【正文】 壓井及換裝井口安全管理辦法（暫行），勘探試油系統(tǒng)所有易漏易噴試油層的壓井及換裝井口作業(yè)均應嚴格按此辦法執(zhí)行（井下作業(yè)可參照執(zhí)行）。范圍本規(guī)定確定了塔里木油田易噴易漏試油層壓井及換裝井口作業(yè)的特殊要求。本規(guī)定適用于塔里木油田進行易噴易漏試油層壓井及換裝井口作業(yè)。術語及定義本規(guī)定采用下述定義：易噴易漏試油層在塔里木油田是指碳酸鹽巖儲層和縫洞發(fā)育窄壓力窗口碎屑巖等儲層，在試油作業(yè)過程中易發(fā)生溢流、井涌、井漏等復雜情況，分為裂隙型、裂縫型、縫洞型、溶洞型。壓井方式及原則 采用試擠壓井和循環(huán)壓井相結合的方式，并根據儲層的特點制定相應的堵漏措施。 裂隙型和裂縫型儲層應選用酸融性堵漏材料進行堵漏壓井作業(yè)。 縫洞型和溶洞型儲層直接進行壓井作業(yè)。 堵漏原則堵漏作業(yè)的井按以下施工原則進行：試擠壓井→堵漏→地層承壓實驗→確定壓井液密度→循環(huán)壓井?，F場可根據實際情況，重復前幾個步驟，直至堵漏成功。設備準備 預計井口施工壓力低于20MPa的井，采用井隊（或作業(yè)隊）泥漿泵壓井。 預計井口壓力高于20MPa的井，采用水泥車壓井，沙漠腹地選用固井機。 條件允許的情況下，要求現場同時配備兩種壓井作業(yè)設備。水泥車應準備兩臺。 連接壓井設備、并對壓井循環(huán)系統(tǒng)進行全面的檢查并按額定工作壓力試壓合格，確定開關閥門的位置正確。 壓井液的選擇： 結合鉆井時泥漿使用情況，通過測試、試井計算或地層承壓實驗推算地層壓力系數，以確定壓井液類型及密度。 從保護儲層的角度出發(fā)，優(yōu)先選擇無固相的清水、無機鹽或有機鹽體系壓井液（完井作業(yè)則優(yōu)先選擇清水或有機鹽體系）。 若地層虧空嚴重、預計漏失量較大的井應先用清水進行試擠壓井，進行堵漏作業(yè)后、根據地層承壓實驗結果，確定壓井液密度和下步施工方案。壓井作業(yè) 帶封隔器且密封良好的管柱的壓井方法。 可進行堵漏作業(yè)的井的壓井作業(yè) 。 必要時根據產能情況選擇一個合適的油嘴使井口壓力降低。 試擠壓井作業(yè)：大排量地連續(xù)不斷泵入兩倍管柱內容積量的壓井液，詳細記錄井口壓力變化情況。 根據壓井情況制定堵漏施工方案和確定合適的壓井液密度，按堵漏方案進行堵漏作業(yè)。 地層承壓試驗：當地層在正常循環(huán)泵壓實驗的情況下，最大漏失量小于每小時2m3時，為堵漏成功（可根據情況重復幾次進行堵漏）；如果無法進行堵漏，按 執(zhí)行。 開循環(huán)閥，建立循環(huán)，用確定好密度的壓井液進行節(jié)流循環(huán)壓井，排除井內氣體, 當地層最大漏失量小于每小時2m3,，停泵關井油套管壓力為零,沒有溢流時，進行下步工作。 靜止觀察時間12小時，開井不發(fā)生溢流或關井井口油套管不起壓，為井下穩(wěn)定，否則適當調整壓井液密度重新進行循環(huán)壓井作業(yè)。 循環(huán)測后效，采用″遲到時間法″計算油氣上竄速度，滿足下列條件進行換裝井口：油氣上竄到井口的時間大于2倍的換裝井口所需的時間。 拆采油樹，安裝內防噴工具，換裝防噴器。 解封, 節(jié)流循環(huán)，排后效。 起出井內管柱。 無法進行堵漏井的壓井作業(yè)。 必要時根據產能情況選擇一個合適的油嘴使井口壓力降低。 試擠壓井作業(yè)：大排量地連續(xù)不斷泵入兩倍管柱內容積量的清水，詳細記錄井口壓力變化情況，根據地層漏失情況，確定壓井液密度和制定壓井方案。 可建立循環(huán)的井，用確定好密度的壓井液進行反循環(huán)節(jié)流壓井。a） ，為井下穩(wěn)定。b） 靜止觀察時間12小時，在觀察期間不發(fā)生溢流或關井井口不起壓，；否則適當調整壓井液密度,再次進行循環(huán)壓井。c） 循環(huán)測后效，采用″遲到時間法″計算油氣上竄速度，滿足下列條件進行換裝井口：油氣上竄到井深1000米的時間大于2倍的換裝井口所需的時間。d）拆采油樹，安裝內防噴工具，換裝防噴器。e）循環(huán)排后效。f）短起下管柱500米，循環(huán)測后效，采用″遲到時間法″計算油氣上竄速度，滿足下列條件進行起鉆：油氣上竄到井口的時間大于起下一趟管柱所需的時間。g）起出井內管柱。 不能建立循環(huán)的井，應根據壓井情況找到地層的漏失規(guī)律，確定壓井液類型,管柱內擠入2倍容積的壓井液。a） 靜止觀察時間達到換裝井口所需時間的2倍以上，井口關井不起壓,開井內外沒有溢流,為井下穩(wěn)定，否則調整壓井液密度重新擠壓井。b） 倍容積體積的壓井液。c） 拆采油樹，安裝內防噴工具，換裝防噴器。d） 連接好防噴管柱。e） 解封封隔器。f） 擠壓井作業(yè)， 倍容積體積的壓井液。g） 靜止吊灌觀察12小時，保持漏失量均勻穩(wěn)定，每5分鐘吊灌一次，保持動液面始終在井口以下，井口不起壓，不溢流為井下穩(wěn)定狀態(tài)。 h） 擠壓井作業(yè)， 倍容積體積的壓井液。i） 起管柱， 從環(huán)空吊灌，+漏失量，指派專人觀察、記錄。j） 如其管柱過程中發(fā)生溢流,應立即關井,進行擠壓井作業(yè)， 倍容積體積的壓井液。 管柱內外連通的井。 可以進行堵漏作業(yè)的井。 必要時根據產能情況選擇一個合適的油嘴放噴使井口壓力降低。 試擠壓井作業(yè)：,詳細記錄井口壓力變化情況。 根據壓井情況確定堵漏施工方案及壓井液密度，按堵漏方案進行堵漏作業(yè)。 地層承壓試驗：當地層在正常循環(huán)泵壓實驗的情況下，最大漏失量小于每小時2m3時，為堵漏成功（可根據情況重復幾次進行堵漏）；如果無法堵漏，按 執(zhí)行。 用確定好密度的壓井液進行節(jié)流循環(huán)壓井，排除井內氣體, 當地層最大漏失量小于每小時2m3,，停泵關井油套管壓力為零,沒有溢流時，進行下步工作。 靜止觀察時間12小時，在觀察期間不發(fā)生溢流或關井井口起壓，為井下穩(wěn)定，否則調整壓井液密度重新進行循環(huán)壓井作業(yè)。 循環(huán)測后效，采用″遲到時間法″計算油氣上竄速度，滿足下列條件進行換裝井口：油氣上竄到井深1000米處的時間大于2倍的換裝井口所需的時間。 拆采油樹，安裝內防噴工具，換裝防噴器。 連接循環(huán)管線，循環(huán)排后效。 短起下管柱500米，循環(huán)測后效，采用″遲到時間法″計算油氣上竄速度，滿足下列條件進行起鉆：油氣上竄到井深1000米時間大于起下一趟管柱所需的時間。 無法堵漏井的壓井作業(yè)。 必要時根據產能情況選擇一個合適的油嘴使井口壓力降低。 試擠壓井作業(yè)：,詳細記錄井口壓力變化情況。 可建立循環(huán)的井，根據地層漏失情況，確定壓井液的密度及壓井施工方案。a） ，為井下穩(wěn)定。b） 靜止觀察時間12小時，在觀察期間不發(fā)生溢流或關井井口起壓，進行循環(huán)壓井作業(yè)；否則適當調整壓井液密度,重新進行循環(huán)壓井。c） 循環(huán)測后效，采用″遲到時間法″計算油氣上竄速度，滿足下列條件進行換裝井口：油氣上竄到井口的時間大于2倍的換裝井口所需的時間。d） 拆采油樹，安裝內防噴工具，換裝防噴器。e） 連接好防噴管柱。g） 循環(huán)排后效。h） 短起下管柱500米，循環(huán)測后效，采用″遲到時間法″計算油氣上竄速度，滿足下列條件進行起鉆：油氣上竄到井深1000米的時間大于起下一趟管柱所需的時間。i） 起出管柱，指派專人觀察、記錄。 無法建立循環(huán)的井a) 應根據壓井情況找到地層的漏失規(guī)律，確定壓井液類型,b) 靜止觀察時間達到換裝井口所需時間的2倍以上，井口關井油套不起壓,開井管內外沒有溢流,為井下穩(wěn)定。c) 。d) 拆采油樹，安裝內防噴工具,換裝防噴器。e) 連接好防噴管柱。f) 靜止吊灌觀察12小時，井內保證漏失量均勻穩(wěn)定，井口不起壓，沒有溢流。 g) 擠壓井作業(yè)，起鉆過程中必須連續(xù)灌漿，指派專人觀察、記錄。h) 起出井內管柱。換裝井口作業(yè) 換裝井口前的準備工作： 列清單確認井口備件準備情況：確認采油四通下法蘭規(guī)格尺寸與套管頭上法蘭規(guī)格尺寸是否匹配，井口套管割高是否滿足采油四通與套管之間密封要求，確認采油四通與套管頭之間、采油四通與封井器之間的轉換法蘭是否滿足連接要求，各法蘭之間的連接鋼圈是否齊全并有備用件，采油四通與套管之間以及油管掛的橡膠密封、金屬密封是否完好并有備用件，油管掛上下連接絲扣扣型、尺寸、正反扣及轉換接頭。 列清單確認工具和設備準備情況：井隊或作業(yè)隊檢查拆裝用固定扳手是否適合并有備用件，檢查吊裝用鋼絲繩是否適合并保證吊裝過程中不會斷開、滑脫，并制定安全可行的吊裝方案。 ～。 確認鉆桿旋塞閥性能可靠并在試壓合格證有效期內，檢查油管掛上端連接絲扣與旋塞閥之間的變扣接頭，確保絲扣完好并安排白班、夜班兩個生產班組分別進行一次上卸扣演練，確保發(fā)生緊急情況時可快速、正確地控制管柱內溢流。換裝井口時將已連接好變扣接頭的鉆桿旋塞置于靠近井口、便于取用的地方。 工程技術部井控專業(yè)技術服務人員要提前到井，試壓、注塑設備準備齊全、完好。 上述每一項工作現場試油監(jiān)督采用列出檢查清單逐項打“√”確認的方式予以保證，有關資料留存以備檢查，未經確認不得施工。 換裝井口作業(yè)現場技術、管理規(guī)定： 為保證試油作業(yè)安全順利進行，在含硫化氫區(qū)域鉆井期間要做好以下幾方面工作：油層套管應采用防硫套管；套管井口切割留高大于等于350mm，滿足采油四通與套管之間金屬密封安裝要求；對于將進行裸眼完井試油作業(yè)的井，必須在鉆井完井期間鉆開水泥塞將地層與井筒溝通前安裝好采油四通并試壓合格，按標準安裝防磨套。 換裝井口前試油監(jiān)督應組織專題會議討論技術實施方案及應急預案，并形成書面材料報請事業(yè)部簽字同意后方可實施。換裝井口技術實施方案中必須有突發(fā)溢流、井口碰撞損壞、各種原因致使換裝作業(yè)無法正常進行等各種意外情況下的應急處理預案，應急預案不落實不允許施工。 準備工作完成后,經試油監(jiān)督檢查確認后,才能進行換裝井口工作. 除求產結束不拆采油樹直接完井交開發(fā)一種情況外，所有措施作業(yè)必須選用新型試油井口裝置（即“上鉆臺采油樹”），避免井口無控狀態(tài)出現。 勘探試油作業(yè)井所用采油樹的采油四通與套管之間密封除常規(guī)橡膠密封外，還應具備金屬密封。 易漏易噴試油層的換裝井口作業(yè)必須安排在白天進行，夜間不得進行該項作業(yè)。 換裝井口作業(yè)時試油責任監(jiān)督必須在現場，重點井、復雜井的作業(yè)，相關專業(yè)技術主管部技術人員以及工程技術部井控專業(yè)服務人員必須上井把關。 按防硫要求，進行換裝井口作業(yè)時井口附近準備好相應的硫化氫檢測儀、可燃氣體監(jiān)測儀及防護裝備。 所有酸壓措施作業(yè)管柱必須帶井下封隔器，封隔器密封正常。 加砂壓裂作業(yè)管柱采用井下壓力監(jiān)測系統(tǒng)的進行壓力監(jiān)測，不允許光管柱環(huán)空監(jiān)測。管柱內控：易漏易噴層換裝井口過程中作業(yè)管柱內應有控制手段。保證至少一個控制點。 對不交開發(fā)的帶封隔器的措施作業(yè)管柱，選擇RD安全循環(huán)閥。 對于經論證無法下入RD安全循環(huán)閥，選擇使用背壓閥。 交開發(fā)投產的井，選擇井下安全閥。 附件4 集團公司井噴失控事故信息收集表（快報）收到報告時間 年 月 日 時 分報告單位報告人職務聯系電話發(fā)生井噴單位現場搶險負責人職務電話事故發(fā)生地理位置基本情況井噴發(fā)生時間機組類型作業(yè)隊號井 號井別井型水平井 □ 定向井 □ 直井 □油層套管尺寸（cm）人工井底(m)油層井段（m）構造地層壓力目前管柱的垂深（m）表層套管下深井內液體類型井內液體密度(g/cm3)施工作業(yè)主要內容有毒氣體類型H2S □ CO2 □ CO □人員傷亡情況井口裝備狀況防噴器狀況額定工作壓力型號開關狀態(tài)開 □ 關 □可控或失控可控 □ 失控 □采油樹型號、狀況型號完好情況開關地面流程狀況內防噴工具狀況完好情況開關狀態(tài)井噴具體狀況噴勢描述及估測產量噴出物氣 □ 油 □ 水 □ 氣油水 □環(huán)境污染情況周邊500米內環(huán)境狀況居民數量工農業(yè)設施名稱及數量距離距離江、河、湖、泊的距離已疏散人群附件5 集團公司井噴失控事故報告信息收集表（續(xù)報）事故級別Ⅰ□ Ⅱ□ Ⅲ□ Ⅳ□有毒氣體含量H2S（ ） CO2（ ） CO（ ）井口壓力油壓套壓現場氣象、海況及主要自然天氣情況陰或晴雨或雪風力風向氣溫海浪高井噴過程簡要描述及初步原因井身結構及管柱結構圖鄰近注水、注氣井情況救援地名稱及距離周邊道路情況已經采取的搶險措施下一步將采取的措施井場壓井材料儲備重泥漿密度(g/cm3)量(m3)工程用水(m3)加重材料重晶石（T）石灰石粉（T）鐵礦石粉（T