【導讀】陽明花園廣場二期一階段。深基坑支護、降水、土方開挖工程。提高機械設備完好率以保證施工進度....

　　

【正文】 1） 認真做 好各施工班組作業(yè)人員分層次技術交底，以及上崗前的培訓工作，持證上崗，確保崗位工作質量。 2） 材料供應部門在材料送至現(xiàn)場時 , 應同時提交材料質保單 , 水泥要做安定性試驗，測試報告應在正式施工前完成，確保使用符合設計強度等級的水泥，進場水泥及時 上海陽明花園二期一階段深基坑工程施工 組織設計 江蘇省蘇中建設集團股份有限公司 第 23 頁 送檢，合格后方可使用。 3） 對于多規(guī)格樁長和型鋼長度在施工過程中，每班項目技術負責要下達當日作業(yè)指導書，明確作業(yè)要求。施工時質量員即時檢查，作好隱蔽記錄，班后由班長、質量員核對，防止出現(xiàn)差錯。 4） 保證施工機械設備性能良好狀態(tài)，施工時及時例保，對壓漿泵進行每分鐘壓漿量 檢測，并準備應急備用壓漿泵一套，從而確保噴漿的均勻性和連續(xù)性。 5） 成樁期間，每天每臺機械要求做一組規(guī)格為 179。 179。 的試塊，試塊宜取自攪拌樁溝槽內攪拌均勻的新鮮水泥土，試塊制作好后進行編號、記錄、養(yǎng)護，及時送實驗室。 6） 在施工過程中，若因處理障礙物、機械設備壞修、斷電等意外情況發(fā)生而造成停工時間過長時，需在相鄰兩幅樁外側進行補樁。 （ 3）確保樁身強度和均勻性質量要求： 1） 水泥流量、注漿壓力采用人工控制，嚴格控制每桶攪拌桶的水泥用量及液面高度，用水量采取總量控制，并用比重儀隨 時檢查水泥漿的比重。土體應充分攪拌，嚴格控制鉆孔下沉、提升速度，使原狀土充分破碎，有利于水泥漿與土均勻拌和。 2） 漿液不能發(fā)生離析，水泥漿液應嚴格按預定配合比制作，為防止灰漿離析，放漿前必須攪拌 30 秒再倒入存漿桶。 3） 壓漿階段輸漿管道不能堵塞，不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象，全樁須注漿均勻，不得發(fā)生土漿夾心層。 4） 發(fā)生管道堵塞，應立即停泵處理。待處理結束后立即把攪拌鉆具上提和下沉 后方能繼續(xù) 注漿，等 10～ 20秒恢復向上提升攪拌，以防斷樁發(fā)生。 （ 4）開挖前養(yǎng)護期的質量控制： 1） 罐裝水泥按每 500T 水泥為一個檢驗批，及時將水泥送實驗室進行 28 天水泥檢測。 2） 攪拌樁試塊及時送實驗室做 28 天無側限抗壓強度測試， 開挖時 三軸樁水泥摻量 20％的無側限抗壓強度滿足設計強度。 （ 5）插入 H型鋼質量保證措施 1） 型鋼到場需得到監(jiān)理確認，待監(jiān)理檢查型鋼的平整度、 長度及 焊接質量，認為質量符合施工要求后，進行下插 H型鋼施工。 2） 型鋼進場要逐根吊放，型鋼底部墊枕木以減少型鋼的變形，下插 H型鋼前要檢查型鋼的平整度，確保型鋼順利下插。 上海陽明花園二期一階段深基坑工程施工 組織設計 江蘇省蘇中建設集團股份有限公司 第 24 頁 3）型鋼插入前必須將型鋼的定位設備準確固定，并校核其水平。 4） 型鋼吊起后用經 緯儀調整型鋼的垂直度，達到垂直度要求后下插 H型鋼，利用水準儀控制 H型鋼的頂標高，保證 H 型鋼的插入深度。 5） 型鋼起吊安裝前必須重新檢驗表面的減摩劑涂層是否完整。 特殊情況處理措施 1. 有異常時，如施工遇無法達到設計深度時，應及時上報甲方、監(jiān)理，經各方研究后，采取補救措施。 2. 在 碰到地面溝或地下管線無法按設計走向施工時，宜與設計單位、業(yè)主、監(jiān)理共同協(xié)商，確定解決辦法。 3. 施工過程中，如遇到停電或特殊情況造成停機導致成墻工藝中斷時，均應將攪拌機下降至停漿點以下 處，待恢復供漿時再噴 漿鉆攪，以防止出現(xiàn)不連續(xù)墻體；如因故停機時間較長，宜先拆卸輸漿管路，妥為清洗，以防止?jié){液硬結堵管。 4. 發(fā)現(xiàn)管道堵塞，應立即停泵處理。待處理結束后立即把攪拌鉆具上提和下沉 后方能繼續(xù)注漿，等 10～ 20秒恢復向上提升攪拌，以防斷樁發(fā)生。 5. 施 工冷縫處理： 1） 由常規(guī)套鉆 1個孔改為套鉆 2個孔來增加搭接的強度和抗?jié)B度。 2） 嚴格控制上提和下沉的速度，做到輕壓慢速以提高搭接的質量。 3） 如上述方法無法滿足要求，采取在冷縫處圍護樁外側補攪素樁方案，以防偏鉆，保證補樁效果，素樁與圍護樁搭接厚度 約 10cm，確保圍護樁的止水效果。 陰影部分為24 小時以前 施工的SM W攪 拌樁 6. 滲漏水處理 ： 在整個基坑開挖階段，我公司將組織工地現(xiàn)場小組常駐工地并備好相應設備及材料，密切注視基坑開挖情況，一旦發(fā)現(xiàn)墻體有漏點，及時進行封堵。具體采用以下兩種方法補漏。 引流管：在基坑滲水點插引流管，在引流管周圍用速凝防水水泥砂漿封堵，待水泥砂漿達到強度后，再將引流管打結。 雙液注漿： 上海陽明花園二期一階段深基坑工程施工 組織設計 江蘇省蘇中建設集團股份有限公司 第 25 頁 ①配制化學漿液。 ②將配制拌合好的化學漿和水泥漿分別送入貯漿桶內備用。 ③注漿時啟動注漿泵，通 過 2臺注漿泵 2 條管路同時接上 Y 型接頭從出口混合注入孔底被加固的土體部位。 ④注漿過程中應盡可能控制流量和壓力，防止?jié){液流失。施工前應做雙液注漿初凝時間地表試驗。 ⑤施工參數(shù)。 注漿壓力： — Mpa 注漿流量： 25— 35 l/min 漿液配比： A 液水：水泥：膨潤土：外摻 = ： 1： ： 水泥選用普通硅酸鹽水泥 標號為 。 B 液 水玻璃選用波寬度為 35— 40176。 bl A 液： B液 = 1： 1 初凝時間： 45 秒 凝固強度： 3— 4Mpa/2h 壓密注漿 施工 （一）壓密注漿的區(qū)域范圍及工程量 電梯井和集水井位于 基坑中央部位 ，擬采用壓密注漿方法進行坑底局部加固，有效加固深度 ～ ； 注漿頂標高為 ，底標高為 ； 在工法樁拔除型鋼后，進行跟蹤注漿，注漿深度為 15m，共 計 約 2500m3壓 密注漿工程量。 （二）施工技術要求 集水井落深注漿 孔距為 ， 呈梅花狀布置， 孔深 ～ ，使?jié){液進入 集水井底部不少于 ，注漿壓力控制在 ～ ，注 漿流量為 15～ 30L/mim。 上海陽明花園二期一階段深基坑工程施工 組織設計 江蘇省蘇中建設集團股份有限公司 第 26 頁 注漿配比： 水灰比 水 水泥（ 普硅） 漿液比重 110 ㎏ 200 ㎏ （三）施工工藝流程 測量放線定出孔位同時控制好鉆深底部標高（標高分塊測量）隔孔打管（先打 5? 20施工至 30 根后返回打 6?以此進行）制備漿液、 先對周圍進行封閉后施工中央部位再 分層注漿、拔管、清洗注漿管重復以上工作。 具體工藝流程為： 機具就位→貫入注漿管、試噴射→噴射注漿→拔管及沖洗等→重復施工 （四）施工質量保證措施： 1．選用合格的水泥并經復試 安定性合格后方能使用。 2．注漿深度控制：用定尺為 米長的注漿鍍鋅管，算出要打幾根后，每個孔開打前先將該孔要打入的注漿管全部放在孔邊以免打管時數(shù)錯遺漏。 3．跳二打一，隔行施工，行距、橫豎孔距均為 范圍， 采用梅花形布孔。 4．注漿均勻度控制： 注漿采取從下往上注漿的方案， 注漿一次，注漿壓力控制在 ，遇特殊情況的土層注漿壓力酌情控制。 5．做好鉆機定位，要求鉆機安放保持水平，鉆桿保持垂直，其傾斜度不得大于 %。 6．在插入注漿管前，先檢查高壓水與空氣噴射情況，各部位密封 圈是否封閉，插入后先作高壓水射水試驗，合格后方可噴射漿液。如因塌孔插入困難時，可用低壓（ ）水沖孔噴下，但須把高壓水噴嘴用塑料布包裹，以免泥土堵塞。 7．當注漿管貫入土中，噴嘴達到設計標高時，即可噴射注漿。在噴射注漿參數(shù)達到規(guī)定值后，隨即按工藝要求，提升注漿管，由下而上噴射注漿。注漿管分段提升的搭接長度不得小于 100mm。 8．在高壓噴射注漿過程中出現(xiàn)壓力驟然下降、上升或大量冒漿等異常情況等故障時，應停止提升和噴射注漿以防加固中斷，同時立即查明產生的原因并及時采取措施排除故障。如發(fā)現(xiàn)有漿液噴射 不足，影響加固的設計直徑時，應進行復合。 9．當高壓噴射完畢，應迅速拔出注漿管，用清水沖洗管路。為防止?jié){液凝固收縮影響加固高程，必要時可在原孔位采用冒漿回灌或第二次注漿等措施 。 （五）注漿量和注漿范圍控制： 上海陽明花園二期一階段深基坑工程施工 組織設計 江蘇省蘇中建設集團股份有限公司 第 27 頁 1．施 工前計算出每段的水泥用量和每根注漿管應該注入的水泥用量，制備好水泥漿切實將設計的水泥漿量如實注入。 2．注漿范圍控制： 3．準確放出樁位振管注漿。 4．嚴格控制注漿深度范圍（只需經注漿管根數(shù)計算即可有效控制）。 5．采取先注四周后注中間的施工順序，即四周先封漿后再施工中間位置，這樣就可確保中間注的 漿不會再向外部不需注漿的部位擴散而全部注在中間，從而確保注漿部位質量。 6．注漿 施工前先對全體員工進行保證質量的技術交底，使員工做到心中有數(shù)，針對施工現(xiàn)場的具體情況，采取相應的施工方法。 7. 在型鋼拔除后跟蹤注漿，直至漿液溢出樁洞為止。 六）施工中常見的問題與處理方法： 常見 問題 產生原因 預防措施及處理方法 固結體強度不勻、縮頸 噴射方法與機具沒有根據(jù)地質條件進行選擇 ； 噴漿設備出現(xiàn)故障（管路堵塞、串、漏、卡鉆）中斷施工 ； 噴射的漿液與切削的土粒強制拌和不充分、不均勻，直接影響加固效果 穿過較硬的粘 性土，產生縮頸 。 根據(jù)設計要求和地質條件，選用不同的噴漿方法和機具 ； 噴漿前，先進行壓水壓漿壓氣試驗，一切正常后方可配漿，準備噴射，保證連續(xù)進行。配漿時必須用篩過濾 ； 對易出現(xiàn)縮項部位及底部不易檢查處理進行定位噴射（不提升）或復噴的擴大加固面積辦法 控制漿液的水灰比及稠度 ； 嚴格要求噴嘴的加工精度、位置、形狀、直徑等，保證噴漿效果 。 鉆孔沉管困難偏斜、冒漿 遇有地下埋設物，地面不平不實，鉆桿傾斜度超過 1%； 注漿量與實際需要量相差較多 。 放位置點時應釬探，遇有地下埋設物應清除或移樁位點 ； 噴射注漿前應先平 整場地，鉆桿應垂直，傾斜度控制在 1%以內 ； 利用側口式噴頭，減小出漿口孔徑并提高噴射能力，使?jié){液量與實際需要量相當，減少冒漿 控制水泥漿液配合比（為 ） 。 上海陽明花園二期一階段深基坑工程施工 組織設計 江蘇省蘇中建設集團股份有限公司 第 28 頁 砼圈梁施工 待三軸水泥土攪拌樁強度達到一周后即進行圍護圈梁的施工。 圍護圈梁施工前先對照圖紙并按照攪拌樁及 H 型鋼的位置，準確放出圈梁開槽邊坡線。 采用 200 型挖土機先將攪拌樁兩側土方挖至圈梁底標高，挖機嚴禁碰撞攪拌樁及 H型鋼。 為了防止破壞圍護體系，攪拌樁部位及 H 型鋼中間部位水泥土采用人工鑿除。 為確保圈梁截面尺寸及砼澆 筑質量，在圈梁兩側支模部位澆筑 100 厚 500 寬 C15砼墊層，便于模板加固處理，注意墊層不得伸入攪拌樁內側，如下圖所示。 及時做好 H型鋼端部油毛氈隔離處理，注意毛氈厚度不大于 。 綁扎圈梁鋼筋，放置支撐預埋鋼板，并進行加固處理，注意位置準確。 澆筑砼時注意檢查預埋件位置是偏移，出現(xiàn)位移及時處理。 施工縫處鋼筋不得斷開，必須留置足夠搭接長度，搭接部位砼再次澆筑時施工縫處原有砼面必須鑿毛處理，并刷砼界面劑，確保砼接茬部位無滲水。 圍護圈梁示意圖 鋼 立柱 安裝 由于基坑西側和南側斜撐長度較長（一般為 18～ 20m），根據(jù)規(guī)范及設計要求，為保證其穩(wěn)定性，在每根立柱中央部位邊側設置一根 H400179。 400179。 13179。 21 型鋼作為立柱樁，長度為 15m/根，樁頂標高為 ，樁底標高 ，立柱樁進入底板以下 。 施工前根據(jù)每根斜撐位置進行測量定位做好標注，然后將型鋼焊接至設計長度，焊接要求與工法樁型鋼要求相同，采用 450 型液壓機械手進行打設，在施工過程中采用經緯儀、水平儀跟蹤，嚴格控制型鋼垂直度和標高，確保施工質量。 上海陽明花園二期一階段深基坑工程施工 組織設計 江蘇省蘇中建設集團股份有限公司 第 29 頁