【正文】 合設(shè)計(jì)要求，無(wú)泛水、無(wú)積水，與地漏、管道結(jié)合嚴(yán)密牢固，無(wú)滲漏。樓梯踏步和臺(tái)階縫隙寬度一致，相鄰兩步高度差不超過(guò) 5mm，防滑條順直，地面鑲邊用料及尺寸，符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范要求，邊角整齊，光滑。（2）構(gòu)筑物基礎(chǔ)工程施工工藝控制 1）施工準(zhǔn)備:A 材料準(zhǔn)備水泥進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有出廠合格證。對(duì)進(jìn)場(chǎng)水泥品種、級(jí)別、包裝、出廠日期等進(jìn)行檢查，對(duì)水泥強(qiáng)度、安定性等技術(shù)指標(biāo)按檢驗(yàn)批進(jìn)行進(jìn)行復(fù)檢。同一類(lèi)型的項(xiàng)目，應(yīng)盡量使用同一品牌、同一批號(hào)的材料。水泥進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有很好的堆放場(chǎng)地及防雨措施。鋼筋應(yīng)進(jìn)行外觀及資料（質(zhì)量證明書(shū)及復(fù)試報(bào)告）檢查。砂：采用中砂，進(jìn)場(chǎng)后送驗(yàn)，有害物質(zhì)含量小于 1%，砂含泥量及泥塊含量滿足下列要求： 混凝土等級(jí)＜C30 含泥量≤%； 泥塊含量≤%；混凝土等級(jí)≥C30 含泥量 ≤%； 泥塊含量≤%；石子：石子盡量選用同一產(chǎn)地產(chǎn)品，宜采用 5～ 粒徑，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)復(fù)試。石子含泥量及泥塊含量應(yīng)符合下列要求： 混凝土強(qiáng)度＜C30 含泥量≤% 泥塊含量≤% 混凝土強(qiáng)度≥C30 含泥量≤% 泥塊含量≤% 施工用水采用自來(lái)水。 模板應(yīng)采用定型加工八邊倒角鋼模板。B 作業(yè)準(zhǔn)備混凝土攪拌前應(yīng)對(duì)攪拌設(shè)備進(jìn)行檢查、維修、保養(yǎng)?；炷翑嚢铏C(jī)及其他機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)、就位、搭設(shè)混凝土攪拌棚；夜間施工配備足夠的照明設(shè)備；混凝土采用自拌，應(yīng)有試驗(yàn)配合比設(shè)計(jì)；計(jì)量工具經(jīng)過(guò)檢測(cè)。 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)砂、石含水率的測(cè)定（雨后增加測(cè)定次數(shù)），調(diào)整現(xiàn)場(chǎng)施工配合比，掛牌現(xiàn)場(chǎng)公布，供施工執(zhí)行。 土方開(kāi)挖 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及地質(zhì)勘察報(bào)告要求，查勘現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)，確定開(kāi)挖方案。開(kāi)挖中應(yīng)對(duì)基底標(biāo)高、邊坡坡度、基坑軸線等進(jìn)行復(fù)測(cè)，確保不超深以及基底土質(zhì)不受擾動(dòng)，并及時(shí)排除積水。開(kāi)挖完成后，應(yīng)組織相關(guān)人員（設(shè)計(jì)院、勘察單位、施工單位、監(jiān)理單位、業(yè)主）進(jìn)行驗(yàn)槽，并作好記錄。 墊層混凝土施工 將基礎(chǔ)控制線引至基坑內(nèi)，設(shè)置好控制樁，并核實(shí)其準(zhǔn)確性。按照基坑軸線位置，安裝混凝土墊層模板，根據(jù)實(shí)驗(yàn)室配合比，現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整、確定施工配合比，澆灌混凝土墊層?；炷翂|層應(yīng)密實(shí)、平整，厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求?；炷翂|層澆筑完畢，應(yīng)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，混凝土強(qiáng)度達(dá)到 ，不得在其上踩踏或安裝模板支架。 鋼筋綁扎根據(jù)圖紙等設(shè)計(jì)文件進(jìn)行鋼筋翻樣，確定鋼筋規(guī)格、型號(hào)、尺寸、形狀，鋼筋在制作棚內(nèi)統(tǒng)一加工成型，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。利用控制樁定出施工控制線、基礎(chǔ)邊線，復(fù)查地基墊層標(biāo)高及中心線位置，無(wú)誤后，綁扎基礎(chǔ)鋼筋。辦理鋼筋隱檢、模板預(yù)檢手續(xù)。 模板支設(shè)和拆除 構(gòu)支架自上往下支杯基第一層、第二層外側(cè)模板并加固。構(gòu)支架支設(shè)完成應(yīng)進(jìn)行模板矯正，并整體加固。 混凝土攪拌 混凝土攪拌機(jī)加水濕潤(rùn)，按石子、砂、水泥、石子、水的順序進(jìn)料并攪拌，按施工配合比要求進(jìn)行原材料計(jì)量（有專(zhuān)人檢查）。原材料現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量按重量比進(jìn)行，允許偏差不得超過(guò)下列規(guī)定：水泥177。2%；粗細(xì)骨料177。3%；水、外加劑溶液177。2%。 原材料入機(jī)后進(jìn)行攪拌，時(shí)間不少于 90S，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土的和易性，調(diào)整混凝土摻水量及攪拌時(shí)間。 混凝土澆筑 混凝土的水平運(yùn)輸可采用手推車(chē)或翻斗車(chē)運(yùn)輸，運(yùn)輸前應(yīng)整理搭設(shè)好運(yùn)輸通道，架出運(yùn)輸通道可采用鋼管排架、竹笆或木板搭設(shè)。垂直運(yùn)輸可采用溜槽、串筒、井字架，也可以采用塔吊直接送至澆搗地點(diǎn)。 澆筑混凝土采用插入式振搗器施工，插入間距不大于 400mm，上層振動(dòng)棒應(yīng)插入下層 30—50mm，混凝土澆筑時(shí)應(yīng)注意模板、支架、預(yù)留孔洞和埋管有無(wú)走動(dòng)，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有變形、位移，應(yīng)馬上整改。 混凝土養(yǎng)護(hù)： 澆筑混凝土完成后，模板拆除應(yīng)滿足混凝土基礎(chǔ)邊角，棱角不被損壞時(shí)方可拆除。 常溫下，應(yīng)在混凝土澆筑完 12h 內(nèi)采用薄膜覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)不少于 7天，并設(shè)專(zhuān)人檢查落實(shí)。（3） 電纜溝工程施工工藝控制（達(dá)到0101030800標(biāo)準(zhǔn)工藝要求）A. 施工準(zhǔn)備A）施工前應(yīng)做好定位放線工作。B）材料的準(zhǔn)備：混凝土采用自拌，砂、石應(yīng)有復(fù)試報(bào)告，水泥應(yīng)有出廠合格證及復(fù)試報(bào)告；模板應(yīng)采用表面平整、加工精密大模板；鋼筋應(yīng)進(jìn)行外觀及資料（出廠合格證中）檢查，并經(jīng)送樣復(fù)試合格?；炷翆?shí)驗(yàn)室配合比完善。 C）定位放線：根據(jù)變電所設(shè)置的建筑測(cè)量定位方格網(wǎng)基準(zhǔn)點(diǎn)或施工完畢的設(shè)備基礎(chǔ)，采用經(jīng)緯儀，尺量，定出電纜溝的基準(zhǔn)線。 B. 電纜溝基槽開(kāi)挖 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，基槽土方開(kāi)挖至電纜溝底基礎(chǔ)設(shè)計(jì)標(biāo)高，不符合設(shè)計(jì)要求基土挖除加深，開(kāi)挖時(shí)電纜溝外墻兩側(cè)各留出 300mm 寬操作面，電纜溝壁應(yīng)根據(jù)土質(zhì)要求及電纜溝深度放坡，電纜溝基槽兩側(cè)設(shè)排水溝及集水井，以防止溝壁坍塌。開(kāi)挖完成后，應(yīng)組織相關(guān)人員（設(shè)計(jì)院、勘察單位、施工單位、監(jiān)理單位、業(yè)主）進(jìn)行驗(yàn)槽，并作好記錄。C. 鋼筋綁扎根據(jù)圖紙等設(shè)計(jì)文件進(jìn)行鋼筋翻樣，確定鋼筋規(guī)格、型號(hào)、尺寸、形狀，鋼筋在制作棚內(nèi)統(tǒng)一加工成型，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。利用控制樁定出施工控制線，復(fù)查地基墊層標(biāo)高及中心線位置，無(wú)誤后，綁扎基礎(chǔ)鋼筋。辦理鋼筋隱檢、模板預(yù)檢手續(xù)。 D. 模板支設(shè)模板采用大體積鋼模板，支設(shè)完成應(yīng)進(jìn)行模板矯正，并整體加固。 E. 混凝土澆筑基底原土夯實(shí)，其上放設(shè)電纜溝底墊層模板邊線以及坡度線，根據(jù)邊線及坡度線安裝模板，并采用水準(zhǔn)儀跟蹤測(cè)定模板標(biāo)高?；A(chǔ)較寬時(shí)，在基槽中間部分設(shè)水平控制樁。 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)砂石含水率，確定混凝土施工配合比。按石子、砂、水泥進(jìn)料順序，并有專(zhuān)人計(jì)量，原材料每機(jī)攪拌時(shí)間不得少于 90s，并根據(jù)混凝土澆筑情況（運(yùn)輸失水、天氣等）調(diào)整混凝土摻水量，調(diào)整和易性。采用翻斗車(chē)將混凝土運(yùn)輸至澆筑地點(diǎn)，人工將混凝土送入基槽內(nèi)，機(jī)械振搗?；炷翂|層坡度應(yīng)正確，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留設(shè)變形縫。F. 電纜溝底找坡、壓光電纜溝應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行找坡，采用水準(zhǔn)儀測(cè)定坡度標(biāo)高線，溝底塌餅，沖筋較厚部位采用細(xì)石混凝土找平，找坡混凝土與砂漿面層宜一次性完成。澆筑前應(yīng)清理溝底積水、雜物，并進(jìn)行溝底掃漿。溝底混凝土采用鋁合金直尺刮平，澆筑時(shí)應(yīng)注意混凝土及砂漿，不得污染溝壁砂漿面層。 掌握好混凝土面層水份，進(jìn)行混凝土表面原漿壓光，壓光應(yīng)在混凝土終凝前進(jìn)行，應(yīng)不少于3 遍壓光，壓光后面層無(wú)砂眼、凹坑、抹紋，表面應(yīng)潔凈、光滑。 電纜溝澆筑完成后，電纜溝棱角進(jìn)行保護(hù)，并采用薄膜覆蓋保護(hù)，澆水養(yǎng)護(hù)不少于 7 天。電纜溝底施工后，7 天內(nèi)不得上人踩踏。 電纜溝蓋板選用輕型高分子再生環(huán)保復(fù)合材料成品蓋板，采用飛檐式。在電纜溝道的交叉處、轉(zhuǎn)彎處、箱體接口處采用鋼結(jié)構(gòu)井字型或現(xiàn)澆井字型連接件，以避免異型蓋板，促使溝蓋板標(biāo)準(zhǔn)化、工廠化加工。每隔50m設(shè)置一道通風(fēng)蓋板，防火墻處蓋板設(shè)置明顯提示標(biāo)志。在電纜溝蓋板下面，增加彈性膠墊，以防止溝蓋板出現(xiàn)晃動(dòng)的現(xiàn)象。電纜支架采用工廠加工的成品電纜支架。（4） 防火墻工程施工工藝控制（達(dá)到0101020500相關(guān)工藝標(biāo)準(zhǔn)要求）1）施工準(zhǔn)備：首先請(qǐng)技術(shù)員熟悉圖紙，發(fā)現(xiàn)圖紙與實(shí)際不符地方，以及需要圖紙完善和有利施工的建議。在圖紙會(huì)審時(shí)提出，并進(jìn)一步完善。圖紙會(huì)審以后，技術(shù)員依據(jù)圖紙、圖紙會(huì)審紀(jì)錄和有關(guān)規(guī)程規(guī)范編制措施，經(jīng)過(guò)審核、審批以后頒發(fā)給相關(guān)人員進(jìn)行施工圖交底。 ： 建立測(cè)量組，驗(yàn)收基礎(chǔ)軸線，組織施工人員學(xué)習(xí)有關(guān)圖集、圖紙、施工規(guī)范以及其他技術(shù)文件；進(jìn)行本工程鋼筋、模板的翻樣工作；在施工前完善雨期施工措施；制定埋件加工、訂貨計(jì)劃，明確進(jìn)場(chǎng)時(shí)間。 2）測(cè)量放線 在測(cè)量復(fù)核前，應(yīng)檢查儀器的常用指標(biāo)，保證測(cè)量精度。建筑物測(cè)量放線按基礎(chǔ)表面軸線為準(zhǔn)，測(cè)量結(jié)束后，還應(yīng)進(jìn)行復(fù)核，并經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理核實(shí)為準(zhǔn)。復(fù)測(cè)工作由專(zhuān)業(yè)測(cè)量人員負(fù)責(zé)，做到專(zhuān)人操作、專(zhuān)用儀器、專(zhuān)人保管；做好主軸線標(biāo)樁的設(shè)置和標(biāo)識(shí)。 3）鋼筋工程 ：鋼材進(jìn)場(chǎng)后必須按要求取樣試驗(yàn)，送試驗(yàn)室進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)如拉伸、彎曲試驗(yàn)；質(zhì)量不合格、不檢驗(yàn)的鋼材嚴(yán)禁使用，如需鋼筋代換，必須經(jīng)設(shè)計(jì)院同意方可。：焊接前，應(yīng)進(jìn)行可焊性試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可成批焊接，并且按規(guī)定抽樣送檢，柱主筋可采用電渣壓力焊，梁筋可采用閃光對(duì)焊。 ：鋼筋綁扎嚴(yán)格按規(guī)范要求施工；綁扎應(yīng)牢固，嚴(yán)禁缺扣、松扣；嚴(yán)禁漏扎，綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度。接頭方式及接頭位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 為保證梁、柱節(jié)點(diǎn)處箍筋安放質(zhì)量，可按下列方法施工；當(dāng)梁骨架鋼筋綁扎時(shí)，將預(yù)先焊好的成品“套箍”放入，按規(guī)范間距焊接，以便梁骨架沉入時(shí)防止骨架傾斜；對(duì) 135 度/135 度的箍筋施工，因其安放難度較大，制作時(shí)先做成 135 度/90 度的箍筋，待其綁扎好后再用小扳手將 90 度彎鉤扳成 135度。 ： 柱梁的保護(hù)層均為 25mm，在工程開(kāi)工時(shí)，預(yù)先制作一部分與砼同標(biāo)號(hào)的砂漿墊塊，墊塊厚分成 25mm，中間預(yù)埋 1 個(gè)扎絲，以便梁底鋼筋施工時(shí)使用。其他部位如柱、梁宜采用塑料墊塊，塑料墊塊應(yīng)采用有一定強(qiáng)度，并根據(jù)其型號(hào)選擇安裝。 4）模板工程、梁側(cè)模采用竹膠板或多層板安裝，梁底采用 50 厚木板及 12mm 竹膠板施工。支撐系統(tǒng)采用鋼管扣件搭設(shè)排架。 ：木模制作前應(yīng)認(rèn)真做好翻樣工作，特別是梁、柱交接點(diǎn)部位的翻樣。模板翻樣時(shí)必須先認(rèn)真計(jì)算強(qiáng)度、剛度。 ≤900mm。做到既要保證其強(qiáng)度剛度和穩(wěn)定性，又要考慮構(gòu)造簡(jiǎn)單、安拆方便，支撐系統(tǒng)應(yīng)經(jīng)過(guò)計(jì)算。 ，檢查接筋或預(yù)埋件是否按規(guī)范設(shè)計(jì)。安裝模板時(shí)應(yīng)先復(fù)核鋼管排架、底模橫楞的標(biāo)高是否正確。當(dāng)梁跨度＞4mm 時(shí)應(yīng)按規(guī)定要求起拱。 、側(cè)模垂直度、表面平整度，特別要注意外圍模板、柱模、梁模等處模板軸線位置的正確性。，應(yīng)由專(zhuān)業(yè)人員對(duì)軸線、標(biāo)高、各部位構(gòu)件尺寸、支撐系統(tǒng)以及橫板的基礎(chǔ)、起拱進(jìn)行檢查。 、套管、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件在合模時(shí)或砼澆灌前應(yīng)預(yù)先固定反復(fù)校核，不得遺漏。 ，要滿足如下條件，梁跨在≤8 米時(shí)，砼強(qiáng)度要達(dá)到75%；≥8 米時(shí)，砼強(qiáng)度要達(dá)到 100%，懸挑結(jié)構(gòu)≤2 米時(shí)達(dá) 75%；大于 2 米小于達(dá) 100%強(qiáng)度方能拆除。在拆模過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)砼有影響結(jié)構(gòu)安全質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，應(yīng)停止拆除，并報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人處理。 ： 保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部位形狀尺寸和相互間位置的正確性；具有足夠的穩(wěn)定性和牢固性；接縫嚴(yán)密，不易漏漿；節(jié)約材料，便于拆模；附支撐系統(tǒng)計(jì)算書(shū)。 5）混凝土工程 ，進(jìn)場(chǎng)后必須先見(jiàn)證取樣復(fù)試，待復(fù)驗(yàn)合格后方可使用。 。嚴(yán)禁使用不合格水泥。嚴(yán)格對(duì)砂、石料的質(zhì)量檢查，并進(jìn)行見(jiàn)證取樣試驗(yàn)； ，控制水灰比和坍落度。 、石的進(jìn)料要嚴(yán)格計(jì)量，嚴(yán)格執(zhí)行施工配合比，投料順序?yàn)椋菏?、中砂、水泥、石子?：注意檢查模板的位置、尺寸、支撐系統(tǒng)是否穩(wěn)固，鋼筋骨架是否歪斜，扭曲，綁扎松動(dòng)現(xiàn)象，鋼筋保護(hù)層厚度、受力鋼筋位置，預(yù)埋件、預(yù)留洞的位置，尺寸、數(shù)量是否符合要求，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。 ，盡量避免留置施工縫。必須留施工縫的部位，柱應(yīng)在梁底處5mm 處，梁應(yīng)在跨中間三分之一范圍內(nèi)，施工縫應(yīng)留平留直。在接縫時(shí)，應(yīng)先對(duì)施工縫表面澆水濕潤(rùn)，并在接縫處鋪設(shè)與原砼同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿，使施工縫處新舊砼緊密結(jié)合，如遇特殊情況需留施工縫時(shí)，應(yīng)留在剪力最小部位上。 ≤177。2%，砂和石≤3%，水≤2%，砂石含水率應(yīng)經(jīng)常測(cè)定，隨時(shí)調(diào)整砼的施工配合比，砼試塊每次應(yīng)留置三組（拆模、標(biāo)養(yǎng)及同養(yǎng)試塊，標(biāo)養(yǎng)試塊應(yīng)送檢測(cè)中心進(jìn)行養(yǎng)護(hù)），砼試塊要有專(zhuān)人制作（有見(jiàn)證取樣證書(shū)）。 ，分層振搗，振動(dòng)棒插入下一層 100mm，使上下結(jié)合密實(shí)，下料厚度宜控制在300mm，振搗時(shí)嚴(yán)禁碰撞鋼筋，防止模板跑模，每一位置上振搗時(shí)間以砼表面呈現(xiàn)水泥漿和不再沉落為準(zhǔn)，豎向結(jié)構(gòu)澆搗時(shí)，砼的自由傾落高度不應(yīng)超過(guò) 2m。 ，按行列式或交錯(cuò)式兩種前進(jìn)，振動(dòng)棒移動(dòng)距離一般在 300～500mm，每次振搗時(shí)控制在 20～30s之間。 6）砼養(yǎng)護(hù) 砼澆筑后必須在 12h 內(nèi)覆蓋草袋和澆水養(yǎng)護(hù)，使砼表面處于足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)，防止砼內(nèi)部因水化熱較多發(fā)生干縮裂縫，確保砼內(nèi)在質(zhì)量?；炷潦┕ず笥蓪?zhuān)人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)不少于 7 天。 砼澆筑后及時(shí)做好澆水養(yǎng)護(hù)工作，澆水次數(shù)，應(yīng)能保持砼有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)，如平均氣溫低于 5℃ 時(shí)，不應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)。 7）砌筑施工工藝質(zhì)量控制要求（達(dá)到0101020501工藝標(biāo)準(zhǔn)）因?yàn)槭乔逅u墻,要求磚的品種,規(guī)格,強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，為滿足防火要求，選用耐火磚，并有出廠合格證，實(shí)驗(yàn)單。磚應(yīng)色澤均勻，邊角整齊。，砂為中砂，含泥量不超過(guò)規(guī)范要求。: 清水磚墻應(yīng)選擇棱角整齊，無(wú)彎曲，裂紋，顏色均勻,規(guī)格一致的磚。:砌轉(zhuǎn)前應(yīng)先盤(pán)角,每次盤(pán)角不要超過(guò)五層，及時(shí)進(jìn)行吊、靠。盤(pán)角時(shí)要仔細(xì)對(duì)照皮數(shù)干的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。平整和垂直完全符合要求后，再掛線砌墻。: 砌筑防火墻時(shí)要雙面掛線，每層磚都要穿線看平，使水平灰逢均勻一致、平直通順。：砌磚采用三一砌磚法，水平灰縫厚度和豎向?qū)挾纫话銥?0mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。為保證清水墻面主縫垂直，不游丁走縫，當(dāng)砌完一步架高時(shí)每隔2m水平間距，在丁磚立塄位置彈兩道垂直立線，可以分段控制游丁走縫，不允許有三分頭。七分頭要用鋸切割、隨砌隨劃縫，劃縫深度為810mm深淺一致，墻面清掃干凈。（5） 給排水工程施工工藝控制（達(dá)到0101011600、0101011700相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)） 1）施工準(zhǔn)備 A) 認(rèn)真熟悉圖紙,參看土建結(jié)構(gòu)圖、裝修結(jié)構(gòu)圖、有關(guān)設(shè)備專(zhuān)業(yè)圖，核對(duì)各種管道的坐標(biāo)標(biāo)高是否有交叉，管道排列是否合理，及時(shí)提出并進(jìn)行圖紙會(huì)審，形成書(shū)面變更洽商記錄。 B) 圖紙會(huì)審以后，技術(shù)員依據(jù)圖紙、圖紙會(huì)審紀(jì)錄和有關(guān)規(guī)程規(guī)范編制施工方案,公司技術(shù)負(fù)責(zé)人審核，監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后頒發(fā)給相關(guān)人員。 A) 閥門(mén)的規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，閥體鑄造規(guī)矩，表面光滑，無(wú)裂紋，開(kāi)關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，填料密閉完好無(wú)滲漏，手輪完好無(wú)損壞。閥門(mén)安裝前，應(yīng)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)應(yīng)在每批（同牌號(hào)、同型號(hào)、同規(guī)格）數(shù)量中抽查 10％，且不少于一個(gè)；對(duì)于安裝于主干管上起切斷作用的筆錄閥門(mén)，應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。 B) 硬質(zhì)聚氯乙烯排水管材、管件、支架、粘接劑有產(chǎn)品合格證及說(shuō)明書(shū)，管道規(guī)格尺寸應(yīng)與衛(wèi)生潔具連接適宜，并有產(chǎn)品合格證及說(shuō)明書(shū)。管材內(nèi)外表層光滑、無(wú)氣泡、裂紋、管壁厚度均勻、色澤一致。直管度不大于 1%。管件造型規(guī)矩、光滑無(wú)毛刺承口應(yīng)有梢度，并與插口配套。碼放時(shí)