【正文】 壓井及換裝井口安全管理辦法（暫行），勘探試油系統(tǒng)所有易漏易噴試油層的壓井及換裝井口作業(yè)均應(yīng)嚴(yán)格按此辦法執(zhí)行（井下作業(yè)可參照?qǐng)?zhí)行）。范圍本規(guī)定確定了塔里木油田易噴易漏試油層壓井及換裝井口作業(yè)的特殊要求。本規(guī)定適用于塔里木油田進(jìn)行易噴易漏試油層壓井及換裝井口作業(yè)。術(shù)語及定義本規(guī)定采用下述定義：易噴易漏試油層在塔里木油田是指碳酸鹽巖儲(chǔ)層和縫洞發(fā)育窄壓力窗口碎屑巖等儲(chǔ)層，在試油作業(yè)過程中易發(fā)生溢流、井涌、井漏等復(fù)雜情況，分為裂隙型、裂縫型、縫洞型、溶洞型。壓井方式及原則 采用試擠壓井和循環(huán)壓井相結(jié)合的方式，并根據(jù)儲(chǔ)層的特點(diǎn)制定相應(yīng)的堵漏措施。 裂隙型和裂縫型儲(chǔ)層應(yīng)選用酸融性堵漏材料進(jìn)行堵漏壓井作業(yè)。 縫洞型和溶洞型儲(chǔ)層直接進(jìn)行壓井作業(yè)。 堵漏原則堵漏作業(yè)的井按以下施工原則進(jìn)行：試擠壓井→堵漏→地層承壓實(shí)驗(yàn)→確定壓井液密度→循環(huán)壓井?，F(xiàn)場可根據(jù)實(shí)際情況，重復(fù)前幾個(gè)步驟，直至堵漏成功。設(shè)備準(zhǔn)備 預(yù)計(jì)井口施工壓力低于20MPa的井，采用井隊(duì)（或作業(yè)隊(duì)）泥漿泵壓井。 預(yù)計(jì)井口壓力高于20MPa的井，采用水泥車壓井，沙漠腹地選用固井機(jī)。 條件允許的情況下，要求現(xiàn)場同時(shí)配備兩種壓井作業(yè)設(shè)備。水泥車應(yīng)準(zhǔn)備兩臺(tái)。 連接壓井設(shè)備、并對(duì)壓井循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行全面的檢查并按額定工作壓力試壓合格，確定開關(guān)閥門的位置正確。 壓井液的選擇： 結(jié)合鉆井時(shí)泥漿使用情況，通過測試、試井計(jì)算或地層承壓實(shí)驗(yàn)推算地層壓力系數(shù)，以確定壓井液類型及密度。 從保護(hù)儲(chǔ)層的角度出發(fā)，優(yōu)先選擇無固相的清水、無機(jī)鹽或有機(jī)鹽體系壓井液（完井作業(yè)則優(yōu)先選擇清水或有機(jī)鹽體系）。 若地層虧空嚴(yán)重、預(yù)計(jì)漏失量較大的井應(yīng)先用清水進(jìn)行試擠壓井，進(jìn)行堵漏作業(yè)后、根據(jù)地層承壓實(shí)驗(yàn)結(jié)果，確定壓井液密度和下步施工方案。壓井作業(yè) 帶封隔器且密封良好的管柱的壓井方法。 可進(jìn)行堵漏作業(yè)的井的壓井作業(yè) 。 必要時(shí)根據(jù)產(chǎn)能情況選擇一個(gè)合適的油嘴使井口壓力降低。 試擠壓井作業(yè)：大排量地連續(xù)不斷泵入兩倍管柱內(nèi)容積量的壓井液，詳細(xì)記錄井口壓力變化情況。 根據(jù)壓井情況制定堵漏施工方案和確定合適的壓井液密度，按堵漏方案進(jìn)行堵漏作業(yè)。 地層承壓試驗(yàn)：當(dāng)?shù)貙釉谡Ｑh(huán)泵壓實(shí)驗(yàn)的情況下，最大漏失量小于每小時(shí)2m3時(shí)，為堵漏成功（可根據(jù)情況重復(fù)幾次進(jìn)行堵漏）；如果無法進(jìn)行堵漏，按 執(zhí)行。 開循環(huán)閥，建立循環(huán)，用確定好密度的壓井液進(jìn)行節(jié)流循環(huán)壓井，排除井內(nèi)氣體, 當(dāng)?shù)貙幼畲舐┦Я啃∮诿啃r(shí)2m3,，停泵關(guān)井油套管壓力為零,沒有溢流時(shí)，進(jìn)行下步工作。 靜止觀察時(shí)間12小時(shí)，開井不發(fā)生溢流或關(guān)井井口油套管不起壓，為井下穩(wěn)定，否則適當(dāng)調(diào)整壓井液密度重新進(jìn)行循環(huán)壓井作業(yè)。 循環(huán)測后效，采用″遲到時(shí)間法″計(jì)算油氣上竄速度，滿足下列條件進(jìn)行換裝井口：油氣上竄到井口的時(shí)間大于2倍的換裝井口所需的時(shí)間。 拆采油樹，安裝內(nèi)防噴工具，換裝防噴器。 解封, 節(jié)流循環(huán)，排后效。 起出井內(nèi)管柱。 無法進(jìn)行堵漏井的壓井作業(yè)。 必要時(shí)根據(jù)產(chǎn)能情況選擇一個(gè)合適的油嘴使井口壓力降低。 試擠壓井作業(yè)：大排量地連續(xù)不斷泵入兩倍管柱內(nèi)容積量的清水，詳細(xì)記錄井口壓力變化情況，根據(jù)地層漏失情況，確定壓井液密度和制定壓井方案。 可建立循環(huán)的井，用確定好密度的壓井液進(jìn)行反循環(huán)節(jié)流壓井。a） ，為井下穩(wěn)定。b） 靜止觀察時(shí)間12小時(shí)，在觀察期間不發(fā)生溢流或關(guān)井井口不起壓，；否則適當(dāng)調(diào)整壓井液密度,再次進(jìn)行循環(huán)壓井。c） 循環(huán)測后效，采用″遲到時(shí)間法″計(jì)算油氣上竄速度，滿足下列條件進(jìn)行換裝井口：油氣上竄到井深1000米的時(shí)間大于2倍的換裝井口所需的時(shí)間。d）拆采油樹，安裝內(nèi)防噴工具，換裝防噴器。e）循環(huán)排后效。f）短起下管柱500米，循環(huán)測后效，采用″遲到時(shí)間法″計(jì)算油氣上竄速度，滿足下列條件進(jìn)行起鉆：油氣上竄到井口的時(shí)間大于起下一趟管柱所需的時(shí)間。g）起出井內(nèi)管柱。 不能建立循環(huán)的井，應(yīng)根據(jù)壓井情況找到地層的漏失規(guī)律，確定壓井液類型,管柱內(nèi)擠入2倍容積的壓井液。a） 靜止觀察時(shí)間達(dá)到換裝井口所需時(shí)間的2倍以上，井口關(guān)井不起壓,開井內(nèi)外沒有溢流,為井下穩(wěn)定，否則調(diào)整壓井液密度重新擠壓井。b） 倍容積體積的壓井液。c） 拆采油樹，安裝內(nèi)防噴工具，換裝防噴器。d） 連接好防噴管柱。e） 解封封隔器。f） 擠壓井作業(yè)， 倍容積體積的壓井液。g） 靜止吊灌觀察12小時(shí)，保持漏失量均勻穩(wěn)定，每5分鐘吊灌一次，保持動(dòng)液面始終在井口以下，井口不起壓，不溢流為井下穩(wěn)定狀態(tài)。 h） 擠壓井作業(yè)， 倍容積體積的壓井液。i） 起管柱， 從環(huán)空吊灌，+漏失量，指派專人觀察、記錄。j） 如其管柱過程中發(fā)生溢流,應(yīng)立即關(guān)井,進(jìn)行擠壓井作業(yè)， 倍容積體積的壓井液。 管柱內(nèi)外連通的井。 可以進(jìn)行堵漏作業(yè)的井。 必要時(shí)根據(jù)產(chǎn)能情況選擇一個(gè)合適的油嘴放噴使井口壓力降低。 試擠壓井作業(yè)：,詳細(xì)記錄井口壓力變化情況。 根據(jù)壓井情況確定堵漏施工方案及壓井液密度，按堵漏方案進(jìn)行堵漏作業(yè)。 地層承壓試驗(yàn)：當(dāng)?shù)貙釉谡Ｑh(huán)泵壓實(shí)驗(yàn)的情況下，最大漏失量小于每小時(shí)2m3時(shí)，為堵漏成功（可根據(jù)情況重復(fù)幾次進(jìn)行堵漏）；如果無法堵漏，按 執(zhí)行。 用確定好密度的壓井液進(jìn)行節(jié)流循環(huán)壓井，排除井內(nèi)氣體, 當(dāng)?shù)貙幼畲舐┦Я啃∮诿啃r(shí)2m3,，停泵關(guān)井油套管壓力為零,沒有溢流時(shí)，進(jìn)行下步工作。 靜止觀察時(shí)間12小時(shí)，在觀察期間不發(fā)生溢流或關(guān)井井口起壓，為井下穩(wěn)定，否則調(diào)整壓井液密度重新進(jìn)行循環(huán)壓井作業(yè)。 循環(huán)測后效，采用″遲到時(shí)間法″計(jì)算油氣上竄速度，滿足下列條件進(jìn)行換裝井口：油氣上竄到井深1000米處的時(shí)間大于2倍的換裝井口所需的時(shí)間。 拆采油樹，安裝內(nèi)防噴工具，換裝防噴器。 連接循環(huán)管線，循環(huán)排后效。 短起下管柱500米，循環(huán)測后效，采用″遲到時(shí)間法″計(jì)算油氣上竄速度，滿足下列條件進(jìn)行起鉆：油氣上竄到井深1000米時(shí)間大于起下一趟管柱所需的時(shí)間。 無法堵漏井的壓井作業(yè)。 必要時(shí)根據(jù)產(chǎn)能情況選擇一個(gè)合適的油嘴使井口壓力降低。 試擠壓井作業(yè)：,詳細(xì)記錄井口壓力變化情況。 可建立循環(huán)的井，根據(jù)地層漏失情況，確定壓井液的密度及壓井施工方案。a） ，為井下穩(wěn)定。b） 靜止觀察時(shí)間12小時(shí)，在觀察期間不發(fā)生溢流或關(guān)井井口起壓，進(jìn)行循環(huán)壓井作業(yè)；否則適當(dāng)調(diào)整壓井液密度,重新進(jìn)行循環(huán)壓井。c） 循環(huán)測后效，采用″遲到時(shí)間法″計(jì)算油氣上竄速度，滿足下列條件進(jìn)行換裝井口：油氣上竄到井口的時(shí)間大于2倍的換裝井口所需的時(shí)間。d） 拆采油樹，安裝內(nèi)防噴工具，換裝防噴器。e） 連接好防噴管柱。g） 循環(huán)排后效。h） 短起下管柱500米，循環(huán)測后效，采用″遲到時(shí)間法″計(jì)算油氣上竄速度，滿足下列條件進(jìn)行起鉆：油氣上竄到井深1000米的時(shí)間大于起下一趟管柱所需的時(shí)間。i） 起出管柱，指派專人觀察、記錄。 無法建立循環(huán)的井a(chǎn)) 應(yīng)根據(jù)壓井情況找到地層的漏失規(guī)律，確定壓井液類型,b) 靜止觀察時(shí)間達(dá)到換裝井口所需時(shí)間的2倍以上，井口關(guān)井油套不起壓,開井管內(nèi)外沒有溢流,為井下穩(wěn)定。c) 。d) 拆采油樹，安裝內(nèi)防噴工具,換裝防噴器。e) 連接好防噴管柱。f) 靜止吊灌觀察12小時(shí)，井內(nèi)保證漏失量均勻穩(wěn)定，井口不起壓，沒有溢流。 g) 擠壓井作業(yè)，起鉆過程中必須連續(xù)灌漿，指派專人觀察、記錄。h) 起出井內(nèi)管柱。換裝井口作業(yè) 換裝井口前的準(zhǔn)備工作： 列清單確認(rèn)井口備件準(zhǔn)備情況：確認(rèn)采油四通下法蘭規(guī)格尺寸與套管頭上法蘭規(guī)格尺寸是否匹配，井口套管割高是否滿足采油四通與套管之間密封要求，確認(rèn)采油四通與套管頭之間、采油四通與封井器之間的轉(zhuǎn)換法蘭是否滿足連接要求，各法蘭之間的連接鋼圈是否齊全并有備用件，采油四通與套管之間以及油管掛的橡膠密封、金屬密封是否完好并有備用件，油管掛上下連接絲扣扣型、尺寸、正反扣及轉(zhuǎn)換接頭。 列清單確認(rèn)工具和設(shè)備準(zhǔn)備情況：井隊(duì)或作業(yè)隊(duì)檢查拆裝用固定扳手是否適合并有備用件，檢查吊裝用鋼絲繩是否適合并保證吊裝過程中不會(huì)斷開、滑脫，并制定安全可行的吊裝方案。 ～。 確認(rèn)鉆桿旋塞閥性能可靠并在試壓合格證有效期內(nèi)，檢查油管掛上端連接絲扣與旋塞閥之間的變扣接頭，確保絲扣完好并安排白班、夜班兩個(gè)生產(chǎn)班組分別進(jìn)行一次上卸扣演練，確保發(fā)生緊急情況時(shí)可快速、正確地控制管柱內(nèi)溢流。換裝井口時(shí)將已連接好變扣接頭的鉆桿旋塞置于靠近井口、便于取用的地方。 工程技術(shù)部井控專業(yè)技術(shù)服務(wù)人員要提前到井，試壓、注塑設(shè)備準(zhǔn)備齊全、完好。 上述每一項(xiàng)工作現(xiàn)場試油監(jiān)督采用列出檢查清單逐項(xiàng)打“√”確認(rèn)的方式予以保證，有關(guān)資料留存以備檢查，未經(jīng)確認(rèn)不得施工。 換裝井口作業(yè)現(xiàn)場技術(shù)、管理規(guī)定： 為保證試油作業(yè)安全順利進(jìn)行，在含硫化氫區(qū)域鉆井期間要做好以下幾方面工作：油層套管應(yīng)采用防硫套管；套管井口切割留高大于等于350mm，滿足采油四通與套管之間金屬密封安裝要求；對(duì)于將進(jìn)行裸眼完井試油作業(yè)的井，必須在鉆井完井期間鉆開水泥塞將地層與井筒溝通前安裝好采油四通并試壓合格，按標(biāo)準(zhǔn)安裝防磨套。 換裝井口前試油監(jiān)督應(yīng)組織專題會(huì)議討論技術(shù)實(shí)施方案及應(yīng)急預(yù)案，并形成書面材料報(bào)請(qǐng)事業(yè)部簽字同意后方可實(shí)施。換裝井口技術(shù)實(shí)施方案中必須有突發(fā)溢流、井口碰撞損壞、各種原因致使換裝作業(yè)無法正常進(jìn)行等各種意外情況下的應(yīng)急處理預(yù)案，應(yīng)急預(yù)案不落實(shí)不允許施工。 準(zhǔn)備工作完成后,經(jīng)試油監(jiān)督檢查確認(rèn)后,才能進(jìn)行換裝井口工作. 除求產(chǎn)結(jié)束不拆采油樹直接完井交開發(fā)一種情況外，所有措施作業(yè)必須選用新型試油井口裝置（即“上鉆臺(tái)采油樹”），避免井口無控狀態(tài)出現(xiàn)。 勘探試油作業(yè)井所用采油樹的采油四通與套管之間密封除常規(guī)橡膠密封外，還應(yīng)具備金屬密封。 易漏易噴試油層的換裝井口作業(yè)必須安排在白天進(jìn)行，夜間不得進(jìn)行該項(xiàng)作業(yè)。 換裝井口作業(yè)時(shí)試油責(zé)任監(jiān)督必須在現(xiàn)場，重點(diǎn)井、復(fù)雜井的作業(yè)，相關(guān)專業(yè)技術(shù)主管部技術(shù)人員以及工程技術(shù)部井控專業(yè)服務(wù)人員必須上井把關(guān)。 按防硫要求，進(jìn)行換裝井口作業(yè)時(shí)井口附近準(zhǔn)備好相應(yīng)的硫化氫檢測儀、可燃?xì)怏w監(jiān)測儀及防護(hù)裝備。 所有酸壓措施作業(yè)管柱必須帶井下封隔器，封隔器密封正常。 加砂壓裂作業(yè)管柱采用井下壓力監(jiān)測系統(tǒng)的進(jìn)行壓力監(jiān)測，不允許光管柱環(huán)空監(jiān)測。管柱內(nèi)控：易漏易噴層換裝井口過程中作業(yè)管柱內(nèi)應(yīng)有控制手段。保證至少一個(gè)控制點(diǎn)。 對(duì)不交開發(fā)的帶封隔器的措施作業(yè)管柱，選擇RD安全循環(huán)閥。 對(duì)于經(jīng)論證無法下入RD安全循環(huán)閥，選擇使用背壓閥。 交開發(fā)投產(chǎn)的井，選擇井下安全閥。 附件4 集團(tuán)公司井噴失控事故信息收集表（快報(bào)）收到報(bào)告時(shí)間 年 月 日 時(shí) 分報(bào)告單位報(bào)告人職務(wù)聯(lián)系電話發(fā)生井噴單位現(xiàn)場搶險(xiǎn)負(fù)責(zé)人職務(wù)電話事故發(fā)生地理位置基本情況井噴發(fā)生時(shí)間機(jī)組類型作業(yè)隊(duì)號(hào)井 號(hào)井別井型水平井 □ 定向井 □ 直井 □油層套管尺寸（cm）人工井底(m)油層井段（m）構(gòu)造地層壓力目前管柱的垂深（m）表層套管下深井內(nèi)液體類型井內(nèi)液體密度(g/cm3)施工作業(yè)主要內(nèi)容有毒氣體類型H2S □ CO2 □ CO □人員傷亡情況井口裝備狀況防噴器狀況額定工作壓力型號(hào)開關(guān)狀態(tài)開 □ 關(guān) □可控或失控可控 □ 失控 □采油樹型號(hào)、狀況型號(hào)完好情況開關(guān)地面流程狀況內(nèi)防噴工具狀況完好情況開關(guān)狀態(tài)井噴具體狀況噴勢描述及估測產(chǎn)量噴出物氣 □ 油 □ 水 □ 氣油水 □環(huán)境污染情況周邊500米內(nèi)環(huán)境狀況居民數(shù)量工農(nóng)業(yè)設(shè)施名稱及數(shù)量距離距離江、河、湖、泊的距離已疏散人群附件5 集團(tuán)公司井噴失控事故報(bào)告信息收集表（續(xù)報(bào)）事故級(jí)別Ⅰ□ Ⅱ□ Ⅲ□ Ⅳ□有毒氣體含量H2S（ ） CO2（ ） CO（ ）井口壓力油壓套壓現(xiàn)場氣象、海況及主要自然天氣情況陰或晴雨或雪風(fēng)力風(fēng)向氣溫海浪高井噴過程簡要描述及初步原因井身結(jié)構(gòu)及管柱結(jié)構(gòu)圖鄰近注水、注氣井情況救援地名稱及距離周邊道路情況已經(jīng)采取的搶險(xiǎn)措施下一步將采取的措施井場壓井材料儲(chǔ)備重泥漿密度(g/cm3)量(m3)工程用水(m3)加重材料重晶石（T）石灰石粉（T）鐵礦石粉（T