規(guī)定。檢查結果2保溫層施工應符合施工規(guī)范規(guī)定。3保溫層端部應做成60176。70176。角的坡面,需拆除的部位應做成45176。角的坡面。4序實測項目允許偏差(mm)各 實 測 點 偏 差 值應檢點數(shù)合格點數(shù)合格率(%)1234567891011121314151保護層厚度瓦塊制品0,+5%δ柔性材料0,+8%δ2水泥保護殼厚度177。53保護殼平整度涂抹保護殼10金屬保護殼54伸縮縫寬度177。5評定意見:平均合格率%質量等級項目經(jīng)理質檢員交方班組負責人接方班組負責人注:δ為保護層厚度水管網(wǎng)工程工序質量檢驗評定表單位工程名稱: 部位名稱: 工序名稱:溝槽 年 月 日 表40301主要工程量段別施工單位外觀檢查項目1嚴禁擾動槽底土壤,如發(fā)生擾動或超挖,應按規(guī)范規(guī)定進行處理。檢查結果2槽底不得受凍及進水浸泡。工作坑應滿足施工操作要求。槽壁平整,邊坡符合施工規(guī)范規(guī)定。3回填土地段應按設計規(guī)定進行壓實,壓實度必須符合設計要求。4槽底位于地下水位以下時,如發(fā)生超挖或擾動,應清除淤泥,并宜用砂石鋪筑找平。5序實測項目允許偏差(mm)各 實 測 點 偏 差 值應檢點數(shù)合格點數(shù)合格率(%)1234567891011121314151槽底高程土方177。20石方+202002中心線每側寬度≮規(guī)范規(guī)定3溝槽邊坡不陡于規(guī)范規(guī)定評定意見:平均合格率%質量等級項目經(jīng)理質檢員交方班組負責人接方班組負責人給水管網(wǎng)工程工序質量檢驗評定表單位工程名稱: 部位名稱: 工序名稱:鑄鐵管道安裝 年 月 日 表40302主要工程量段別施工單位外觀檢查項目1管材必須有出廠合格證,并應符合有關規(guī)定要求。 檢查結果2管材在鋪設前應清除承口內及插口外的瀝青塊及雜質毛刺,露出鐵本色。3應對每根管進行外觀檢查,應無裂縫,并應丈量其長度、圓度等,編號記錄。4管道外防腐應無損壞,如有損壞,應用同種涂料修涂。有內襯要求的必須符合設計及規(guī)范要求。5管道沿直線安裝時應平直,環(huán)形間隙應均勻,承插口的縱向間隙不應小于3mm。序實測項目允許偏差(mm)各 實 測 點 偏 差 值應檢點數(shù)合格點數(shù)合格率(%)1234567891011121314151Δ高程177。202軸線位移203接口轉角≤下表規(guī)定評定意見:平均合格率%質量等級項目經(jīng)理質檢員交方班組負責人接方班組負責人注:管道沿曲線安裝時,接口轉角不得大于下表的規(guī)定。接口種類管徑(mm)允許轉角(176。)接口種類管徑(mm)允許轉角(176。)剛性接口754502橡膠圈接口756003500120017008002≥9001給水管網(wǎng)工程工序質量檢驗評定表單位工程名稱: 部位名稱: 工序名稱:水泥壓力管道安裝 年 月 日 表40303主要工程量段別施工單位外觀檢查項目1水泥壓力管應有出廠合格證,必要時應逐根試壓。 檢查結果2對水泥壓力管外觀進行逐根檢查,應無露筋、空鼓、蜂窩、裂紋、脫皮、碰傷等缺陷。3水泥壓力管承插口密封部位應平整光滑,并逐根丈量承口內徑和插口外徑的橢圓度,其偏差值應符合有關標準規(guī)定。并應清掃無污物,編號記錄。4序實測項目允許偏差(mm)各 實 測 點 偏 差 值應檢點數(shù)合格點數(shù)合格率(%)1234567891011121314151Δ高程177。202軸線位移303接口轉角≤下表規(guī)定4承插口對口間隙177。3評定意見:平均合格率%質量等級項目經(jīng)理質檢員交方班組負責人接方班組負責人注1:沿直線安裝時,;注2:沿曲線安裝時,管口間的縱向間隙最小值不得大于5 mm。 給水管網(wǎng)工程工序質量檢驗評定表單位工程名稱: 部位名稱: 工序名稱:鋼管安裝 年 月 日 表40304主要工程量段別施工單位外觀檢查項目1鋼管必須有出廠合格證,當對材質有疑意時,可進行有關檢測試驗。 檢查結果2安裝和鋪設前,必須清除管內外鐵銹、污垢及其他雜物,并按設計和規(guī)范要求進行內外防腐處理,其質量應達到本標準第7章的規(guī)定。3管道連接應符合有關規(guī)范規(guī)定。45序實測項目允許偏差(mm)各 實 測 點 偏 差 值應檢點數(shù)合格點數(shù)合格率(%)1234567891011121314151Δ高程177。202軸線位移303對口錯口壁厚︵mm︶61011214≥162評定意見:平均合格率%質量等級項目經(jīng)理質檢員交方班組負責人接方班組負責人給水管網(wǎng)工程工序質量檢驗評定表單位工程名稱: 部位名稱: 工序名稱:UPVC管道安裝 年 月 日 表40305主要工程量段別施工單位外觀檢查項目1UPVC塑料管道及管件材質必須符合設計要求和《建筑給水硬聚氯乙烯管道設計與施工驗收規(guī)程》(CECS41:92)的規(guī)定。 檢查結果2焊接的接口,其表面應光滑,無燒穿、燒焦和寬度、高度不均等缺陷,焊條與焊件之間應均勻接觸,焊接邊緣處原材料應有輕微膨脹。3粘結的接口連接件之間應嚴密無孔隙。4煨制的彎管不得有裂紋、鼓泡、龜肚狀下墜及管材分解變質等缺陷。管件應選用定型產品。5序實測項目允許偏差(mm)各
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