【正文】 循環(huán)風(fēng)機鼓入干熄爐冷卻紅焦。干熄焦鍋爐產(chǎn)生的蒸汽可用于發(fā)電。建設(shè)規(guī)模：項目擬新建一座60萬噸/年焦化廠，采用側(cè)入煤搗固煉焦，荒煤氣回收焦油、苯、硫酸銨后剩余煤氣發(fā)電，配套210MW發(fā)電機組。主要設(shè)備：焦化裝置、搗固焦?fàn)t、儀器儀表、檢測設(shè)備、風(fēng)機、消防設(shè)備、水處理系統(tǒng)、自動化控制系統(tǒng)、地面除塵等生產(chǎn)及環(huán)保設(shè)施、配套發(fā)電機組。主要原料及消耗：冶煉一噸焦炭的大致消耗為：洗精煤（干煤） 1330kg 能耗 170kg標(biāo)煤 水耗 3500kg 電耗 35KWh/t 投資估算及靜態(tài)經(jīng)濟效益指標(biāo)：，建成投產(chǎn)后，，利潤11080萬元，新增就業(yè)600人。（含一年建設(shè)期）。合作方式：獨資。推出單位：宣漢縣經(jīng)信局、投資促進(jìn)局。聯(lián)系電話：0818—5222135223657。產(chǎn)品概述：活性炭是一種結(jié)構(gòu)復(fù)雜的炭質(zhì)吸附材料，產(chǎn)品種類繁多，被廣泛用于脫色凈化、溶劑吸收、氣體分離、氣體凈化及各種水處理等。此外，一些經(jīng)過特殊處理及加工的活性炭還可作為高效的脫硫劑、催化劑和催化劑載體。市場分析：由于活性炭耐酸、耐堿、耐熱，且顆?；钚蕴吭谖斤柡秃螅芊奖愕卦偕?，所以，活性炭是現(xiàn)代社會工業(yè)生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)中一種必不可少的炭質(zhì)吸附材料。特別是近20年來，活性炭在環(huán)境保護(hù)方面起到了極其重要的作用：用于凈化給水和污水處理、凈化空氣并除去生產(chǎn)中排出的有害氣體?；钚蕴砍蔀榕c人們生產(chǎn)和生活緊密相連、不可或缺的物質(zhì)。西方一些發(fā)達(dá)國家在環(huán)保方面的人均活性炭需求量已達(dá)到300～400 g/（年人）。照此計算，僅我國就需要活性炭約60萬噸/年，2008年我國活性炭產(chǎn)量為49萬噸，還存在較大缺口。我國的活性炭需求量以每年約9%的速率增長。全球活性炭消費量在2002年為75萬噸，2005年達(dá)到84萬噸，并且持續(xù)增長。隨著工業(yè)的發(fā)展，活性炭的用途不斷擴大，需求量日益增長，尤其是活性炭新品種市場更是急需。但目前國內(nèi)活性炭廠家大部分規(guī)模不大，新產(chǎn)品開發(fā)能力差，不能滿足日益增長的市場需求，市場缺口很大。煤基活性炭也是我國目前生產(chǎn)量和出口量最大的活性炭產(chǎn)品。我國煤炭資源豐富，品種齊全，具有生產(chǎn)活性炭的優(yōu)質(zhì)原料煤。活性炭是一種以原煤生產(chǎn)的高附加值產(chǎn)品，普通精煤通過深加工可增值50％至200％；對普通精煤再加工，剔除灰分，利用獲得的超低灰精煤為原料生產(chǎn)高檔的煤基活性炭產(chǎn)品，可增值5至10倍。建設(shè)條件：低變質(zhì)程度的煤（如褐煤，長焰煤），甚至泥炭，是制備活性炭的良好原料。根據(jù)原料煤的選擇原則，原料煤應(yīng)該是低變質(zhì)程度的煤，為保證顆?；钚蕴康臋C械強度，有一定粘結(jié)性的煙煤也可，但炭化時須進(jìn)行炭化路徑的選擇和控制；煤中應(yīng)含有較多的絲質(zhì)體、適量的鏡質(zhì)組和較少的殼質(zhì)組；煤有機質(zhì)中應(yīng)含較多的氧、氮、硫，且煤中無機礦物質(zhì)應(yīng)盡可能的低。宣漢的低變質(zhì)程度的部分煤種適合生產(chǎn)活性炭。建設(shè)規(guī)模：本規(guī)劃建議利用宣漢縣豐富的煤炭資源為主要原料，建設(shè)一條年產(chǎn)3萬噸高檔煤質(zhì)活性炭生產(chǎn)線。工藝技術(shù)方案：生產(chǎn)工藝包括：原料煤的磨粉；與煤焦油、水混合；捏合機制柱狀濕炭條；風(fēng)干；內(nèi)熱式回轉(zhuǎn)炭化爐炭化、斯列普爐及耙式爐活化等工序。采用先進(jìn)的工藝技術(shù)，將煤炭經(jīng)粉碎、篩選后，放在炭化活化爐內(nèi)進(jìn)行高溫催化或化學(xué)催化，使碳表面與內(nèi)部生成大量的相互串通的小孔，形成縱橫交錯的蜂窩狀結(jié)構(gòu)，再經(jīng)過酸洗或水洗、烘干而制成煤基活性炭。主要設(shè)備為：鍋爐、風(fēng)機、焚燒爐、除塵器、活化爐、炭化轉(zhuǎn)爐、回收系統(tǒng)、成品干燥系統(tǒng)、尾氣處理設(shè)備等。主要原料及消耗：生產(chǎn)一噸柱狀活性炭的大致消耗為：原料煤 2900kg 添加劑（） 1200kg 水耗 15000kg 電耗 580KWh/t 投資估算及靜態(tài)經(jīng)濟效益指標(biāo)：本項目計劃總投資15000萬元，建成投產(chǎn)后，毛利稅4730萬元，利潤2912萬，（含一年建設(shè)期）。合作方式：獨資。 推出單位：宣漢縣經(jīng)信局、投資促進(jìn)局。聯(lián)系電話：0818—5222135223657。19. 2200MW煤矸石發(fā)電項目建設(shè)條件及市場分析：煤矸石是我國排放量最大的工業(yè)固體廢棄物之一，如果放任煤矸石的堆放，不僅會占壓大量土地，而且還會污染周圍的土壤和地下水，影響生態(tài)環(huán)境。煤矸石中含有一定的可燃物，在一定條件下會自燃，并排放出二氧化硫、氮氧化物和煙塵等大量的有害氣體，污染大氣環(huán)境，嚴(yán)重影響礦區(qū)居民的身體健康。如果煤矸石堆存方式不當(dāng)，還有可能發(fā)生塌方、垮塌、崩塌等災(zāi)害事故。宣漢縣為全國較大規(guī)模的采煤縣，煤資源豐富。宣漢煤礦資源整合后，設(shè)計生產(chǎn)能力將達(dá)到330萬噸。煤矸石與煤炭伴生，煤矸石產(chǎn)量占煤炭產(chǎn)量的10－15％。由于部分礦井煤層薄，其煤矸石采出量會高達(dá)1t煤矸石/t煤的程度。過去開采出來的煤矸石大都未被利用，每年還將新產(chǎn)生約100萬噸以上的煤矸石，原煤洗選加工產(chǎn)生的泥煤約30萬噸，為煤矸石發(fā)電提供了豐富廉價的原料。煤矸石發(fā)電項目符合國家《熱電聯(lián)產(chǎn)和煤矸石綜合利用發(fā)電項目建設(shè)管理暫行規(guī)定》，屬于當(dāng)前國家鼓勵發(fā)展的產(chǎn)業(yè)，增值稅減半征收。利用煤矸石發(fā)電，將使煤矸石變廢為寶，這既解決了煤矸石積壓占用大量土地的問題，而且電廠的廢渣又能作為水泥生產(chǎn)的原料，實現(xiàn)煤炭就地轉(zhuǎn)化、延長產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟鏈。同時對節(jié)約能源，保護(hù)環(huán)境，防止煤矸石自燃造成二次污染，改善空氣質(zhì)量，提高經(jīng)濟效益和社會效益，促進(jìn)地方經(jīng)濟社會發(fā)展有著重要的作用。該項目以煤矸石、泥煤作為燃料，采用高效環(huán)保的先進(jìn)設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)，符合國家的產(chǎn)業(yè)政策和節(jié)能減排標(biāo)準(zhǔn)，具有十分突出的環(huán)保效益、經(jīng)濟效益和社會效益。煤矸石發(fā)電以循環(huán)流化床鍋爐為主要爐型。加入石灰石或白云石等脫硫劑，可降低煙氣中硫氧化物和氮氧化物的產(chǎn)生量。煤矸石發(fā)熱量為4500——12550千焦／千克，煤泥發(fā)熱量8360——16720千焦／千克，煤泥的水分25－70％?；鞜绞接忻喉肥兔耗酀{、煤矸石和煤泥餅混燒，煤泥加入可以采用機械方式、擠壓泵與管道混合及泵送方式輸送，鍋爐采用流化床和循環(huán)流化床。燃燒后的灰渣具有較高的活性，是生產(chǎn)建材的良好原料。根據(jù)規(guī)劃的項目，每年需要增加供電約20億度。，供需明顯不平衡。因此，在宣漢籌建一座煤矸石電廠，對于緩解由于經(jīng)濟的快速增長所引起的電力需求緊張現(xiàn)狀是十分必要的。建設(shè)規(guī)模：本規(guī)劃建議建設(shè)一座煤矸石發(fā)電廠，工程裝機總?cè)萘繛?00MW，安裝2臺利用煤矸石發(fā)電的200MW空冷機組配3690t/h循環(huán)流化床鍋爐。每年可消耗煤矸石等低熱值燃料約200萬噸。主要設(shè)備：發(fā)電機組、輸變電設(shè)備、高低壓開關(guān)柜、保護(hù)系統(tǒng)、除塵設(shè)備、鍋爐、自動化控制設(shè)備、水處理設(shè)備、脫硫設(shè)備等。實施方案：由于宣漢煤礦相對較為分散，煤矸石不適宜長距離運輸。項目建議分兩期和兩地實施，第一期工程于20112015年實施，擬選一處煤矸石相對集中的地方進(jìn)行建設(shè)，建設(shè)200MW發(fā)電機組。第二期工程于20162020年實施，根據(jù)煤矸石及煤礦的布局情況，可另選一地進(jìn)行建設(shè)。投資估算及靜態(tài)經(jīng)濟效益指標(biāo)：。設(shè)備年利用小時按6000h計算，年總發(fā)電量為2400000MWh（24億度）。年廠用電量按10%計算為240000MWh。年外供電量為2160000MWh。按銷售電價450元/MWh計算，，（含一年建設(shè)期）。合作方式：獨資。推出單位：宣漢縣經(jīng)信局、投資促進(jìn)局。聯(lián)系電話：0818—5222135223657。產(chǎn)品概述及市場分析：硅錳合金是由錳、硅、鐵及少量碳和其它元素組成的合金，是一種用途較廣、產(chǎn)量較大的鐵合金。硅錳合金是煉鋼常用的復(fù)合脫氧劑，又是生產(chǎn)中低碳錳鐵和電硅熱法生產(chǎn)金屬錳的還原劑。錳和硅是碳鋼中的主要合金元素。錳是煉鋼過程中最主要的脫氧劑之一，幾乎所有的鋼種都要用錳來脫氧。硅是生鐵和碳鋼中僅次于錳的最重要的合金元素。在鋼生產(chǎn)過程中，硅主要用作熔融金屬的脫氧劑，或作為合金添加劑，使鋼增加強度和改善性能。而大量的錳和硅是以鐵合金的形式添加到鋼液中的：如錳鐵、硅錳和硅鐵。隨著中國經(jīng)濟的崛起，汽車、建筑、房地產(chǎn)等行業(yè)持續(xù)加快發(fā)展，對鋼鐵的需求量將繼續(xù)增大，對錳硅合金的需求也會持續(xù)增大，因而硅錳合金具有較好的市場前景。工藝技術(shù)方案：硅錳合金是在礦熱爐中用炭還原錳礦石（包括富錳渣）和硅石中的氧化錳及二氧化硅而煉制成的。硅錳合金的生產(chǎn)，使用碳質(zhì)還原劑、錳礦石、富錳渣、燒結(jié)錳礦、焙燒錳礦和硅石作原料，石灰、白云石、螢石等作熔劑，在電礦熱爐內(nèi)進(jìn)行。主要原料及消耗：生產(chǎn)硅錳合金的原料有錳礦、富錳渣、硅石、焦炭、白云石（或石灰石）、螢石。生產(chǎn)硅錳合金可使用一種錳礦或幾種錳礦（包括富錳渣）的混合礦。由于硅錳合金要求鐵、磷含量比高碳錳鐵低，故要求冶煉硅錳合金的錳礦有更高的錳鐵比和錳磷比。所用的錳礦含錳越高，各項指標(biāo)越好。冶煉一噸硅錳合金的大致消耗為：錳礦（%） 20002100kg 富錳渣（含Mn36%） 700800kg 硅石 250280kg 焦炭 550650kg 電耗 4200KWh/t 主要原材料錳礦可從國內(nèi)或國外采購。國內(nèi)錳礦集中于桂西南地區(qū)、湘黔川三角地區(qū)、貴州遵義地區(qū)、遼寧朝陽地區(qū)、滇東南地區(qū)、湘中地區(qū)、湖南永州－道縣地區(qū)、陜西漢中—大巴山地區(qū)。建設(shè)規(guī)模：本規(guī)劃建議建設(shè)一套硅錳合金生產(chǎn)系統(tǒng)，配套余熱發(fā)電。新建225000KVA硅錳合金礦熱爐；余熱發(fā)電系統(tǒng)及輔助設(shè)施：312MW余熱發(fā)電站一座。投資估算及靜態(tài)經(jīng)濟效益指標(biāo)：本項目計劃總投資3億元，建成投產(chǎn)后，預(yù)計年銷售收入6億元，毛利稅12315萬，利潤7580萬。投資回收期5年（含建設(shè)期一年）。合作方式：獨資。推出單位：宣漢縣經(jīng)信局、投資促進(jìn)局。聯(lián)系電話：0818—5222135223657。產(chǎn)品概述：鉻鐵是鉻和鐵的合金。并含有碳、硅和其他雜質(zhì)元素。鉻鐵主要用于生產(chǎn)不銹鋼、高溫不起皮鋼、滾珠軸承鋼、工具鋼、滲氮鋼、熱強鋼、調(diào)質(zhì)鋼、滲碳鋼等，也用于耐熱鑄鐵和耐磨鑄鐵中。鉻鐵按不同含碳量分為碳素鉻鐵(包括裝料級鉻鐵)、中碳鉻鐵、低碳鉻鐵、微碳鉻鐵等。常用的還有硅鉻合金、氮化鉻鐵等。高碳鉻鐵（含再制鉻鐵）主要用途有：用作含碳較高的滾珠鋼、工具鋼和高速鋼的合金劑，提高鋼的淬透性，增加鋼的耐磨性和硬度；用作鑄鐵的添加劑，改善鑄鐵的耐磨性和提高硬度，同時使鑄鐵具有良好的耐熱性；用作無渣法生產(chǎn)硅鉻合金和中低、微碳鉻鐵的含鉻原料；用作電解法生產(chǎn)金屬鉻的含鉻原料；用作吹氧法冶煉不銹鋼的原料。冶煉鉻鐵的原料有鉻礦、還原劑(碎焦和硅鉻合金)和熔劑(石英石、石灰)。生產(chǎn)鉻鐵用化學(xué)式為FeO．Cr2O3的鉻鐵礦作為原料。工業(yè)上一般采用40％一55％Cr2O3的鉻鐵礦冶煉鉻鐵。鉻礦還含有MnO、A12OSiO2等氧化物。市場分析：隨著中國城市化以及工業(yè)化進(jìn)程的不斷加快，對鋼鐵和不銹鋼的需求不斷增加，對鉻鐵合金的需求量也會不斷增大。歐亞自然資源（ENRC）公布的數(shù)據(jù)顯示，2010年高碳鉻鐵需求達(dá)到700萬噸。ENRC數(shù)據(jù)顯示，%，%。中國是世界上最大的不銹鋼生產(chǎn)國，不銹鋼生產(chǎn)需要的鉻鐵數(shù)量巨大。工藝技術(shù)方案：高碳鉻鐵的冶煉方法有高爐法、電爐法、等離子爐法、熔融還原法等。目前含鉻高的高碳鉻鐵大都采用熔劑法在礦熱爐內(nèi)冶煉。本規(guī)劃項目用還原電爐冶煉，采用焦炭作還原劑，硅石或鋁土礦作熔劑。主要原料及消耗：冶煉一噸鉻鐵合金（Cr66%）的大致消耗為：鉻礦（含Cr2O345%） 18802250kg 硅石 85520kg 焦炭 410520kg 電極糊 26kg 電耗 2800KWh/t 建設(shè)規(guī)模：本規(guī)劃建議建設(shè)一套年產(chǎn)10萬噸鉻鐵合金生產(chǎn)裝置并配套余熱發(fā)電系統(tǒng)。新建225000KVA鉻鐵合金礦熱爐；余熱發(fā)電系統(tǒng)及輔助設(shè)施：412MW余熱發(fā)電站一座。投資估算及靜態(tài)經(jīng)濟效益指標(biāo)：本項目計劃總投資約4億元，建成投產(chǎn)后，預(yù)計年銷售收入8億元，毛利稅8400萬，利潤5170萬。（含建設(shè)期一年）。余熱發(fā)電約1000—2000度/噸。合作方式：獨資。推出單位：宣漢縣經(jīng)信局、投資促進(jìn)局。聯(lián)系電話：0818—5222135223657。產(chǎn)品概述：硅鐵主要用作煉鋼的脫氧劑和合金添加劑，是與鋼鐵工業(yè)同步發(fā)展且需求量很大的產(chǎn)品。鋼鐵工業(yè)消耗的硅鐵占硅鐵總產(chǎn)量的90%以上。折換成含硅75%的硅鐵，每噸鋼消耗硅鐵35kg。硅鐵作為合金元素加入劑，廣泛用于低合金結(jié)構(gòu)鋼、合金鋼、彈簧鋼、軸承鋼、耐熱鋼及電工硅鋼中。在鑄鐵中，硅能阻止碳化物形成，促進(jìn)石墨的析出和球化，是一種常用的孕育劑。硅鐵還是金屬熱（硅熱）法生產(chǎn)鐵合金和冶煉金屬鎂的重要還原劑。硅鐵合金冶煉工藝簡單，設(shè)備制作較易，安裝也較方便，特別是建設(shè)周期短，見效快，屬于“短、平、快”項目。市場分析：近年來，隨著我國鋼鐵、金屬鎂冶煉業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展，硅鐵需求量也將大幅增加。同時，硅鐵是我國出口創(chuàng)匯的產(chǎn)品之一。中國硅鐵產(chǎn)量占全球產(chǎn)量的比例逐漸增加，具有較大的區(qū)位優(yōu)勢和價格優(yōu)勢，國際市場需求旺盛。綜合國際、國內(nèi)市場，近一兩年內(nèi)國內(nèi)市場容量約在170萬噸左右，出口量約在100萬噸，總體需求在270300萬噸。近年來，由于我國電力供應(yīng)和運輸緊張，硅鐵產(chǎn)能發(fā)揮率急劇