【正文】 查日期： 檢查項目序號檢查內(nèi)容及要求檢查情況結(jié)果整 機1各總成件、零部件、附件及附屬裝置齊全完整，安裝牢固2外觀清潔、不得有油污、漏水、漏油、漏氣、漏電3駕駛室門窗開關(guān)自如，雨刮器、門鎖完好，玻璃不應有破損，視野清楚※4各操作桿、制動踏板的行程符合說明書規(guī)定，動作靈活、準確※5金屬構(gòu)件不得有彎曲、變形、開焊、裂紋；軸銷安裝可靠，各螺栓連接緊固6黃油嘴齊全，潤滑油路暢通，潤滑部位潤滑良好7上下車扶手及踏板完好，不應有開焊、腐蝕8各儀表指示數(shù)據(jù)應準確輸送系統(tǒng)※1皮帶給料機、集料機工作時皮帶處于中位，不應跑偏、打滑；皮帶應清潔，不應粘附泥土、碎石等雜物※2皮帶不應有破損、撕裂；皮帶松緊度應符合說明書規(guī)定，張緊調(diào)整裝置應有效3機架固定應牢靠，不應有變形、裂紋、開焊※4熱料提升減速機運轉(zhuǎn)不應有異響；潤滑油油面應達到油位標記高度5鏈條不應松曠，鏈輪磨損不應超限，應符合說明書規(guī)定※6鏈條、鏈銷及其保險插銷應完好；料斗與鏈條的連接螺栓應緊固，料斗應完好烘干系統(tǒng)※1干燥滾筒不應有變形，旋轉(zhuǎn)應平穩(wěn)，傾角應符合說明書規(guī)定※2主摩擦輪與干燥滾筒圈表面應清潔，不應有油污※3干燥滾筒內(nèi)翻料槽應齊全完整4減速機運轉(zhuǎn)不應有異響，潤滑油油面應達到油位標記高度5燃燒器應清潔，燃油消耗率應在使用說明書規(guī)定的范圍內(nèi)※6燃燒器噴嘴清潔，燃油霧化良好，燃燒充分※7點火噴嘴安裝角度應符合說明書規(guī)定，電磁閥應完好，點火系統(tǒng)工作應正常，系統(tǒng)不應漏油※8燃油泵、流量計、減壓閥、過濾器、壓力表、流量控制閥、油管等完好有效。燃油供給系統(tǒng)工作正常，系統(tǒng)不應有泄露※9空氣壓縮機、空氣濾清器、電磁閥、減壓閥、壓力繼電器、氣管等完好有效?？諝夤┙o系統(tǒng)工作正常10供油量、供氣量調(diào)整裝置完好有效振動篩及熱料倉※1振動篩篩網(wǎng)不應有破損、斷裂，網(wǎng)眼不應堵塞；篩網(wǎng)應夾緊，固定螺栓緊固※2振動器工作正常，主軸不應有變形，軸承潤滑良好3減振彈簧完好，不得有斷裂4傳動皮帶的張緊度應符合使用說明書規(guī)定，皮帶應成組更換，不可單根更換※5篩箱不得有裂紋、開焊，固定螺栓緊固，密封良好，不得有粉塵外漏※6熱料倉隔板應完好，骨料無串倉7放料門應完好，不應有變形、漏料8溢料倉不應有堵塞供給系統(tǒng)※1粉料倉密封應完好，不應有粉塵漏出※2粉料倉安全閥完好有效，倉內(nèi)壓力過大時，安全閥應能頂開※3粉料輸送器、轉(zhuǎn)閥應完好有效4螺旋輸送機運轉(zhuǎn)應正常，不應有堵塞※5瀝青管路連接牢固、不應有泄露。三通閥、二通閥等閥門應完好，轉(zhuǎn)動應靈活※6瀝青泵應完好，運轉(zhuǎn)不應有異響，泄露攪拌器1攪拌器應完好，工作不應有異響※2聯(lián)軸器及攪拌軸工作平穩(wěn)，不應有抖動。攪拌軸端密封良好，不應有泄露※3攪拌器葉漿臂、葉漿頭、襯板應完好，葉漿頭與襯板間隙符合使用說明書規(guī)定。葉漿頭、臂緊固不應松動除塵系統(tǒng)※1系統(tǒng)密封應完好，排放的煙氣含灰濃度應低于50mg/m32粉灰回收螺旋輸送機應完好，運轉(zhuǎn)不應有異響※3大氣反吹裝置應完好有效4除塵布袋應清潔，不應有破損、缺失※5引風機葉片應清潔，工作時不應有抖動。傳動皮帶松緊應適度，更換皮帶應成組，不應單根更換熱油系統(tǒng)※1導熱油加熱燃燒器燃油霧化應良好※2燃油泵工作應正常，燃油管路連接牢固，不應有滲漏，濾清器應清潔有效※3導熱油泵工作應正常；導熱油管路連接應牢固，不應滲漏，濾清器應清潔電氣系統(tǒng)※1熱料計量、瀝青計量、粉料計量、冷料給料、點火及溫度、計算機管理等各控制單元工作應正常有效2管線排列應整齊有序，電線電纜卡固應牢靠，不應有破損、老化。根據(jù)電網(wǎng)要求做好保護接零或保護接地，接地電阻值應符合規(guī)范要求?？刂乒?、配電柜等電器設備應清潔※3振動、變頻調(diào)整、干燥滾筒驅(qū)動、熱料提升、振動篩、攪拌器、轉(zhuǎn)閥驅(qū)動、除塵螺旋、粉料及布袋葉輪給料、引風機電機等工作應正常※4火焰監(jiān)控器、稱量系統(tǒng)傳感器、瀝青稱量電加熱裝置、熱料倉及成品料倉料位器、熱料倉溫度傳感器、成品料倉電加熱裝置應有效氣壓系統(tǒng)※1空氣壓縮機工作應正常，潤滑油油面應達到油位檢查刻線2氣壓系統(tǒng)管路連接應牢固，不應漏氣。系統(tǒng)壓力應符合使用說明書規(guī)定3油水分離器內(nèi)不應有油污、積水※4氣缸活塞桿表面應光潔，密封應良好，不應有漏氣。各倉放料門、稱量斗門及攪拌器放料門開閉應正常，速度應符合使用說明書規(guī)定※5各氣動元件、控制閥齊全有效運料車12運料車應完好，不應有漏料；軌道平整不應變形3滑輪、斗門軸銷、軌道等部件潤滑應良好制動及安全裝置※1冷料輸送緊急停車裝置應完好有效※2熱料提升逆止裝置應完好有效※3運料車剎車裝置制動應可靠有效。制動盤不應有油污及燒傷※4布袋溫度超過設定溫度時，布袋溫度控制器應能切斷燃燒器工作※5電路系統(tǒng)中設置的短路、失壓、過載和跳閘反饋保護裝置應完好有效※6漏電保護器參數(shù)應匹配，安裝應正確，動作應靈敏可靠※7避雷器應定期檢測整機檢查結(jié)論責任人簽字檢查方： 年 月 日受檢方： 年 月 日備注（三支點式）技術(shù)檢查表機械編號： 規(guī)格型號： 操作人員： 工程名稱： 檢查日期： 檢查項目序號檢查內(nèi)容及要求檢查情況結(jié)果安裝1施工現(xiàn)場配置的供電系統(tǒng)頻率、電壓、電流應符合樁工機械設備的規(guī)定要求※2樁工機械在靠近架空高壓輸電線路附近作業(yè)時，與架空高壓輸電線路之間的距離應滿足以下的規(guī)定：電壓(kV)安全距離（m）沿垂直距離沿水平面＜11～1520～4060～110220※3施工現(xiàn)場的地耐力應滿足樁工機械安全作業(yè)的要求。打樁機作業(yè)時與河流、基坑坡溝的安全距離不宜小于4m整機※1打樁機結(jié)構(gòu)件、附屬部件應齊全，主要受力構(gòu)件不應有失穩(wěn)及明顯變形，金屬結(jié)構(gòu)件銹蝕（或腐蝕）的深度不得超過原厚度的10%2金屬結(jié)構(gòu)件焊縫不應有開焊和焊接缺陷※3金屬結(jié)構(gòu)桿件螺栓連接或鉚接不應松動，不應有缺損，關(guān)鍵部件連接螺栓應配有防松、防脫落裝置，使用高強度螺栓時應有足夠的預緊力矩4操縱室門窗開關(guān)應自如，門鎖應完好，玻璃不應有破損，視野清楚5各類操縱手柄、按鈕動作應靈活，行程定位應準確可靠，不應因振動而產(chǎn)生移位鋼絲繩※1起重使用的鋼絲繩的規(guī)格、型號應符合說明書要求，并應與滑輪和卷筒匹配，穿繞正確，不得有扭結(jié)、壓扁、彎折、斷股、斷芯、籠狀畸變等變形，2鋼絲繩潤滑應良好，并保持清潔※3鋼絲繩與卷筒連接應牢固，鋼絲繩放出時，卷筒上應保留3圈以上※4鋼絲繩端部固接應達到說明書規(guī)定的強度，傳動系統(tǒng)※1離合器接合應平穩(wěn)，傳遞和切斷動力應有效，不應有異響及打滑※2傳動機構(gòu)的齒輪、鏈輪、鏈條等部件能有效傳遞動力、齒輪嚙合應平穩(wěn)，不應有異響、干磨、過熱※3聯(lián)軸器不應有缺損，連接應牢固，橡膠圈不應老化，運轉(zhuǎn)時不應有劇烈撞擊聲4傳動機構(gòu)的防護罩、蓋板、防護欄桿應齊全，不應有變形、破損吊鉤和吊環(huán)※1不得使用鑄造的吊鉤※2吊鉤嚴禁補焊※3吊鉤表面應光潔，不應有剝裂、銳角、毛刺、裂紋※4吊鉤應設置有防脫裝置，防脫棘爪在吊鉤負載時不得張開，形態(tài)應與溝口端部相吻合。安裝棘爪后溝口尺寸減少值不得超過溝口尺寸的10%※5吊鉤開口度比原尺寸不得大于15%，開口扭轉(zhuǎn)變形不得超過10176。卷筒和滑輪1卷筒兩側(cè)邊緣的高度應超過最外層鋼絲繩，其值不應小于鋼絲繩直徑的2倍2卷筒上鋼絲繩尾端的固定裝置，應有防松或自緊性能3滑輪槽應光潔平整，不應有損傷鋼絲繩的缺陷※4滑輪應用防止鋼絲繩跳出輪槽的裝置液壓系統(tǒng)※1液壓系統(tǒng)運轉(zhuǎn)應平穩(wěn)，系統(tǒng)內(nèi)應設防止過載和沖擊的安全裝置，其調(diào)定壓力應符合機械產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定※2液壓泵、液壓馬達工作時不應有異響，其他液壓元器件應滿足使用要求※3液壓管路不得有泄露，管接頭、各類控制閥鎖等液壓元件不應漏油，液壓軟管不應破損、老化，易受到損壞的外露軟管應加防護套4使用的液壓油應符合說明書要求，進口樁機選用國產(chǎn)液壓油應選擇技術(shù)參數(shù)相近的標號。工作時，液壓油油溫不應大于80℃，油量應符合規(guī)定要求5過濾裝置應齊全，濾芯、濾網(wǎng)應保持清潔，不應有破損6蓄能器的工作壓力應達到使用說明書規(guī)定電氣系統(tǒng)1電氣管線排列應整齊，連接卡固應牢靠，電線電纜應按規(guī)定配置，絕緣性能良好，不應有損傷、老化、裸露2電氣開關(guān)、按鈕、接觸器等電氣元器件動作應靈敏，操作應可靠※3各類電氣指示儀表不應有破損，性能應良好，指示數(shù)據(jù)應準確4電氣箱安裝應牢固，門鎖完好，并有防雨防潮措施5配置的照明燈、喇叭應齊全，功能應有效制動系統(tǒng)※1在額定載荷下，樁機設置的常閉式制動器應能有效地支持住額定載荷※2制動器的零部件不應有裂紋，過度磨損，塑性變形，開焊、缺件等缺陷3制動輪的制動摩擦片之間應接觸均勻，不能有污垢，制動片磨損不應超過原厚度的50%且不得露出鉚釘，※4制動踏板行程調(diào)整應適宜，靈敏度高制動平穩(wěn)可靠※5電磁閥制動開關(guān)應靈敏可靠，制動性能應良好樁架※1樁架立柱的后支撐桿、中間節(jié)應具有互換性，立柱豎立時應保持垂直※2樁架立柱導向管磨損量不宜超過2mm，導向抱板與樁架立柱導向管的配合間隙應小于7mm動力系統(tǒng)1柴油機啟動、加速性能良好，怠速平穩(wěn)2運轉(zhuǎn)不應有異響，～，水溫、儀表指示數(shù)據(jù)應準確，符合說明書規(guī)定3柴油機曲軸箱內(nèi)機油量不應過低或過高，宜在機油尺上、下刻度中間稍上位置4空氣、柴油、機油濾清器清潔，更換濾芯的時間應符合說明書規(guī)定5水箱內(nèi)外清潔，并定期清洗6當水溫超過規(guī)定值時，節(jié)溫裝置應能自動打開7風扇皮帶松緊應適度8電氣電路、油管管路排列整齊、卡固牢靠9柴油機負荷調(diào)節(jié)器（調(diào)速器）配備應合理走行裝置※1回轉(zhuǎn)機構(gòu)工作應平穩(wěn)，轉(zhuǎn)向時不應有明顯晃動或抖動2履帶板不應有缺損和嚴重磨損，行走鏈條與齒輪嚙合位置應準確，不應有偏磨※3上部履帶撓度應控制在40～60mm范圍內(nèi)，行走不應跑偏※4驅(qū)動輪、引導輪、鏈輪、支重輪、拖鏈輪、軸套的使用應符合說明書的規(guī)定整機檢查結(jié)論責任人簽字檢查方： 年 月 日受檢方： 年 月 日備注機械編號： 規(guī)格型號： 操作人員： 工程名稱： 檢查日期： 檢查項目序號檢查內(nèi)容及要求檢查情況結(jié)果安裝1施工現(xiàn)場配置的供電系統(tǒng)頻率、電壓、電流應符合樁工機械設備的規(guī)定要求※2樁工機械在靠近架空高壓輸電線路附近作業(yè)時，與架空高壓輸電線路之間的距離應滿足以下的規(guī)定：電壓(kV)安全距離（m）沿垂直距離沿水平面＜11～1520～4060～110220※3施工現(xiàn)場的地基承載力應滿足樁工機械安全作業(yè)的要求。打樁機作業(yè)時與河流、基坑坡溝的安全距離不宜小于4m整機※1打樁機結(jié)構(gòu)件、附屬部件應齊全，主要受力構(gòu)件不應有失穩(wěn)及明顯變形，金屬結(jié)構(gòu)件銹蝕（或腐蝕）的深度不得超過原厚度的10%2金屬結(jié)構(gòu)件焊縫不應有開焊和焊接缺陷