【正文】 期長(zhǎng)的項(xiàng)目要安排先行；（3）按照施工工藝要求，須先期投入施工或起主導(dǎo)作用的工程項(xiàng)目?jī)?yōu)先進(jìn)行；（4）基礎(chǔ)部分以及隱蔽工程項(xiàng)目先做，通過(guò)規(guī)范的驗(yàn)收后，再進(jìn)行飾面工程；（5）基層必須防水、防潮、防腐、防蟲、防火的部位要嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范進(jìn)行；（6）上下工序的交接要分清責(zé)任，不可出現(xiàn)兩不管地段；（7）確保工藝流程的合理性，通常應(yīng)按照先下后上、先里后外的次序進(jìn)行排列；（8）注意已完工的成品、半成品保護(hù)，且保護(hù)方法要科學(xué)合理。第七節(jié) 技術(shù)準(zhǔn)備項(xiàng)目部安排時(shí)間組織相關(guān)專業(yè)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，與圖紙進(jìn)行復(fù)合，把圖紙中的疑問(wèn)詳細(xì)地例出，與甲方、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位積極溝通，盡早把疑問(wèn)及答案落實(shí)到書面上。明確設(shè)計(jì)及建設(shè)單位的變更意圖，以便施工能夠順利進(jìn)行。編制技術(shù)方案和安全文明施工方案。并及時(shí)報(bào)甲方、監(jiān)理審核后，進(jìn)行技術(shù)方案交底。針對(duì)工程的重點(diǎn)、施工難點(diǎn)及特殊部位的施工，現(xiàn)場(chǎng)專門制訂切實(shí)可行的施工方案、特殊過(guò)程作業(yè)指導(dǎo)書等，逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)交底，指導(dǎo)施工。學(xué)習(xí)先進(jìn)的施工技術(shù)及管理。全面提高施工過(guò)程中的技術(shù)含量和管理水平。積極配合好監(jiān)理單位的工作，保證各項(xiàng)工作順利進(jìn)行。進(jìn)行成本控制，制定供料計(jì)劃，編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算。根據(jù)施工預(yù)算和工程進(jìn)度計(jì)劃編制資金需用量計(jì)劃，保證材料的及時(shí)供應(yīng)和施工的順利進(jìn)行。對(duì)于所選用的材料作好復(fù)試和試驗(yàn)工作，同時(shí)做好各項(xiàng)見證試驗(yàn)，編制試驗(yàn)計(jì)劃。做好放線定位與復(fù)核工作。第六章 測(cè)量放線第一節(jié) 施工測(cè)量準(zhǔn)備工作人員配備在以測(cè)量工程師為組長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下組成的工程測(cè)量小組；（1）測(cè)量組長(zhǎng)：負(fù)責(zé)制定測(cè)量放線方案、檢查驗(yàn)線及協(xié)調(diào)測(cè)量與其它工種的合作；（2）測(cè)量員：具體負(fù)責(zé)方案實(shí)施、控制測(cè)量、檢查放線工的工作質(zhì)量、資料編制情況；（3）放線工：具體負(fù)責(zé)放線的基礎(chǔ)性工作；（4）輔助工：做測(cè)量的輔助性工作。 圖紙學(xué)習(xí)與校核全面了解設(shè)計(jì)意圖，認(rèn)真熟悉圖紙。首先審核平面圖，校對(duì)點(diǎn)位坐標(biāo)、距離是否正確，定位依據(jù)、定位條件是否明確合理；其次審核建筑、結(jié)構(gòu)、裝飾、設(shè)備施工圖，主要校核平、立、剖面圖是否對(duì)應(yīng)一致，間距、高程、結(jié)構(gòu)尺寸和裝修細(xì)部尺寸是否相符。第二節(jié) 定位和測(cè)量放線施工方案根據(jù)總平面圖紙進(jìn)行計(jì)算、測(cè)定、編制坐標(biāo)定位。在總平面中按功能要求分區(qū)域及平面軸線及結(jié)構(gòu)幾何尺寸定位。校測(cè)提供的水準(zhǔn)點(diǎn)、定位軸線同裝飾圖紙是否相符合。建立該工程范圍內(nèi)基準(zhǔn)控制線與定位軸線。將控制線引至室外或工程完工后不易隱藏的牢固性建筑物、構(gòu)筑物上，作為工程施工過(guò)程中或竣工后的校測(cè)后視點(diǎn)，本點(diǎn)要易于長(zhǎng)期保存。精確施測(cè)場(chǎng)內(nèi)墻位軸線、標(biāo)高線，施測(cè)軸線要長(zhǎng)邊控制短邊。根據(jù)立面圖的設(shè)計(jì)要求，采用水準(zhǔn)儀標(biāo)識(shí)，水平管定位法，標(biāo)出各功能區(qū)域的實(shí)際標(biāo)高定位并用墨筆標(biāo)明。以施工圖紙按立面圖的裝飾分格及造型設(shè)計(jì)，在墻、柱體上用墨線精確地彈出裝飾面材的幾何分配尺寸線，將圖紙?jiān)O(shè)計(jì)反映于墻體之上，便于分析實(shí)際同圖紙是否存有差別。在地面按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸用墨線彈出墻面完成面線，用以控制基層及各種預(yù)埋物件的出墻尺寸。對(duì)天花吊點(diǎn)進(jìn)行精確放線，排列天花基礎(chǔ)施工吊點(diǎn)和網(wǎng)格線，并將燈具、風(fēng)機(jī)等頂部設(shè)備器具在地面標(biāo)明。可提前發(fā)現(xiàn)圖紙用于實(shí)際的分配是否符合，并利于天棚龍骨的安裝定位。門邊線、窗臺(tái)板等處，都彈出邊線和所有待加工的內(nèi)徑控制線。1對(duì)于表面愈復(fù)雜之部位，該處的測(cè)量放線應(yīng)愈明晰，應(yīng)在飾面產(chǎn)品加工之前精確定位，保證外加工產(chǎn)品到場(chǎng)可進(jìn)行順利無(wú)誤安裝。第三節(jié) 測(cè)量工作的管理測(cè)量實(shí)行“三級(jí)管理”，項(xiàng)目部測(cè)量組負(fù)責(zé)實(shí)施，質(zhì)檢員負(fù)責(zé)檢查監(jiān)督，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)抽查。建立各項(xiàng)管理制度，主要有：驗(yàn)線制度，測(cè)量資料管理制度，測(cè)量?jī)x器使用臺(tái)帳和檢校制度，制定崗位責(zé)任制。測(cè)量?jī)x器設(shè)專人負(fù)責(zé)保管，同時(shí)進(jìn)行保養(yǎng)；儀器由專人使用，定期校測(cè)，保證儀器的完好使用。測(cè)量?jī)x器必須經(jīng)過(guò)法定專業(yè)計(jì)量部門檢定，未經(jīng)檢定或檢定不合格的儀器不能使用，測(cè)量?jī)x器必須正確使用，注意防止外界的干擾、破壞，其購(gòu)置、檢定、報(bào)廢、封存、使用應(yīng)遵守檢驗(yàn)、測(cè)量、試驗(yàn)設(shè)備控制規(guī)定。所有測(cè)量人員必須持證上崗，無(wú)證人員不準(zhǔn)上崗。所有測(cè)量人員要加強(qiáng)學(xué)習(xí)和團(tuán)結(jié)，認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗(yàn)。測(cè)量放線人員應(yīng)做好放線平面圖和測(cè)繪控制點(diǎn)，防止在施工時(shí)因施工丟失控制點(diǎn)無(wú)法恢復(fù)而影響施工和產(chǎn)生定位錯(cuò)誤。每次測(cè)繪，測(cè)繪人員應(yīng)認(rèn)真做好測(cè)繪記錄和測(cè)繪驗(yàn)線工作。重要的軸線、標(biāo)高定位線等必須經(jīng)過(guò)公司技術(shù)人員和監(jiān)理驗(yàn)線后方可投入施工使用。測(cè)繪儀器應(yīng)由專人進(jìn)行使用和保管，防止因損壞而產(chǎn)生誤差。 第七章 主要裝飾施工方案第一節(jié) 輕鋼龍骨石膏板吊頂施工準(zhǔn)備：（1）材料：A、主材：按荷載分上人和不上人主龍骨，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選材，其規(guī)格包括主龍骨：輕型U3中型U50、重型U60，付龍骨U50，紙面石膏板、防水石膏板。B、付材：主龍骨吊件、付龍骨吊掛、主龍骨連接件、付龍骨連接件、支托連接件。C、輔材：吊筋（фф8）、角鐵吊件、膨脹栓、螺母、高強(qiáng)自攻絲、防銹漆，機(jī)油、焊條。D、機(jī)具：電錘、手槍鉆、金屬切割機(jī)、砂輪機(jī)、電焊機(jī)、氣泵、風(fēng)批、拉鉚槍、氣帶、激光自動(dòng)安平標(biāo)線儀、施工線、墨斗、盒尺、手錘、鏨子、掃帚、套絲、板牙。（2）施工條件：A、頂棚內(nèi)空調(diào)、消防、通信等各種設(shè)備安裝完畢并調(diào)試驗(yàn)收，無(wú)漏雨痕跡。B、各種材料及工具齊備：C、墻頂需找補(bǔ)的槽、孔、洞等濕作業(yè)完成。D、大面積施工前，應(yīng)做樣板間，對(duì)起拱、預(yù)留檢修口等構(gòu)造處理及固定方法，經(jīng)認(rèn)可后，方可進(jìn)行大面積施工。操作工藝：（1）施工順序：清理現(xiàn)場(chǎng)→彈線定位→吊桿安裝→龍骨安裝→石膏板、吸音板安裝。（2）工藝要求：A、清理現(xiàn)場(chǎng)：將施工現(xiàn)場(chǎng)墻、地面、灰塵、垃圾清理干凈。B、彈線定位：根據(jù)設(shè)計(jì)及現(xiàn)場(chǎng)要求、確定50cm水平線，用尺量至頂面設(shè)計(jì)標(biāo)高線，在四周墻面彈頂面水平線（水平線應(yīng)以付龍骨底面為準(zhǔn)），然后畫出龍骨位置線和吊點(diǎn)（桿）布置線。C、吊桿安裝：（a）角鐵吊件及吊筋加工：角鐵吊件采用L3030角鐵加工，在角鐵面上劃出中心線，對(duì)應(yīng)打出一排ф10或ф8的孔、孔距45mm左右，再將角鐵分段切割下來(lái)。不上人吊件可用小角鐵制作，吊點(diǎn)應(yīng)在屋面板下均勻分布（施工前應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，布點(diǎn)應(yīng)避開頂面空調(diào)風(fēng)筒及各種管道，若避不開時(shí)可采取角鐵補(bǔ)充吊點(diǎn)），大面積或上人吊頂?shù)觞c(diǎn)間距為≤1000mm，一般吊頂?shù)牡觞c(diǎn)間距為≤1200mm，用電錘在頂上打孔，放置膨脹栓擰緊固定于頂面上。（b）根據(jù)頂面水平線量出吊筋加工尺寸，若頂面平整較差，吊桿長(zhǎng)度不能統(tǒng)一時(shí)可拉通線，按實(shí)際尺寸逐—找出吊桿長(zhǎng)度，吊桿可采取兩節(jié)搭接（焊接）方式，搭接長(zhǎng)度大于吊桿直徑的8倍，將吊桿下端套扣（套絲時(shí)應(yīng)加機(jī)油，以保證套扣質(zhì)量）套絲長(zhǎng)度不小于50mm，然后將吊桿與角鐵吊件焊接，焊接要精心操作，不得馬虎，焊接部位應(yīng)飽滿，確保足夠的強(qiáng)度。（c）角鐵吊件及吊桿加工完成后，按頂面水平線，付龍骨底面拉通線，為吊桿安裝基準(zhǔn)線（按事先劃出的龍骨位置線）進(jìn)行吊桿安裝，吊桿間距應(yīng)均勻，靠墻邊吊桿距墻不得大于200mm，安裝后的吊桿應(yīng)垂直并在一條線上，刷防銹漆兩遍，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求調(diào)整起拱高度（起拱按短向跨度的35/1000）。（d）吊桿長(zhǎng)度最大限度，，超過(guò)吊桿限度時(shí)，會(huì)產(chǎn)生吊桿不穩(wěn)，不垂直現(xiàn)象，造成吊頂龍骨不平直，影響整個(gè)吊頂安裝質(zhì)量。應(yīng)采用主龍骨（或L2525角鐵）穩(wěn)固措施，其方法如下、首先保證吊桿本身順直，然后在吊桿長(zhǎng)度的1/2處，順付龍骨方向?qū)⒅鼾埞牵ɑ騆2525角鐵）與吊桿焊牢，焊接時(shí)主龍骨（或L2525角鐵）應(yīng)緊頂著墻面，使其達(dá)到穩(wěn)定效果。（e）吊桿距主龍骨端部距離不得大于300mm，當(dāng)大于300mm時(shí)應(yīng)增加吊桿。當(dāng)?shù)鯒U與設(shè)備相遇時(shí)，應(yīng)調(diào)整并增設(shè)吊桿，并不得與設(shè)備共用吊桿。D、龍骨安裝：吊桿安裝完畢后，可進(jìn)行龍骨安裝，先將龍骨因搬運(yùn)而變形翹曲部分進(jìn)行選材校正，嚴(yán)重變形部分進(jìn)行切除。主龍骨應(yīng)頂住墻面，副龍骨應(yīng)緊貼墻面。用吊件與主龍骨連接（吊件安裝要求一正一反，以保證主龍骨本身垂直），同時(shí)擰緊吊件螺母，使主龍骨安裝牢固，主龍骨連接件要錯(cuò)位安裝以保證有足夠的穩(wěn)定性。大面積吊頂每隔12m在主龍骨上部焊接橫撐大龍骨一道，以加強(qiáng)主龍骨側(cè)面穩(wěn)定性及吊頂?shù)恼w性。付龍骨安裝用吊掛（件）與主龍骨固定，吊掛必須用鉗子夾緊使付龍骨緊貼主龍骨，大面積或上人吊頂間距300mm，一般吊頂?shù)拈g距400mm（己考慮石膏板留3mm縫隙），橫撐付龍骨間距1500mm，用于石膏板、吸音板中間及寬邊（1200mm）接頭處、平行于主龍骨用支托與付龍骨連接固定。重的造型頂，應(yīng)采用角鋼或扁鋼對(duì)造型部分的邊框焊制，并適當(dāng)加斜支撐固定，達(dá)到造型頂?shù)睦喂?。E、石膏板安裝：龍骨安裝完畢后，應(yīng)檢查龍骨平整，牢固，配件安裝是否正確，主付龍骨是否順直，予留孔口施工方法是否正確，頂棚內(nèi)各種安裝（空調(diào)、消防、通信、照明）等隱蔽工程完畢后可進(jìn)行石膏板、吸音板安裝，首先根據(jù)龍骨間距在石膏板面上彈出龍骨中心線，以便固定石膏板時(shí)使用，一般先從頂棚中心向周圍鋪設(shè)，固定石膏板的高強(qiáng)自攻絲間距不大于150—170mm，由板中間向四周固定，強(qiáng)攻絲距板長(zhǎng)邊10—15mm，短邊15—20mm，沉入板內(nèi)1—2mm不得損壞紙面，應(yīng)注意留3mm板縫（1200短邊留4—6mm縫），四周墻邊留10mm左右縫隙以防伸縮變形，應(yīng)錯(cuò)位（錯(cuò)開半板）安裝。質(zhì)量要求及檢查方法：（1）保證項(xiàng)目：A、輕鋼龍骨（含配件）和石膏板材質(zhì)、品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。B、輕鋼龍骨安裝位置正確必須牢固，連接方法正確，無(wú)松動(dòng)，吊桿做防銹處理。C、石膏板應(yīng)牢固、無(wú)脫層、翹曲、折裂、缺楞掉角等缺陷。（2）基本項(xiàng)目：A、輕鋼龍骨、吊桿及配件安裝方法及位置正確、平直無(wú)彎曲、無(wú)變形。B、石膏板、吸音板表面平整，潔凈、顏色一致，無(wú)污染，反銹等缺陷。（3）允許偏差：A、龍骨允許偏差：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1龍骨間距2尺量檢查2龍骨平直2拉通線尺量檢查3龍骨四周水平177。5尺量或超平檢查4龍骨起拱高度177。10拉線尺量檢查B、石膏板、吸音板允許偏差：序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1表面平整2用2m靠尺和塞尺2接縫直線度2拉通線用鋼尺檢查3壓條平直2拉通線用鋼尺檢查4接縫高低1用鋼尺和塞尺5陰陽(yáng)角方正2用方尺及塞尺檢查6壓條間距2用鋼直尺檢查成品保護(hù)：（1）輕鋼龍骨及石膏板、吸音板，其它配件等材料入場(chǎng)存放，使用過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格管理，保證不變形、不受潮，不生銹。輕鋼龍骨應(yīng)碼放整齊，不要在上面放重物，應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的房間，避免受潮生銹，石膏板應(yīng)碼放整齊，并用廢板材將石膏板邊加以保護(hù)，避免缺楞掉角。（2）施工時(shí)應(yīng)注意保護(hù)頂棚內(nèi)各種管道及設(shè)備，吊桿龍骨不準(zhǔn)固定在通風(fēng)管道及其它設(shè)備件上。（3）對(duì)門窗、地面、墻面、窗臺(tái)等應(yīng)注意保護(hù)、防止污損。（4）已裝輕鋼龍骨架上不得上人踩踏，其它工程的吊件不得使用。（5）為了保護(hù)成品，石膏板安裝必須在室內(nèi)管道保溫，試水等全部工序完成經(jīng)驗(yàn)收后方可進(jìn)行石膏板安裝。應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題：（1）吊頂不平：吊桿調(diào)平不認(rèn)真，造成吊桿高低不一致。應(yīng)拉通線認(rèn)真調(diào)整保證（吊桿垂直）龍骨平整順直，符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。（2）節(jié)點(diǎn)構(gòu)造不合理：在留洞、燈具口、通風(fēng)口等處，應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)圖集相應(yīng)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造設(shè)置龍骨及連接件，使構(gòu)造符合圖集要求。（3）輕鋼骨架吊固不牢：頂棚內(nèi)的管線，設(shè)備件上不得吊掛（固）輕鋼骨架，應(yīng)吊固在主體結(jié)構(gòu)上，并應(yīng)擰緊吊件螺母。（4）板間縫隙不直：施工時(shí)注意板塊規(guī)格，拉線找正，安裝保證平正對(duì)直?，F(xiàn)場(chǎng)清理：（1）應(yīng)注意裁掉的龍骨料頭及石膏板條，要隨時(shí)清理，每天打掃現(xiàn)場(chǎng)一次，現(xiàn)場(chǎng)整潔后方可進(jìn)行驗(yàn)收。第二節(jié) 石膏板隔墻施工一、 施工準(zhǔn)備 （1）材料要求 （A）各類龍骨、配件和罩面板材料以及膠粘劑的材質(zhì)均應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。當(dāng)裝飾材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)不符合設(shè)計(jì)要求及室內(nèi)環(huán)保污染控制規(guī)范的有關(guān)規(guī)定時(shí)，嚴(yán)禁使用。輕鋼龍骨主件：沿頂龍骨、沿地龍骨、加強(qiáng)龍骨、豎向龍骨、橫撐龍骨應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。 （B）輕鋼骨架配件：支撐卡、卡托、角托、連接件、固定件、護(hù)墻龍骨和壓條等附件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 （C）緊固材料：拉錨釘、膨脹螺栓、鍍鋅自功螺絲、木螺絲和粘貼嵌縫材，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 （D）罩面板應(yīng)表面平整、邊緣整齊、不應(yīng)有污垢、裂紋、缺角、翹曲、起皮、色差、圖案不完整的缺陷。膠合板、木質(zhì)纖維板不應(yīng)脫膠、變色和腐朽。 （E）填充隔聲材料：玻璃棉、巖棉等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求選用。 （F）通常隔墻使用的輕鋼龍骨為C型隔墻龍骨，其中分為三個(gè)系列，經(jīng)與輕質(zhì)板材組合即可組成隔斷墻體。C型裝配式龍骨系列：；～6M的隔墻；C100系列可用于層高6M以上的隔墻。 （2）主要機(jī)具 1）電動(dòng)機(jī)具：電鋸、手電鋸、沖擊電錘、直流電焊機(jī)、切割機(jī)。 2）手動(dòng)工具：拉鉚槍、手鋸、鉗子、錘、螺絲刀、扳子、線墜、靠尺、鋼尺、鋼水平尺等。二、 施工條件 輕鋼骨架隔斷工程施工前，應(yīng)先安排外裝，安裝罩面板應(yīng)待屋面、頂棚和墻體抹灰完成后進(jìn)行?；缀室堰_(dá)到裝飾要求，一般應(yīng)小于8%～12%以下。并經(jīng)有關(guān)單位、部門驗(yàn)收合格。辦理完工種交接手續(xù)。如設(shè)計(jì)有地枕時(shí)，地枕應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可在上面進(jìn)行隔墻龍骨安裝。安裝各種系統(tǒng)的管、線盒彈線及其他準(zhǔn)備工作已到位。 三、 工藝流程 彈線→安裝天地龍骨→豎向龍骨分檔→安裝系統(tǒng)管、線→安裝橫向卡檔龍骨→安裝門洞口框→安裝罩面板（一側(cè)）→安裝隔音棉→安裝罩面板（另一側(cè)）。 四、 施工方法與技術(shù)措施 （1）彈線 在基體上彈出水平線和豎向垂直線，以控制隔斷龍骨安裝的位置、龍骨的平直度和固定點(diǎn)。 （2）隔斷龍骨的安裝 沿彈線位置固定沿頂和沿地龍骨，各自交接后的龍骨，應(yīng)保持平直。固定點(diǎn)間距應(yīng)不大于1000MM，龍骨的端部必須