【導(dǎo)讀】蟻肄莃芁蚇肄肅薇薃蝕膅荿葿蠆羋薅螇蚈羇莈蚃蚈肀薃蕿螇膂莆蒅螆芄腿襖螅肄莄螀螄膆芇蚆螃艿蒃薂螂羈芅蒈螂肁蒁螆?jiān)e芄螞袀芅葿薈衿羅節(jié)蒄袈膇蕆蒀袇艿莀蝿袆罿薆蚅袆肁荿薁裊膄薄蕆羄芆莇螆羃羆膀螞肈蒞薈羈芀膈薃羀羀蒃葿羀肂芆螈罿膅蒂蚄羈芇芅薀肇羆蒀蒆肆聿芃螅肅膁蒈蟻肄莃芁蚇肄肅薇薃蝕膅荿葿蠆羋薅螇蚈羇莈蚃蚈肀薃蕿螇膂莆蒅螆芄腿襖螅肄莄螀螄膆芇蚆螃艿蒃薂螂羈芅蒈螂肁蒁螆?jiān)e芄螞袀芅葿薈衿羅節(jié)蒄袈膇蕆蒀袇艿莀蝿袆罿薆蚅袆肁荿薁裊膄薄蕆羄芆莇螆羃羆膀螞肈蒞薈羈芀膈薃羀羀蒃葿羀肂芆螈罿膅蒂蚄羈芇芅薀肇羆蒀蒆肆聿芃螅肅膁蒈蟻肄莃芁蚇肄肅薇薃蝕膅荿葿蠆羋薅螇蚈羇莈蚃蚈肀薃蕿螇膂莆蒅螆芄腿襖螅肄莄螀螄膆芇蚆螃艿蒃薂螂羈芅蒈螂肁蒁螆?jiān)e芄螞袀芅葿薈衿羅節(jié)蒄袈膇蕆蒀袇艿莀蝿袆罿薆蚅袆肁荿薁裊膄薄蕆羄芆莇螆羃羆膀螞肈蒞薈羈芀膈薃羀羀蒃葿羀肂芆螈罿膅蒂蚄羈芇芅薀肇羆蒀蒆肆聿芃螅肅膁蒈蟻肄莃芁蚇肄肅薇薃蝕膅荿葿蠆羋薅螇蚈羇

　　

【正文】 作完成后再按設(shè)計(jì)寬度和坡度刷齊整平。 序 號 項(xiàng) 目 壓 實(shí) 度 (%) 檢 查 頻 率 檢 驗(yàn) 方 法 重 型 擊 實(shí) 范 圍 點(diǎn) 數(shù) 1 路 床 以 下 深 度 ( c m) 填 方 0～ 80 95 1 0 00m2 每 層 一 組 (三 點(diǎn) ) 用 環(huán) 刀 法 檢 驗(yàn) 2 80 ～ 150 92 3 15 0 90 4 挖 方 0～ 30 95 第五節(jié) 水泥穩(wěn)定碎石 層工程 一、工程概況 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙， 5%水泥穩(wěn)定碎石（ 25㎝厚） 14330㎡ 。我公司擬在現(xiàn)場布置兩臺攪拌機(jī) ， 側(cè)石施工安排穿插在穩(wěn)定層施工后 。 二 、主要施工方法 ① 采用普通硅酸鹽 325號 袋裝 水泥 ， 水泥進(jìn)場時(shí) ， 檢查水泥的出廠合格證及廠家的檢 驗(yàn)報(bào)告 ， 嚴(yán)禁使用沒有出廠合格證及廠 家 檢 驗(yàn)報(bào)告的水泥 。 水泥使用前 ， 對其進(jìn)行 復(fù)試 ，以確定其性能是否滿足使用要求。 ② 碎石 堅(jiān)硬、耐久、干凈無雜物，含泥量不大于 3%，最大粒徑不超過 1cm。 ③ 拌和用水清潔，不含有害雜質(zhì)。 ： 檢查拌和機(jī)及壓路機(jī)是否運(yùn)行正常，計(jì)量設(shè)備是否準(zhǔn)確。 施工組織設(shè)計(jì) XX 實(shí)業(yè)集團(tuán)股份有限公司 13 ① 由實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)，試驗(yàn)段開工前 3天以前提交工程 部 批準(zhǔn)。 ② 在現(xiàn)場設(shè)攪拌站 ，拌和料使用機(jī)械進(jìn)行攪拌 。拌和料攪拌前應(yīng)先檢查所用的水泥、 砂石、水等是否合符規(guī)范及設(shè)計(jì)的要求；拌好后由運(yùn)輸車運(yùn)到施工段 澆搗 。水泥、砂、 石 、 水按設(shè)計(jì)配合比規(guī)定用量采用自動計(jì) 量裝置進(jìn)行計(jì)量 ， 確保拌和料達(dá)到最佳含水量。 4. 鋪攤 ① 本工程 道路 路基 填料采用土石混合料、分層回填 ， 回填每層厚度不大于 30㎝， 路面基層全部為 25cm 厚 5%水泥 穩(wěn)定 碎石層 +15cm 厚 級配碎石 。 在進(jìn)行攤鋪施工時(shí) ， 先行攤鋪 15cm厚 級配碎石 ， 然后攤鋪 25cm厚 5%水泥 穩(wěn)定 碎石層。 ② 在進(jìn)行攤鋪前 ， 需對路基進(jìn)行驗(yàn)收 ， 合格后才進(jìn)行水泥穩(wěn)定 碎石 層的攤鋪 。 攤鋪時(shí) 需在 非雨天才能進(jìn)行施工。 ③ 施工前根據(jù)穩(wěn)定層的設(shè)計(jì)厚度用邊樁拉橫斷面線， 15cm厚 級配碎石 層一次攤鋪完成， 25cm厚 5%水泥 穩(wěn)定 碎石層 待后 攤鋪完成 。 攤鋪 主要采用機(jī)械進(jìn)行 ， 人工配合找平及成拱 。 在 機(jī)械 無法工作的部位 ， 如擋土墻邊 ， 采用人工攤鋪 ， 人工攤鋪的虛厚度每層控制在 10～ 15cm，并用打夯機(jī)夯實(shí)。 ① 混合料攤鋪 、 整平后 ， 立即使用壓路機(jī)進(jìn)行壓實(shí) 。 碾壓遵 循 “ 先輕后重 ， 先邊后中，先慢后快 ” 的原則，并在水泥終凝前完成。即先用 8t壓路機(jī)對路基進(jìn)行穩(wěn)壓，穩(wěn)壓次數(shù) 5次 。碾壓速度先慢后快， 頭兩次 碾壓速度 約 為 ～ ，后 3次 為 ～。相鄰碾壓的輪跡每次重疊的寬度為 1/2 后輪寬 。 碾壓的順序由兩側(cè)向路中推進(jìn) ， 先壓路邊兩三遍后逐漸移向中心 。 并檢測橫斷 面及縱斷面高程。 ② 碾壓過程從穩(wěn)壓至碾壓成型 ， 設(shè)置施工警示牌 ， 禁止一切車輛駛?cè)敕€(wěn)定層施工范圍。 ③ 若碾壓中局部 有 “ 彈軟 ” 現(xiàn)象 ， 立即停止碾壓 ， 待翻松晾干或處理后再壓 ， 若出現(xiàn)推移則適量灑水 ， 整平壓實(shí) 。 碾壓至表面平整 ， 無明顯輪跡 ， 壓實(shí)度大于設(shè)計(jì)規(guī)定值，抗壓強(qiáng)度＞ 。 ④ 若分段進(jìn)行施工，銜接處留一段不壓，供下一段施工回轉(zhuǎn)機(jī)械之用。 ⑤ 接縫施工時(shí) ， 將前一段施工末端的斜口鏟除 ， 使穩(wěn)定層端頭面與路床垂直 ， 再進(jìn)行下一段攤鋪；或預(yù)留 50cm不碾壓，待重新連接鋪筑后一并壓實(shí)。 攤鋪完壓 實(shí)度達(dá)到要求后 ， 即采用淋水養(yǎng)護(hù) 。 若分兩層攤鋪 ， 底層水泥穩(wěn)定層碾壓施工組織設(shè)計(jì) XX 實(shí)業(yè)集團(tuán)股份有限公司 14 完后 ， 底層鋪筑碾壓完成后撒水養(yǎng)護(hù) 24小時(shí)再鋪筑上層水泥穩(wěn)定層 。 整個(gè)基層完成后，如平均 氣 溫低于 15℃ ，養(yǎng)護(hù)期為 7天，平均氣穩(wěn)高于 15℃ ，養(yǎng)護(hù)期為 3天，期間禁止車輛駛?cè)搿? 項(xiàng) 目 允 許偏 差 檢 驗(yàn)頻 率 檢 查方 法 密 實(shí) 度 ≥ 9 5% 每 1000m 2 檢 1 點(diǎn) 灌 砂法 、 重 型擊 實(shí) 平 整 度 10m m 每 20m 2 檢 1 點(diǎn) 用 3m 直尺 量 取最大值 厚 度 177。10m m 每 50m 2 檢 1 點(diǎn) 挖 驗(yàn)測 取 寬 度 不 少 于 設(shè) 計(jì) 值 每 4 0 m 2 檢 1 點(diǎn) 用 鋼尺 量 中 線 高 程 177。 20mm 每 20m 2 檢 1 點(diǎn) 用 水準(zhǔn)儀 測 量 橫 坡 177。20m m 、 177。 % 每 20m 2 檢 1 點(diǎn) 用 水準(zhǔn)儀 測 量 三 、質(zhì)量控制點(diǎn) ① 保持四周排水溝的暢通，避免雨水浸泡； ② 攤鋪范圍縮小，攤鋪后即進(jìn)行壓實(shí)成活。 ① 最佳含水量根據(jù)試驗(yàn)段確定，施工時(shí)嚴(yán)格控制最佳含水量，避免過干或過濕； ② 碾壓后檢查密實(shí)度，發(fā)現(xiàn)達(dá)不到要求的補(bǔ)壓。 根據(jù)設(shè)計(jì)橫斷面進(jìn)行拉線，避免目測，穩(wěn)壓時(shí)不平的地方局部補(bǔ)料找平。 第六節(jié) 瀝青路面工程 二 、主要施工方法 （ 一）瀝青透油層和粘油層施工 待水泥穩(wěn)定 碎石 層檢驗(yàn)合格表面稍干后 ， 澆灑瀝青透油層，在原砼路面直 接鋪設(shè)瀝青的，先清掃路面，再澆瀝青粘油層。 如果水泥穩(wěn)定 碎石 層完工時(shí)間較長，表 面 過分干燥，先對穩(wěn)定層面進(jìn)行清 掃 ， 并澆灑少量的水，使穩(wěn)定層輕微濕潤，待澆灑的水在基層開始變干時(shí)，即可澆灑瀝青。 施工組織設(shè)計(jì) XX 實(shí)業(yè)集團(tuán)股份有限公司 15 按設(shè)計(jì)瀝青用量，用瀝青灑布機(jī) 澆灑均 勻 ，發(fā)現(xiàn)遺漏點(diǎn)，用人工補(bǔ)灑。灑 布時(shí)使透層瀝青不致于流淌或在表面形成油膜 ， 并能滲透入基層一定的深度 ， 使瀝青在基層表面分布均勻。在鋪筑上層前，如發(fā)現(xiàn)局部有多余瀝青未滲入基層，則予以清除。 在氣溫低于 10℃ 時(shí)或遇大風(fēng) 、 有降雨可能時(shí)不進(jìn)行噴灑瀝青透油層或粘層的施工。 在鋪筑覆蓋層前 24小時(shí)內(nèi)灑布粘層瀝青 ， 灑過透油層的表面養(yǎng) 護(hù) 1天才進(jìn)行下一層的施工