【正文】 第404條在鍋爐上汽包內(nèi)脹管時，花板孔、管孔須蓋好，夏天脹管應有通風設備。 第405條氧氣管道安裝、吹掃、試壓所用的工具．零部件、物料等均不得有油。 第406條 氨系統(tǒng)管道必須經(jīng)試驗合格后方可充氨。氨瓶應放在室外，充氨時，應戴防毒面具。并配備滅火器和中和液。 第407條新舊管線相連時，要弄清舊管線內(nèi)易燃、易爆和有毒物質(zhì)，并清除干凈，經(jīng)有關部門檢試許可后。方可操作。 第408條 管道試壓，應使用經(jīng)校驗合格后的壓力表。操作時，要分級緩慢升壓．停泵穩(wěn)壓后方可進行檢查。非操作人員不得在盲板、法蘭、焊口、絲口處停留。 第409條高壓、超高壓管道試壓，應遵守單項安全操作規(guī)程。 第410條管道吹掃口應固定。與氣源之間須裝置聯(lián)絡信號。吹掃口、試壓排放口嚴禁對準電線、基坑和有人操作的場地。 第411條．，天然氣管道用空氣試壓后，必須用天然氣吹掃，方可投入運行。吹掃口處的天然氣，必須及時燒掉。 第412條 管道吹掃、沖洗時，應緩慢開啟閥門，以免管道內(nèi)物料沖擊，產(chǎn)生水錘、汽錘。第二十三章 鉚工 第413條 構件擺放及拼裝，必須卡牢，移動、翻身時撬杠支點要墊穩(wěn)，滾動或滑動時前方不可站人。 第414條組裝大型構件，連接螺栓必須堅固，點焊部位必須焊牢。圓筒形工件，應固定墊好。 第415條 滾動臺兩側滾輪應保持水平，拼裝體中心垂線與滾輪中心夾角不得小于35度．工件轉動線速度，不得超過3米／分。 第416條在滾動臺(轉胎)上拼裝容器(塔、罐)，采用卷揚機牽引，鋼絲繩必須沿容器表面由底部引出。并在相反方向設置保險牽引繩，防止容器脫落。 第417條大錘的木把應材質(zhì)堅實。安裝牢固。錘頭必須平整。無缺棱、裂紋、卷邊等缺陷。 第418條打錘嚴禁戴手套，二人以上同時打錘不得對站，掌平錘頭部要避開，要用工具指示打錘。 第419條 風鏟風管接頭、閥門等應完好，鏟頭有裂紋禁止使用，操作中及時清理毛刺。鏟頭前方不準有人。更換鏟頭。槍口必須朝地，禁止面對風槍口。 第420條操作平臺必須接地良好，接地電阻不大于10歐姆。 第421條卷板開展時，拉伸索具必須牢固。開展方向兩側及板上不準站人，松索或切板時嚴禁鋼板回彈。 第422條氣頂法施工應用校驗合格的儀表。罐體升至預定高度，應沿罐壁均勻點焊牢固。平衡裝置的鋼絲要張緊，中部死點應卡牢，不準左右滑動。 第423條 氣頂法施工，每節(jié)壁板頂升前，應校驗限位螺桿，保證限位高度。頂升時，倒鏈或花籃螺栓松緊要一致，防止移動傾倒。遇有停車事故，應立即關閉進風門調(diào)節(jié)檔板，使氣罐緩慢下降。 第424條容器水壓試驗，要用校驗合格的壓力表，嚴禁超壓。充水時，先打開頂部放空閥。要緩慢升壓，同時不準敲擊容器。 第425條容器氣密性試驗，應先將罐內(nèi)的水放凈，清除油污、雜物，頂部要設置安全閥，試驗時要以每小時2公斤／平方厘米左右的壓力緩慢升壓。接頭、閥門、儀表等有異?，F(xiàn)象，要及時停壓處理。 第426條 使用平板機應站在兩側。鋼板過長應用托架式小車托住或用吊車配合。板上不準站人。 第427條卷板時站在卷板機的兩側。鋼板滾到尾端，要留足夠余量，以免脫落。卷大直徑簡體，應用吊具配合。防止回彈。 第428條 用調(diào)直機調(diào)直或彎型鋼，要安放平穩(wěn)卡牢，移動型鋼時，手應在外側，頂具必須焊有手柄。 第429條 使用剪板機剪切鋼板，應放置平穩(wěn)，剪板時，上剪未復位不可送料，手不得伸入壓力下方。不準剪切超過規(guī)定厚度和壓不到的窄鋼板。 第430條 使用刨邊機時工作必須卡牢，小車行走軌道不得有障礙物。清除刨屑要停車。第二十四章 通風工 第431條熔錫時，錫液不許著水，防止飛濺，鹽酸要妥善保管。 第432條在風管內(nèi)鉚法蘭及腰箍沖眼時，管外配合人員面部要避開沖孔。 第433條組裝風管，法蘭孔應用尖沖撬正，嚴禁用手指觸摸。 第434條 吊裝風管所用的索具要牢固，吊裝時應加溜繩穩(wěn)?。c電線應保持安全距離。 第435條在高空安裝風管、水漏斗、氣帽等，必須搭設腳手架，所用工具應放人工具袋內(nèi)。 第436條使用剪板機，上刀架不準放置工具等物品。調(diào)整鐵皮，腳不能放在踏板上．剪切時，手禁止伸入壓板空隙中。 第437條使用固定式震動剪．兩手要扶穩(wěn)鋼板，用力適當，手指離刀口不得小于5厘米。刀片破損，應及時停機更換。 第438條三用切斷機剪切時，工件要壓實。剪切窄小鋼板，要用工具卡牢，調(diào)換或校正刀具，必須停機。 第439條折方時，應互相配合，并與折方機保持距離，以免被翻轉的鋼板和配重擊傷。 第440條咬口時，手不準放在咬口機軌道上，工件要扶穩(wěn)，手指距滾輪不小于5厘米。 第441條操作卷圓機、壓縫機．手不得直接推送工件。第二十五章 自控儀表工 第442條儀表安裝。就位后應立即緊固基礎螺栓，防止傾倒。多臺儀表盤并列就應時，手指不得放在連接處，嚴禁在盤頂和儀表上放置工具等物件。 第443條用開孔鋸開孔時，盤后不得有人靠近。 第444條 在高空安裝孔板時，必須搭設架子，不準坐在管子上開孔和鋸管。禁止在已通介質(zhì)及帶壓力的管道上開孔。 第445條施放電纜。支架要穩(wěn)固，轉動要靈活，防止脫杠和傾倒，木軸筒上的釘．要打彎或拔掉。轉彎時，應站在外側，防止擠傷。 第446條校驗儀表用的交直流電源及電壓等級，應有明確標示。 第447條使用油浴設備，自動溫度調(diào)節(jié)器應正?？煽?，加熱溫度不準超過所用油的燃點。加熱時不準打開上蓋，防止燙傷。 第448條單管、U型管壓力計等，應妥善保管，防止破碎，水銀表面應用水或甘油等介質(zhì)密封，嚴防揮發(fā)。 第449條使用水銀校驗儀表，應在專用的工作室內(nèi)進行。工作室要通風良好，盛水銀容器要蓋嚴，散落的水銀要及時清掃處理，操作時，要穿工作服和戴口罩。 第450條儀表試運時，應掛標示牌。第二十六章 電焊工 第451條電焊機外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應由電工進行。 第452條 電焊機要設單獨的開關。開關應放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時應戴手套側向操作。 第453條焊鉗與把線必須絕緣良好。連接牢固，更換焊條應戴手套。在潮濕的地點工作，應站在絕緣膠板或木板上。 第454條嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設備必須先切斷電源。 第455條 焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈．并將所有孔口打開。 第456條在密閉金屬容器內(nèi)施焊時，容器必須可靠接地，通風良好，并應有人監(jiān)護。嚴禁向容器內(nèi)輸入氧氣。 第457條焊接預熱工件時，應有石棉布或檔板等隔熱措施。 第458條把線、地線，禁止與鋼絲繩接觸，更不用鋼絲繩或機電設備代替零線。所有地線接頭必須連接牢固。 第459條更換場地轉動把線時，應切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。 第460條清除焊渣、采用電弧氣刨清根時，應戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。 第461條多臺焊機在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地。并應有隔光板。 第462條釷鎢極要放置在密閉鉛盒內(nèi)，磨削釷鎢極時，必須戴手套、口罩，并將粉塵及時排除。 第463條二氧化碳氣體預熱器的上殼應絕緣，端電壓不應大于36伏。 第464條雷雨時，應停止露天焊接作業(yè)。 第465條施焊場地周圍應清易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。 第466條必須在易燃易燃氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應經(jīng)有關部門檢試許可后。方可施焊。 第467條工作結束，應切斷焊機電源并檢查操作地點，確認無起火危險后，方可離開。第二十七章 氣焊工 第468條施焊場周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。 第469條 必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應經(jīng)有關部門檢試許可后，方可進行。 第470條 乙炔發(fā)生器必須設有防止回火的安全裝置、保險鏈．球式浮筒必須有防爆球，膠皮薄膜浮桶必須裝設厚度為1～1．5毫米，直徑不少于浮桶斷面積的60％～70％。 第471條 氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴禁沾染油脂。 第472條 乙炔發(fā)生器的零件和管路接頭，不得采用紫銅制作。 第473條高、中壓乙炔發(fā)生器，應可靠接地。壓力表及安全閥應定期校驗。 第474條碎電石應摻在小塊電石中使用。夜間添加電石，嚴禁用明火照明。 第475條 乙炔發(fā)生器應每天換水，嚴禁在浮桶上放置物料，不準用手在浮桶上加壓或搖動。 第476條 乙炔發(fā)生器不得放置在電線的正下方，與氧氣瓶不得同放一處，距易燃、易爆物品和明火的距離．不得少于10米。檢驗是否漏氣，要用肥皂水，嚴禁用明火。 第477條 氧氣瓶應有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動，并防止曝曬。凍結應用熱水加熱．不準用火烤。 第478條 乙炔氣管用后需清除管內(nèi)積水。膠管、防止回火的安全裝置凍結時，應用熱水或蒸汽加熱解凍，嚴禁用火烘烤。 第479條 點火時，焊槍口不準對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時．不準放在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。 第480條 不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。 第48l條嚴禁在帶壓的容器或管道上焊、割。帶電設備應先切斷電源。 第482條在貯存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時，應先清除干凈，并將所有孔口打開。 第483條 電石應放在通風良好、不漏雨、干燥的地方，移動或搬運應將桶上的上蓋打開，輕搬輕放。開桶時，頭部要閃開，不得用金屬工具敲擊桶蓋。 第484條鉛焊時，場地應通風良好，皮膚外露部分應涂護膚油脂。工作完畢應洗漱。 第485條工作完畢，應將氧氣瓶氣閥關好，擰上安全罩。乙炔浮桶提出時，頭部應避開浮桶上升方向，拔出后要臥放，禁止扣放在地上。檢查操作場地，確認無著火危險，方準離開。 第二十八章 筑爐工 第486條 向深坑或設備由吊運物料，敞口頂部應設置平臺和圍欄，內(nèi)部要設置防護隔離層。向下送料位置應予固定。 第487條 煙道弧形拱頂砌完后，應先將回填土夯實或擰緊螺栓，方可拆除拱胎。普通粘土磚砌筑墻拱時，待砂漿強度達到60％以上方準拆除拱胎。 第488條砍削磚塊，應對著墻體或跳板，跳板上碎磚雜物，應隨時清除。 第489條 拱胎支架必須牢固。爐窯拱頂必須對稱砌筑。在拱胎上堆放磚和砂漿應均勻?qū)ΨQ。 第490條大中型爐窯球形拱頂，應鎖緊一環(huán)，再砌一環(huán)。拱磚放射縫與水平夾角砌成30度時，必須用金屬鉤子將拱磚固定。 第491條 回轉筒體內(nèi)襯砌作業(yè)，托板和支撐要均衡緊固。轉動時，簡體內(nèi)不得有人和料具。 第492條大中型耐火磚、耐火混凝土和碳磚砌塊吊裝砌筑時，吊梁、索具、夾具必須牢固。 第493條進人煙道、煙囪內(nèi)檢查時，應有人監(jiān)護。 第494條 噴涂用的機泵安全閥、壓力表必須靈敏可靠。氣管與噴槍、噴嘴要連接緊固。操作時，禁止噴嘴對人。 第495條熬瀝青，周圍不得有易燃物。調(diào)制碳素澆熱瀝青要防止燙人。 第496條碳磚砌筑時防止滑落。操作地點應通風良好，搗固工具加熱后應放在固定位置。 第497條 陶瓷磚板加熱或粉末材料烘干地點，要有專人看管，粉末篩選場地，要排塵。 第498條正在襯砌的設備內(nèi)，不準攪拌耐酸膠泥。 第二十九章保溫工第499條在堅固鐵絲或拉鐵絲網(wǎng)時，用力不得過猛，不得站在保溫材料上操作或行走。 第500條從事礦渣棉、玻璃纖維棉(氈)等作業(yè)。衣領、袖口、褲腳應扎緊。 第501條地下設備、管道保溫前，應先進行檢查，確認無瓦斯、毒氣、易燃易爆物或酸類等危險品，方可操作。 第502條聚苯乙烯使用電加熱切割，應用36伏電壓。 第503條裝運熱瀝青不準使用錫焊的金屬容器，裝入量不得超過容器深度的四分之三。 第504條苯、汽油應緩慢倒人粘結劑內(nèi)并及時攪拌。調(diào)制時，距明火不少于10米。第三十章 無損探傷工第505條探傷儀器及附屬電氣設備線路，要絕緣良好，外殼應可靠接地。檢修時，應先切斷電源。第506條射線探傷操作人員，必須穿戴防護用品和定期檢查身體。第507條射線探傷工作地點應設置圍欄和警告牌。第508條γ射線探傷時，應速用速撤。探照時，應用機械操作，嚴禁用手直接接觸射線源。第509條X射線探傷，應有鉛防護屏或其他防護措施。曝光前，操作人員應背離X光機“窗口”，曝光應待人員撤至安全區(qū)后進行。 第510條超聲波儀器通電后。禁止打開保護蓋，防止高壓電傷人。 第511條熒光探傷，應戴防護眼鏡。工件上的熒光粉、顯現(xiàn)粉。禁止用手直觸摸。配制著色探傷劑或篩取熒光粉、磁粉、顯現(xiàn)粉應在通風良好的地方進行。第三部分 機械施工第三十一章 起重工第一節(jié) 一般要求 第512條起重指揮應由技術熟練、懂得起重機械性能的人員擔任。指揮時應站在能夠照顧到全面工作的地點，所發(fā)信號應事先統(tǒng)一。并做到準確、宏亮和清楚。 第513條80噸以上的設備和構件，風力達五級時應停止吊裝。 第514條 所有人員嚴禁在起重壁和吊起的重物下面停留或行走。 第515條使用卡環(huán)應使長度方向受力，抽銷卡環(huán)應預防銷子滑脫。有缺陷的卡嚴禁使用。 第516條起吊物件應使用交互捻制的鋼絲繩(安全系數(shù)見下表1)。鋼絲繩如有扭結、變形、斷絲、銹蝕等異?，F(xiàn)象，應及時降低使用標準或報廢(見下表2)。鋼絲繩的安全系數(shù) 表1鋼絲繩的用途 安全系數(shù)鋼絲繩的用途 安全系數(shù)纜風繩纜索起重機承重繩手動起重設備機動起重設備