【正文】 凝土表面達(dá)到清水墻效果，模板接頭處拼縫的處理顯得尤其重要。在模板拼接處平整的前提下，對(duì)于模板拼縫，用雙面海綿膠填嵌密實(shí)。模板早拆工藝根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定，以及本工程結(jié)構(gòu)的實(shí)際特點(diǎn)，遵循一般的拆模原則，本工程側(cè)模5天后拆除。但由于本工程不高、工期短，模板及支撐攤銷(xiāo)量大，為減少周轉(zhuǎn)材料用量，降低成本，針對(duì)底模需28天拆除，時(shí)間太長(zhǎng)，采用模板早拆工藝。根據(jù)結(jié)構(gòu)受力情況，模板早拆最重要的是框架梁和次梁的結(jié)構(gòu)安全性的問(wèn)題，因此，為加快材料周轉(zhuǎn)，底模于澆筑混凝土后14天拆除，拆除底模前，主梁用快拆體系每隔1500設(shè)置一道底撐，次梁每隔2000設(shè)置一道底撐，底撐上部沿梁寬墊一木枋，下部用“△”形木楔調(diào)節(jié)其具體高度，底撐全部支好后，遵循模板拆除“先支后拆，后支先拆”的原則。先拆除非承重部分，后拆承重構(gòu)件，于上而下拆除。懸臂構(gòu)件要等強(qiáng)度達(dá)到100%后，方可拆除。另外，拆模時(shí)嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸撬，以免損壞混凝土表面棱角，拆模的操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故。拆下的模板及扣件等，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放，并做好及時(shí)清理，維修和涂刷隔離劑，以備周轉(zhuǎn)使用。1其它注意事項(xiàng) 對(duì)于截面較長(zhǎng)的柱、墻的要設(shè)對(duì)拉螺桿，為更好地保證混凝土澆筑時(shí)的模板及支撐的剛度和穩(wěn)定性，澆筑柱、墻混凝土?xí)r，每次澆60cm并為避免澆筑產(chǎn)生側(cè)壓力過(guò)大，柱、墻進(jìn)行循環(huán)澆筑，以降低側(cè)壓力并防止爆模。，并且在使用前要滿(mǎn)涂脫模劑，周轉(zhuǎn)使用前一定要將模板清理干凈。 模板及木枋質(zhì)量要嚴(yán)格控制，特別是模板表面平整度和木枋尺寸。 施工過(guò)程中一定要注意復(fù)核模板的幾何尺寸及垂直度，保證模板定位準(zhǔn)確。1 質(zhì)量保證措施，強(qiáng)度和穩(wěn)定性，模板內(nèi)模面平整光滑，接縫嚴(yán)密，不漏漿。 模板支設(shè)應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行施工，不得現(xiàn)場(chǎng)隨意拼裝，其軸線位置、標(biāo)高、規(guī)格尺寸準(zhǔn)確?！赌０宸猪?xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表》。、墻均有翻樣給出模板排列圖和排架支撐圖，經(jīng)項(xiàng)目工程師審核后交班組施工，特殊部位應(yīng)增加細(xì)部構(gòu)造大樣圖。≥4米時(shí)，底模應(yīng)起拱梁跨度1/10003/1000。，對(duì)變形，翹曲超出規(guī)范的不予使用，模板拆除下來(lái)，應(yīng)將混凝土殘?jiān)?、垃圾清理干凈，重新刷隔離劑。、墻橫板底部考慮垃圾清理孔，以便將垃圾沖洗排出，澆灌前再封閉。，應(yīng)由專(zhuān)業(yè)人員對(duì)軸線、標(biāo)高、尺寸、支撐系統(tǒng)、扣件螺栓，拉結(jié)螺栓進(jìn)行全面檢查，澆混凝土過(guò)程中應(yīng)有技術(shù)好、責(zé)任心強(qiáng)的木工“看?！?，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告施工組、技術(shù)組。，并作加固處理，防止?jié)不炷習(xí)r沖動(dòng)，振跑或混凝土的浮力而浮動(dòng)。1安全要求，圓鋸機(jī)鋸片上方應(yīng)懸掛擋板，防止木屑濺入眼中，鋸割過(guò)程中，兩個(gè)操作人員要緊密配合，防止用力不均使鋸片斷裂飛出傷人。，鋼管扣件要輕拿輕放，安放在可靠位置，防止突然倒伏掉下傷人。，應(yīng)先拆柱模，后拆梁板模，不得站在待拆模正下方，防止突然掉落?？奂摴?chē)?yán)禁隨意拋扔，要有接有放，堆放整齊。三、鋼筋工程鋼筋工程施工程序分為：除銹、調(diào)直、切斷、成型、接頭、安裝。：銹蝕一般反映鋼筋表面上形成氧化鐵（鐵銹）。銹蝕有輕微和嚴(yán)重之分。如呈黃色，這種銹蝕通常稱(chēng)為水銹。除在冷拔或焊接處附近必須清除干凈外，一般可不予處理；嚴(yán)重銹蝕的鋼筋呈紅色或暗褐色，并有魚(yú)鱗片剝落。應(yīng)用錘擊有銹粉或表皮鐵銹剝落時(shí)，必須清除干凈，并不得有損傷。凡有油漬、漆污、鐵銹等，在使用前均應(yīng)清理干凈，以免影響握裹力。經(jīng)除銹后鋼筋表面仍留有麻點(diǎn)時(shí)，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。：鋼筋在下料前應(yīng)對(duì)鋼筋調(diào)直。用冷拉方法調(diào)直時(shí)，Ⅰ級(jí)鋼筋的冷拉率應(yīng)控制在4%以?xún)?nèi)；Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋的冷拉率應(yīng)控制在1%以?xún)?nèi)。：下料應(yīng)根據(jù)圖紙和配筋表的技術(shù)數(shù)據(jù)，進(jìn)行編號(hào)下料。下料時(shí)，遇有局部劈裂、縮頸、明顯損傷、彎曲過(guò)大等缺陷的鋼筋應(yīng)當(dāng)進(jìn)行局部切除后再使用。切斷時(shí)，鋼筋切口應(yīng)平整，不得有馬碲形和端部起彎現(xiàn)象。：鋼筋成型，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件配筋詳圖，結(jié)合對(duì)保護(hù)層厚度、接頭形式、彎鉤及彎折的彎曲直徑等要求，計(jì)算配筋的尺寸，繪制翻樣圖，才能進(jìn)行。彎曲成型時(shí)，下料長(zhǎng)度應(yīng)考慮彎曲調(diào)整值。調(diào)整值的大小取決于彎曲度。彎曲角度為30度時(shí)，；；；90度時(shí)為2d；（d為鋼筋直徑）。鋼筋彎曲成型的形狀、尺寸以及安裝后的數(shù)量、錨固長(zhǎng)度和接頭設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。：彎起鋼筋接頭位置：鋼筋連接時(shí)，無(wú)論是焊接還是綁扎，彎起鋼筋接頭的末端距鋼筋彎曲點(diǎn)的距離不應(yīng)小于10d，也不宜設(shè)在構(gòu)件最大彎矩處。：鋼筋正式焊接前，應(yīng)由承擔(dān)焊接任務(wù)的焊工按實(shí)際操作條件進(jìn)行試焊，以確定合理的工藝參數(shù)并制定焊接注意事項(xiàng)及施焊工藝標(biāo)準(zhǔn)。：鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用鐵絲綁扎牢固，每一扎點(diǎn)要擰轉(zhuǎn)二圈半；單向受力鋼筋網(wǎng)，除周邊兩行鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)全部扎牢外，中間部分可隔上點(diǎn)扎一點(diǎn)，但鐵絲綁扎方向必須互相成八字形。雙向受力鋼筋網(wǎng)，所有鋼筋交叉點(diǎn)必須全部扎牢。：鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合相關(guān)的規(guī)定，搭接處應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。：梁和柱中的箍筋應(yīng)與受力鋼筋相互垂直，箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開(kāi)設(shè)置。：鋼筋網(wǎng)片和骨架是綁扎制作還是焊接制作根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定。鋼筋安裝完畢，應(yīng)檢查：配置的鋼筋級(jí)別、直徑、數(shù)量、間距和排距是否符合驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，安裝后的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架有無(wú)變形、松扣脫扣、漏綁和開(kāi)焊現(xiàn)象；凡有上述缺陷的應(yīng)及時(shí)修整，確保網(wǎng)片的完整性。保護(hù)層墊塊（水泥砂漿墊塊或塑料卡），應(yīng)在豎向鋼筋外側(cè)和水平鋼筋下與模板的間隙處墊牢。嚴(yán)禁墊塊（卡扣）出現(xiàn)松動(dòng)或脫落的現(xiàn)象，以確保混凝土保護(hù)層厚度的準(zhǔn)確性施工工藝流程圖計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)綁扎加工運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)連接驗(yàn)收下道工序原材取樣翻樣試驗(yàn)下料取樣試驗(yàn)鋼筋采購(gòu)、加工：本工程主體結(jié)構(gòu)用鋼筋型號(hào)為f8~Ф25等品種。所有運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋，其品種、規(guī)格、牌號(hào)、質(zhì)量等級(jí)均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)廠時(shí)應(yīng)有出廠質(zhì)量證明或廠家的試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋表面或每捆(盤(pán))鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志，且與報(bào)告單中批號(hào)吻合，否則不得進(jìn)場(chǎng)。：批鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，并填寫(xiě)進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)記錄。每批由同牌號(hào)、同爐罐號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋組成。 鋼筋的檢查：直徑、標(biāo)牌、外形、長(zhǎng)度等項(xiàng)目，對(duì)牌號(hào)不符的鋼筋拒絕使用。：從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩個(gè)試樣分別進(jìn)行拉伸試驗(yàn)和冷彎試驗(yàn)。：從材料端部沿鋼筋扎制方向切取，如該部扎制頭未切去的，需離端部500mm處切取試樣，切取試樣采用剪切法。 鋼筋的加工與堆放：本工程所有鋼筋均在施工現(xiàn)場(chǎng)加工成型。存放鋼筋的地方鋪設(shè)碎卵石硬化并設(shè)排水坡，四周挖設(shè)排水溝。鋼筋堆放采用砌磚臺(tái)架空處理，將鋼筋原料、半成品堆放于砌磚上，下雨時(shí)用彩條布覆蓋，以防鋼筋銹蝕和污染。鋼筋距地面高度大于300mm，應(yīng)注意“先進(jìn)先用、后進(jìn)后用”的原則。 鋼筋下料單的編寫(xiě)：設(shè)專(zhuān)人嚴(yán)格按規(guī)范、設(shè)計(jì)圖紙、變更洽商和圖集進(jìn)行鋼筋翻樣，編寫(xiě)鋼筋下料單。下料單經(jīng)過(guò)項(xiàng)目總工程師審查后方可進(jìn)行加工。：建立嚴(yán)格的鋼筋生產(chǎn)、安全管理制度，并制定節(jié)約措施，降低材料損耗。、盤(pán)條鋼筋的調(diào)直采用調(diào)直機(jī)調(diào)直。鋼筋的下料采用鋼筋切斷機(jī)，鋼筋的彎曲采用鋼筋彎曲機(jī)。下料前要熟悉圖紙，依據(jù)圖紙審核料單。下料過(guò)程中，注意設(shè)計(jì)和規(guī)范的各項(xiàng)要求，鋼筋的彎折長(zhǎng)度、彎折角度、搭接長(zhǎng)度、平直長(zhǎng)度以及高度等都需注意，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)與技術(shù)人員聯(lián)系，防止下料中尺寸出現(xiàn)偏差。 鋼筋加工的一般要求：Ⅰ級(jí)鋼筋的末端需作180176。彎鉤，平直部分長(zhǎng)度不宜小于鋼筋直徑的3倍。Ⅱ級(jí)鋼筋的末端按需要做90176?；?35176。彎折，彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑的4倍，平直部分長(zhǎng)度按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。箍筋的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋的直徑，彎鉤平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。：成型的鋼筋半成品在堆放時(shí)，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要堆放在一起，并用塑料布料牌進(jìn)行標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上注明構(gòu)件名稱(chēng)、部位、鋼筋型號(hào)、外觀形狀、直徑、根數(shù)、檢驗(yàn)狀態(tài)等。，應(yīng)在制作場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行預(yù)檢，合格要求后方可用于現(xiàn)場(chǎng)，并做好記錄。項(xiàng) 目允 許 偏 差受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸177。10彎起鋼筋的彎折位置177。20鋼筋定位待基礎(chǔ)墊層、防水及保護(hù)層施工完后，應(yīng)將控制軸線投放到保護(hù)層面上并彈出筏板邊線、基底軸線，為了防止在施工過(guò)程中邊線被覆蓋和磨損，應(yīng)在邊線及中線釘長(zhǎng)8cm的鐵釘，同時(shí)將鋼筋固定。鋼筋綁扎與安裝，綁扎時(shí)應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要成八字形，以免歪斜變形。，應(yīng)設(shè)置臨時(shí)鋼筋撐腳，以保證鋼筋位置正確，撐腳采用Ф25鋼筋，間距3m，成梅花狀布置。 主筋接頭采用焊接接頭，相應(yīng)接頭位置相互錯(cuò)開(kāi)，在1000mm長(zhǎng)度范圍內(nèi)主筋接頭數(shù)量不大于主筋數(shù)量的50%，并嚴(yán)格遵守GB50204—2002《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。，其他面為30mm。，拉結(jié)筋規(guī)格同板鋼筋，間距1000mm。鋼筋綁扎安裝質(zhì)量要求，規(guī)格、形狀、長(zhǎng)度、位置、數(shù)量、間距正確。 焊接、錨固長(zhǎng)度及接頭位置符合規(guī)范要求。 綁扎牢固，無(wú)松動(dòng)變形現(xiàn)象。《鋼筋焊接和綁扎分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表》中的規(guī)定。鋼筋綁扎安裝注意事項(xiàng)： 鋼筋安裝前，應(yīng)將標(biāo)牌上的記錄與圖紙及放樣單仔細(xì)對(duì)照清點(diǎn)，準(zhǔn)確無(wú)誤后方可安裝。 安裝過(guò)程中應(yīng)將間距，根數(shù)劃線排列，不得少排和排列不勻。 安裝鋼筋不得用力敲打、扭曲，防止變形。 安裝完畢，不得上人踩踏，在鋼筋網(wǎng)上行走時(shí)應(yīng)鋪一條木板道，防止局部受力彎曲，特別是負(fù)筋和彎曲筋，防止踩下。，要派專(zhuān)人對(duì)鋼筋進(jìn)行保護(hù)，發(fā)現(xiàn)鋼筋變形或保護(hù)層墊塊移位，應(yīng)馬上更正。 鋼筋工程屬隱蔽工程，在澆筑混凝土前應(yīng)對(duì)鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行驗(yàn)收，并作好隱蔽工程檢查記錄，同時(shí)進(jìn)行各專(zhuān)業(yè)聯(lián)檢，手續(xù)應(yīng)齊全。鋼筋的焊接連接本工程的鋼筋主要采用I級(jí)、Ⅱ級(jí)、Ⅲ級(jí)鋼?？蚣芸拐鸬燃?jí)為四級(jí)，故框架梁構(gòu)件中的縱向鋼筋接頭宜采用焊接，且焊接時(shí)應(yīng)按現(xiàn)行規(guī)范要求及構(gòu)件鋼筋接頭位置采用閃光對(duì)接焊、電渣壓力焊。鋼筋焊接前必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方能焊接。鋼筋接頭宜避開(kāi)梁端，柱端及箍筋加密區(qū)。：，如鋼筋端頭有彎曲，應(yīng)予調(diào)直或切除。，應(yīng)使兩鋼筋端面的凸出部分相接觸，以利均勻加熱和保證焊縫與鋼筋軸線相垂直，焊接完畢后，應(yīng)待焊縫由白色變?yōu)楹诩t色才能松開(kāi)夾具，平穩(wěn)地取出鋼筋，以免引起接頭彎曲。：根據(jù)現(xiàn)行規(guī)范要求進(jìn)行原材料及試件的取樣送檢。 電渣壓力焊：，端部長(zhǎng)扭不直的鋼筋不得焊接，鋼筋端部15cm長(zhǎng)度范圍內(nèi)的必須將鐵銹、油污清除干凈。相接兩鋼筋軸線應(yīng)上下重合。 防止電流過(guò)大，咬邊焊接電流大小是一個(gè)非常重要的參數(shù)，要根據(jù)被焊鋼筋直徑進(jìn)行選擇?！婧銣睾婵緝尚r(shí)后方準(zhǔn)使用。焊劑必須有合格證。，傾斜超過(guò)要求，出現(xiàn)裂紋、氣孔、夾渣、嚴(yán)重偏包等現(xiàn)象，應(yīng)切除重新焊接。，必須由施工班組填寫(xiě)《鋼筋焊接質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表》交項(xiàng)目質(zhì)檢員，經(jīng)質(zhì)檢員檢查評(píng)定合格后，方準(zhǔn)進(jìn)行鋼筋綁扎。：按取樣要求進(jìn)行試件取樣送檢，每批成品中切取三個(gè)試樣進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。 電弧焊：鋼筋的縱向接頭除采用閃光對(duì)焊外，還將采用電弧焊連接，以確保工程施工質(zhì)量和進(jìn)度要求。四、混凝土工程本工程施工用混凝土，根據(jù)要求全部采用商品混凝土。混凝土施工質(zhì)量保證措施 混凝土配制和試驗(yàn)1）試驗(yàn)室根據(jù)混凝土標(biāo)號(hào)，以及工程的具體情況，會(huì)同有關(guān)專(zhuān)家針對(duì)該項(xiàng)目出具有關(guān)混凝土施工配合比，使其既滿(mǎn)足本工程混凝土強(qiáng)度抗裂等要求，又優(yōu)化經(jīng)濟(jì)，并經(jīng)過(guò)了試驗(yàn)試配檢測(cè)驗(yàn)證合格的施工配合比。2）試驗(yàn)室對(duì)每一個(gè)混凝土配合比負(fù)責(zé)，在出具混凝土配合比時(shí)必須有試配資料或前期生產(chǎn)成功的配合比，在生產(chǎn)過(guò)程中，根據(jù)原材料含水率和坍落度變化情況，隨時(shí)調(diào)整，將出機(jī)坍落度控制在設(shè)計(jì)要求之間。3）為確?；炷辆哂辛己玫暮鸵仔裕|(zhì)檢員對(duì)混凝土料負(fù)責(zé)，如出現(xiàn)問(wèn)題由質(zhì)檢員及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。4）前臺(tái)施工現(xiàn)場(chǎng)安排工長(zhǎng)，對(duì)到達(dá)工地混凝土的情況進(jìn)行監(jiān)控隨時(shí)通報(bào)給站內(nèi)當(dāng)班調(diào)度，由值班質(zhì)檢員調(diào)整混凝土性能，施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁擅自加生水。5）混凝土試件取樣按有關(guān)規(guī)范操作，混凝土出廠前按一定批量（詳見(jiàn)規(guī)范）由攪拌站自行取樣檢測(cè)，作為出廠合格證的考核試件，而作為送第三方認(rèn)證合格的試件按施工，監(jiān)理方和攪拌站三方見(jiàn)證取樣原則在澆注現(xiàn)場(chǎng)取樣。1）為防止商品混凝土在運(yùn)送過(guò)程中坍落度產(chǎn)生過(guò)大變化，混凝土罐車(chē)在運(yùn)送途中，攪拌筒不得停止轉(zhuǎn)動(dòng)，在環(huán)境溫度高于25℃時(shí)，混凝土熟料從裝料到卸料包括途中運(yùn)輸?shù)娜垦永m(xù)時(shí)間不得超過(guò)60分鐘，混凝土罐車(chē)卸料前，應(yīng)使攪拌筒全速(1418r/min)轉(zhuǎn)動(dòng)12分鐘，并待攪拌筒完全停穩(wěn)不轉(zhuǎn)后，再進(jìn)行反轉(zhuǎn)出料。2）混凝土罐車(chē)卸料時(shí)，應(yīng)先低速出料，觀察其質(zhì)量，如大石子夾著水泥漿流出，說(shuō)明罐內(nèi)物料已發(fā)生沉淀應(yīng)立即停止出料，再高速順轉(zhuǎn)攪拌23分鐘，方可出料，其情況仍未好轉(zhuǎn)，不得再向料斗中卸料。3）混凝土泵機(jī)料斗上要加裝一個(gè)隔離大石塊的篩網(wǎng)，其篩網(wǎng)規(guī)格與混凝土骨料最大粒徑相匹配，并安排專(zhuān)人值班監(jiān)視喂料情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)大塊物料時(shí)，應(yīng)立即撿出。4）混凝土應(yīng)保證連續(xù)供應(yīng)，以確保泵送連續(xù)進(jìn)行。不能連續(xù)供料時(shí)，可放慢泵送速度，以確保連續(xù)泵送。當(dāng)罐車(chē)供應(yīng)脫節(jié)時(shí)，泵機(jī)不能停止工作，每隔45分鐘使泵機(jī)反轉(zhuǎn)兩個(gè)沖程，把物料從管道內(nèi)抽回重新拌和，再泵入管道，以免管道內(nèi)拌和料結(jié)塊或沉淀。5）泵送前應(yīng)先用適量的與混凝土內(nèi)成分相同的水泥漿或水泥砂漿潤(rùn)滑混凝土輸送管內(nèi)壁。6）泵送時(shí)，應(yīng)隨時(shí)觀察泵送效果，若噴出混凝土呈連續(xù)流體狀，石子不噴出，證明泵送效果較好，若噴出一半就撒開(kāi)，說(shuō)明和易性不好，噴到地面時(shí)砂子飛濺嚴(yán)重，說(shuō)明坍落度偏大。7）泵送過(guò)程中，料斗內(nèi)應(yīng)有足夠的混凝土，以防止吸入空氣產(chǎn)生阻塞。8）在現(xiàn)場(chǎng)隨時(shí)抽查坍落度，若發(fā)現(xiàn)坍落度小于15（177。2）則退回混凝土攪拌站。 混凝土澆筑1）混凝土澆筑要按信息化施工的原則加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度管理，確保已澆混凝土在初凝前被上層混凝土覆蓋，不出現(xiàn)“冷縫”。2）混凝土振搗操作人員必須掛牌上崗各負(fù)其責(zé)，必須服從現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)管理人員統(tǒng)一安排和指揮。3）使用插入式振搗器快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。. 4）在鋼筋密集處，混凝土振搗應(yīng)仔細(xì)進(jìn)行，因鋼筋