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正文內(nèi)容

加藥及取樣技術(shù)規(guī)范書-資料下載頁

2025-11-01 17:42本頁面

【導(dǎo)讀】+2XC150MW汽輪發(fā)電機(jī)組,兩爐共用一套加藥裝置。被使用于設(shè)計(jì)和制造。3.1.3所提供的材料及外購設(shè)備將符合所應(yīng)用的標(biāo)準(zhǔn)。3.1.4所使用的各標(biāo)準(zhǔn)如有新版本,以最新版本為準(zhǔn)。3.1.5與以上的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及本規(guī)范書相矛盾之處。需方提出,并獲得需方同意。氨加藥單元、聯(lián)胺加藥單元、磷酸鹽加藥單元。統(tǒng)的金屬腐蝕和結(jié)垢限制在最低的水平。出口母管上;爐水加藥點(diǎn)設(shè)在汽包的加藥管以及閉冷水管道上。溶液箱應(yīng)設(shè)備用且能滿足8小時(shí)以上的加藥量。機(jī)組濕式保養(yǎng)的加藥要求。必須達(dá)到最佳性能,同時(shí)必須能在一些非標(biāo)準(zhǔn)工況下正常運(yùn)行。并符合相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)。以免運(yùn)輸過程中遺失。供,并選用安全、適用的產(chǎn)品。3.4.10投標(biāo)方必須提供對(duì)泵無損害的最小連續(xù)運(yùn)行流量。壓力表的量程最小應(yīng)高于泵的最大出口壓力的25%。*3.4.17氨和聯(lián)胺系統(tǒng)不得采用任何銅及銅合金材質(zhì)的零部件。統(tǒng)應(yīng)有一個(gè)總排水口、一個(gè)總進(jìn)水口。

  

【正文】 規(guī)范(以一套取樣用量統(tǒng)計(jì))及供貨清單 化學(xué)加藥及汽水取樣設(shè)備技術(shù)規(guī)范 第 32頁 共 39頁 2. 1 、取樣裝置 (包括但不限于下表) 序號(hào) 名稱 規(guī)格和型號(hào) 單位 單價(jià) 總價(jià) 廠家 備注 1 高溫架 1套 2 冷卻 器 1套 3 超 高溫高壓 閥 1套 4 壓力表 1套 5 電接點(diǎn)壓力 表 1套 6 球閥 1套 7 減壓閥 1套 8 過濾器 1套 9 管道 1套 10 彎頭法蘭 1套 11 緊固件 1套 12 儀表架 1套 13 安全閥 1套 14 中壓閥 1套 15 取樣閥 1套 16 儀表閥 1套 17 離子交換柱 1套 18 溫度 計(jì) 1套 19 流量計(jì) 1套 20 電柜 1套 21 電磁閥 1套 22 溫度表 1套 23 導(dǎo)電度表 1套 24 PH表 1套 25 氧表 1套 26 恒溫裝置 1套 27 預(yù)冷器 1套 28 油漆包裝 1套 合計(jì) 注:磷表、鈉表、硅表 、聯(lián)胺表 均 為兩套儀表架共用一套 儀表 。 化學(xué)加藥及汽水取樣設(shè)備技術(shù)規(guī)范 第 33頁 共 39頁 2. 2裝置內(nèi)的管路 2. 2. 1 樣品管: 樣品水管 材質(zhì) :1Cr18Ni9Ti 規(guī)格 : 連接方式 :焊接 2. 2. 2 一次冷卻水管: 材質(zhì) :1Cr18Ni9Ti 規(guī)格 : 連接方式 :法蘭 2. 2. 3 排水管: 水量 :≥ 25t/h 水溫 :≤ 33℃ 水壓 :≥ 2. 3閉式循環(huán)除鹽水冷卻裝置 ( 以下為 兩爐共用 一套 配置 ) 本工程 每臺(tái) 機(jī)組 設(shè) 1套 水汽集中取樣裝置 。 其冷卻水采用除鹽水, 每兩套 水汽集中取樣 裝置冷卻水 由 1套閉式循環(huán)除鹽水冷卻裝置提供,除鹽水由工業(yè)水來冷卻。能實(shí)現(xiàn)故障下的泵、換熱器備用切換。 以下空白處由供方填寫: 外形尺寸(長寬高):約 mm 裝置凈重: kg 運(yùn)行荷重: kg 進(jìn)出裝置除鹽水管外徑: ? 進(jìn)出裝置除鹽水量: t/h 進(jìn)出裝置工業(yè)水管外徑: ? 化學(xué)加藥及汽水取樣設(shè)備技術(shù)規(guī)范 第 34頁 共 39頁 進(jìn)出裝置工業(yè)水量: t/h 進(jìn)裝置工業(yè)水壓力: 大于 出裝置工業(yè)水壓力:≥ 進(jìn)裝置除鹽水補(bǔ)水管外徑:ф 32 管道材質(zhì): 1Cr18Ni9Ti 為節(jié)約用水,工業(yè)水管道閥門應(yīng)為可調(diào)節(jié)流量式。 在除鹽水管道上應(yīng)裝有壓力表或 壓力開關(guān)和溫度表。在除鹽水壓力低于設(shè)定值時(shí)備用泵能自啟動(dòng)。 數(shù)量: 2臺(tái) 換熱面積: m2/臺(tái) 材質(zhì): 1Cr18Ni9Ti 制造廠家 b. 除鹽水箱 數(shù)量: 1臺(tái) 容積: m3 材質(zhì): 1Cr18Ni9Ti 配備上海遠(yuǎn)望磁力翻板液位計(jì) 1臺(tái) 除鹽水箱應(yīng)裝有低水位報(bào)警 c. 除鹽水泵 數(shù)量: 2臺(tái) 流量: m3 /h 化學(xué)加藥及汽水取樣設(shè)備技術(shù)規(guī)范 第 35頁 共 39頁 揚(yáng)程: m 材質(zhì): 1Cr18Ni9Ti 配電 機(jī): kw 制造廠家:丹麥格蘭富 d. 控制盤 數(shù)量: 1臺(tái) 外形尺寸(長寬高): mm 除鹽水冷卻裝置詳細(xì)設(shè)備清單( 單套 設(shè)備 , 包括但不限于下表) 序號(hào) 名稱 規(guī)格和型號(hào) 數(shù)量 單價(jià) 總價(jià) 廠家 備注 1 除鹽水箱 1 2 磁翻板液位計(jì) 1 3 球閥 6 4 止回閥 2 5 截止閥 2 6 溫度表 3 7 板式換熱器 2 8 電磁閥 1 9 蝶閥 8 10 電接點(diǎn) 壓力表 1 11 Y 型 過濾器 3 12 水泵 2 13 冷卻裝置本體 1 丹麥格蘭富 14 電控柜及其附件 1 2. 4其它部分(需方根據(jù)配件的重要性填寫) 3 供貨范圍及要求 3. 1投標(biāo)方的供貨范圍應(yīng)包括(但不限于)設(shè)備的設(shè)計(jì)、裝配、試驗(yàn)、運(yùn)輸及設(shè)備的交付。 3. 2本工程共提供 2套 汽水集中分析取樣裝置 ( 2臺(tái)機(jī)組 共用一套微機(jī)化學(xué)加藥及汽水取樣設(shè)備技術(shù)規(guī)范 第 36頁 共 39頁 控制系統(tǒng) , 信號(hào)接入全廠 DCS系統(tǒng) )。 3. 3投標(biāo)方應(yīng)提供測(cè)量項(xiàng)目的全部儀器、儀表及連接電纜、連接件等。 3. 4投標(biāo)方應(yīng)提供分析裝置 的配電盤及必要的電氣儀表及安全保護(hù)措施,需方只負(fù)責(zé)將電源電纜接入配電盤的接線端子。 3. 5所有設(shè)備、部件、材料應(yīng)提供兩年的易損件和更換用品(兩年之內(nèi)更換品應(yīng)全部由投標(biāo)方承擔(dān))。 3. 6系統(tǒng)配套范圍按前所述要求。 3. 7提供詳細(xì)的操作系統(tǒng)說明書。 3. 8備品備件、專用工具 3. 8. 1 備品備件 序號(hào) 名稱 規(guī)格和型號(hào) 單位 數(shù)量 產(chǎn)地 生產(chǎn)廠家 備注 1 壓力表 2 過濾器 3. 8. 2 一年運(yùn)行用備品備件 序號(hào) 名稱 規(guī)格和型號(hào) 單位 數(shù)量 產(chǎn)地 生產(chǎn)廠家 備注 1 超 高溫高壓閥 2 壓力表 3 過濾器 4 取樣閥 5 冷卻器 6 流量計(jì) 4 性能保證,試驗(yàn)及監(jiān)造 4. 1設(shè)備制造標(biāo)準(zhǔn) 見 4. 2設(shè)備性能保證 4. 2. 1投標(biāo)方應(yīng)保證招標(biāo)書中明確的各主要項(xiàng)目內(nèi)容 4. 2. 2投標(biāo)方提供的產(chǎn)品必須符合本標(biāo)書中 4項(xiàng)中的各項(xiàng)技術(shù)要求。 化學(xué)加藥及汽水取樣設(shè)備技術(shù)規(guī)范 第 37頁 共 39頁 *4. 2。 3提供的設(shè)備及所有附屬部件應(yīng)是成熟的,先進(jìn)的,并具有制造該設(shè)備用于 2臺(tái)電廠 2年以上成功運(yùn)行和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),并具有 ISO9000質(zhì)量保證體系。不得使用試驗(yàn)性的設(shè)計(jì) 和產(chǎn)品。 4. 2. 4在正常運(yùn)行條件下,提供的設(shè)備常規(guī)部件使用壽命應(yīng)大于 20年。 4. 3對(duì)配套設(shè)備的要求 4. 3. 1本規(guī)范書涉及的設(shè)備,如由其他廠家配套的應(yīng)由投標(biāo)方統(tǒng)一協(xié)調(diào),并對(duì)廠家提供的產(chǎn)品質(zhì)量,進(jìn)度負(fù)責(zé)。 4. 3. 2所有的外購件及材料應(yīng)由投標(biāo)方負(fù)責(zé)選擇,采用性能可靠的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,并附有相應(yīng)的產(chǎn)品合格證和說明書。外購件及廠家選取 2家,并取得需方認(rèn)可方能進(jìn)行。 4. 4設(shè)備監(jiān)造與試驗(yàn) 4. 4. 1設(shè)備在制造廠內(nèi)制造過程中,應(yīng)請(qǐng)需方監(jiān)造。 4. 4. 2設(shè)備出廠前應(yīng)進(jìn)行出廠試驗(yàn),試驗(yàn)均應(yīng)由制造廠完成,并請(qǐng)需方參加。設(shè)備運(yùn) 到現(xiàn)場(chǎng)后還需按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查和試驗(yàn)。 4. 4. 3性能驗(yàn)收試驗(yàn)可按本規(guī)范提及的標(biāo)準(zhǔn)及 “電力建設(shè)驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范 ”《電廠化學(xué)編》和相應(yīng)的中國標(biāo)準(zhǔn)為主要依據(jù)進(jìn)行。按規(guī)定檢查試驗(yàn)的項(xiàng)目,試驗(yàn)結(jié)果達(dá)不到合同規(guī)定值,則需方將向投標(biāo)方處的罰款。(見商務(wù)條款規(guī)定) 4. 4. 4投標(biāo)方應(yīng)自費(fèi)承擔(dān)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)所需設(shè)備及材料,人工費(fèi)用,并自費(fèi)交換在試驗(yàn)中損壞的設(shè)備和材料。 4. 4. 5關(guān)于監(jiān)造,試驗(yàn)駐廠人員各項(xiàng)待遇應(yīng)在合同中加以詳細(xì)說明。 4. 4. 6設(shè)備需監(jiān)造,試驗(yàn)項(xiàng)目填入表 ,表內(nèi)項(xiàng)目可視具體情況需化學(xué)加藥及汽水取樣設(shè)備技術(shù)規(guī)范 第 38頁 共 39頁 方有權(quán)增減。 水汽取樣裝置設(shè)備 監(jiān)造項(xiàng)目表 序號(hào) 監(jiān)造部套 監(jiān)造內(nèi)容 監(jiān)造方式 H W R 數(shù)量 1 超 高溫高壓 架 幾何尺寸、結(jié)構(gòu)、焊接 R 2 減壓器 精加工尺寸、耐壓、功能 H 3 冷卻器 尺寸、結(jié)構(gòu)、耐壓、流量 H 4 閥門類 合格證、數(shù)量 R 數(shù)量 5 儀表 合格證、種類、數(shù)量、試驗(yàn)報(bào)告 R 6 管道 管道連接、走向、焊接質(zhì)量、 H 7 恒溫裝置 恒溫效果 W 8 超溫保護(hù) 超溫調(diào)節(jié)靈敏度、電磁閥動(dòng)作 W 9 超壓保護(hù) 安全閥超壓泄壓 W 注 : H-停工待檢,W-現(xiàn)場(chǎng)見證,R-文件見證,數(shù)量-檢驗(yàn)數(shù)量 5 資格及業(yè)績要求 ,制造,指導(dǎo)安裝及調(diào)試的資質(zhì)。所供設(shè)備以在同類型電廠具有兩廠,兩臺(tái)機(jī)組,兩年以上的成功運(yùn)行經(jīng)驗(yàn),并有證明文件。 。 ,并應(yīng)得到需方的認(rèn)可,投標(biāo)方應(yīng)對(duì)主要配套廠產(chǎn)品的質(zhì)量,可靠性,進(jìn)度負(fù)全面責(zé)任。 ,制造加工,試驗(yàn)等專業(yè)人員和設(shè)備的情況。 6 附表 附表一:技術(shù)服務(wù)和聯(lián)絡(luò) 附表二:分包商情況 附表三:大件 部件情況
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